管道耐酸膠泥施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范要求及膠泥產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，編制專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)交底文件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，確認(rèn)管道分布、管徑規(guī)格（DN50-DN300）、管道材質(zhì)（碳鋼/混凝土）及安裝環(huán)境（室內(nèi)/室外/地下）制定管道表面處理標(biāo)準(zhǔn)、膠泥配比參數(shù)及養(yǎng)護(hù)制度，繪制施工流程圖及質(zhì)量控制點(diǎn)分布圖1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備搭建臨時(shí)材料庫(kù)房（溫度5-35℃，濕度≤70%），設(shè)置膠泥攪拌區(qū)（配備防塵棚及通風(fēng)系統(tǒng)）管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，確保無(wú)滲漏后徹底放空，拆除妨礙施工的閥門(mén)、法蘭等附件安裝臨時(shí)照明（防爆型燈具，照度≥500lux）及通風(fēng)設(shè)備（換氣次數(shù)≥6次/h）設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，劃分作業(yè)區(qū)、材料區(qū)、廢料區(qū)，配備應(yīng)急沖洗裝置（水壓≥0.2MPa）1.3人員配置崗位人數(shù)職責(zé)要求施工負(fù)責(zé)人1持市政二級(jí)建造師證，5年以上防腐施工經(jīng)驗(yàn)技術(shù)質(zhì)檢員2持材料檢測(cè)員證，熟悉膠泥施工工藝施工班組6人/組經(jīng)耐酸膠泥專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)合格，持證上崗安全監(jiān)督員1持注冊(cè)安全工程師證，具備應(yīng)急處理能力1.4機(jī)具準(zhǔn)備類(lèi)別設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格參數(shù)數(shù)量表面處理噴砂設(shè)備壓力0.6-0.8MPa2臺(tái)角磨機(jī)Φ125mm樹(shù)脂砂輪片4臺(tái)攪拌設(shè)備強(qiáng)制式攪拌機(jī)容積50L，轉(zhuǎn)速60r/min2臺(tái)電子秤精度0.1kg，量程50kg2臺(tái)涂抹工具橡膠刮板硬度70±5ShoreA10把抹刀不銹鋼材質(zhì)，寬度80mm8把檢測(cè)工具測(cè)厚儀量程0-10mm，精度±0.01mm2臺(tái)電火花檢測(cè)儀電壓15-30kV1臺(tái)二、材料要求2.1耐酸膠泥樹(shù)脂基材：選用乙烯基酯樹(shù)脂（固體含量≥65%，凝膠時(shí)間25-45min）粉料組分：石英粉（粒徑150-200目，SiO?含量≥98%）、輝綠巖粉（密度2.9-3.1g/cm3）固化體系：過(guò)氧化甲乙酮（活性氧含量≥9%）與環(huán)烷酸鈷（鈷含量6%）按1:0.5配比性能指標(biāo)：抗壓強(qiáng)度≥80MPa，彎曲強(qiáng)度≥15MPa，耐酸率（20%H?SO?浸泡30d）≥95%2.2輔助材料表面處理劑：環(huán)氧底漆（附著力≥5MPa，實(shí)干時(shí)間≤4h）稀釋劑：苯乙烯（純度≥99%，水分≤0.05%）增強(qiáng)材料：玻璃纖維布（無(wú)堿型，經(jīng)緯密度12×12根/cm）清洗劑：工業(yè)乙醇（純度≥95%）2.3材料驗(yàn)收每批次材料需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，按500kg為一批次進(jìn)行抽樣送檢膠泥儲(chǔ)存期不超過(guò)6個(gè)月，檢查包裝無(wú)破損、無(wú)受潮結(jié)塊，標(biāo)簽清晰完整現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試膠泥初凝時(shí)間（≥45min）和終凝時(shí)間（≤8h），符合要求方可使用三、施工工藝3.1管道表面處理3.1.1預(yù)處理采用機(jī)械除銹（Sa2.5級(jí)），表面錨紋深度50-80μm，用壓縮空氣（含油量≤0.1mg/m3）清除粉塵局部修補(bǔ)處采用手工除銹（St3級(jí)），銹蝕等級(jí)達(dá)到GB/T8923.1標(biāo)準(zhǔn)要求焊縫處用角磨機(jī)修成圓弧過(guò)渡（半徑≥5mm），凹陷處用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整3.1.2清潔處理用乙醇清洗表面油污，檢測(cè)油污含量≤50mg/m2（采用油膜試紙法）表面含水率≤6%（用水分測(cè)定儀檢測(cè)），環(huán)境濕度＞85%時(shí)采取除濕措施涂刷底漆（干膜厚度30-40μm），間隔4h后進(jìn)行附著力測(cè)試（≥3MPa）3.2膠泥配制3.2.1配比控制基料:粉料=1:2.5（質(zhì)量比），固化劑添加量2-3%（根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整）稱(chēng)量誤差控制在±1%以?xún)?nèi)，采用電子秤逐桶計(jì)量，做好配比記錄環(huán)境溫度＞30℃時(shí)，樹(shù)脂組分預(yù)先降溫至25℃以下3.2.2攪拌工藝將樹(shù)脂基料倒入攪拌機(jī)，加入固化劑低速攪拌30s（轉(zhuǎn)速30r/min）分三次加入粉料，每次攪拌1min，最后高速攪拌2min（轉(zhuǎn)速60r/min）攪拌完成后檢測(cè)膠泥流動(dòng)性（≥180mm，采用坍落度法），靜置熟化5min膠泥使用時(shí)間控制在：20℃時(shí)≤45min，30℃時(shí)≤30min，超時(shí)作廢3.3膠泥涂抹3.3.1打底施工第一道膠泥厚度0.5-0.8mm，采用螺旋式涂抹（搭接寬度1/3），確保表面無(wú)針孔自然養(yǎng)護(hù)2h（環(huán)境溫度20℃），用1000V電火花檢測(cè)儀檢測(cè)（無(wú)擊穿現(xiàn)象）3.3.2分層涂抹第二層膠泥厚度1.5-2.0mm，沿管道軸向涂抹，使用刮板確保厚度均勻鋪貼玻璃纖維布（搭接寬度≥50mm，氣泡率≤2%），用抹刀壓實(shí)排除空氣第三層膠泥覆蓋纖維布，厚度1.0-1.2mm，表面修整為圓弧過(guò)渡總厚度控制：DN≤100mm管道≥3.5mm，DN＞100mm管道≥4.0mm3.3.3特殊部位處理法蘭接口：采用“Ω”型包覆，膠泥厚度增加20%，螺栓孔用膠泥填塞后套保護(hù)套變徑管：小口徑端增加1層纖維布，錐度部分按1:6坡度過(guò)渡閥門(mén)部位：采用可拆卸式膠泥預(yù)制件，內(nèi)側(cè)填充彈性耐酸膠條3.4養(yǎng)護(hù)工藝初期養(yǎng)護(hù)：環(huán)境溫度20-25℃時(shí)養(yǎng)護(hù)24h，每6h灑水一次（水溫20±5℃）中期養(yǎng)護(hù)：升溫至40℃（升溫速率≤5℃/h），恒溫養(yǎng)護(hù)48h自然養(yǎng)護(hù)：溫度不低于15℃，相對(duì)濕度60-70%，養(yǎng)護(hù)期不少于7d養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁踩踏、碰撞，設(shè)置禁行標(biāo)識(shí)，定期檢測(cè)表面硬度（≥80ShoreD）四、質(zhì)量控制4.1過(guò)程檢驗(yàn)表面處理：每班檢測(cè)3處錨紋深度，允許偏差±10μm，附著力測(cè)試每100m2一組膠泥配比：每工作班至少檢測(cè)2次，使用比重法驗(yàn)證（標(biāo)準(zhǔn)密度2.2-2.4g/cm3）涂層厚度：采用磁性測(cè)厚儀，每2m測(cè)一點(diǎn)，85%以上測(cè)點(diǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，最小厚度不低于設(shè)計(jì)值80%4.2成品檢驗(yàn)4.2.1外觀檢查表面平整光滑，無(wú)氣泡、裂紋、流淌現(xiàn)象，色澤均勻一致法蘭、閥門(mén)等附件包覆完整，邊緣過(guò)渡圓滑（圓角半徑≥3mm）采用5倍放大鏡檢查針孔，每平方米針孔數(shù)≤2個(gè)（直徑≤0.5mm）4.2.2性能檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)頻率電火花檢測(cè)30kV電壓，移動(dòng)速度300mm/s無(wú)擊穿現(xiàn)象100%檢測(cè)附著力試驗(yàn)劃格法（1mm×1mm網(wǎng)格）≥2級(jí)（GB/T9286）每50m一組耐酸性能20%H?SO?浸泡7d質(zhì)量損失率≤1.5%每批次1組4.3質(zhì)量記錄建立《管道防腐施工質(zhì)量跟蹤表》，詳細(xì)記錄：材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄（批次、日期、檢測(cè)數(shù)據(jù)）施工過(guò)程參數(shù)（溫度、濕度、配比、固化時(shí)間）質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果（厚度、電火花、附著力等）整改記錄及驗(yàn)收結(jié)論五、安全措施5.1個(gè)人防護(hù)呼吸系統(tǒng)防護(hù)：佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（P100濾毒罐）眼部防護(hù)：化學(xué)護(hù)目鏡（防霧型）+防護(hù)面罩（有機(jī)玻璃材質(zhì)）身體防護(hù)：耐酸堿防護(hù)服（PVC材質(zhì)，厚度≥0.3mm）+防化靴手部防護(hù)：丁腈橡膠手套（厚度≥0.5mm，長(zhǎng)度≥30cm），每2h更換一次5.2防火防爆施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火，動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備ABC型干粉滅火器（4kg/具，間距≤10m）溶劑存放量不超過(guò)當(dāng)天用量，使用防爆型電氣設(shè)備（ExdIIBT4級(jí)）作業(yè)區(qū)動(dòng)火點(diǎn)與易燃材料庫(kù)保持≥30m安全距離，設(shè)置防火隔離帶5.3化學(xué)品安全膠泥攪拌區(qū)設(shè)置洗眼器（流量12L/min）和緊急淋浴裝置（覆蓋半徑1.5m）配備應(yīng)急藥品箱（含2%碳酸氫鈉溶液、燒傷膏、抗組胺藥物等）廢棄膠泥及沾染物按危廢處理，裝入密封桶（容積20L），交由有資質(zhì)單位處置5.4應(yīng)急處置皮膚接觸：立即用流動(dòng)清水沖洗≥15min，沾染樹(shù)脂需用專(zhuān)用除膠劑處理眼睛接觸：翻開(kāi)眼瞼用生理鹽水沖洗≥20min，立即就醫(yī)吸入中毒：迅速轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，必要時(shí)吸氧火災(zāi)事故：?jiǎn)?dòng)應(yīng)急預(yù)案，使用干粉滅火器滅火，人員向逆風(fēng)方向疏散六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排（以1000m管道為例）施工準(zhǔn)備階段：3d（含材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、設(shè)備調(diào)試）表面處理階段：5d（每日完成200m，含底漆涂刷）膠泥施工階段：8d（每日完成125m，分兩層作業(yè)）養(yǎng)護(hù)階段：7d（自然養(yǎng)護(hù)+性能檢測(cè)）驗(yàn)收交付階段：2d（含竣工資料整理）6.2進(jìn)度保障措施采用平行作業(yè)法，劃分3個(gè)施工段流水施工準(zhǔn)備備用設(shè)備（攪拌機(jī)1臺(tái)、噴砂設(shè)備1臺(tái)），確保故障時(shí)30min內(nèi)替換材料儲(chǔ)備量達(dá)到1.5倍計(jì)劃用量，防止供應(yīng)中斷建立進(jìn)度日?qǐng)?bào)制度，延誤超24h時(shí)啟動(dòng)趕工預(yù)案（增加作業(yè)班組或延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間）七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1主控項(xiàng)目膠泥涂層厚度：符合設(shè)計(jì)要求（允許偏差+0.5mm，-0.2mm）電火花檢測(cè)：30kV電壓下無(wú)擊穿點(diǎn)附著力：≥3MPa（拉拔法測(cè)試）耐酸性能：浸泡試驗(yàn)后無(wú)起皺、鼓泡、脫落現(xiàn)象7.2一般項(xiàng)目表面平整度：用2m靠尺檢查，間隙≤2mm涂層連續(xù)性：搭接寬度≥50mm，無(wú)漏涂、針孔外觀質(zhì)量：色澤均勻，無(wú)明顯流掛、劃痕（深度≤0.3mm）7.3驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交《竣工報(bào)驗(yàn)單》及完整技術(shù)資料監(jiān)理單位進(jìn)行外觀檢查、厚度檢測(cè)及電火花抽查（比例≥20%）第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行附著力及耐酸性能抽樣檢測(cè)組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，簽署《防腐工程驗(yàn)收證書(shū)》八、技術(shù)檔案8.1資料組成施工技術(shù)文件：施工方案、技術(shù)交底記錄、設(shè)計(jì)變更簽證材料證明文件：出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)記錄施工記錄：配比記錄、施工日志、養(yǎng)護(hù)記錄、檢測(cè)數(shù)據(jù)驗(yàn)收文件：分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、竣工圖8.2歸檔要求資料編制成冊(cè)（A4規(guī)格，裝訂整