圓弧過(guò)梁施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為商業(yè)綜合體項(xiàng)目圓弧過(guò)梁施工，涉及3個(gè)商業(yè)入口門洞及2個(gè)景觀窗洞，其中最大跨度3.6m，最小跨度1.8m，圓弧半徑1.2m-2.4m不等。結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆過(guò)梁，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，過(guò)梁寬度同墻體厚度（240mm），高度根據(jù)跨度不同分為300mm、350mm、400mm三種規(guī)格。過(guò)梁兩端伸入支座墻體長(zhǎng)度不小于250mm，混凝土保護(hù)層厚度25mm。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化組織技術(shù)人員進(jìn)行圓弧過(guò)梁參數(shù)復(fù)核，繪制1:1比例放樣圖，明確各部位弧度、標(biāo)高及鋼筋排布。對(duì)跨度≥2.4m的過(guò)梁，增設(shè)直徑12mm的抗裂構(gòu)造鋼筋，間距≤200mm。技術(shù)交底編制專項(xiàng)技術(shù)交底文件，內(nèi)容包括：圓弧模板安裝的弧度控制方法鋼筋綁扎的圓弧定位要求混凝土澆筑的順序及振搗要點(diǎn)養(yǎng)護(hù)期間的溫度濕度控制標(biāo)準(zhǔn)（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)質(zhì)量要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋HRB400EΦ12/Φ10/Φ8屈服強(qiáng)度≥400MPa，延伸率≥16%每60t為一批次，見證取樣送檢水泥P.O42.5R3d抗壓強(qiáng)度≥28MPa每200t為一批次檢驗(yàn)砂子中砂含泥量≤3%，泥塊含量≤1%每400m3為一批次檢驗(yàn)石子5-20mm連續(xù)級(jí)配壓碎指標(biāo)≤10%每400m3為一批次檢驗(yàn)?zāi)０?8mm厚多層板彈性模量≥4500MPa進(jìn)場(chǎng)檢查表面平整度≤2mm脫模劑水性隔離劑PH值7-8，無(wú)腐蝕性涂刷后形成均勻薄膜（三）機(jī)具準(zhǔn)備測(cè)量工具：全站儀（精度±2mm）、水準(zhǔn)儀（±1mm/km）、5m鋼卷尺（經(jīng)計(jì)量檢定）加工設(shè)備：鋼筋彎曲機(jī)（GW40型）、切斷機(jī)（GQ40型）、調(diào)直機(jī)（GT4-14型）模板工具：木工圓鋸、手持電刨、曲線鋸、Φ12mm對(duì)拉螺栓、50×100mm木方澆筑設(shè)備：混凝土輸送泵（HBT60型）、插入式振搗棒（Φ50mm）、平板振搗器三、主要施工工藝（一）測(cè)量放樣在洞口兩側(cè)墻體彈出過(guò)梁軸線、標(biāo)高控制線及圓弧輪廓線，使用全站儀測(cè)定圓弧圓心坐標(biāo)，采用半徑定位法設(shè)置3個(gè)以上控制點(diǎn)。制作1:1木質(zhì)樣板，復(fù)核圓弧曲率半徑偏差≤3mm，樣板經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后作為模板加工依據(jù)。在模板底模上彈出鋼筋保護(hù)層控制線及主筋位置線，誤差控制在±2mm內(nèi)。（二）模板工程底模安裝采用18mm厚多層板與50×100mm木方（間距200mm）組成底模體系，木方需經(jīng)壓刨加工確保厚度一致。支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距≤600mm，掃地桿距地200mm，橫桿步距1.2m，每道圓弧設(shè)置3道弧形剪刀撐。圓弧側(cè)模加工根據(jù)放樣弧度，將多層板裁成150mm寬條板，背面每300mm設(shè)置一道50×100mm弧形木龍骨（曲率半徑與設(shè)計(jì)一致）。側(cè)模與底模連接采用Φ12mm對(duì)拉螺栓，橫向間距400mm，縱向間距300mm，螺栓外套Φ16mmPVC管保證混凝土截面尺寸。模板加固圓弧頂部設(shè)置可調(diào)式弧形壓梁，采用雙鋼管與M14調(diào)節(jié)螺栓組成，確保澆筑過(guò)程中弧度不變形。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，拼縫寬度≤1mm，模板內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑，厚度均勻無(wú)漏刷。（三）鋼筋工程鋼筋加工受力鋼筋彎弧采用專用弧形模具，彎曲半徑R=5d（d為鋼筋直徑），彎后平直段長(zhǎng)度≥10d。箍筋加工成扇形，每個(gè)圓弧段箍筋數(shù)量根據(jù)弧度計(jì)算確定，確保間距均勻（±10mm）。綁扎工藝底層鋼筋設(shè)置Φ25mm水泥砂漿墊塊（強(qiáng)度≥M30），間距800mm梅花形布置。主筋連接采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度50d（d為鋼筋直徑），同一截面搭接率≤25%，搭接區(qū)域箍筋加密至100mm。圓弧頂部設(shè)置放射狀構(gòu)造鋼筋，兩端伸入支座150mm，與主筋點(diǎn)焊固定。（四）混凝土工程配合比設(shè)計(jì)優(yōu)化配合比：水泥:砂子:石子=1:1.85:3.2，水灰比0.45，摻加粉煤灰（替代15%水泥）及聚羧酸減水劑（摻量1.2%）。混凝土坍落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間≥6h，終凝時(shí)間≤12h。澆筑工藝采用分層澆筑法，每層厚度≤300mm，從圓弧兩端向中間推進(jìn)，振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間15-20s/點(diǎn)。圓弧頂部采用平板振搗器拖振，表面收光分兩次進(jìn)行：初凝前第一次抹壓，終凝前第二次壓光。養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)采用電伴熱保溫（溫度維持在10-25℃）。養(yǎng)護(hù)周期不少于14d，每天測(cè)溫4次，確?；炷羶?nèi)外溫差≤25℃。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）模板工程質(zhì)量控制檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率模板標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀測(cè)量每個(gè)洞口檢查4點(diǎn)圓弧半徑±5mm樣板對(duì)比+鋼卷尺每2m檢查1點(diǎn)截面尺寸+4mm，-5mm卡尺測(cè)量每個(gè)洞口檢查3處表面平整度≤3mm2m靠尺+塞尺每10m2檢查2處（二）鋼筋工程質(zhì)量控制受力鋼筋：間距偏差±10mm，排距偏差±5mm，保護(hù)層厚度偏差+10mm/-5mm箍筋：數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度≥10d綁扎牢固度：每個(gè)節(jié)點(diǎn)綁扎點(diǎn)不少于2道，鐵絲扣朝內(nèi)，不得外露于保護(hù)層（三）混凝土工程質(zhì)量控制強(qiáng)度控制：同條件養(yǎng)護(hù)試塊每3個(gè)洞口留置1組，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆模外觀質(zhì)量：表面平整度≤5mm，蜂窩面積≤0.5%，無(wú)露筋、孔洞、裂縫尺寸偏差：軸線位置偏差≤8mm，垂直度偏差≤5mm/m五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)：搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿兩道），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶用電安全：施工機(jī)具設(shè)置三級(jí)配電箱（含漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m防火措施：木工加工區(qū)配置2組4kg干粉滅火器，距離易燃物≤10m，嚴(yán)禁在模板上吸煙（二）文明施工要求材料堆放：鋼筋分類碼放高度≤1.5m，模板堆放設(shè)墊木（離地≥200mm），砂石料設(shè)置2.4m高圍擋噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止使用振搗棒等強(qiáng)噪聲設(shè)備揚(yáng)塵治理：現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容工期（天）資源配置準(zhǔn)備階段材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)+樣板制作3技術(shù)員2人，木工3人測(cè)量放樣軸線標(biāo)高復(fù)核+圓弧定位1測(cè)量工2人模板工程底模安裝+側(cè)模加固2/洞口木工6人/班組鋼筋工程鋼筋加工+綁扎成型1/洞口鋼筋工4人/班組混凝土工程澆筑+養(yǎng)護(hù)3/洞口混凝土工5人拆模驗(yàn)收模板拆除+外觀檢查1/洞口質(zhì)檢員1人，木工2人七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程驗(yàn)收：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可澆筑混凝土分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)洞口作為一個(gè)檢驗(yàn)批，驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目100%合格，一般項(xiàng)目合格率≥80%功能性檢驗(yàn)：完工后7d進(jìn)行荷載試驗(yàn)（施加1.2倍設(shè)計(jì)荷載，持荷1h無(wú)變形裂縫）八、應(yīng)急預(yù)案模板坍塌：現(xiàn)場(chǎng)配備4套應(yīng)急支撐（Φ100mm鋼管），發(fā)生變形時(shí)立即停止作業(yè)，疏散人員后采用千斤頂回頂混凝土裂縫：初凝前發(fā)現(xiàn)表面裂縫，立即涂刷