順義體育場圍網(wǎng)施工方案一、施工前準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與深化設(shè)計組織技術(shù)團隊對施工圖紙進行會審，重點核查圍網(wǎng)設(shè)計高度（標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域4米，臨道路區(qū)域增至6米）、立柱間距（標(biāo)準(zhǔn)3米，特殊地形加密至1.5米）及網(wǎng)片規(guī)格（網(wǎng)孔45×45mm，絲徑4.0mm）。根據(jù)現(xiàn)場地形（如坡度、障礙物）進行深化設(shè)計，繪制詳細(xì)安裝節(jié)點圖，明確拐角處立柱傾斜角度（控制在30°內(nèi)傾角防攀爬）及特殊部位連接方式。測量放線方案使用全站儀進行場地三維坐標(biāo)定位，以場地軸線為基準(zhǔn)，每隔50米設(shè)置控制樁。采用極坐標(biāo)法放樣立柱中心點，誤差控制在±5mm內(nèi)。用白灰標(biāo)記點位后，復(fù)核對角線距離（偏差≤10mm）及周長尺寸，確保與設(shè)計圖紙一致。（二）材料與設(shè)備準(zhǔn)備主要材料參數(shù)立柱：Q235鋼管，直徑76mm，壁厚3.0mm，表面熱浸塑處理（涂層厚度0.8mm，耐候溫度-50℃~120℃）。網(wǎng)片：低碳鋼絲包塑處理（內(nèi)絲徑3.8mm，外塑層厚度0.8mm），采用菱形編織工藝，單張網(wǎng)片尺寸3m×4m。連接配件：防盜螺栓（M10×30mm）、U型卡扣（厚度5mm）、膨脹螺絲（直徑12mm，長度150mm）?；A(chǔ)材料：C30混凝土（摻早強劑）、Φ12mm鋼筋（基礎(chǔ)配筋）、速干混凝土（水鉆孔洞封堵專用）。施工設(shè)備清單全站儀（TS60型）1臺，用于場地測量放線；沖擊電鉆（Φ18mm）3臺，用于膨脹螺絲打孔；帶架式水鉆（Φ91mm）2臺，用于立柱孔洞鉆孔；混凝土攪拌機（JZC350型）1臺，用于基礎(chǔ)混凝土攪拌；水準(zhǔn)儀（DS3型）1臺，用于立柱垂直度校準(zhǔn)；5T手動式緊線器4臺，用于網(wǎng)片張拉固定；CO?保護焊機2臺，用于立柱與預(yù)埋鐵件焊接。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、碎石及障礙物，平整場地至設(shè)計標(biāo)高（坡度≤2%）。對地下管線（給排水、電纜）進行探測，采用人工開挖探溝（深度1.2米）確認(rèn)位置，設(shè)置警示標(biāo)識并制定保護方案。臨時設(shè)施搭設(shè)搭建材料堆放區(qū)（硬化地面+防雨棚），網(wǎng)片采用立式存放（傾斜角15°，底部墊木方防變形）。設(shè)置臨時配電箱（防雨型，配備漏電保護器），電纜架空高度≥2.5米，確保施工用電安全。二、主要施工流程（一）基礎(chǔ)施工立柱基礎(chǔ)形式選擇預(yù)埋式基礎(chǔ)：適用于松軟地面，開挖尺寸為40cm×40cm×50cm的基坑，內(nèi)置Φ12mm鋼筋網(wǎng)（間距20cm×20cm），澆筑C30混凝土并振搗密實，養(yǎng)護期≥7天。水鉆打孔固定：適用于硬化地面，采用Φ91mm水鉆垂直鉆孔（深度30cm），植入立柱后灌注速干混凝土，24小時內(nèi)禁止受力。膨脹螺絲固定：適用于混凝土強度≥C25的硬地面，用電鉆打孔（深度≥10cm），植入M12膨脹螺絲后與立柱底盤焊接固定。立柱安裝優(yōu)先固定四個拐角立柱，使用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)垂直度（偏差≤3mm/m），采用雙螺母鎖緊。以角柱為基準(zhǔn)拉線，依次安裝其余立柱，確保同一直線立柱間距誤差≤50mm。（二）框架與網(wǎng)片安裝橫桿安裝立柱頂部及距地面1.5米處各安裝一根Φ60mm橫桿，采用抱箍鍵連接（螺栓扭矩≥40N·m）。橫桿對接處采用套管焊接，焊縫高度≥6mm，焊后進行防腐處理。網(wǎng)片掛設(shè)網(wǎng)片展開前檢查是否有破損，采用人工協(xié)作將網(wǎng)片抬升至框架內(nèi)側(cè)，用緊線器調(diào)整張緊度（橫向拉力≥1.5kN），確保網(wǎng)面平整無褶皺。網(wǎng)片固定使用50mm×5mm扁鋼壓條沿網(wǎng)片邊緣敷設(shè)，每隔50cm用自攻螺釘（M6×20mm）鎖固于橫桿上。網(wǎng)片搭接處重疊寬度≥10cm，采用U型卡扣雙向固定（每20cm設(shè)置1個卡扣）。（三）防腐與涂裝表面處理對焊接部位進行打磨除銹（達到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)），清除表面油污及浮塵。采用高壓水槍沖洗網(wǎng)片及框架，干燥后涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）。面漆施工選用墨綠色聚脂粉末涂料，采用靜電噴涂工藝（膜厚80~100μm），固化溫度180℃±5℃，固化時間15分鐘。涂層表面應(yīng)均勻光滑，無流掛、針孔等缺陷。三、質(zhì)量控制措施（一）材料質(zhì)量控制進場檢驗立柱、橫桿等鋼材需提供材質(zhì)證明書及熱浸塑檢測報告，涂層附著力測試≥3級（劃格法）；網(wǎng)片抽樣進行拉伸試驗（斷裂強度≥350MPa）及耐鹽霧試驗（500小時無銹蝕）；混凝土進場時檢查坍落度（180±20mm），每50m3制作一組試塊（28天強度≥30MPa）。材料儲存鋼材存放于防雨棚內(nèi)，底部墊高20cm防積水；網(wǎng)片采用立式堆放，避免重壓變形；涂料密封儲存于陰涼通風(fēng)處，保質(zhì)期內(nèi)使用。（二）施工過程控制基礎(chǔ)施工控制基坑開挖后檢查地質(zhì)情況，若遇軟弱土層，采用級配砂石換填（壓實系數(shù)≥0.93）；混凝土澆筑時采用振搗棒分層振搗（每層厚度≤30cm），確保無蜂窩麻面；基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板（100mm×100mm×8mm），位置偏差≤10mm。結(jié)構(gòu)安裝控制立柱垂直度：采用雙儀校測（縱橫方向偏差均≤1.5mm/m）；網(wǎng)片張緊度：用拉力計檢測（張拉力≥2kN），網(wǎng)面撓度≤100mm；螺栓連接：防盜螺栓必須加彈簧墊圈，擰緊后外露絲扣2~3牙。（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)分項工程驗收基礎(chǔ)工程：混凝土強度達標(biāo)，表面平整度≤5mm；框架安裝：橫桿水平度偏差≤3mm/m，立柱間距偏差≤20mm；網(wǎng)片安裝：網(wǎng)孔變形率≤5%，連接點無松動。竣工驗收整體圍網(wǎng)抗風(fēng)載性能≥0.55kN/m2，徒手攀爬試驗無明顯變形，涂層附著力測試合格。四、安全管理體系（一）安全教育培訓(xùn)崗前培訓(xùn)對施工人員進行三級安全教育，重點講解高空作業(yè)（2米以上系安全帶）、臨時用電（“一機一閘一漏?！保┘昂附臃阑穑ㄅ鋫錅缁鹌鳎┑纫?guī)范，考核合格后方可上崗。技術(shù)交底施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對班組進行書面交底，明確各工序安全要點（如立柱安裝時需兩人扶桿防傾倒，網(wǎng)片吊裝時設(shè)警戒區(qū)）。（二）現(xiàn)場安全防護高空作業(yè)防護搭設(shè)移動操作平臺（高度≤2米），設(shè)置1.2米高防護欄桿；作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋，工具用防墜繩系掛。臨時用電安全配電箱接地電阻≤4Ω，電纜過路處穿鋼管保護；雨天停止焊接作業(yè)，焊機二次線絕緣電阻≥1MΩ。消防管理施工現(xiàn)場每50㎡配備2具4kg干粉滅火器，油漆存放區(qū)設(shè)置防爆燈具及通風(fēng)裝置，嚴(yán)禁明火靠近。（三）應(yīng)急預(yù)案觸電事故處理配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒），發(fā)生觸電時立即切斷電源，對傷者進行心肺復(fù)蘇并送醫(yī)。坍塌事故預(yù)防基坑開挖深度超過1.5米時設(shè)置邊坡（坡度1:0.5），雨后檢查邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)裂縫立即停工處理。五、進度計劃與驗收交付（一）施工進度計劃階段劃分施工準(zhǔn)備階段（7天）：圖紙會審、材料進場、設(shè)備調(diào)試；基礎(chǔ)施工階段（15天）：基坑開挖、混凝土澆筑、養(yǎng)護；框架安裝階段（10天）：立柱、橫桿焊接固定；網(wǎng)片安裝階段（8天）：網(wǎng)片掛設(shè)、張緊固定；防腐涂裝階段（5天）：表面處理、涂料噴涂；驗收整改階段（5天）：自檢、監(jiān)理驗收、問題整改。關(guān)鍵節(jié)點控制基礎(chǔ)混凝土強度達標(biāo)（第14天）；立柱安裝完成（第20天）；整體圍網(wǎng)驗收（第50天）。（二）驗收與交付驗收程序施工單位自檢：對照設(shè)計圖紙逐項檢查（含材料合格證、檢測報告）；監(jiān)理驗收：重點核查結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、網(wǎng)片強度及涂層質(zhì)量；建設(shè)單位驗收：組織第三方檢測機構(gòu)進行抗風(fēng)載試驗及耐久性評估。交付資料提交竣工圖紙、材料質(zhì)保書、檢測報告、隱蔽工程記錄及養(yǎng)護手冊（含定期檢查周期：每季度清潔網(wǎng)面，每年檢查螺栓緊固度及涂層狀況）。六、環(huán)境保護措施（一）施工期環(huán)保噪音控制晝間施工噪音≤70dB（夜間禁止施工），破碎機、切割機等設(shè)備設(shè)置隔音罩，避免擾民。粉塵治理場地灑水降塵（每日≥3次），水泥、砂石等材料密閉存放，運輸車輛覆蓋篷布