人防車庫出入口施工方案一、工程概況本工程為人防車庫出入口施工項目，位于[項目地點]，為甲類防空地下室配套設(shè)施。出入口設(shè)計需滿足戰(zhàn)時防護與平時使用雙重功能，主要結(jié)構(gòu)包括防護密閉段、防倒塌棚架、坡道結(jié)構(gòu)及相關(guān)防護設(shè)備安裝。根據(jù)設(shè)計要求，出入口設(shè)置為室外出入口，朝向避開地面建筑倒塌范圍，采用鋼筋混凝土整體澆筑結(jié)構(gòu)，抗力級別為核6級，防化等級為丙級。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，重點審核出入口與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點、防護密閉門安裝尺寸、防倒塌棚架結(jié)構(gòu)詳圖等關(guān)鍵部位，形成圖紙會審紀(jì)要。規(guī)范學(xué)習(xí)：組織施工班組學(xué)習(xí)《人民防空地下室設(shè)計規(guī)范》《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，明確防護密閉門安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序的技術(shù)要求。施工方案編制：針對口部結(jié)構(gòu)特點，編制專項施工方案，包含模板支撐體系設(shè)計、鋼筋連接工藝、混凝土澆筑順序等內(nèi)容，并經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施。（二）材料準(zhǔn)備主要材料：鋼筋：采用HRB400E級鋼筋，進場時需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報告，復(fù)試合格后方可使用?；炷粒嚎诓糠雷o密閉段采用C35P6抗?jié)B混凝土，其他部位采用C30混凝土，由商品混凝土攪拌站供應(yīng)，坍落度控制在180±20mm。防護設(shè)備：防護密閉門、密閉門、防爆波活門等設(shè)備需具有人防專用設(shè)備生產(chǎn)許可證，進場時檢查門框角鋼型號、錨固筋數(shù)量及尺寸。材料存放：鋼材、防水材料等物資分類堆放，設(shè)置防雨棚；防護設(shè)備門框需水平放置，避免變形，配件單獨裝箱存放。（三）機具準(zhǔn)備施工機械：配備全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼筋彎曲機、切斷機、振搗棒、模板支撐體系（碗扣式腳手架）等設(shè)備，確保性能完好。檢測工具：回彈儀、鋼筋位置測定儀、混凝土試模等計量器具需經(jīng)校驗合格，在有效期內(nèi)使用。三、主要施工流程測量放線→土方開挖→地基處理→墊層施工→底板鋼筋綁扎→門框安裝→側(cè)墻及頂板模板安裝→側(cè)墻及頂板鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護→模板拆除→防水施工→防倒塌棚架安裝→設(shè)備安裝調(diào)試四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙，采用全站儀放出出入口軸線、坡道邊線及防護密閉門安裝控制線，設(shè)置軸線控制樁及高程控制點。底板施工前，在墊層上彈出門框位置線，確保門框安裝偏差符合要求：門框垂直度≤3mm，對角線偏差≤5mm。（二）鋼筋工程底板鋼筋：底板上層鋼筋從底板梁上層主筋下穿越，與梁鋼筋綁扎牢固；下層鋼筋保護層厚度為40mm，采用混凝土墊塊控制。防護密閉門門框四周設(shè)置45°錨固筋，直徑16mm，間距200mm，錨固長度1100mm，其中底邊錨固筋需錨入門檻梁內(nèi)。門框四角各配置2根直徑16mm斜向加強筋，長度1100mm，與門框錨固筋焊接連接。側(cè)墻鋼筋：臨空墻、門框墻鋼筋雙排雙向布置，水平筋在外，豎向筋在內(nèi)，間距200mm，采用綁扎搭接連接，搭接長度為42d（d為鋼筋直徑），搭接接頭錯開50%。墻體拉結(jié)筋采用φ6mm@600×600mm梅花形布置，兩端彎180°彎鉤，埋入混凝土內(nèi)。（三）模板工程模板選型：側(cè)墻、頂板采用18mm厚木膠合板，背楞為50×100mm方木，間距200mm；支撐體系采用碗扣式腳手架，立桿間距600×600mm，水平桿步距1200mm。對拉螺栓設(shè)置：臨空墻、門框墻模板采用帶止水環(huán)的一次性對拉螺栓，止水環(huán)為70×70mm鋼板，厚度3mm，與螺栓滿焊連接。普通墻體對拉螺栓可采用周轉(zhuǎn)式，但需在螺栓中部設(shè)置塑料套管，拆模后取出螺栓，封堵孔洞。模板驗收：模板安裝完成后，檢查其標(biāo)高、截面尺寸及支撐穩(wěn)定性，確保澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生變形。（四）混凝土工程澆筑順序：底板混凝土分兩次澆筑：先澆筑底板至門檻梁底，待初凝后澆筑門檻梁及側(cè)墻，避免施工縫設(shè)在受力薄弱部位。側(cè)墻及頂板采用整體澆筑，從一端向另一端推進，分層厚度≤500mm，振搗棒插入下層混凝土50mm，確保密實。施工縫處理：水平施工縫設(shè)置300mm寬止水鋼板，安裝時居中布置，接頭焊接連接；澆筑前清除縫內(nèi)雜物，灑水濕潤，鋪20mm厚同配比水泥砂漿。養(yǎng)護措施：混凝土澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋薄膜保濕，養(yǎng)護時間不少于14天；側(cè)墻采用噴水養(yǎng)護，保持表面濕潤。（五）防倒塌棚架施工結(jié)構(gòu)形式：采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆式防倒塌棚架，跨度4.5m，高度2.8m，上部覆蓋50mm厚壓型鋼板。施工要點：棚架立柱與出入口頂板整體澆筑，立柱鋼筋錨入頂板深度≥LaE（受拉鋼筋錨固長度）。棚架橫梁采用C30混凝土，主筋為4Φ20，箍筋Φ8@100，與立柱剛性連接。安裝壓型鋼板時，板與橫梁之間采用自攻螺絲固定，板縫填充防火密封膠。五、防護設(shè)備安裝（一）門框安裝定位調(diào)整：根據(jù)放線位置，將門框放入預(yù)留洞口，用臨時支撐固定，調(diào)整垂直度及標(biāo)高，確保門框開啟方向正確。錨固筋焊接：門框四周錨固筋與墻體鋼筋焊接牢固，焊縫長度≥10d（d為錨固筋直徑），每側(cè)焊接點不少于3處?？p隙填塞：門框與模板之間的縫隙采用海綿條填塞，防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿；門框內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，避免與混凝土粘連。（二）門扇安裝待門框墻混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的70%后，進行門扇安裝，先安裝門軸，再調(diào)整門扇與門框的間隙，確保均勻一致（允許偏差≤2mm）。安裝閉鎖裝置，調(diào)整鎖舌位置，保證門扇關(guān)閉后嚴(yán)密，啟閉靈活；門扇與門框之間設(shè)置密封膠條，接頭處采用45°斜接。（三）其他設(shè)備安裝防爆波活門：安裝于通風(fēng)口處，門框與墻體鋼筋焊接固定，活門開啟方向朝向室外，與門框貼合緊密。防爆地漏：設(shè)置在洗消間、集水井內(nèi)，地漏頂面低于地面5mm，排水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，接口處纏繞生料帶。六、質(zhì)量控制要點（一）鋼筋工程隱蔽驗收：鋼筋綁扎完成后，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層厚度及錨固長度，重點驗收門框四角加強筋、臨空墻鋼筋連接節(jié)點等部位，驗收合格后方可澆筑混凝土。焊接質(zhì)量：錨固筋焊接采用電弧焊，檢查焊縫外觀質(zhì)量，不得有夾渣、咬邊等缺陷，抽樣進行焊縫強度檢測。（二）混凝土工程試塊留置：每澆筑100m3混凝土留置1組抗壓試塊，防護密閉段單獨留置抗?jié)B試塊，每組6個試件，標(biāo)養(yǎng)28天后送檢。裂縫控制：大體積混凝土澆筑時，采用分層澆筑、預(yù)埋冷卻水管等措施，控制內(nèi)外溫差≤25℃；養(yǎng)護期間監(jiān)測混凝土表面溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時采取保溫措施。（三）防護設(shè)備安裝門框垂直度：安裝過程中采用吊線錘檢查，垂直度偏差≤1.5mm/m，累計偏差≤5mm。密閉性能：門扇安裝后，進行氣密性試驗，采用皂膜法檢測，漏氣量≤0.5m3/(m2·h)。七、安全文明施工安全教育：施工前對班組進行安全技術(shù)交底，特種作業(yè)人員持證上崗；每日開展班前安全講話，強調(diào)高空作業(yè)、臨時用電等注意事項。防護措施：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，掛密目安全網(wǎng)；坡道兩側(cè)設(shè)置擋腳板，防止物料墜落。模板支撐體系搭設(shè)完成后，進行荷載試驗，確保承載力滿足要求；拆除模板時，遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，嚴(yán)禁拋擲。文明施工：施工現(xiàn)場材料堆放有序，建筑垃圾及時清理；出入口設(shè)置洗車槽，車輛沖洗干凈后方可出場。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)驗收：混凝土表面平整度偏差≤8mm，截面尺寸偏差±5mm。鋼筋保護層厚度允許偏差：基礎(chǔ)±10mm，梁柱±5mm，墻板±3mm。防護設(shè)備驗收：防護密閉門開啟靈活，閉鎖裝置功能正常，無卡滯現(xiàn)象。門框與墻體連接牢固，周邊混凝土無裂縫、蜂窩等缺陷。防水驗收：防水層連續(xù)完整，無破損、空鼓；雨后檢查地下室無滲漏，集水井內(nèi)水位無明顯上升。九、應(yīng)急預(yù)案混凝土供應(yīng)中斷：若混凝土運輸車輛無法按時到場，立即啟動備用攪拌站，確保澆筑間隔時間≤2小時，避免出現(xiàn)冷縫。模板坍塌：模板支撐體系失穩(wěn)時，立即停止施工，組織人員撤離，分析坍塌原因后，重新搭設(shè)支撐并加固，經(jīng)檢查合格后方可繼續(xù)施工。暴雨天氣：提前儲備沙袋、水泵等防汛物資；暴雨來臨前，停止露天作業(yè)，對基坑周邊進行覆蓋，防止雨水沖刷邊坡。十、施工進度計劃工序名稱工期（天）開始時間結(jié)束時間測量放線3[起始日期][起始日期+2]底板施工10[起始日期+3][起始日期+12]側(cè)墻及頂板施工15[起始日期+13][起始日期+27]防護設(shè)備安裝7[起始日期+28][起始日期+34]防倒塌棚架施工5[起始日期+35][起始日期+39]驗收3[起始日期+40][起始日期+42]注：具體工期根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整，關(guān)鍵線路為底板施工→側(cè)墻及頂板施工→防護設(shè)備安裝。十一、質(zhì)量保證體系組織架構(gòu)：成立項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員為副組長的質(zhì)量管理小組，下設(shè)鋼筋、模板、混凝土等專業(yè)質(zhì)量檢查小組。管理制度：實行“三檢制”：班組自檢、工序交接檢、專職質(zhì)檢員檢查，每道工序驗收合格后方可進行下道工序。質(zhì)量獎懲制