二層混凝土平臺結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)二層平臺，建筑面積約850㎡，平臺標高6.3m，板厚120mm，設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度。主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括：框架柱：截面尺寸500×500mm，混凝土強度等級C35主梁：最大截面300×800mm，跨度8.4m，混凝土強度等級C35次梁：截面200×500mm，間距2.4m，混凝土強度等級C35樓板：雙向鋼筋網(wǎng)Φ10@150，混凝土強度等級C30，抗?jié)B等級P6二、施工準備1.技術(shù)準備組織技術(shù)人員進行圖紙會審，編制專項施工方案并通過專家論證編制鋼筋配料單、模板加工圖，進行BIM模型深化設(shè)計對施工班組進行技術(shù)交底，重點明確：梁柱節(jié)點鋼筋排布方式模板支架搭設(shè)參數(shù)混凝土澆筑順序及養(yǎng)護要求2.材料準備材料名稱規(guī)格型號質(zhì)量要求檢驗要求熱軋帶肋鋼筋HRB400EΦ12-25mm抗拉強度≥540MPa，屈強比≤1.3每60t為一批，見證取樣送檢竹膠板18mm厚覆塑型靜曲強度≥15MPa，彈性模量≥4500MPa進場檢查表面平整度鋼管Φ48×3.5mm屈服強度≥235MPa，壁厚偏差≤0.3mm全數(shù)檢查無彎曲、銹蝕混凝土C30/C35坍落度180±20mm，氯離子含量≤0.06%每100m3留置3組試塊外加劑聚羧酸系減水劑減水率≥25%，含氣量≤5%提供出廠合格證及型式檢驗報告3.機具準備鋼筋加工設(shè)備：數(shù)控彎曲中心、鋼筋切斷機、直螺紋滾絲機模板系統(tǒng)：可調(diào)頂托（調(diào)節(jié)范圍300mm）、碗扣式腳手架（立桿間距600×600mm）混凝土施工：輸送泵（HBT60型）、布料機、插入式振搗棒（Φ50/Φ30各4臺）測量儀器：全站儀（2mm級精度）、水準儀（±3mm/km）、激光投線儀三、主要施工流程1.測量放線采用極坐標法定位柱軸線，偏差控制在±3mm內(nèi)彈出50cm標高控制線，用水準儀校核各控制點標高在模板上標記鋼筋位置線，梁筋間距誤差≤10mm，板筋間距誤差≤20mm2.模板工程（1）支架搭設(shè)立桿基礎(chǔ)采用200mm寬、50mm厚通長木板，地基承載力≥100kPa立桿縱距600mm、橫距600mm，步距1500mm，距地200mm設(shè)掃地桿剪刀撐設(shè)置：縱向：每4跨設(shè)置一道，角度45°-60°水平：頂層及往下每2步設(shè)置一道立桿伸出頂層水平桿長度≤300mm（2）模板安裝梁模板采用18mm厚竹膠板+50×100mm木枋（間距≤300mm）板模板接縫處粘貼30mm寬雙面膠帶，拼縫高低差≤2mm柱模板采用雙槽鋼抱箍（間距≤600mm），首道距地≤150mm安裝完成后檢查：軸線位置偏差≤5mm截面尺寸偏差±5mm表面平整度≤3mm/2m3.鋼筋工程（1）鋼筋加工梁柱縱向鋼筋采用直螺紋連接，絲頭加工長度：Φ25mm為30mm，Φ20mm為25mm箍筋彎鉤角度135°，平直段長度≥10d（d為箍筋直徑）鋼筋彎曲半徑：HRB400E鋼筋≥6d，彎后平直部分無裂紋（2）綁扎施工柱筋：接頭位置設(shè)在距樓板面≥500mm處，同一截面接頭率≤50%加密區(qū)范圍：柱端≥柱長邊尺寸且≥1/6柱高，箍筋間距100mm梁筋：主梁上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)連接，下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)連接次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上，交叉點全部綁扎板筋：下層鋼筋彎鉤朝上，上層鋼筋彎鉤朝下雙層雙向鋼筋設(shè)置Φ12馬凳筋（間距1000×1000mm）節(jié)點處理：梁柱節(jié)點核心區(qū)箍筋加密至100mm，采用復(fù)合箍形式預(yù)埋管線交叉處增設(shè)Φ8補強鋼筋，面積≥被切斷鋼筋面積4.混凝土工程（1）澆筑施工采用"由遠及近、分層澆筑"原則，每層厚度≤500mm梁柱節(jié)點處先澆筑C35混凝土，再澆筑樓板C30混凝土，設(shè)置500mm寬后澆帶振搗要點：插入式振搗棒移動間距≤300mm，振搗時間15-30s快插慢拔，插入下層混凝土深度≥50mm對鋼筋密集區(qū)采用Φ30mm振搗棒，嚴禁碰撞預(yù)埋件（2）養(yǎng)護措施夏季施工：初凝后立即覆蓋土工布，每2h灑水一次，保持表面濕潤采用噴霧降溫，控制表面與內(nèi)部溫差≤25℃冬季施工：覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被，內(nèi)部設(shè)置加熱燈（環(huán)境溫度≥5℃）摻加早強防凍劑，保證臨界強度≥7MPa養(yǎng)護時間：C30混凝土≥7d，C35混凝土≥14d四、質(zhì)量控制措施1.模板工程質(zhì)量控制實行"三檢制"：班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→監(jiān)理驗收支架搭設(shè)后進行100%荷載預(yù)壓（加載1.2倍設(shè)計荷載），沉降量≤10mm模板拆除順序：先支后拆，后支先拆，嚴禁整體推倒2.鋼筋工程質(zhì)量控制直螺紋接頭：每500個為一批，進行拉伸試驗，合格率100%鋼筋保護層：采用塑料墊塊（強度≥C30），柱間距800mm，板間距1000mm隱蔽驗收重點：受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距（允許偏差±10mm）綁扎接頭長度（≥35d）及搭接位置預(yù)埋件位置偏差（≤10mm）3.混凝土工程質(zhì)量控制開盤鑒定：檢查混凝土坍落度、和易性，每工作班不少于2次抗裂控制：初凝前進行二次抹壓，消除表面裂縫板角設(shè)置45°抗裂鋼筋（Φ8@150，長度≥1.5m）試塊留置：標準養(yǎng)護試塊：每100m3一組同條件養(yǎng)護試塊：結(jié)構(gòu)實體檢驗用，每組3塊五、安全文明施工1.安全防護措施搭設(shè)滿堂腳手架時設(shè)置作業(yè)平臺，滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護欄桿臨邊洞口防護：樓梯口設(shè)置定型化防護門（高度1.8m）電梯井口安裝工具式防護門（間距≤1800mm）高空作業(yè)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)（每隔10m設(shè)一道）嚴禁在模板支撐系統(tǒng)上集中堆放材料（荷載≤2kN/m2）2.環(huán)境保護措施施工現(xiàn)場設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗后方可出場混凝土輸送泵設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB）建筑垃圾分類存放，鋼筋頭回收率≥95%，模板邊角料回收率≥80%3.應(yīng)急預(yù)案模板坍塌應(yīng)急：立即啟動Ⅰ級響應(yīng)，組織人員疏散采用鋼管臨時加固，設(shè)置警戒區(qū)火災(zāi)事故應(yīng)急：配備4套ABC干粉滅火器，2個消防水桶現(xiàn)場設(shè)置消防通道（寬度≥4m），保持暢通六、驗收標準1.模板工程驗收項目允許偏差檢查方法軸線位置±5mm鋼尺檢查截面尺寸+4mm，-5mm鋼尺檢查表面平整度3mm2m靠尺檢查垂直度5mm吊線檢查2.鋼筋工程驗收主控項目：鋼筋力學(xué)性能、重量偏差、接頭強度一般項目：鋼筋間距（±20mm）、保護層厚度（+10mm，-5mm）3.混凝土工程驗收結(jié)構(gòu)實體檢驗：混凝土強度（回彈法+鉆芯法）鋼筋保護層厚度（允許偏差+10mm，-7mm）結(jié)構(gòu)位置及尺寸偏差（軸線位置±15mm）七、施工進度計劃施工階段工作內(nèi)容持續(xù)時間資源配置準備階段材料進場、技術(shù)交底5d技術(shù)員2人，材料員1人模板工程支架搭設(shè)、模板安裝8d木工15人，架子工8人鋼筋工程鋼筋加工、綁扎6d鋼筋工12人混凝土工程澆筑、養(yǎng)護5d混凝土工10人驗收階段分項工程驗收2d質(zhì)檢員2人，監(jiān)理工程師1人注：本