木門框架式結(jié)構(gòu)施工方案一、施工準備1.1技術(shù)準備圖紙會審：組織施工技術(shù)人員對木門設(shè)計圖紙進行會審，明確門框、門扇的尺寸、材質(zhì)、構(gòu)造及安裝要求，核對洞口尺寸與設(shè)計圖紙的一致性，形成會審記錄并由相關(guān)方簽字確認。技術(shù)交底：項目技術(shù)負責(zé)人向施工班組進行詳細的技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工流程、質(zhì)量標準、安全注意事項、關(guān)鍵工序的操作要點等，確保每個施工人員都清楚施工要求。編制施工計劃：根據(jù)工程總體進度計劃，編制木門安裝專項施工計劃，明確各工序的開始時間、完成時間、勞動力安排及物資供應(yīng)計劃，確保施工有序進行。1.2現(xiàn)場準備作業(yè)面清理：清理木門安裝作業(yè)面的雜物、灰塵及障礙物，確保施工場地平整、干凈，為施工創(chuàng)造良好條件。洞口檢查與處理：檢查門洞口的尺寸、垂直度、平整度，對于尺寸偏差超過允許范圍的洞口，應(yīng)進行修補或整改；對于洞口表面不平整的部位，應(yīng)采用水泥砂漿找平，確保門框安裝的牢固性和穩(wěn)定性。測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，在門洞口兩側(cè)及頂部彈出門框安裝的定位線，標明門框的安裝位置、標高及垂直度控制線，作為門框安裝的依據(jù)。1.3機具準備測量工具：準備水準儀、經(jīng)緯儀、卷尺、水平尺、線錘等測量工具，并確保其經(jīng)過校驗合格，精度滿足施工要求。安裝工具：配備電鉆、螺絲刀、錘子、扳手、鋸子、刨子等安裝工具，檢查工具的性能是否良好，確保施工過程中正常使用。輔助工具：準備木楔、墊塊、臨時固定支架等輔助工具，用于門框安裝過程中的臨時固定和調(diào)整。二、材料要求2.1木材材質(zhì)：選用質(zhì)地堅硬、紋理順直、無腐朽、無節(jié)疤、無蟲蛀的優(yōu)質(zhì)木材，如松木、杉木、硬木等，其含水率應(yīng)符合設(shè)計要求，一般控制在12%～15%之間。規(guī)格：木材的規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求進行加工，門框、門扇的用料尺寸應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范標準，確保木材的強度和穩(wěn)定性。2.2五金配件門鎖：選用質(zhì)量可靠、性能良好的門鎖，其鎖體、鎖芯、鎖舌等部件應(yīng)完整無損，開啟靈活，鎖具表面應(yīng)光滑平整，無劃痕、銹蝕等缺陷。合頁：合頁應(yīng)選用與木門重量相匹配的規(guī)格，材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材或銅材，表面經(jīng)過電鍍處理，具有良好的防銹性能，合頁的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。拉手：拉手的材質(zhì)、款式應(yīng)與木門的風(fēng)格相協(xié)調(diào)，安裝牢固，手感舒適，表面無毛刺、劃痕等缺陷。其他配件：包括門吸、閉門器、密封條等配件，應(yīng)選用符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準的產(chǎn)品，確保其性能滿足使用要求。2.3膠粘劑種類：選用環(huán)保型、高強度的膠粘劑，如白乳膠、木膠粉等，其性能應(yīng)符合國家相關(guān)標準，具有良好的粘結(jié)強度和耐水性。質(zhì)量要求：膠粘劑應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用，外觀應(yīng)均勻一致，無分層、沉淀現(xiàn)象，使用時應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的要求進行調(diào)配和使用。2.4涂料種類：根據(jù)設(shè)計要求選用合適的涂料，如清漆、色漆等，涂料應(yīng)具有良好的附著力、耐磨性、耐腐蝕性和裝飾性。質(zhì)量要求：涂料應(yīng)符合國家環(huán)保標準，有害物質(zhì)含量應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，涂料的顏色、光澤應(yīng)均勻一致，無漏涂、起皮、脫落等缺陷。三、施工流程3.1門框制作配料：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，對木材進行配料，按照門框的尺寸、規(guī)格將木材鋸切成相應(yīng)的料段，確保料段的長度、寬度、厚度符合要求。刨光：使用刨子或刨床對配料后的木材進行刨光處理，使木材表面平整、光滑，尺寸準確，相鄰面垂直度符合要求。開榫、打眼：根據(jù)門框的構(gòu)造要求，在木材上進行開榫和打眼加工，榫頭和榫眼的尺寸應(yīng)匹配，結(jié)合緊密，確保門框的連接牢固。組裝：將加工好的門框料按照設(shè)計要求進行組裝，采用榫卯連接或釘接的方式，組裝過程中應(yīng)確保門框的方正、垂直度和平整度，組裝完成后進行檢查，如有偏差及時調(diào)整。3.2門框安裝就位：將制作好的門框按照彈好的定位線放入門洞口內(nèi)，調(diào)整門框的位置、標高及垂直度，使門框的側(cè)邊與定位線對齊，頂部標高符合設(shè)計要求，垂直度偏差控制在允許范圍內(nèi)。臨時固定：在門框的兩側(cè)及頂部用木楔或墊塊進行臨時固定，木楔應(yīng)打入洞口與門框之間的縫隙內(nèi)，確保門框在安裝過程中不發(fā)生位移。調(diào)整：使用水平尺、線錘等工具對門框的垂直度、水平度進行再次檢查和調(diào)整，確保門框安裝的精度符合要求，調(diào)整過程中應(yīng)注意避免門框變形。固定：門框調(diào)整合格后，采用膨脹螺栓或木螺絲將門框固定在洞口墻體上，固定點的數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計要求，一般在門框的四角及中間位置設(shè)置固定點，固定應(yīng)牢固可靠。3.3門扇制作配料：根據(jù)門扇的設(shè)計尺寸和構(gòu)造要求，對木材進行配料，將木材鋸切成門扇的邊框、梃、芯板等部件，確保各部件的尺寸準確。刨光：對配料后的木材進行刨光處理，使木材表面平整、光滑，尺寸一致。開榫、打眼：在門扇的邊框和梃上進行開榫和打眼加工，榫頭和榫眼的尺寸應(yīng)匹配，結(jié)合緊密。組裝：將門扇的邊框、梃、芯板等部件按照設(shè)計要求進行組裝，組裝過程中應(yīng)確保門扇的方正、平整度，芯板與邊框、梃之間的縫隙應(yīng)均勻一致，組裝完成后進行檢查和調(diào)整。修整：對組裝好的門扇進行修整，使用刨子、砂紙等工具將門扇表面刨平、磨光，去除毛刺和棱角，使門扇表面光滑平整。3.4門扇安裝鉸鏈安裝：根據(jù)設(shè)計要求，在門框和門扇上安裝鉸鏈，鉸鏈的位置應(yīng)準確，安裝牢固，確保門扇能夠靈活轉(zhuǎn)動，無卡滯現(xiàn)象。鉸鏈的數(shù)量應(yīng)根據(jù)門扇的重量和尺寸確定，一般每個門扇安裝2～3個鉸鏈。門扇就位：將安裝好鉸鏈的門扇掛在門框上，調(diào)整門扇與門框之間的縫隙，使縫隙均勻一致，一般門扇與門框的上、左、右縫隙為1.5～2mm，下縫隙為3～5mm。固定：門扇調(diào)整合格后，將鉸鏈的螺絲擰緊，確保門扇固定牢固，開啟靈活，無晃動現(xiàn)象。3.5五金配件安裝門鎖安裝：按照門鎖的安裝說明書，在門扇上確定門鎖的安裝位置，進行開孔、安裝鎖體、鎖芯、執(zhí)手等部件，安裝過程中應(yīng)確保門鎖的開啟和關(guān)閉靈活，鎖舌伸縮自如。拉手安裝：在門扇上安裝拉手，拉手的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝牢固，手感舒適。其他配件安裝：根據(jù)設(shè)計要求安裝門吸、閉門器、密封條等其他五金配件，確保配件安裝的位置準確，功能正常。3.6油漆涂飾基層處理：在油漆涂飾前，對木門表面進行基層處理，清除表面的灰塵、油污、木毛等雜物，用砂紙對木門表面進行打磨，使表面光滑平整。刷底漆：在基層處理合格后，涂刷一遍底漆，底漆應(yīng)涂刷均勻，無漏涂、流墜等現(xiàn)象，底漆干燥后用砂紙進行打磨，去除表面的毛刺和顆粒。刷面漆：底漆打磨合格后，涂刷面漆，面漆的涂刷次數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，一般涂刷2～3遍，每遍面漆涂刷應(yīng)均勻，干燥后進行打磨，最后一遍面漆應(yīng)涂刷光滑、平整，顏色均勻一致，無刷痕、流墜等缺陷。四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制進場檢驗：木材、五金配件、膠粘劑、涂料等原材料進場時，應(yīng)進行嚴格的檢驗，查驗產(chǎn)品的合格證、出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件，對材料的外觀、尺寸、性能等進行抽樣檢查，符合要求后方可進場使用。材料存放：原材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、防潮的倉庫內(nèi)，木材應(yīng)架空堆放，避免與地面直接接觸，防止木材受潮、變形；五金配件、膠粘劑、涂料等應(yīng)分類存放，避免陽光直射和雨淋。4.2施工過程質(zhì)量控制工序檢驗：嚴格執(zhí)行工序檢驗制度，每道工序完成后，施工班組應(yīng)進行自檢，自檢合格后報質(zhì)檢員進行檢驗，檢驗合格后方可進入下道工序施工，上道工序不合格不得進入下道工序。關(guān)鍵工序控制：對門框安裝、門扇安裝、五金配件安裝等關(guān)鍵工序，應(yīng)加強質(zhì)量控制，派專人進行旁站監(jiān)督，確保施工過程符合質(zhì)量標準和操作要求。質(zhì)量記錄：做好施工過程中的質(zhì)量記錄，包括原材料檢驗記錄、工序檢驗記錄、質(zhì)量評定記錄等，確保質(zhì)量記錄的真實性、完整性和可追溯性。4.3成品保護包裝保護：木門制作完成后，在運輸和安裝過程中應(yīng)進行包裝保護，采用塑料薄膜或紙板將木門包裹好，避免木門表面受到劃傷、碰撞等損壞。安裝后保護：木門安裝完成后，應(yīng)采取措施進行成品保護，如在門扇上張貼保護膜，避免門扇表面受到污染和損壞；在門框周圍設(shè)置防護欄桿，防止施工人員碰撞門框。使用前保護：在工程竣工驗收前，不得隨意開啟和使用木門，如需開啟，應(yīng)派專人進行管理，避免木門受到損壞。五、安全措施5.1安全教育培訓(xùn)崗前培訓(xùn)：對所有參與木門安裝的施工人員進行崗前安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全注意事項、應(yīng)急處理措施等，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。定期教育：定期組織施工人員進行安全教育，提高施工人員的安全意識和自我保護能力，確保施工過程中的人身安全。5.2施工用電安全用電設(shè)備檢查：施工用電設(shè)備應(yīng)定期進行檢查和維護，確保設(shè)備的絕緣性能良好，接地保護可靠，嚴禁使用不合格的用電設(shè)備。電線敷設(shè)：施工現(xiàn)場的電線應(yīng)架空敷設(shè)或穿管保護，嚴禁亂拉亂接電線，避免電線受到損壞和觸電事故的發(fā)生。用電管理：配備專職電工負責(zé)施工現(xiàn)場的用電管理，嚴格執(zhí)行用電操作規(guī)程，非電工不得擅自接拆電線和用電設(shè)備。5.3高處作業(yè)安全腳手架搭設(shè)：在進行高處作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)牢固的腳手架或操作平臺，腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范標準，經(jīng)檢查驗收合格后方可使用。安全防護：高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品，安全帶應(yīng)系掛在牢固的物體上，嚴禁在高處作業(yè)時不系安全帶。作業(yè)環(huán)境：高處作業(yè)的作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持整潔，無雜物和障礙物，嚴禁在高處作業(yè)平臺上堆放過多的材料和工具。5.4防火安全消防設(shè)施配備：施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠數(shù)量的消防器材，如滅火器、消防沙、消防水帶等，并確保消防器材完好有效，消防通道暢通無阻。動火作業(yè)管理：進行動火作業(yè)時，應(yīng)辦理動火審批手續(xù)，清除動火作業(yè)周圍的易燃物品，配備滅火器材，并派專人進行監(jiān)護，動火作業(yè)完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場，確保無火災(zāi)隱患。易燃材料管理：木材、膠粘劑、涂料等易燃材料應(yīng)存放在專用的倉庫內(nèi)，遠離火源，倉庫內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火。5.5工具使用安全工具檢查：使用前應(yīng)對工具進行檢查，確保工具的性能良好，無損壞和故障，對于電動工具，應(yīng)檢查其絕緣性能和接地保護是否可靠。正確使用：施工人員應(yīng)正確使用工具，按照工具的操作規(guī)程進行操作，嚴禁違規(guī)使用工具，避免工具傷人事故的發(fā)生。工具存放：施工工具使用完畢后，應(yīng)及時清理干凈，存放在指定的位置，防止工具丟失和損壞。六、驗收標準6.1門框安裝驗收位置偏差：門框安裝的位置偏差應(yīng)符合設(shè)計要求，門框的側(cè)邊與墻面的距離偏差不應(yīng)大于5mm，門框的標高偏差不應(yīng)大于5mm。垂直度：門框的垂直度偏差不應(yīng)大于2mm/m，全高垂直度偏差不應(yīng)大于3mm。固定牢固性：門框與墻體的連接應(yīng)牢固可靠，膨脹螺栓或木螺絲的數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計要求，固定點的間距不應(yīng)大于600mm。6.2門扇安裝驗收縫隙偏差：門扇與門框之間的縫隙應(yīng)均勻一致，上、左、右縫隙偏差不應(yīng)大于1mm，下縫隙偏差不應(yīng)大于2mm。開啟性能：門扇開啟應(yīng)靈活，無卡滯、異響現(xiàn)象，門扇關(guān)閉后應(yīng)嚴密，無透光、透風(fēng)現(xiàn)象。垂直度：門扇安裝的垂直度偏差不應(yīng)大于2mm/m。6.3五金配件安裝驗收安裝位置：五金配件的安裝位置應(yīng)準確，符合設(shè)計要求，門鎖、拉手等配件的安裝應(yīng)牢固，開啟靈活。性能要求：五金配件的性能應(yīng)符合設(shè)計要求，門鎖應(yīng)能正常鎖閉和開啟，門吸應(yīng)能有效吸住門扇，閉門器應(yīng)能使門扇自動關(guān)閉。6.4油漆涂飾驗收外觀質(zhì)量：油漆涂飾的表面應(yīng)平整、光滑，顏色均勻一致，無漏涂、起皮、脫落、流墜、刷痕等缺陷。附著力：油漆的附著力應(yīng)良好，用小刀在涂飾表面劃十字形切口，切口處的油漆不應(yīng)剝落。光澤度：清漆涂飾的表面應(yīng)具有一定的光澤度，光澤度應(yīng)符合設(shè)計要求。七、施工注意事項7.1施工環(huán)境溫度和濕度：木門安裝施工的環(huán)境溫度宜控制在5℃～35℃之間，相對濕度不宜大于80%，避免在高溫、高濕或低溫環(huán)境下施工，以免影響木門的質(zhì)量和安裝效果。通風(fēng)條件：施工場地應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件，有利于油漆涂飾的干燥和固化，減少有害氣體對施工人員的危害。7.2木材處理干燥處理：木材在使用前應(yīng)進行充分的干燥處理，確保木材的含水率符合設(shè)計要求，避免木材在使用過程中發(fā)生變形、開裂等現(xiàn)象。防腐處理：對于安裝在潮濕環(huán)境中的木門，如衛(wèi)生間、廚房等，應(yīng)對木材進行防腐處理，涂刷防腐涂料或進行浸漬處理，提高木材的防腐性能。7.3安裝精度測量準確：在門框和門扇安裝過程中，應(yīng)使用高精度的測量工具進行測量，確保安裝精度符合要求，避免因測量誤差導(dǎo)致木門安裝質(zhì)量不合格。調(diào)整及時：安裝過程中如發(fā)現(xiàn)門框或門扇的位置、垂直度、水平度等存在偏差，應(yīng)及時進行調(diào)整，不得將不合格的工序帶入下道工序。7.4環(huán)保要求材料環(huán)保：選用符合國家環(huán)保標準