大型場(chǎng)地伸縮縫施工方案一、工程概況本工程為大型工業(yè)廠區(qū)混凝土場(chǎng)地伸縮縫施工項(xiàng)目，場(chǎng)地總面積約50000平方米，主要功能為重型設(shè)備停放及物流周轉(zhuǎn)。場(chǎng)地結(jié)構(gòu)形式為200mm厚C30混凝土面層+150mm厚級(jí)配碎石基層，設(shè)計(jì)伸縮縫間距為6米×6米，縫寬20mm，全場(chǎng)共計(jì)布設(shè)橫向伸縮縫32條、縱向伸縮縫28條，總長(zhǎng)度約3600米。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，伸縮縫采用模數(shù)式型鋼伸縮裝置，配套EPDM橡膠止水帶及C40無(wú)收縮混凝土填縫，設(shè)計(jì)使用年限15年。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)伸縮縫位置、尺寸、材料規(guī)格及錨固方式，形成圖紙會(huì)審記錄。測(cè)量放線：使用全站儀建立場(chǎng)地平面控制網(wǎng)，按6米間距放出伸縮縫中心線，采用墨斗彈線標(biāo)記切割范圍，每5米設(shè)置高程控制點(diǎn)。技術(shù)交底：編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，重點(diǎn)明確型鋼安裝精度、混凝土振搗工藝及養(yǎng)護(hù)要求。（二）材料準(zhǔn)備伸縮縫裝置：選用M-80型模數(shù)式伸縮縫，型鋼采用Q345鋼板軋制，截面高度80mm，每段標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度4米，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告。止水帶：采用三元乙丙橡膠止水帶，寬度300mm，厚度8mm，拉伸強(qiáng)度≥15MPa，扯斷伸長(zhǎng)率≥400%?；炷粒翰捎肅40無(wú)收縮混凝土，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），初凝時(shí)間控制在4-6小時(shí)，28天抗壓強(qiáng)度≥40MPa。輔助材料：包括Φ16錨固鋼筋、植筋膠（抗拉強(qiáng)度≥30MPa）、泡沫板（密度≥30kg/m3）、密封膠（模量≤0.4MPa）等。（三）設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途說(shuō)明混凝土切割機(jī)CG4-304臺(tái)切割伸縮縫槽口液壓破碎錘SB812臺(tái)清理槽口混凝土電焊機(jī)ZX7-4003臺(tái)焊接錨固鋼筋振搗棒ZN505臺(tái)混凝土振搗激光水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)控制伸縮縫高程高壓清洗機(jī)250bar2臺(tái)清理槽口雜物混凝土養(yǎng)護(hù)膜1.2m寬500m混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)（四）人員配置崗位人數(shù)職責(zé)要求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1人全面協(xié)調(diào)施工組織技術(shù)負(fù)責(zé)人1人負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)及質(zhì)量控制測(cè)量工2人負(fù)責(zé)放線及高程控制鋼筋工4人錨固筋焊接及植筋施工混凝土工6人混凝土澆筑及抹面普工8人材料轉(zhuǎn)運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)清理安全員2人全程監(jiān)督安全措施落實(shí)三、施工工藝（一）施工流程圖測(cè)量放線→槽口切割→舊混凝土鑿除→錨固筋處理→型鋼安裝→鋼筋焊接→模板支護(hù)→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→止水帶安裝→密封膠嵌縫（二）關(guān)鍵工序施工方法槽口切割使用混凝土切割機(jī)沿墨線進(jìn)行切割，切割深度220mm（含面層及基層），切割面垂直度偏差≤1°。切割前在槽口兩側(cè)1米范圍鋪設(shè)彩條布，防止切割粉塵污染場(chǎng)地。切割完成后，采用專用切縫機(jī)對(duì)槽口邊緣進(jìn)行倒角處理，倒角寬度5mm×45°。槽口清理采用液壓破碎錘破碎槽內(nèi)混凝土，破碎時(shí)應(yīng)從槽口兩側(cè)向中間推進(jìn)，避免損傷基層結(jié)構(gòu)。破碎完成后人工清理碎渣，使用高壓水槍沖洗槽底，確保無(wú)浮漿、雜物。梁端間隙采用泡沫板填塞，填塞深度不小于150mm，頂部預(yù)留20mm空間。錨固系統(tǒng)施工對(duì)原混凝土內(nèi)預(yù)埋的Φ16錨固筋進(jìn)行調(diào)直，間距偏差超過(guò)30mm時(shí)采用植筋處理。植筋孔直徑20mm，深度150mm，采用吹風(fēng)機(jī)清理孔內(nèi)灰塵后注入植筋膠，植入Φ16螺紋鋼，養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，抗拔力≥60kN。型鋼安裝采用龍門吊將伸縮縫型鋼吊入槽口，以兩側(cè)混凝土面層為基準(zhǔn)調(diào)整高程，使型鋼頂面比面層低1-2mm。使用專用夾具固定，按安裝溫度調(diào)整型鋼間隙（5℃時(shí)間隙25mm，25℃時(shí)間隙15mm）。調(diào)整完成后，將型鋼錨固筋與預(yù)埋筋采用雙面搭接焊連接，焊縫長(zhǎng)度≥10d，焊后進(jìn)行防腐處理?；炷翝仓０宀捎?8mm厚多層板，內(nèi)側(cè)粘貼海綿條防止漏漿。混凝土澆筑前灑水濕潤(rùn)槽口，采用分層澆筑法，每層厚度不超過(guò)150mm，使用50型振搗棒振搗至表面泛漿，振搗間距≤300mm。澆筑完成后采用鋁合金刮尺找平，表面拉毛處理（紋路深度1-2mm）。養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)混凝土澆筑完成12小時(shí)內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)膜，保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁車輛碾壓。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后（約5天）拆除模板，安裝EPDM止水帶，止水帶采用專用夾具固定，接口處采用熱硫化焊接。四、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目型鋼安裝偏差：頂面高程±2mm，直線度3mm/10m，縫寬±1mm?；炷翉?qiáng)度：每500米伸縮縫留置3組試塊，28天抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。焊接質(zhì)量：焊縫飽滿度≥90%，無(wú)夾渣、氣孔，采用超聲波探傷檢測(cè)，Ⅰ級(jí)焊縫合格率100%。（二）檢驗(yàn)方法高程檢測(cè)：使用2米靠尺配合塞尺檢查，每2米測(cè)量一點(diǎn)，記錄偏差值。混凝土密實(shí)度：采用回彈儀檢測(cè)表面強(qiáng)度，每個(gè)伸縮縫檢測(cè)不少于5點(diǎn)。止水帶密封性：完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，水位高度100mm，靜置24小時(shí)無(wú)滲漏。（三）質(zhì)量通病防治型鋼變形：安裝時(shí)采用剛性固定支架，焊接順序由中間向兩端進(jìn)行，減少焊接應(yīng)力?；炷灵_(kāi)裂：嚴(yán)格控制水灰比≤0.45，夏季施工時(shí)采取遮陽(yáng)措施，混凝土入模溫度≤30℃。止水帶脫落：安裝前清理型鋼槽口，涂抹專用粘結(jié)劑，采用不銹鋼壓條固定，間距≤300mm。五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)臨邊防護(hù)：槽口切割完成后，立即設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，懸掛"當(dāng)心墜落"標(biāo)識(shí)牌。用電安全：施工用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱設(shè)置防雨棚，電纜架空高度≥2.5米。機(jī)械操作：特種作業(yè)人員持證上崗，破碎機(jī)操作時(shí)設(shè)置警戒區(qū)，半徑5米內(nèi)禁止站人。（二）環(huán)境保護(hù)噪聲控制：破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備采取隔音措施，夜間22:00至次日6:00停止高噪聲作業(yè)。粉塵防治：切割作業(yè)配備除塵設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)主要道路每日灑水3次，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。固廢處理：混凝土碎渣集中堆放，破碎后篩選粒徑≥5mm的骨料回收利用，其余運(yùn)至指定消納場(chǎng)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期45天，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備階段：5天（含材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)）測(cè)量放線階段：3天槽口切割及清理：10天型鋼安裝及焊接：12天混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)：10天止水帶安裝及驗(yàn)收：5天七、應(yīng)急預(yù)案暴雨天氣：現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)抽水泵，遇暴雨時(shí)及時(shí)排除槽內(nèi)積水，已澆筑混凝土采用塑料布覆蓋并壓沙袋?；炷凉?yīng)中斷：與商混站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議，確保30分鐘內(nèi)可啟動(dòng)備用攪拌站。設(shè)備故障：備用1臺(tái)切割機(jī)、1臺(tái)振搗棒，發(fā)生故障時(shí)30分鐘內(nèi)完成更換。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：型鋼順直，混凝土表面平整，無(wú)蜂窩麻面，止水帶無(wú)破損。功能檢測(cè)：在溫度-10℃至40℃范圍內(nèi)，型鋼伸縮