排水管道八字式出水口施工方案一、施工準備1.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員進行圖紙會審，熟悉設(shè)計文件及《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268）、國家建筑標準設(shè)計圖集《排水管道出水口》（20S517）等規(guī)范要求。編制詳細的施工技術(shù)交底文件，明確八字式出水口的結(jié)構(gòu)形式（端墻、翼墻采用漿砌塊石結(jié)構(gòu)，底板為C20混凝土）、幾何參數(shù)（翼墻展開角度60°，河坡坡度1:2）及材料性能指標（MU30塊石抗壓強度≥30MPa，M7.5水泥砂漿配比水泥:砂=1:4.5）。1.2現(xiàn)場勘查使用全站儀進行施工區(qū)域地形測繪，標記地下管線（給水管、電纜、燃氣管道）的位置及埋深，設(shè)置警示樁。對地基土進行取樣檢測，若發(fā)現(xiàn)淤泥質(zhì)土等不良地基，需采用級配砂石換填處理，換填深度不小于50cm，壓實系數(shù)≥0.95。1.3材料準備塊石：選用新鮮無風化的花崗巖，單塊重量≥30kg，厚度≥15cm，表面清潔無油污混凝土：采用商品混凝土C20（抗?jié)B等級P6），坍落度180±20mm鋼筋：HRB400級鋼筋，直徑12mm，屈服強度≥400MPa防水材料：聚氯乙烯（PVC）防水卷材，厚度1.5mm，延伸率≥200%砂石料：中粗砂含泥量≤3%，碎石粒徑5-31.5mm，級配連續(xù)1.4設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途挖掘機PC2001臺土方開挖、場地平整混凝土攪拌機JS5001臺砂漿攪拌插入式振搗器ZN-502臺混凝土振搗全站儀TS061臺測量放線水準儀DS31臺高程控制鋼筋彎曲機GW401臺鋼筋加工二、主要施工工藝2.1測量放樣根據(jù)設(shè)計坐標，使用全站儀放出八字式出水口的軸線及開挖邊界線。設(shè)置三級控制網(wǎng)：首級控制點：沿管道軸線每50m設(shè)置一個加密控制點：在出水口周邊30m范圍內(nèi)布設(shè)4個臨時水準點：采用閉合水準路線測量，誤差≤±12√Lmm（L為路線長度km）2.2土方開挖采用反鏟挖掘機分層開挖，每層深度2m，邊坡坡度1:1.25。機械開挖至基底以上20cm時改為人工清底，避免擾動原狀土。基底尺寸比設(shè)計大1.2m（每側(cè)加寬60cm作為工作面），設(shè)置0.5%排水坡度，在基坑四角開挖1m×1m×1m集水井，配備Φ100mm污水泵排水。2.3基礎(chǔ)施工2.3.1砂墊層鋪設(shè)選用中粗砂鋪設(shè)10cm厚墊層，采用平板振動器振搗3遍，表面平整度誤差≤5mm。鋪設(shè)完成后立即進行混凝土澆筑，避免長時間暴露。2.3.2鋼筋綁扎底板鋼筋網(wǎng)片規(guī)格為Φ12@200×200mm，保護層厚度50mm。采用梅花形綁扎（綁扣間距≤200mm），在鋼筋交叉點處設(shè)置C20混凝土墊塊（50mm×50mm×50mm），每㎡不少于4個。2.3.3混凝土澆筑模板采用18mm厚多層板，背楞為50×100mm方木，間距300mm，使用Φ12對拉螺栓固定（間距600mm×600mm）混凝土分兩層澆筑，每層厚度30cm，采用插入式振搗器振搗（振搗棒移動間距≤300mm，振搗時間15-30s）澆筑完成后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14d，每日灑水4次（保持表面濕潤）2.4八字式出水口結(jié)構(gòu)施工2.4.1翼墻砌筑采用"三一"砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫厚度控制在10-12mm，水平灰縫飽滿度≥90%塊石大面朝下，丁順相間排列，上下層錯縫距離≥10cm，轉(zhuǎn)角處采用"丁"字石每砌筑30cm高度設(shè)置一道Φ6@500mm拉結(jié)筋（伸入墻體兩側(cè)各50cm）2.4.2端墻施工端墻厚度80cm，與翼墻連接處設(shè)置變形縫（寬度2cm），內(nèi)填瀝青麻絲。墻面垂直度偏差≤5mm/m，表面平整度采用2m靠尺檢查≤8mm。2.4.3防水層施工在混凝土底板及墻體表面涂刷基層處理劑，干燥后鋪設(shè)PVC防水卷材（搭接寬度10cm，采用熱熔法施工）。陰陽角處增設(shè)50cm寬附加層，防水層驗收合格后及時回填保護層（5cm厚細石混凝土）。2.5管道安裝2.5.1管道敷設(shè)采用DN1200鋼筋混凝土管（Ⅱ級），砂石基礎(chǔ)（15cm厚中粗砂+10cm厚碎石）。管道安裝前檢查承插口尺寸，采用橡膠圈接口（壓縮量控制在30%-40%），安裝時用手動葫蘆緩慢拉入，管內(nèi)底高程偏差≤±10mm。2.5.2接口處理接口縫隙采用M10水泥砂漿填塞，外側(cè)用1:2.5水泥砂漿抹帶（寬度20cm，厚度2.5cm），養(yǎng)護期間覆蓋濕潤麻袋，養(yǎng)護時間≥7d。2.6閉水試驗試驗管段長度取50m，上游管頂內(nèi)壁以上2m設(shè)置試驗水頭。試驗前封堵管道兩端（采用磚砌堵頭，厚度24cm，內(nèi)側(cè)抹1:3防水砂漿），浸泡24h后開始觀測，滲水量測量持續(xù)30min，允許滲水量≤0.05m3/(h·km)（按公式q=W/(T·L)計算，q為實測滲水量，W為補水量，T為觀測時間，L為管段長度）。2.7土方回填分層回填：管頂以下分3層回填（20cm素土+30cm級配砂石+20cm素土），每層虛鋪厚度≤25cm壓實控制：采用小型壓路機（噸位1.5t）碾壓，管側(cè)壓實度≥90%，管頂50cm范圍內(nèi)壓實度≥85%檢測頻率：每50m取3個檢測點，采用環(huán)刀法測定壓實度，不合格點應重新碾壓處理三、質(zhì)量控制措施3.1材料檢驗塊石進場每200m3為一批次，進行抗壓強度試驗，合格率100%混凝土試塊留置數(shù)量每100m3不少于3組（標準養(yǎng)護、同條件養(yǎng)護、抗?jié)B試塊各1組）鋼筋原材每60t為一批次，檢測屈服強度、抗拉強度及伸長率3.2工序驗收工序名稱檢查項目允許偏差檢驗方法基坑開挖基底高程±30mm水準儀測量混凝土底板表面平整度8mm2m靠尺+塞尺翼墻砌筑軸線位移15mm全站儀管道安裝內(nèi)底高程±10mm水準儀3.3隱蔽工程驗收對地基處理、鋼筋綁扎、防水層等隱蔽工程，需留存影像資料（每50㎡不少于3張照片），并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認后方可進入下道工序。四、安全文明施工4.1安全防護基坑防護：設(shè)置1.2m高防護欄桿（橫桿間距60cm，立桿間距2m），掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)紅色警示燈用電安全：配電箱采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護，漏電保護器動作電流≤30mA個人防護：作業(yè)人員佩戴安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）、安全帶（靜負荷測試≥22kN）、反光背心4.2環(huán)境保護施工廢水經(jīng)三級沉淀池（尺寸3m×2m×1.5m）處理后排放，懸浮物去除率≥80%出入車輛沖洗平臺設(shè)置高壓水槍，輪胎沖洗干凈后方可離場夜間施工噪聲控制在55dB以下（采用低噪聲設(shè)備，設(shè)置隔音屏障）4.3應急措施編制基坑坍塌應急預案，配備應急物資（潛水泵3臺、應急照明2套、醫(yī)療急救箱1個）。每月組織1次應急演練，演練內(nèi)容包括人員疏散、基坑支護加固（采用鋼板樁支護，長度6m）等。五、施工進度計劃采用Project軟件編制四級進度計劃：總進度計劃：30日歷天（其中基礎(chǔ)施工7d，結(jié)構(gòu)施工15d，試驗及回填8d）月進度計劃：分解為3個施工階段，每周進行進度考核周作業(yè)計劃：明確每日工程量（如翼墻砌筑5m3/d，混凝土澆筑10m3/d）專項計劃：針對閉水試驗等關(guān)鍵工序，制定詳細的流程控制表六、驗收標準6.1外觀質(zhì)量塊石墻面整潔，灰縫均勻，無通縫、瞎縫混凝土表面平整，蜂窩麻面面積≤0.5%，深度≤10mm翼墻線條順直，與河道邊坡過渡自然6.2功能檢測排水通暢，無積水、返流現(xiàn)象閉水試驗滲水量符合設(shè)計要求結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：經(jīng)歷一次暴雨（重現(xiàn)期5年）后無沉降、裂縫6.3資