重鋼四坡屋頂施工方案一、工程概況本工程為重鋼四坡屋頂結(jié)構(gòu)施工，采用門式剛架結(jié)構(gòu)體系，屋面坡度1:10，總建筑面積約1200㎡。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級(jí)二級(jí)。屋面系統(tǒng)采用0.6mm厚彩鋼板復(fù)合保溫板（芯材為100mm厚玻璃絲棉，容重48kg/m3），檁條選用C型鋼（C220×75×20×3.0）。二、材料要求2.1主體鋼結(jié)構(gòu)材料屋面主梁：采用Q355B材質(zhì)，規(guī)格為H700×300×12×20，其屈服強(qiáng)度應(yīng)不小于355MPa，抗拉強(qiáng)度應(yīng)在470-630MPa之間，伸長(zhǎng)率不小于17%。檁條：選用Q235B材質(zhì)C型鋼，規(guī)格為C220×75×20×3.0，截面尺寸偏差應(yīng)控制在±2mm范圍內(nèi)，腹板垂直度≤h/2000且≤3mm。支撐系統(tǒng)：采用Q235B材質(zhì)Φ114×4.5無(wú)縫鋼管，鋼管壁厚偏差不得超過(guò)±0.75mm，彎曲度每米不大于1.5mm。2.2連接材料高強(qiáng)螺栓：采用10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)度螺栓，螺栓直徑根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，同一批次螺栓扭矩系數(shù)偏差不得大于±0.01，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供扭矩系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告。焊接材料：選用E50系列焊條，使用前經(jīng)350℃-400℃烘干并保溫1-2小時(shí)，存入80-100℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。自攻螺釘：用于檁條與屋面板連接，采用410不銹鋼材質(zhì)，直徑不小于5.5mm，長(zhǎng)度應(yīng)保證穿透屋面板后尚有3-5個(gè)螺紋的錨固長(zhǎng)度。2.3屋面材料屋面板：采用0.6mm厚鍍鋁鋅彩鋼板復(fù)合保溫板，芯材為100mm厚玻璃絲棉，容重48kg/m3，彩鋼板涂層厚度不小于20μm，玻璃絲棉導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.042W/(m·K)。密封材料：選用丙烯酸或硅酮密封膏，應(yīng)具有良好的耐候性和彈性，固化后邵氏硬度應(yīng)在30-50之間，拉伸模量≤0.4MPa。防水卷材：采用SBS改性瀝青防水卷材，厚度不小于3mm，拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%，耐熱度≥90℃無(wú)流淌、滴落。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)審查構(gòu)件尺寸、節(jié)點(diǎn)詳圖、焊接工藝要求，形成圖紙會(huì)審記錄并由設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。深化設(shè)計(jì)：利用BIM技術(shù)建立鋼結(jié)構(gòu)模型，完成檁條排版、洞口定位、螺栓孔位優(yōu)化，生成構(gòu)件加工圖和安裝順序圖。技術(shù)交底：編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，對(duì)施工班組進(jìn)行分級(jí)交底，重點(diǎn)明確吊裝順序、焊接工藝、屋面安裝等關(guān)鍵工序的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置：劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、拼裝區(qū)及吊裝作業(yè)區(qū)，各區(qū)之間設(shè)置3m寬環(huán)形通道。鋼材堆放采用200mm高墊木架空，避免雨水浸泡導(dǎo)致銹蝕，構(gòu)件堆放層數(shù)不超過(guò)3層。腳手架搭設(shè)：根據(jù)屋面坡度和高度搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距為0.8m，步距1.2m，立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度不大于0.1m。腳手架底部應(yīng)墊腳手板，掃地桿距地面高度不大于200mm。測(cè)量放線：建立二級(jí)控制網(wǎng)，利用全站儀進(jìn)行軸線定位，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。測(cè)量允許偏差：柱軸線位移≤3mm，柱垂直度≤H/1000且≤15mm，屋面坡度偏差±5%設(shè)計(jì)值。3.3設(shè)備準(zhǔn)備吊裝設(shè)備：根據(jù)構(gòu)件重量選擇25t及以上汽車吊，吊具選用額定荷載1.5倍以上的鋼絲繩，且在與構(gòu)件棱角接觸處設(shè)置護(hù)角。焊接設(shè)備：配備直流電焊機(jī)，電流調(diào)節(jié)范圍50-500A，空載電壓≤80V，焊接電纜長(zhǎng)度不大于30m。檢測(cè)設(shè)備：準(zhǔn)備全站儀、水準(zhǔn)儀、扭矩扳手、超聲波探傷儀、涂層測(cè)厚儀等檢測(cè)儀器，并確保在檢定有效期內(nèi)。四、主要施工工藝4.1鋼結(jié)構(gòu)安裝4.1.1鋼柱安裝基礎(chǔ)復(fù)核：對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核，錨栓位置偏差超過(guò)10mm時(shí)需采用化學(xué)錨栓進(jìn)行糾偏處理，錨栓抗拔力試驗(yàn)值應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值的1.1倍。吊裝就位：采用兩點(diǎn)吊裝法，吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3高度處，吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩控制垂直度。就位后用臨時(shí)支撐固定，調(diào)整垂直度偏差≤H/1000且≤15mm。螺栓連接：高強(qiáng)螺栓連接面應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹處理，摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45。安裝時(shí)按從中間向兩邊的順序擰緊，初擰扭矩為終擰扭矩的50%，終擰扭矩應(yīng)根據(jù)螺栓直徑和扭矩系數(shù)計(jì)算確定。4.1.2鋼梁安裝預(yù)拼裝：在工廠進(jìn)行預(yù)拼裝，預(yù)拼裝平臺(tái)平整度誤差≤2mm，預(yù)拼裝單元應(yīng)包括相鄰兩榀鋼梁及檁條，檢查節(jié)點(diǎn)連接縫隙≤1mm，跨中撓度≤L/2000。吊裝順序：采用“由中間向兩端、對(duì)稱吊裝”的原則，先安裝屋脊主梁，再安裝兩側(cè)斜梁。單榀鋼梁重量超過(guò)20t時(shí)應(yīng)采用雙機(jī)抬吊，吊點(diǎn)設(shè)置在梁兩端1/4跨度處。焊接工藝：鋼梁拼接采用全熔透焊接，焊接順序應(yīng)從中間向兩端對(duì)稱施焊，每層焊道厚度不大于3mm，層間溫度控制在150-250℃。焊接完成后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行超聲波探傷，Ⅰ級(jí)焊縫合格率應(yīng)達(dá)到100%。4.1.3檁條安裝檁托板焊接：在鋼梁上彈出檁條位置線，焊接檁托板，焊接高度≥6mm，焊后對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理。檁條固定：采用螺栓連接與焊接相結(jié)合的方式固定檁條，檁條間距按設(shè)計(jì)要求布置，偏差≤5mm。檁條安裝時(shí)應(yīng)拉通線校正，確保直線度偏差≤10mm/10m。支撐安裝：安裝檁條間拉條和撐桿，拉條應(yīng)拉緊，撐桿角度偏差≤3°，以保證檁條的穩(wěn)定性。4.2屋面系統(tǒng)施工4.2.1屋面基層施工模板安裝：根據(jù)屋面坡度搭設(shè)模板，當(dāng)坡度介于30°和60°之間時(shí)，采用鋼絲網(wǎng)截流法，在上下排鋼筋之間設(shè)置網(wǎng)眼尺寸為15mm×15mm的鋼絲網(wǎng)，間距不大于1.5m。鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)要求綁扎屋面鋼筋，受力鋼筋間距偏差≤10mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，同一截面接頭率不大于50%。混凝土澆筑：采用分段澆筑法，沿平行坡向方向劃分2m寬的澆筑帶?；炷撂涠瓤刂圃?0-100mm，采用振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)間每點(diǎn)20-30秒，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿且不再下沉。4.2.2防水層施工基層處理：清理屋面基層，修補(bǔ)平整，涂刷基層處理劑，干燥時(shí)間不少于4小時(shí)。卷材鋪貼：采用熱熔法鋪貼SBS改性瀝青防水卷材，卷材長(zhǎng)邊搭接寬度不小于80mm，短邊搭接寬度不小于100mm。搭接縫處應(yīng)溢出熱熔瀝青，并立即刮平封口。節(jié)點(diǎn)處理：屋脊、檐口、天溝等節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)增設(shè)附加層，附加層寬度不小于500mm。水落口周圍應(yīng)做成直徑500mm、坡度不小于5%的錐形洼坑。4.2.3屋面板安裝板材排版：根據(jù)屋面尺寸進(jìn)行排版設(shè)計(jì)，盡量減少切割量，排版圖應(yīng)明確板長(zhǎng)、數(shù)量、安裝方向等信息。固定方式：采用暗扣式連接，屋面板與檁條通過(guò)自攻螺釘固定，螺釘間距沿板長(zhǎng)方向不大于300mm，沿板寬方向每波設(shè)置一個(gè)。搭接處理：橫向搭接不小于一個(gè)波，長(zhǎng)向搭接應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接，搭接長(zhǎng)度不小于200mm。搭接處應(yīng)設(shè)置密封膠條，并用密封膏密封。4.3細(xì)部構(gòu)造施工4.3.1屋脊處理屋脊蓋板：采用0.6mm厚彩鋼板壓制而成，寬度不小于500mm，與屋面板搭接處應(yīng)設(shè)置擋水板和密封膠條。通風(fēng)裝置：在屋脊處設(shè)置通風(fēng)器，間距不大于6m，通風(fēng)器與屋脊蓋板之間應(yīng)做好密封處理，防止雨水滲入。4.3.2檐口處理檐口板安裝：安裝檐口收邊板，與屋面板搭接長(zhǎng)度不小于150mm，采用自攻螺釘固定，間距不大于200mm。滴水構(gòu)造：在檐口板下方設(shè)置滴水線，滴水線寬度不小于10mm，深度不小于5mm，確保雨水順利滴落，不回流至屋面。4.3.3天窗安裝洞口加固：天窗洞口周圍應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)檁條，加強(qiáng)檁條截面應(yīng)不小于主檁條截面，與主檁條采用螺栓連接。天窗框架安裝：天窗框架應(yīng)在工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)整體吊裝就位，與洞口加強(qiáng)檁條焊接固定，焊接后進(jìn)行防腐處理。防水處理：天窗與屋面交接處應(yīng)設(shè)置泛水板，泛水板高度不小于250mm，與屋面板之間采用密封膠密封，并設(shè)置防水附加層。五、質(zhì)量控制5.1鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制構(gòu)件加工：構(gòu)件長(zhǎng)度偏差±2mm，螺栓孔位偏差≤1mm，腹板垂直度≤h/2000且≤3mm。焊接質(zhì)量：焊縫外觀檢查應(yīng)符合二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度≤0.5mm。螺栓連接：高強(qiáng)螺栓終擰扭矩偏差應(yīng)在±10%以內(nèi)，螺栓絲扣外露長(zhǎng)度應(yīng)為2-3個(gè)螺距，不得少于1個(gè)螺距或多于5個(gè)螺距。5.2屋面工程質(zhì)量控制防水工程：雨后或淋水試驗(yàn)后不得有滲漏現(xiàn)象，防水層厚度偏差±10%，搭接寬度偏差-10mm。屋面板安裝：板縫平整，相鄰板高差≤2mm，板面平整偏差≤5mm/2m。保溫層：厚度偏差±5%，鋪設(shè)應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，無(wú)空鼓、起拱現(xiàn)象。5.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205和《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序?？⒐を?yàn)收：工程完工后，應(yīng)進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)性能、屋面防水、保溫隔熱、外觀質(zhì)量等，驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收記錄。六、安全措施6.1高空作業(yè)安全腳手架安全：腳手架搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，立桿基礎(chǔ)應(yīng)平整夯實(shí)，立桿間距、步距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，腳手板應(yīng)滿鋪、固定牢固，不得有探頭板。安全帶使用：高空作業(yè)人員必須系掛安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，嚴(yán)禁低掛高用。作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度不小于1.2m，橫桿間距不大于600mm。臨邊防護(hù)：屋面周邊、洞口等處應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，防護(hù)欄桿高度不小于1.2m，安全網(wǎng)應(yīng)張掛嚴(yán)密，不得有破損。6.2吊裝作業(yè)安全吊裝設(shè)備檢查：吊裝前應(yīng)對(duì)吊車、鋼絲繩、吊具等進(jìn)行全面檢查，確保性能良好。吊車支腿應(yīng)墊實(shí)，嚴(yán)禁超載吊裝。指揮信號(hào)：吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮信號(hào)應(yīng)明確、統(tǒng)一，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照指揮信號(hào)進(jìn)行操作。構(gòu)件固定：構(gòu)件吊裝就位后應(yīng)立即進(jìn)行臨時(shí)固定，未固定牢固前不得松鉤，嚴(yán)禁在不穩(wěn)定的構(gòu)件上作業(yè)。6.3焊接作業(yè)安全防火措施：焊接作業(yè)點(diǎn)應(yīng)配備滅火器，周圍10m范圍內(nèi)不得有易燃物品。焊接完畢后應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火種后方可離開(kāi)。個(gè)人防護(hù)：焊接作業(yè)人員應(yīng)佩戴焊工手套、護(hù)目鏡、面罩等防護(hù)用品，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。用電安全：電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，接地電阻不大于4Ω。電纜應(yīng)架空或穿管保護(hù)，不得拖地或被碾壓。6.4季節(jié)性施工安全雨季施工：雨后應(yīng)檢查腳手架、塔吊等設(shè)備的基礎(chǔ)穩(wěn)定性，電氣設(shè)備應(yīng)做好防雨、防潮措施。夏季施工：高溫天氣應(yīng)合理安排作業(yè)時(shí)間，避免中午高溫時(shí)段作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置飲水點(diǎn)，提供防暑降溫用品。冬季施工：當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，焊接作業(yè)應(yīng)采取預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度不低于15℃。雪后應(yīng)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的積雪，采取防滑措施。七、環(huán)境保護(hù)措施7.1噪聲控制設(shè)備選型：選用低噪聲設(shè)備，對(duì)高噪聲設(shè)備采取減振、隔聲措施。作業(yè)時(shí)間：避免夜間施工，確需夜間施工的，應(yīng)辦理夜間施工許可，并采取有效降噪措施，確保噪聲符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。7.2粉塵控制材料運(yùn)輸：運(yùn)輸易產(chǎn)生粉塵的材料時(shí)應(yīng)覆蓋篷布，車輛出場(chǎng)前應(yīng)沖洗輪胎，防止揚(yáng)塵。現(xiàn)場(chǎng)降塵：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置灑水裝置，定期灑水降塵，保持地面濕潤(rùn)。切割、打磨等作業(yè)應(yīng)采取濕法施工或設(shè)置防塵罩。7.3廢棄物處理分類回收：設(shè)置垃圾分類回收箱，對(duì)鋼材邊角料、廢焊條、廢卷材等進(jìn)行分類回收，統(tǒng)一處理。危險(xiǎn)廢物：廢油漆、廢密封膏等危險(xiǎn)廢物應(yīng)單獨(dú)存放，交由有資質(zhì)的單位處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。八、施工進(jìn)度計(jì)劃8.1進(jìn)度安排鋼結(jié)構(gòu)安裝：總工期30天，其中鋼柱安裝5天，鋼梁安裝10天，檁條及支撐安裝5天，屋面系統(tǒng)安裝10天。關(guān)鍵線路：鋼柱安裝→鋼梁安裝→檁條安裝→屋面板安裝→細(xì)部構(gòu)造施工。8.2保證措施資源保障：合理配置人力、物力、財(cái)力資源，確保各工序連續(xù)施工。進(jìn)度跟蹤：每周召開(kāi)進(jìn)度例會(huì)，檢查進(jìn)度執(zhí)行情況，分析偏差原因，及時(shí)采取糾偏措施。應(yīng)急預(yù)案：制定進(jìn)度延誤應(yīng)急預(yù)案，準(zhǔn)備備用資源，確保在出現(xiàn)不可抗力等情況時(shí)能夠及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程：符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205的要求，其中焊縫探傷Ⅰ級(jí)合格率100%，高強(qiáng)螺栓終擰扭矩偏差±10%以內(nèi)。屋面工程：符合《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207的要求，雨后或淋水試驗(yàn)無(wú)滲漏，屋面坡