排水棱體護坡專項施工方案一、工程概況1.1工程范圍與規(guī)模本工程為河道治理項目配套排水棱體護坡工程，施工段全長1200米，設(shè)計坡比1:2.5，棱體頂寬2.0米，高度5.5米，采用分級式結(jié)構(gòu)設(shè)計，共設(shè)置3級平臺，每級高度1.8米。工程內(nèi)容包括基礎(chǔ)開挖、反濾層鋪設(shè)、塊石棱體填筑、干砌石護面及伸縮縫處理等，總工程量為：土方開挖1.2萬立方米，塊石填筑2.8萬立方米，反濾層鋪設(shè)0.6萬立方米，干砌石護面1.5萬平方米。1.2設(shè)計技術(shù)參數(shù)項目技術(shù)指標備注棱體內(nèi)坡坡度1:1.25采用塊石干砌結(jié)構(gòu)棱體外坡坡度1:1.75設(shè)C20混凝土壓頂反濾層結(jié)構(gòu)砂（15cm）+碎石（20cm）分層碾壓，滲透系數(shù)≥1×10?3m/s塊石規(guī)格單塊重量≥50kg，粒徑≥30cm飽和抗壓強度≥60MPa伸縮縫設(shè)置每15米一道，縫寬2cm瀝青木板填縫1.3地質(zhì)水文條件施工區(qū)域地層分布為：表層為素填土（厚0.5-1.0m），其下為粉質(zhì)黏土（厚2.0-3.5m，承載力特征值180kPa），下部為中風(fēng)化砂巖。地下水位埋深3.5-4.5m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。河道常水位2.8m，50年一遇洪水位5.2m，施工期需考慮汛期導(dǎo)流措施。二、施工準備2.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員進行圖紙會審，編制專項施工技術(shù)交底文件，重點明確以下內(nèi)容：測量控制網(wǎng)復(fù)核：采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，每50米設(shè)置一個平面控制點和高程基準點土工試驗：對反濾層砂石料進行顆粒分析、壓實度試驗，確定最優(yōu)含水率（砂8-10%，碎石5-7%）砌體工藝試驗：進行樣板段砌筑試驗，確定塊石最優(yōu)排列方式（丁順交錯排列，上下錯縫≥10cm）2.2資源配置2.2.1機械設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途挖掘機PC2202臺基坑開挖、土方轉(zhuǎn)運振動壓路機YZ181臺基礎(chǔ)碾壓裝載機ZL501臺砂石料轉(zhuǎn)運自卸汽車15t5輛材料運輸全站儀TrimbleS91臺施工放樣灑水車8t1輛養(yǎng)護及降塵2.2.2材料準備塊石：選用本地采石場新鮮花崗巖，進場前進行強度檢測，不合格材料嚴禁入場反濾層材料：中砂含泥量≤3%，碎石粒徑5-20mm，級配連續(xù)砌筑砂漿：采用M10水泥砂漿，水泥選用P.O42.5級，砂為中粗砂，含泥量≤5%2.3現(xiàn)場準備場地平整：清除坡頂5米范圍內(nèi)雜草、樹根及障礙物，修筑施工便道（寬4.5m，C20混凝土15cm厚）排水系統(tǒng)：在坡腳設(shè)置臨時排水溝（深0.8m，寬1.0m），每30米設(shè)集水井（直徑1.2m，深1.5m），配備4臺Φ100mm污水泵材料堆放：劃分塊石區(qū)（硬化處理，設(shè)10cm厚碎石墊層）、砂石料區(qū)（搭設(shè)防雨棚，地面設(shè)隔離墻）三、主要施工工序3.1測量放樣采用極坐標法進行精確放樣，按以下步驟實施：沿坡頂線每10米測設(shè)一個控制點，采用木樁+紅漆標識按設(shè)計坡比計算坡腳線位置，撒白灰線標示開挖邊界建立三級高程控制網(wǎng)：坡頂、平臺、坡腳分別設(shè)置高程基準點每50米設(shè)置一道橫斷面控制樁，用于過程中坡率檢測3.2基礎(chǔ)開挖與處理開挖工藝：采用挖掘機分層開挖，每層深度2.0米，人工配合修整邊坡，嚴禁超挖。當挖至設(shè)計基底以上20cm時，改用人工開挖，確保基底土不受擾動。地基處理：若基底為粉質(zhì)黏土，采用20t振動壓路機碾壓，壓實度≥93%若遇局部軟弱土層（承載力＜150kPa），采用級配碎石換填處理，換填深度≥50cm，分層碾壓厚度20cm基底驗收：采用輕型動力觸探儀檢測，錘擊數(shù)N10≥15擊/30cm3.3反濾層施工采用"分層鋪設(shè)、機械碾壓"工藝，具體要求如下：砂墊層：鋪設(shè)厚度15cm，采用級配良好的中砂，含泥量≤3%，用平板振動器振搗密實，表面平整度誤差≤±10mm碎石層：鋪設(shè)厚度20cm，粒徑5-20mm，采用小噸位壓路機（12t）碾壓3-4遍，壓實度≥90%施工要點：層面處理：砂層鋪設(shè)后立即覆蓋碎石層，間隔時間≤4小時搭接寬度：分段施工時，反濾層搭接長度≥50cm質(zhì)量檢測：每100米取3個點進行滲透系數(shù)試驗，確?！?×10?3m/s3.4棱體填筑3.4.1塊石填筑分層填筑：每層厚度40cm，采用"后退法"卸料，人工配合擺放，確保塊石大面朝下，相互嵌擠緊密縫隙處理：塊石間縫隙用小石塊填塞，填塞量≥縫隙體積的2/3，嚴禁采用片石集中堆砌碾壓要求：采用2.5t振動夯分層夯實，每點振搗時間≥30秒，振點間距≤50cm3.4.2干砌石護面選石：表面平整、尺寸均勻的塊石用于坡面，外露面需修鑿加工，平整度誤差≤3cm砌筑工藝：采用"丁順交錯"排列，上下層錯縫≥10cm，同層錯縫≥8cm每10米設(shè)置一道樣架，控制坡面平整度砌筑時先砌角石，再砌面石，最后填腹石，腹石需與面石咬合緊密勾縫處理：采用M10水泥砂漿勾平縫，縫寬2-3cm，深度1.5-2.0cm，勾前先清理縫內(nèi)雜物并灑水濕潤3.5伸縮縫施工縫體設(shè)置：按設(shè)計每15米設(shè)置一道，縫寬2cm，貫穿整個棱體斷面施工工藝：模板安裝：采用2cm厚泡沫板作為隔離模板，固定牢固瀝青木板制作：選用3cm厚松木，浸泡瀝青（溫度180-200℃）不少于2小時安裝要求：木板與泡沫板緊密貼合，頂面與棱體頂面齊平，安裝偏差≤±5mm3.6混凝土壓頂模板工程：采用10cm厚鋼模板，背楞用50×100mm方木，間距50cm，對拉螺栓固定（間距80cm）混凝土施工：強度等級C20，坍落度120±20mm澆筑方式：分段連續(xù)澆筑，每段長15米，采用插入式振搗器振搗養(yǎng)護：澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋薄膜，養(yǎng)護期不少于14天質(zhì)量要求：頂面平整度≤5mm/2m，高程偏差±10mm，伸縮縫順直度≤3mm/10m四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制塊石：每2000立方米為一批次進行抗壓強度檢測，單軸抗壓強度≥60MPa砂石料：每500立方米檢測顆粒級配、含泥量，反濾層材料需進行篩分試驗水泥：每200噸為一批次，檢測安定性、凝結(jié)時間及強度4.2過程控制要點工序控制指標檢驗方法頻率基礎(chǔ)開挖基底高程±30mm水準儀測量每50米3點反濾層鋪設(shè)厚度-10mm，+5mm鋼尺測量每100米5點塊石砌筑坡面平整度≤30mm2m靠尺檢查每20米3處伸縮縫寬度±2mm卡尺測量每道縫3點4.3試驗檢測計劃土工試驗：地基承載力檢測（每50米1點），壓實度檢測（每100米3點）材料試驗：塊石強度（每批次），砂漿試塊（每50立方米1組）結(jié)構(gòu)檢測：完工后進行坡面平整度、高程及滲流檢測五、安全保證措施5.1高處作業(yè)防護邊坡作業(yè)設(shè)置1.2米高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，設(shè)置擋腳板（高度18cm）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器，嚴禁單人作業(yè)腳手架搭設(shè)：采用雙排落地式腳手架，立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，搭設(shè)完成后進行荷載試驗（加載1.5kN/m2）5.2施工用電安全采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護，配電箱距離作業(yè)點≤30米電動工具配備漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）夜間施工照明：采用3.5kW鏑燈，照明度≥50lux，燈架高度≥5米5.3汛期施工措施汛前完成坡腳擋水墻施工（高度1.2米），儲備編織袋2000條，鐵鍬50把建立汛期值班制度，配備應(yīng)急抽水設(shè)備（Φ150mm水泵4臺，功率7.5kW）暴雨預(yù)警時，立即停止坡面作業(yè)，人員設(shè)備撤離至安全區(qū)域六、驗收標準6.1分項工程驗收基礎(chǔ)工程：基底高程允許偏差±50mm地基承載力≥設(shè)計值180kPa表面平整度≤50mm/2m棱體結(jié)構(gòu)：斷面尺寸：頂寬±30mm，高度±50mm坡率偏差：±0.05塊石間隙填塞率≥85%6.2竣工驗收外觀質(zhì)量：坡面平整，塊石排列整齊，勾縫飽滿，無松動現(xiàn)象結(jié)構(gòu)性能：滲流量≤0.1L/min·m，無集中滲漏點資料驗收：施工記錄、試驗報告、測量成果等資料齊全，簽字完整七、施工進度計劃7.1關(guān)鍵線路測量放樣（3天）→基礎(chǔ)開挖（15天）→地基處理（7天）→反濾層施工（12天）→棱體填筑（30天）→干砌石護面（25天）→伸縮縫處理（5天）→竣工驗收（3天）7.2資源保障勞動力：高峰期投入普工35人，技工15人，管理人員8人材料供應(yīng)：塊石儲備量≥5000立方米，確保連續(xù)施工設(shè)備保障：備用挖掘機1臺，發(fā)電機（150kW）1臺，應(yīng)對突發(fā)情況八、環(huán)境保護措施8.1揚塵控制施工便道每日灑水3次，出入口設(shè)置洗車平臺（長15米，寬3米）材料運輸車輛加蓋篷布，出場前沖洗輪胎塊石堆放