剛性防火幕墻施工方案一、施工依據(jù)本施工方案嚴(yán)格遵循現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范，主要包括《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016、《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102、《建筑幕墻防火性能分級(jí)及試驗(yàn)方法》GB/T41336-2022等相關(guān)要求。所有施工工藝及材料選擇均需滿足耐火完整性、隔熱性及降輻射熱性的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，其中耐火時(shí)間不低于90分鐘，室內(nèi)外兩側(cè)溫升控制在140℃（平均）及180℃（單點(diǎn)）以下，框架最高溫升不超過360℃。同時(shí)，防火封堵構(gòu)造需通過400次±10mm位移循環(huán)測(cè)試，確保在建筑結(jié)構(gòu)變形條件下仍保持防火性能。二、材料選擇（一）主體結(jié)構(gòu)材料支撐框架主龍骨采用熱鍍鋅Q235B型鋼，截面尺寸不小于120×80×6mm，其抗拉、抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為215N/mm2。立柱截面開口部位厚度不小于3.0mm，閉口部位不小于2.5mm，所有鋼構(gòu)件均需進(jìn)行熱浸鍍鋅防腐處理，鍍層厚度≥85μm。次龍骨選用6061-T6鋁合金型材，表面采用氟碳漆噴涂處理，涂層厚度≥40μm，耐候性等級(jí)達(dá)到20年以上。連接件采用304不銹鋼螺栓連接，直徑不小于10mm，扭矩值需達(dá)到45-50N·m。不同金屬材料接觸部位設(shè)置1.5mm厚絕緣墊片（如聚四氟乙烯），防止電化學(xué)腐蝕。預(yù)埋件采用Q235B鋼板（厚度≥8mm）與φ12mm化學(xué)錨栓組合，單個(gè)預(yù)埋件抗拔承載力≥15kN。（二）防火構(gòu)造材料防火玻璃選用復(fù)合隔熱型防火玻璃，單片厚度不小于8mm，總厚度≥25mm，其耐火完整性及隔熱性均達(dá)到90分鐘等級(jí)。玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行磨邊處理，避免應(yīng)力集中導(dǎo)致破裂。玻璃肋截面厚度≥12mm，高度≥100mm，采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與面板粘結(jié)，膠縫寬度≥7mm。防火封堵材料層間防火隔斷采用60mm厚離心玻璃棉（密度≥120kg/m3），外包1.5mm厚鍍鋅鋼板（經(jīng)防腐處理），鋼板接縫處用防火密封膠密封。幕墻與主體結(jié)構(gòu)間隙填充膨脹防火密封膠，膨脹倍率≥250%，固化后硬度達(dá)到邵氏A40-50。密封材料硅酮結(jié)構(gòu)密封膠需通過相容性試驗(yàn)及剝離粘結(jié)性試驗(yàn)，邵氏硬度40-50，在風(fēng)荷載作用下應(yīng)力設(shè)計(jì)值≤0.2N/mm2，永久荷載作用下≤0.01N/mm2。耐候密封膠采用中性硅酮膠，位移能力等級(jí)≥±25%，固化后彈性恢復(fù)率≥80%。三、施工工藝（一）施工準(zhǔn)備測(cè)量放線采用全站儀進(jìn)行三維定位，建立獨(dú)立坐標(biāo)系，確保主龍骨軸線與建筑結(jié)構(gòu)軸線偏差≤±3mm。每層設(shè)置水平基準(zhǔn)線，累計(jì)誤差≤5mm。預(yù)埋件位置復(fù)核允許偏差：平面位置±10mm，標(biāo)高±5mm，平面角度≤10′。材料預(yù)處理鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)，Ⅰ級(jí)焊縫合格率100%。防火玻璃需在工廠進(jìn)行邊緣處理及磨邊，安裝前應(yīng)在室內(nèi)存放≥24小時(shí)，避免溫度驟變導(dǎo)致炸裂。結(jié)構(gòu)膠開封前需檢查生產(chǎn)日期，確保在有效期內(nèi)使用，開封后應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完。（二）龍骨安裝預(yù)埋件處理對(duì)主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件進(jìn)行除銹處理，銹蝕深度超過10%的需更換。采用化學(xué)錨栓固定時(shí)，鉆孔直徑比螺栓直徑大4mm，孔深≥10d（d為螺栓直徑），注膠后靜置時(shí)間≥30分鐘。主龍骨安裝主龍骨吊裝采用兩點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)間距≤6m，起吊速度控制在0.5m/s以內(nèi)。通過三維可調(diào)支座調(diào)整垂直度，偏差≤3mm/2m，累計(jì)偏差≤10mm。龍骨連接采用螺栓+焊接組合節(jié)點(diǎn)，焊縫高度≥6mm，焊后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行滲透檢測(cè)。次龍骨安裝次龍骨與主龍骨通過不銹鋼角碼連接，角碼厚度≥5mm，每個(gè)連接點(diǎn)螺栓數(shù)量不少于2個(gè)。安裝間隙控制在1.5-2mm，采用不銹鋼墊片調(diào)節(jié)，相鄰次龍骨水平偏差≤2mm。（三）防火構(gòu)造施工層間防火封堵在每層樓板標(biāo)高處設(shè)置1.2mm厚鍍鋅鋼板承托，鋼板與主體結(jié)構(gòu)間隙用防火巖棉填塞，填塞密度≥150kg/m3。鋼板邊緣向上翻折150mm，形成擋火坎，翻折部位與玻璃之間預(yù)留8mm空隙，用防火密封膠填充。玻璃安裝采用真空吸盤吊裝系統(tǒng)（承重≥200kg），單塊玻璃重量≤500kg。玻璃與龍骨之間設(shè)置3mm厚氯丁橡膠墊塊，墊塊面積≥100mm2，間距≤500mm。玻璃接縫寬度12mm，先用直徑10mm的防火泡沫棒填充，再注打耐候密封膠，膠縫深度與寬度比為2:1。轉(zhuǎn)角及異形部位處理陰陽角處增設(shè)L50×5角鋼護(hù)角，護(hù)角與玻璃之間預(yù)留5mm空隙，填充防火密封膠。圓弧部位玻璃采用熱彎工藝加工，彎曲半徑≥300mm，接縫處用雙道密封膠（內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)膠+外側(cè)耐候膠）處理。（四）密封及收尾防水密封幕墻外側(cè)設(shè)置EPDM膠條（邵氏硬度60±5），膠條接口采用45°斜接，并用專用膠黏劑粘結(jié)。開啟扇部位設(shè)置等壓排水腔，排水孔直徑≥8mm，間距≤500mm，孔口下方設(shè)置10mm高擋水臺(tái)。防雷系統(tǒng)在主龍骨每隔三層設(shè)置一道φ8mm鍍鋅圓鋼水平防雷帶，與建筑防雷引下線可靠焊接（搭接長度≥100mm，雙面施焊），過渡電阻測(cè)試值≤0.03Ω。玻璃幕墻表面每100m2設(shè)置一個(gè)防雷接地點(diǎn)，接地點(diǎn)與金屬框架直接連接。四、質(zhì)量控制（一）過程檢驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)防火玻璃需提供國家認(rèn)可機(jī)構(gòu)出具的耐火性能檢測(cè)報(bào)告，彎曲強(qiáng)度≥80N/mm2，透光率≥85%。硅酮結(jié)構(gòu)膠每批次取樣進(jìn)行邵氏硬度（40-50）及拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（≥0.6N/mm2）測(cè)試，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。鋼材及鋁合金型材需進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，合格率100%。隱蔽工程驗(yàn)收預(yù)埋件位置、龍骨連接節(jié)點(diǎn)、防火棉鋪設(shè)等隱蔽部位需留存影像資料。防火棉鋪設(shè)應(yīng)飽滿無間隙，厚度偏差≤-5mm，接縫處搭接寬度≥100mm。鍍鋅鋼板固定點(diǎn)間距≤300mm，采用自攻螺釘（直徑≥4.2mm），釘帽用防火密封膠覆蓋。（二）分項(xiàng)工程驗(yàn)收龍骨安裝主龍骨垂直度：≤3mm/2m，總高≤H/1000且≤20mm；次龍骨水平度：≤2mm/2m，表面平整度≤3mm/2m。防雷接地電阻測(cè)試值≤10Ω，每個(gè)接地點(diǎn)測(cè)試3次，取平均值。玻璃安裝相鄰玻璃高低差≤1.5mm，接縫直線度≤2mm/2m，膠縫寬度偏差±0.5mm。玻璃板塊四周間隙均勻，偏差≤1mm，板塊固定點(diǎn)數(shù)量每平方米不少于4個(gè)。防火性能測(cè)試完工后抽取3%的防火分區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)淋水試驗(yàn)（持續(xù)30分鐘，水壓力0.3MPa），檢查有無滲漏。同時(shí)，委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽樣防火性能檢測(cè)，測(cè)試內(nèi)容包括耐火完整性、隔熱性及位移適應(yīng)性，檢測(cè)結(jié)果需符合設(shè)計(jì)等級(jí)要求。（三）質(zhì)量通病防治膠縫開裂施膠前用專用清潔劑（如異丙醇）清潔基材表面，確保無油污、灰塵。注膠環(huán)境溫度控制在5-35℃，相對(duì)濕度≥40%，膠縫修整后在24小時(shí)內(nèi)避免淋雨或暴曬。玻璃自爆防火玻璃進(jìn)場(chǎng)后存放于通風(fēng)干燥處，與熱源保持≥2m距離。安裝時(shí)避免玻璃邊緣與硬物碰撞，預(yù)留溫度變形縫寬度≥5mm。防火層失效嚴(yán)禁在防火棉鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行焊接作業(yè)，如需動(dòng)火需采取防火毯隔離。防火棉鋪設(shè)后48小時(shí)內(nèi)完成鍍鋅鋼板封蓋，避免受潮影響隔熱性能。五、安全措施（一）高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)平臺(tái)采用雙吊點(diǎn)吊籃（額定荷載≥500kg），使用前檢查鋼絲繩磨損量（≤10%）及安全鎖靈敏度。吊籃兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，底部鋪設(shè)50mm厚木腳手板，腳手板間隙≤20mm。個(gè)人防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴全身式安全帶，安全帶需同時(shí)連接吊籃護(hù)欄及獨(dú)立安全繩（安全繩破斷拉力≥22kN）。高空作業(yè)人員每2小時(shí)輪換一次，嚴(yán)禁酒后或疲勞作業(yè)。（二）防火安全動(dòng)火管理焊接作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備2個(gè)8kg干粉滅火器，作業(yè)下方設(shè)置10m×10m防火毯。焊接部位與防火材料間距≥1.5m，或采用不燃材料隔離。材料存放硅酮結(jié)構(gòu)膠、稀釋劑等易燃材料存放于通風(fēng)良好的專用庫房，溫度控制在10-25℃，與火源保持≥30m距離。庫房內(nèi)設(shè)置防爆型照明燈具，嚴(yán)禁使用明火取暖。（三）應(yīng)急措施墜落救援現(xiàn)場(chǎng)配備2套高空救援設(shè)備（包括緩降器、救生擔(dān)架），作業(yè)人員需熟悉救援流程。發(fā)生墜落事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)撥打急救電話，嚴(yán)禁盲目施救?；馂?zāi)處置施工現(xiàn)場(chǎng)每層設(shè)置消防水桶（容量≥200L）及消防水帶（長度≥25m），消防通道寬度≥3.5m，保持暢通無阻。定期組織消防演練，每月不少于1次，演練記錄存檔備查。六、施工組織（一）人員配置管理團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理（持一級(jí)建造師證）1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人（高級(jí)職稱）1人，質(zhì)量安全員（持證上崗）2人，施工員3人，測(cè)量員2人。作業(yè)班組鋼結(jié)構(gòu)班組（焊工5人，安裝工8人），玻璃安裝班組（6人），防火施工班組（4人），電工2人，普工10人。所有特種作業(yè)人員需提供資格證書復(fù)印件備案。（二）進(jìn)度計(jì)劃工期安排總工期60天，其中測(cè)量放線3天，預(yù)埋件處理5天，龍骨安裝15天，防火構(gòu)造施工12天，玻璃安裝10天，密封收尾8天，驗(yàn)收7天。進(jìn)度控制每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)比計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度偏差，偏差超過3天需制定趕工措施。關(guān)鍵線路為：龍骨安裝→防火玻璃安裝→防火密封，需重點(diǎn)保障資源投入。（三）資源配置機(jī)械設(shè)備全站儀（精度1mm+1ppm）1臺(tái)，激光投線儀（±0.3mm/10m）2臺(tái)，扭矩扳手（量程0-300N·m）3把，真空吸盤吊裝設(shè)備（承重500kg）2套，剪叉式升降平臺(tái)（高度12m）2臺(tái)。材料儲(chǔ)備主要材料需提前15天進(jìn)場(chǎng)，其中鋼材、鋁合金型材儲(chǔ)備量為設(shè)計(jì)用量的110%，防火玻璃為105%，密封膠為120%，防止供應(yīng)中斷影響工期。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目防火玻璃及防火材料的品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄及性能檢測(cè)報(bào)告齊全。防火構(gòu)造節(jié)點(diǎn)（如層間封堵、轉(zhuǎn)角處理）的做法必須符合規(guī)范要求，隱蔽工程驗(yàn)收記錄完整。幕墻的耐火性能檢測(cè)結(jié)果需達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)（90分鐘），檢測(cè)報(bào)告由第三方機(jī)構(gòu)出具。（二）一般項(xiàng)目玻璃表面平整，無明顯劃痕（長度≤100mm的劃痕每平方米不超過2條），膠縫光滑連續(xù)，無氣泡、開裂。龍骨安裝垂直度、水平度偏差符合規(guī)范要求，防雷接地電阻測(cè)試值≤10Ω。防火密封膠邵氏硬度在40-50之間，粘結(jié)剝離強(qiáng)度≥0.5N/mm2，無剝離破壞現(xiàn)象。八、成品保護(hù)玻璃保護(hù)安裝完成后立即貼覆專用保護(hù)膜（厚度≥0.08mm），保護(hù)膜在竣工驗(yàn)收前不得拆除。嚴(yán)禁在玻璃表面放置硬物或踩踏，清潔玻璃時(shí)使用中性清潔劑（pH值6-8），避免劃傷鍍膜層。防火構(gòu)造保護(hù)