幕府花園路面改造施工方案一、工程概況1.1項目背景幕府花園小區(qū)建成于2005年，占地面積約8.6萬平方米，現(xiàn)有住戶1200戶。小區(qū)內主干道及宅間道路總長約2.3公里，路面結構為18cm厚C30混凝土基層+5cm厚瀝青面層。因使用年限較長，部分路段出現(xiàn)裂縫、沉降、坑槽等病害，影響居民出行安全及小區(qū)整體環(huán)境。本次改造工程旨在通過系統(tǒng)性施工，提升路面承載能力及耐久性，改善小區(qū)交通通行條件。1.2主要工程量工程內容單位工程量技術要求舊路面破除及清運m215,800機械破碎+人工清理，垃圾外運至指定消納場C30混凝土基層澆筑m215,800厚度18cm，抗折強度≥4.5MPaSBS改性瀝青面層鋪設m215,800厚度5cm，AC-13C型級配路緣石更換m2,800C35預制混凝土，尺寸10×20×100cm雨水口及排水溝改造處65采用Φ300mmHDPE雙壁波紋管交通標識及標線施劃項1符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》1.3工期要求總工期45天，計劃開工日期2025年11月1日，竣工日期2025年12月15日。二、施工準備2.1技術準備圖紙會審：組織技術團隊核對設計圖紙，重點確認路面結構層厚度、排水坡度（設計坡度1.5%）、路緣石安裝位置等關鍵參數(shù)，形成會審記錄并提交設計單位復核。施工方案編制：針對瀝青面層攤鋪、混凝土澆筑等關鍵工序，編制專項施工方案，明確施工工藝、質量標準及驗收節(jié)點。技術交底：開工前組織全員交底，內容包括施工流程、安全規(guī)范、質量控制點（如混凝土坍落度控制在180±20mm）等，留存交底簽到記錄。2.2現(xiàn)場準備場地清理：清除施工范圍內雜草、建筑垃圾及障礙物，平整臨時材料堆放區(qū)（面積約300m2），設置隔離圍擋（高度2.5m，采用彩鋼板+警示燈帶）。臨時設施搭建：搭建項目經(jīng)理部（集裝箱式，面積60m2）、材料倉庫（防雨棚，面積120m2）及混凝土試塊養(yǎng)護室（溫度20±2℃，濕度≥95%）。水電接入：從小區(qū)配電房接入380V施工用電（配置250A配電箱，安裝漏電保護器），采用Φ50mmPE管從市政管網(wǎng)接入施工用水，安裝水表計量。2.3材料與設備準備2.3.1主要材料進場計劃材料名稱規(guī)格型號進場時間檢驗要求水泥P.O42.5R開工前3天提供出廠合格證，按每200t一組送檢碎石5-31.5mm連續(xù)級配開工前5天含泥量≤1%，壓碎值≤26%瀝青混合料AC-13C面層施工前2天馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN，流值20-40（0.1mm）路緣石C35預制基層施工后10天外觀無裂縫，強度≥35MPa2.3.2主要施工設備配置土方工程：小松PC200挖掘機2臺、徐工3Y18-21壓路機1臺、5t自卸汽車8輛；混凝土工程：JS500混凝土攪拌機1臺、HBT60混凝土輸送泵1臺、插入式振搗棒（Φ50mm）4臺；瀝青工程：ABG423瀝青攤鋪機1臺、雙鋼輪壓路機（CC624）1臺、膠輪壓路機（XP303）1臺；測量設備：TrimbleS9全站儀1臺、DSZ2水準儀2臺（均在檢定有效期內）。三、主要施工流程3.1舊路面破除與清運施工順序：分區(qū)分段施工，優(yōu)先破除損壞嚴重路段（如3#樓北側沉降區(qū)），劃分4個施工段，每段長度約500m。破除工藝：采用液壓破碎錘（功率15kW）破碎混凝土基層，人工配合清理瀝青面層碎片，嚴禁使用爆破作業(yè)。破碎后的最大粒徑控制在30cm以內，便于裝車運輸。垃圾清運：自卸汽車運輸至指定消納場（距離12km），每車裝載量≤8t，覆蓋篷布防止揚塵，運輸路線避開居民主要出入口。3.2路基處理基底碾壓：使用18t壓路機對路基進行碾壓（碾壓速度3km/h，碾壓次數(shù)6遍），檢測壓實度≥96%（環(huán)刀法取樣，每100m2檢測1點）。局部換填：對路基回彈模量＜30MPa的區(qū)域（如1#車庫出入口附近），采用級配砂石（配比砂:碎石=3:7）換填，換填深度50cm，分層碾壓（每層厚度≤20cm）。排水處理：路基兩側開挖臨時排水溝（寬30cm，深40cm），設置集水井（間距50m，尺寸80×80×100cm），配備Φ100mm潛水泵排水。3.3混凝土基層施工3.3.1模板安裝采用20cm高鋼模板（厚度5mm），使用Φ12mm鋼筋樁（間距80cm）固定，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿，頂面標高偏差控制在±2mm內。每隔5m設置脹縫（寬度2cm，填塞瀝青木板），縮縫采用切縫機切割（深度6cm，間距5m），切縫時間控制在混凝土澆筑后24-48小時。3.3.2混凝土澆筑配比控制：C30混凝土配合比（水泥:砂:碎石:水=1:1.85:3.6:0.45），摻加粉煤灰（摻量15%）及聚羧酸減水劑（摻量0.8%）。振搗工藝：采用插入式振搗棒（振搗間距≤30cm，振搗時間15-20s），表面采用平板振搗器（功率2.2kW）找平，人工收面2次（初凝前完成）。養(yǎng)護措施：澆筑完成后12小時內覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14天，每日灑水次數(shù)≥4次（保持表面濕潤）。3.4瀝青面層施工3.4.1透層與粘層施工基層驗收合格后，噴灑乳化瀝青透層油（用量0.7-1.5L/m2），待破乳后（約4小時）鋪設玻纖格柵（抗拉強度≥80kN/m），搭接寬度≥10cm。面層施工前噴灑改性乳化瀝青粘層油（用量0.3-0.6L/m2），確保均勻覆蓋，不得有漏灑或堆積。3.4.2攤鋪作業(yè)溫度控制：瀝青混合料出廠溫度160-180℃，到場溫度≥150℃，攤鋪溫度≥140℃，碾壓終了溫度≥80℃（采用紅外測溫儀實時監(jiān)測）。攤鋪速度：控制在2-3m/min，攤鋪機螺旋布料器高度保持一致（料位高度≥2/3螺旋直徑），避免出現(xiàn)離析。碾壓工藝：初壓（雙鋼輪壓路機，溫度130-140℃，速度2km/h，2遍）→復壓（膠輪壓路機，溫度100-130℃，速度4km/h，4遍）→終壓（雙鋼輪壓路機，溫度80-100℃，速度3km/h，2遍），碾壓方向由低到高，重疊寬度為輪寬的1/3。3.5路緣石及附屬工程路緣石安裝：采用“坐漿法”施工，基底鋪設2cm厚M10水泥砂漿，路緣石安裝后采用C15混凝土后背澆筑（寬度15cm，高度與路緣石平齊），縫寬5mm，填塞瀝青砂。雨水口改造：拆除舊雨水口，采用磚砌井室（M7.5水泥砂漿，Mu10燒結磚），安裝Φ300mm雨水箅子（承載力≥20kN），與路面平齊，誤差≤3mm。交通標線：采用熱熔型反光標線漆（干膜厚度1.8mm），施劃車道線（寬度15cm）、斑馬線（寬度40cm，間距60cm）及導向箭頭（尺寸3m×3m），涂料加熱溫度控制在180-220℃。四、質量控制4.1質量目標分項工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%；混凝土強度達標率100%（試塊檢測，每組3塊）；瀝青面層平整度≤3mm/2m（三米直尺檢測）。4.2關鍵控制點工序名稱控制指標檢測方法頻率路基壓實度≥96%環(huán)刀法每100m21點混凝土坍落度180±20mm坍落度筒法每50m31次瀝青混合料油石比5.2±0.3%馬歇爾試驗每臺班1組路面平整度≤3mm/2m三米直尺每100m3處，每處連續(xù)3尺4.3驗收程序自檢：施工班組完成工序后提交自檢報告（含檢測數(shù)據(jù)、影像資料）；專檢：質檢員復核自檢結果，填寫《分項工程檢驗批質量驗收記錄》；交接檢：上道工序驗收合格后，簽署《工序交接單》方可進入下道工序。五、安全措施5.1安全教育與培訓開工前組織全員進行三級安全教育（公司級、項目級、班組級），培訓內容包括臨時用電規(guī)范、機械操作規(guī)程等，考核合格后方可上崗（合格率100%）。特種作業(yè)人員（壓路機司機、電工等）持證上崗，證書復印件存檔備案。5.2現(xiàn)場安全防護臨邊防護：基坑、溝槽周邊設置1.2m高防護欄桿（橫桿2道，立桿間距2m），刷紅白警示漆，懸掛“禁止翻越”標識牌。用電安全：施工用電采用“三級配電兩級保護”，配電箱張貼電路圖及責任人姓名，電纜架空敷設（高度≥2.5m），嚴禁拖地或埋地。機械作業(yè)：機械設備作業(yè)半徑內設置警示區(qū)（拉設警戒線，配備警示燈），操作人員佩戴反光背心及安全帽，嚴禁違章操作（如酒后作業(yè)、超載運行）。5.3應急管理編制《施工安全應急預案》，配備應急物資（急救箱、滅火器4kg干粉型10具、應急照明燈具5套）；每月組織1次應急演練（如觸電事故演練、火災演練），留存演練記錄及影像資料。六、進度計劃6.1橫道圖計劃（關鍵節(jié)點）工作內容開始時間結束時間持續(xù)天數(shù)備注施工準備2025.10.262025.10.316天含材料進場、設備調試舊路面破除2025.11.12025.11.77天分4個施工段流水作業(yè)混凝土基層施工2025.11.82025.11.2215天養(yǎng)護期14天，與后續(xù)工序交叉進行瀝青面層攤鋪2025.12.62025.12.105天避開雨天施工（關注天氣預報）附屬工程及驗收2025.12.112025.12.155天含清理、保潔及竣工資料整理6.2進度保障措施資源調配：高峰期投入施工人員80人（分兩班制，每班工作8小時），確?；炷翝仓r青攤鋪等工序連續(xù)作業(yè)。進度跟蹤：每日召開生產(chǎn)例會，對比計劃進度與實際進度，滯后超3天時啟動預警機制（如增加設備投入、調整作業(yè)班次）。天氣應對：提前儲備防雨物資（彩條布500m2、抽水泵5臺），遇中雨以上天氣暫停室外作業(yè)，雨后復工前檢查路基含水率（≤18%）。七、環(huán)境保護7.1揚塵控制施工圍擋：圍擋頂部安裝噴淋系統(tǒng)（間距2m設旋轉噴頭），每日8:00、12:00、16:00各噴淋1次，每次30分鐘。車輛沖洗：出入口設置洗車平臺（長8m，寬4m，配備高壓水槍及三級沉淀池），所有出場車輛必須沖洗輪胎及車身（目測無明顯泥痕）。材料覆蓋：砂石、水泥等易揚塵材料采用防雨布全覆蓋（覆蓋率100%），瀝青混合料運輸車輛覆蓋篷布（邊緣下垂≥50cm）。7.2噪音與振動控制作業(yè)時間：嚴格限制夜間施工（22:00-次日6:00），確需夜間作業(yè)時辦理《夜間施工許可證》，并提前3天公告周邊居民。設備降噪：破碎機、壓路機等設備安裝隔音罩（降噪量≥15dB），振搗棒采用低噪音型（聲壓級≤85dB）。7.3廢棄物處理垃圾分類：設置可回收垃圾桶（廢鋼筋、塑料）、建筑垃圾池（混凝土塊、碎石）及危險廢物桶（廢機油、油漆桶），分類存放并委托有資質單位清運。廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池（尺寸3×2×1.5m）處