白石灰漿砌磚施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，明確砌體的尺寸、標(biāo)高、構(gòu)造節(jié)點(diǎn)及砂漿強(qiáng)度等級(jí)要求，核對(duì)門窗洞口位置、預(yù)留孔洞尺寸。召開圖紙會(huì)審會(huì)議，解決設(shè)計(jì)疑問，形成書面記錄。技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行詳細(xì)交底，重點(diǎn)說明灰漿配合比、組砌方式及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。編制施工方案根據(jù)工程特點(diǎn)制定專項(xiàng)施工方案，明確施工流程、關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)算砌體工程量，編制材料需用量計(jì)劃及勞動(dòng)力配置計(jì)劃，確保資源供應(yīng)與施工進(jìn)度匹配。測(cè)量放線利用全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行軸線定位和標(biāo)高引測(cè)，在基礎(chǔ)頂面彈出墻體軸線、邊線及門窗洞口位置線。設(shè)置皮數(shù)桿，標(biāo)注磚層、灰縫厚度、構(gòu)件標(biāo)高及拉結(jié)筋位置，皮數(shù)桿間距不大于15m，轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整與材料堆放清理施工場(chǎng)地雜物，平整夯實(shí)作業(yè)面，做好排水坡度（坡度≥2%）。劃分材料堆放區(qū)，磚、白石灰等材料分類堆放，距離基坑邊緣不小于1m，堆放高度不超過1.5m。設(shè)置防雨棚，防止材料淋雨受潮。施工機(jī)具準(zhǔn)備配備砂漿攪拌機(jī)、磚切割機(jī)、皮數(shù)桿、托線板、靠尺、灰桶、鐵鍬、水平儀、卷尺等工具，檢查設(shè)備性能，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。計(jì)量器具（如磅秤、砂漿試模）需經(jīng)校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)搭建砂漿攪拌站，安裝沉淀池（三級(jí)過濾），確保廢水達(dá)標(biāo)排放。設(shè)置水泥、石灰膏存儲(chǔ)倉，底部架空防潮（架空高度≥30cm）。搭設(shè)操作腳手架，采用雙排落地式腳手架，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，腳手板滿鋪并固定牢固。二、材料要求（一）磚材品種與規(guī)格采用燒結(jié)普通磚或多孔磚，強(qiáng)度等級(jí)不低于MU10，規(guī)格為240mm×115mm×53mm。多孔磚孔洞率宜為15%~30%，孔洞垂直于受壓面。質(zhì)量要求磚材表面平整，無裂縫、掉角、翹曲，顏色均勻。強(qiáng)度等級(jí)、抗風(fēng)化性能、泛霜和石灰爆裂等指標(biāo)需符合《燒結(jié)普通磚》（GB/T5101）要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，按批次進(jìn)行抽樣復(fù)試（每15萬塊為一批，不足按一批計(jì)），復(fù)試項(xiàng)目包括抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度，合格后方可使用。含水率控制砌筑前1~2天澆水濕潤，含水率宜為10%~15%（表面濕潤但無水珠流淌）。多孔磚嚴(yán)禁澆水過多，避免砂漿流失，可在砌筑前1小時(shí)噴水濕潤。（二）白石灰漿材料白石灰采用磨細(xì)生石灰粉或消石灰粉，等級(jí)不低于三級(jí)。生石灰粉需經(jīng)充分熟化（熟化時(shí)間≥7天），過篩后使用（篩孔直徑≤3mm），不得含有未熟化的顆粒。消石灰粉需新鮮無結(jié)塊，有效氧化鈣+氧化鎂含量≥60%。摻和料可摻入適量粉煤灰（摻量≤30%）或砂（細(xì)度模數(shù)2.3~3.0），改善砂漿和易性。粉煤灰需符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596）規(guī)定，砂為中砂，含泥量≤5%，泥塊含量≤2%。水采用飲用水或經(jīng)檢驗(yàn)合格的地下水，pH值≥6，硫酸鹽含量≤270mg/L，不得使用工業(yè)廢水或含油污水。（三）白石灰漿配合比白石灰漿強(qiáng)度等級(jí)為M5，配合比（體積比）為白石灰膏:砂=1:3（或生石灰粉:砂=1:6），具體配合比需通過試驗(yàn)確定。摻粉煤灰時(shí)，石灰膏:粉煤灰:砂=1:1:4。性能要求砂漿稠度宜為70~90mm（用于磚墻砌筑），分層度≤30mm，保水性≥80%。28天抗壓強(qiáng)度≥5MPa，試塊留置數(shù)量每250m3砌體不少于1組（3塊）。三、施工工藝（一）砂漿制備原材料計(jì)量采用重量法計(jì)量，石灰膏、砂、水的計(jì)量偏差分別為±2%、±3%、±1%。生石灰粉需提前熟化，熟化時(shí)間≥7天，嚴(yán)禁使用未熟化的石灰顆粒。攪拌工藝攪拌順序：砂→石灰膏→水，攪拌時(shí)間≥2min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，常溫下（20℃）存放時(shí)間≤3h，高溫（≥30℃）時(shí)≤2h，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。試塊制作每批次砂漿攪拌后，隨機(jī)取樣制作試塊，試模尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm，在溫度（20±5）℃、相對(duì)濕度≥90%的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)24h后拆模，再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至28天進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。（二）磚材預(yù)處理澆水濕潤砌筑前1~2天對(duì)磚材澆水濕潤，普通磚含水率控制在10%~15%，多孔磚含水率控制在8%~12%?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法：將磚砍斷，斷面吸水深度10~20mm視為合格?？炒u與加工異形磚采用機(jī)械切割，不得用斧鑿砍鑿。半磚、七分頭磚等非標(biāo)準(zhǔn)磚需提前加工，確保尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊。（三）砌筑施工組砌方式采用“一順一丁”或“三順一丁”組砌法，上下皮磚錯(cuò)縫搭接，搭接長度≥1/4磚長（≥60mm）。轉(zhuǎn)角處、丁字墻、十字墻采用“梅花丁”組砌，確保內(nèi)外搭接。鋪灰砌磚鋪灰：采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫厚度控制在8~12mm，水平灰縫飽滿度≥80%，豎縫采用擠漿或加漿法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌磚：磚要放平、跟線，每砌3皮磚用靠尺檢查墻面垂直度（偏差≤5mm），用水平儀檢查標(biāo)高。門窗洞口兩側(cè)采用整磚砌筑，嚴(yán)禁使用碎磚拼湊。構(gòu)造措施拉結(jié)筋：墻長≥5m或?qū)痈?倍時(shí)，設(shè)置構(gòu)造柱；墻高≥4m時(shí)，在半高處設(shè)置圈梁。構(gòu)造柱與墻體連接處砌成馬牙槎，先退后進(jìn)，每500mm高設(shè)2φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)≥1m。預(yù)留孔洞：管道、預(yù)埋件等預(yù)留孔洞需按圖紙位置留置，尺寸偏差≤10mm，嚴(yán)禁事后鑿槽。洞口頂部設(shè)置過梁，過梁長度≥洞口寬度+500mm，高度≥120mm。防潮層：室內(nèi)地面以下±0.06m處鋪設(shè)20mm厚1:2水泥砂漿（摻5%防水劑）防潮層，寬度同墻厚。（四）勾縫與清理勾縫砌體砌筑完成后24h內(nèi)進(jìn)行勾縫，采用1:1水泥砂漿（細(xì)砂），勾平縫或凹縫（深度3~5mm）。勾縫前清理灰縫內(nèi)雜物，灑水濕潤，用專用工具將砂漿嵌入灰縫，壓實(shí)抹光，確保無空鼓、裂縫。墻面清理每日施工結(jié)束后，清理墻面殘留砂漿，清掃落地灰（過篩后可重新使用，摻量≤10%）。砌筑完成后7天內(nèi)，禁止在墻體上堆放重物或進(jìn)行鑿擊作業(yè)。四、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目砂漿強(qiáng)度砂漿試塊抗壓強(qiáng)度需符合設(shè)計(jì)要求，同一驗(yàn)收批試塊強(qiáng)度平均值≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，最小值≥0.75倍設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。砌體軸線與標(biāo)高墻體軸線偏差≤10mm，標(biāo)高偏差±15mm。每層垂直度偏差≤5mm，全高垂直度偏差≤20mm（高度≤10m）或≤30mm（高度＞10m）?；铱p質(zhì)量水平灰縫厚度8~12mm，飽滿度≥80%；豎縫寬度8~12mm，飽滿度≥70%。嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫、透明縫、假縫。（二）一般項(xiàng)目墻面平整度清水墻表面平整度偏差≤5mm，混水墻≤8mm，用2m靠尺和塞尺檢查。組砌方式磚砌體上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。多孔磚孔洞需垂直于受壓面，嚴(yán)禁將砍鑿面作為受壓面。預(yù)埋件與預(yù)留孔洞預(yù)埋件位置偏差≤10mm，預(yù)留孔洞中心線偏移≤15mm，尺寸偏差+10mm、-5mm。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)批劃分按每一樓層或250m3砌體劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足250m3按一個(gè)檢驗(yàn)批驗(yàn)收。驗(yàn)收程序施工班組自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收；項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收需提供材料合格證、復(fù)試報(bào)告、砂漿試塊報(bào)告、隱蔽工程記錄等資料。五、安全措施（一）高處作業(yè)安全腳手架防護(hù)腳手架搭設(shè)需由持證人員操作，搭設(shè)完成后經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，腳手板鋪滿固定，嚴(yán)禁有探頭板。臨邊防護(hù)基坑周邊、屋面、樓梯口設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，懸掛安全警示牌。電梯井口采用工具式防護(hù)門（高度≥1.8m），井內(nèi)每隔2層設(shè)置水平安全網(wǎng)。（二）施工用電安全臨時(shí)用電管理嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱接地電阻≤4Ω，開關(guān)箱與用電設(shè)備距離≤3m。砂漿攪拌機(jī)等設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電氣設(shè)備防護(hù)電機(jī)、開關(guān)箱等防雨防潮，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）或穿管埋地（埋深≥0.5m）。嚴(yán)禁非電工接線、拆線，作業(yè)前檢查設(shè)備絕緣性能。（三）機(jī)械操作安全砂漿攪拌機(jī)安全開機(jī)前檢查傳動(dòng)部分防護(hù)罩是否牢固，進(jìn)料口設(shè)置格柵（間距≤10cm）。攪拌時(shí)嚴(yán)禁將手伸入料斗，停機(jī)后切斷電源，清理攪拌筒內(nèi)需拉閘上鎖。磚切割機(jī)安全操作人員佩戴護(hù)目鏡、防塵口罩，切割方向不得站人。設(shè)備固定牢固，切割片磨損至原直徑70%時(shí)及時(shí)更換。（四）消防安全動(dòng)火作業(yè)管理施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理審批手續(xù)，配備滅火器（每50m2配置1組4kg干粉滅火器），清理作業(yè)點(diǎn)周邊可燃物，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。材料防火石灰堆放區(qū)與火源保持≥5m距離，嚴(yán)禁與易燃易爆物品混存。倉庫設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，防止粉塵積聚。（五）文明施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛沖洗后方可出場(chǎng)。砂漿攪拌站采取封閉措施，易揚(yáng)塵材料覆蓋嚴(yán)密，每日灑水降塵（不少于4次）。噪聲控制夜間施工（22:00~6:00）需辦理夜間施工許可，噪聲源采取隔聲措施，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工期安排以100m2砌體為例，配置2個(gè)施工班組（每組6人），每日完成砌體工程量約30m2，總工期4天（含材料準(zhǔn)備1天、砌筑2天、勾縫清理1天）。進(jìn)度保證措施編制周進(jìn)度計(jì)劃，每日檢查施工進(jìn)度，滯后時(shí)增加勞動(dòng)力或延長作業(yè)時(shí)間（需辦理夜間施工許可）。提前3天進(jìn)場(chǎng)材料，避免因材料短缺影響施工。七、成品保護(hù)砌體保護(hù)砌筑完成后7天內(nèi)嚴(yán)禁碰撞、震動(dòng)墻體，禁止在墻上釘釘子或懸掛重物。門窗洞口采用木框臨時(shí)保護(hù)，防止擠壓變形。管線保護(hù)預(yù)留孔洞周邊用砂漿填塞密實(shí)，管線安裝時(shí)避免鑿擊墻體，如需開槽需用切割機(jī)切割，深度≤1/3墻厚，槽內(nèi)用細(xì)石混凝土填補(bǔ)。雨季施工措施雨天停止砌筑作業(yè)，已砌墻體覆蓋防雨布，雨后檢查墻體垂直度，必要時(shí)返工處理。砂漿攪拌站搭設(shè)防雨棚，砂、石灰等材料覆蓋防雨，含水率超標(biāo)時(shí)晾曬處理。八、環(huán)保措施廢水處理砂