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文檔簡介

單棟鋼架蔬菜拱棚標(biāo)準(zhǔn)化施工方案一、結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)(一)主體結(jié)構(gòu)規(guī)格單棟帶肩式鋼架拱棚采用裝配式結(jié)構(gòu)設(shè)計,跨度8.0米,脊高3.5米,檐口高度2.0米,肩高1.8米,標(biāo)準(zhǔn)長度45米(可根據(jù)場地條件調(diào)整為30-50米)。拱桿間距1.0米等距排列,肩角45°確保冬季積雪自然滑落,高跨比0.4375(3.5m/8.0m),符合GB/T51183規(guī)范抗風(fēng)載設(shè)計要求。(二)荷載設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)荷載按0.35kN/m2取值,雪荷載根據(jù)北方氣候特征調(diào)整為0.20kN/m2,恒荷載(含覆蓋材料及結(jié)構(gòu)自重)0.15kN/m2,吊掛荷載限制≤0.10kN/m2,用于安裝內(nèi)遮陽等輔助設(shè)備。基礎(chǔ)設(shè)計考慮地基承載力≥80kPa,不足時需進行換填處理,換填深度≥300mm。二、材料選擇與技術(shù)要求(一)主體骨架材料拱桿:采用φ25×1.2mm熱鍍鋅鋼管,屈服強度≥235MPa,鋅層厚度≥85μm,彎曲半徑5.5m確?;∶嫫交^渡。每根拱桿兩端預(yù)留150mm直線段,便于與立柱連接。縱拉桿:φ22×1.2mm熱鍍鋅鋼管,共設(shè)置3道,頂部1道位于弧頂下150mm處,兩側(cè)肩部各1道位于肩高1.8m標(biāo)高處,形成三角形穩(wěn)定體系。立柱:100mm×100mm×5mm水泥預(yù)制柱,埋深0.5m,柱間距3.0m,頂部預(yù)埋10mm厚鋼板連接件,鋼板上開設(shè)4個M12螺栓孔,用于固定拱桿。斜撐:φ20×1.0mm熱鍍鋅鋼管,每6m設(shè)置1組八字形斜撐,與拱桿、縱拉桿形成空間桁架結(jié)構(gòu),增強整體抗風(fēng)能力。(二)覆蓋材料系統(tǒng)外層棚膜:0.12mm厚EVA多功能復(fù)合膜,透光率≥90%,霧度≤15%,耐候期≥18個月,具有流滴消霧功能。膜面經(jīng)防紫外線處理,使用壽命可達18-24個月。內(nèi)層保溫被:120g/m2針刺棉保溫被,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m·K),防水性能≥1000mm水柱,采用雙層PE膜包裹,邊緣縫紉加強筋,防止撕裂。防蟲網(wǎng):60目尼龍網(wǎng),絲徑0.18mm,斷裂強力≥120N,用于側(cè)窗及天窗防護,網(wǎng)片邊緣采用包邊處理,防止脫絲。(三)輔助材料壓膜系統(tǒng):0.8mm厚鋁合金壓膜槽,卡槽深度≥15mm,配套專用壓膜簧,間距≤300mm。手動側(cè)卷式卷膜器傳動效率≥90%,自鎖力≥300N,確保膜面張緊度可調(diào)。連接件:M12×300mm熱鍍鋅地腳螺栓抗拉強度≥400MPa,丁基橡膠防水膠帶寬度50mm、厚度1.5mm,用于密封膜接縫處。所有金屬連接件進行鹽霧試驗(中性鹽霧48h),腐蝕面積≤5%。三、施工準(zhǔn)備工作(一)場地勘測與規(guī)劃地形測量:使用全站儀測定場地標(biāo)高,確保坡度≤1%,平整度誤差≤50mm/10m。沿大棚四周開挖300mm×400mm排水溝,坡度0.5%,溝內(nèi)鋪設(shè)100mm厚碎石墊層增強排水能力。土壤檢測:測定土壤pH值、有機質(zhì)含量等指標(biāo),確保符合蔬菜生長要求。同時檢測土壤重金屬含量,遠離污染源,保證蔬菜生長環(huán)境安全。材料驗收:鋼材按GB/T228.1進行拉伸試驗,鋅層附著力按GB/T2518測試,不得有起皮、脫落現(xiàn)象。薄膜隨機抽取3卷進行透光率測試,在550nm波長下測定平均值需≥90%。(二)施工設(shè)備配置配備液壓彎管機(WC67Y-63型)1臺用于拱桿彎制,全站儀(TS02型)1臺控制軸線及標(biāo)高,手提式電焊機(ZX7-200型)2臺進行預(yù)埋件焊接,沖擊鉆(GBH2-28DRE型)2臺用于基礎(chǔ)鉆孔,1.5T緊線器4個張緊縱拉桿,5線激光投線儀1臺校正立柱垂直度。四、基礎(chǔ)工程施工(一)測量放線按設(shè)計軸線放出大棚中心線及邊框線,設(shè)置龍門樁控制軸線偏差≤10mm。沿邊框線每3m設(shè)置基礎(chǔ)定位樁,使用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高,誤差≤5mm。立柱基礎(chǔ)尺寸為300mm×300mm×500mm(長×寬×深),采用石灰粉標(biāo)記輪廓。(二)地基處理土方開挖:使用挖掘機開挖基礎(chǔ)坑,人工清理基底,超挖部分用C15混凝土回填至設(shè)計標(biāo)高?;卒佋O(shè)100mm厚C15混凝土墊層,表面平整度誤差≤5mm/2m。預(yù)埋件安裝:放置200mm×200mm×8mm鋼板預(yù)埋件,采用4根φ10mm錨筋與基礎(chǔ)連接,確保鋼板上表面標(biāo)高偏差≤3mm。預(yù)埋件中心與基礎(chǔ)中心線偏差≤5mm。(三)混凝土澆筑基礎(chǔ)采用C25混凝土現(xiàn)場澆筑,坍落度控制在180±20mm。使用插入式振搗器振搗,振搗間距≤300mm,每個基礎(chǔ)振搗時間≥30s,直至混凝土表面泛漿無氣泡?;炷琉B(yǎng)護期≥7d,養(yǎng)護期間表面覆蓋薄膜保濕,強度達到設(shè)計值75%后方可進行上部結(jié)構(gòu)安裝。五、主體結(jié)構(gòu)安裝(一)立柱安裝采用吊裝法安裝水泥立柱,使用臨時支撐固定,確保垂直度偏差≤1/1000柱高。立柱與預(yù)埋件采用M10螺栓連接,擰緊扭矩≥45N·m。立柱頂部安裝槽型連接件,槽口朝向大棚內(nèi)側(cè),水平度誤差≤2mm,確保拱桿安裝平整。(二)拱桿安裝工廠預(yù)制:在工廠使用液壓彎管機彎制拱桿,弧度偏差≤50mm,每批抽檢3根進行荷載試驗,在0.5kN/m均布荷載下?lián)隙取躄/200(L為拱桿跨度)?,F(xiàn)場組裝:先安裝大棚兩端的端拱桿,使用全站儀校正弧頂標(biāo)高及跨度,誤差分別控制在±5mm和±10mm內(nèi)。以端拱桿為基準(zhǔn),拉設(shè)通長鋼絲控制線,依次安裝中間拱桿,確保各拱桿在同一弧面上。節(jié)點連接:拱桿與立柱采用螺栓連接,節(jié)點處加裝5mm厚加強肋板,肋板尺寸100mm×100mm,四角倒圓處理。縱拉桿與拱桿采用專用抱箍連接,抱箍螺栓擰緊扭矩≥35N·m。(三)端部結(jié)構(gòu)施工端墻框架采用50×50×3mm方管焊接,設(shè)置斜向支撐增強剛度。安裝1.2m×2.0m推拉門,門框采用80×40×2mm方管,配置滾動滑輪組,滑動阻力≤50N。門楣上方設(shè)置三角形加強架,與兩側(cè)拱桿形成穩(wěn)定三角形結(jié)構(gòu),提高端墻抗風(fēng)載能力。六、覆蓋系統(tǒng)安裝工藝(一)外層薄膜覆蓋安裝條件:選擇無風(fēng)(風(fēng)力≤3級)晴天進行,環(huán)境溫度5-25℃,避免低溫時薄膜脆化開裂。薄膜裁剪按大棚實際尺寸加1.5m余量,縱向搭接寬度≥300mm,橫向搭接≥200mm。固定方法:頂部采用鋁合金壓膜槽固定,壓膜簧間距≤300mm,確保薄膜張緊度一致。兩側(cè)薄膜通過卷膜器固定,卷膜器安裝高度1.4m,與薄膜連接采用專用夾片,夾片間距≤500mm。底部薄膜埋入地下300mm,采用土埋法固定,外側(cè)堆筑200mm高土埂防雨水倒灌。接縫處理:薄膜接縫處采用丁基橡膠防水膠帶密封,膠帶寬度50mm,沿接縫中心線粘貼,確保無滲漏。卷膜器與薄膜接觸部位加裝橡膠墊,防止磨損薄膜。(二)保溫被安裝沿大棚長度方向在脊部安裝2道φ32mm鍍鋅鋼管作為保溫被卷軸,卷軸間距2.0m。保溫被按幅寬2.0m裁剪,采用尼龍搭扣連接成整體,底部安裝配重桿(φ25鋼管,長8m)確保保溫被自然下垂。配置電動卷被機(功率0.75kW,卷速0.8m/s),控制系統(tǒng)接入溫濕度傳感器實現(xiàn)自動控制,設(shè)定溫度低于10℃時自動關(guān)閉,高于15℃時自動開啟。(三)防蟲網(wǎng)設(shè)置在側(cè)窗通風(fēng)口處安裝60目防蟲網(wǎng),網(wǎng)片邊緣采用包邊處理,防止脫絲。防蟲網(wǎng)與框架采用不銹鋼壓條固定,壓條間距≤200mm,網(wǎng)面繃緊度≥20N/m。所有接縫處采用熱合機焊接,搭接寬度≥50mm,確保無蟲體可鉆入縫隙。側(cè)窗防蟲網(wǎng)底部與地面間隙≤50mm,防止爬蟲進入。七、配套系統(tǒng)施工(一)通風(fēng)系統(tǒng)自然通風(fēng):在脊部兩側(cè)各設(shè)置1.2m寬連續(xù)式頂窗,總通風(fēng)面積≥15m2。采用齒輪齒條式開窗機構(gòu),開啟角度0-45°可調(diào),啟閉時間≤30s。窗扇間設(shè)置20mm寬密封膠條,確保關(guān)閉時氣密性良好。兩側(cè)各設(shè)置1.5m高側(cè)窗,采用卷膜式開啟,卷膜高度0-1.2m可調(diào),卷膜器手柄旋轉(zhuǎn)力≤150N,設(shè)置3個鎖定位置(0°、45°、90°)。強制通風(fēng):在大棚東側(cè)端墻安裝2臺SF-7.1型軸流風(fēng)機(功率0.75kW,風(fēng)量38000m3/h),風(fēng)機出風(fēng)口加裝防雨百葉,進風(fēng)側(cè)設(shè)置60目防蟲網(wǎng)。西側(cè)端墻安裝100mm厚波紋紙濕簾,高度2.0m,長度4.0m,濕簾與風(fēng)機間距45m,形成貫穿式氣流組織。配套1.5kW水泵及自動補水裝置,確保濕簾均勻濕透,降溫效率≥80%。(二)灌溉系統(tǒng)主管道:采用φ50mmPE管,工作壓力0.6MPa,沿大棚長度方向埋設(shè)在地下300mm處,每3m設(shè)置1個出水接口。支管:φ25mmPE管,安裝在離地2.0m高的橫架上,間距1.5m,支管上安裝滴頭,滴頭間距300mm,流量2L/h??刂葡到y(tǒng):配置自動灌溉控制器,可設(shè)定灌溉時間、間隔周期,連接土壤濕度傳感器,實現(xiàn)按需灌溉。首部安裝過濾器(120目)和施肥罐,防止滴頭堵塞,便于施肥。(三)電氣系統(tǒng)大棚兩端各設(shè)置1個配電箱,總功率5kW,配置漏電保護器(動作電流30mA)。沿縱拉桿敷設(shè)φ20mmPVC穿線管,內(nèi)置2.5mm2銅芯電纜,每30m設(shè)置1個防水插座。照明采用防水防塵燈,功率40W,間距5.0m,照度≥50lux。溫濕度傳感器安裝在大棚中部,高度1.5m,數(shù)據(jù)實時傳輸至控制箱,用于自動控制通風(fēng)和保溫系統(tǒng)。八、施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(一)結(jié)構(gòu)工程驗收基礎(chǔ)驗收:混凝土強度達到設(shè)計值100%,表面平整度誤差≤5mm,預(yù)埋件位置偏差≤10mm,基礎(chǔ)軸線偏差≤15mm。骨架安裝:拱桿弧度偏差≤50mm,跨中垂直度偏差≤10mm,縱拉桿直線度偏差≤10mm/10m,立柱垂直度偏差≤1/1000柱高。節(jié)點連接:螺栓擰緊扭矩符合設(shè)計要求,無松動現(xiàn)象,焊接節(jié)點焊縫高度≥6mm,無夾渣、氣孔等缺陷,防腐處理符合要求。(二)覆蓋系統(tǒng)驗收薄膜無破損、無褶皺,張緊度一致,在1m×1m范圍內(nèi)撓度≤50mm。保溫被連接牢固,運行順暢,無卡頓現(xiàn)象。防蟲網(wǎng)繃緊度≥20N/m,接縫處無漏洞。卷膜器開啟靈活,自鎖可靠,在最大開啟位置能承受50N拉力不發(fā)生位移。(三)功能測試通風(fēng)測試:開啟所有通風(fēng)口,測定棚內(nèi)空氣交換率≥0.5次/h,關(guān)閉后30min內(nèi)棚內(nèi)外壓差≤5Pa。保溫測試:在室外溫度-5℃時,棚內(nèi)溫度≥8℃,保溫被關(guān)閉狀態(tài)下,每小時溫度下降≤2℃。灌溉測試:系統(tǒng)運行壓力0.4MPa,各滴頭出水均勻,流量偏差≤10%,管道無滲漏。九、施工安全保障措施高空作業(yè)防護:安裝拱桿、縱拉桿等高空作業(yè)時,必須使用安全帶,搭設(shè)臨時操作平臺,平臺護欄高度≥1.2m。嚴(yán)禁在同一垂直面上交叉作業(yè),作業(yè)下方設(shè)置警戒區(qū),禁止人員通行。用電安全:施工現(xiàn)場臨時用電采用三相五線制,配電箱接地電阻≤4Ω,施工機械設(shè)置漏電保護器。焊接作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m,距明火點≥10m,配備滅火器材。吊裝作業(yè):吊裝立柱時,設(shè)專人指揮,吊物下方嚴(yán)禁站人。使用的鋼絲繩安全系數(shù)≥6,吊裝前檢查吊具是否完好,確認無誤后方可作業(yè)。天氣預(yù)警:遇有6級以上大風(fēng)、暴雨、雷電等惡劣天氣,停止室外作業(yè),已安裝的構(gòu)件采取臨時固定措施,防止傾覆。十、施工進度計劃本項目總工期30天,具體進度安排如下:施工準(zhǔn)備階段(5天):場地平整、材料采購與驗收、施工設(shè)備調(diào)試。基礎(chǔ)施工階段(7天):測量放線、基坑開挖、混凝土澆筑及養(yǎng)護。骨架安裝階段(10天):立柱安裝、拱桿安裝、縱拉桿及斜撐安裝、端部結(jié)構(gòu)施工。覆蓋系統(tǒng)安裝(5天):薄膜覆蓋、保溫被安裝、防蟲網(wǎng)安裝、卷膜器調(diào)試。配套系統(tǒng)施工(3天):通風(fēng)、灌溉、電氣系統(tǒng)安裝調(diào)試。驗收交付階段(2天):分項工程驗收、功能測試、資料整理交付。施工過程中采用Project軟件進行進度管理,每周召開進度協(xié)調(diào)會,及時調(diào)整資源配置,確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。十一、后期維護與管理定期檢查:每月檢查骨架連接節(jié)點是否松動,薄膜是否破損,保溫被是否老化,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每季度對卷膜器、電機等設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),清理防蟲網(wǎng)雜物。膜面清潔:每年春季和秋季各清洗一次棚膜,采用軟毛刷配合中性洗滌劑,避免使用硬質(zhì)工具劃傷薄膜。

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