礦物基石砂漿施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，明確礦物基石砂漿的施工范圍、設(shè)計(jì)厚度及構(gòu)造要求，重點(diǎn)核對(duì)分戶隔墻、樓梯間隔墻等關(guān)鍵部位的做法。編制專項(xiàng)施工方案，明確各工序技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，并向施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，確保施工人員掌握操作要點(diǎn)。施工前進(jìn)行樣板間施工，樣板間需包含基層處理、保溫層、抗裂層等完整工序，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可大面積施工。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備檢查基層墻體質(zhì)量，確保墻面平整度、垂直度符合要求?；炷翂εc加氣砌塊墻體交接處應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)，兩側(cè)各延伸150mm，用水泥釘固定牢固。清理基層表面，將塵土、粘掛水泥漿、污垢、油漬等清除干凈，凸出墻面15mm以上的部分應(yīng)鑿除，凹入12mm以上的部位需用DPM15預(yù)拌砂漿分層補(bǔ)平并搓毛。提前一天對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，確?；鶎雍蔬m宜。檢查門窗框安裝質(zhì)量，縫隙需分層填塞密實(shí)，并做好門窗表面保護(hù)，預(yù)留出保溫層厚度。搭設(shè)攪拌棚，攪拌棚應(yīng)選擇背風(fēng)向且靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械的位置，具備頂棚及三側(cè)封閉結(jié)構(gòu)，地面平整堅(jiān)實(shí)，防止材料飛散及受天氣影響。安裝強(qiáng)制式攪拌機(jī)、手推車、托灰板、靠尺板等施工機(jī)具，確保設(shè)備性能良好。準(zhǔn)備好5cm見方的灰餅?zāi)＞?、陰?yáng)角抹子、小圓角工具等專用工具。（三）材料準(zhǔn)備礦物基石砂漿進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告，核對(duì)材料名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期等信息，確保在有效期內(nèi)。抽樣檢查材料外觀及性能，無機(jī)礦物輕集料顆粒應(yīng)均勻，無結(jié)塊、雜質(zhì)?？沽焉皾{、耐堿網(wǎng)格布等配套材料需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。材料存放于干燥通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)，地面架空防潮，堆放高度不超過1.5m，避免重壓損壞。（四）作業(yè)條件施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在5℃~35℃之間，24小時(shí)內(nèi)最低溫度低于5℃或高于35℃時(shí)不得施工。雨天及大風(fēng)（風(fēng)力≥5級(jí)）天氣嚴(yán)禁施工，雨后24小時(shí)內(nèi)不宜施工。外墻外保溫施工時(shí)，外腳手架應(yīng)采用滿堂或爬升式腳手架，立桿、橫桿與墻面保持適當(dāng)距離，腳手板鋪設(shè)與外墻分格相適應(yīng)，掛設(shè)密目式安全網(wǎng)。墻面預(yù)埋件、設(shè)備穿墻管道等已安裝完畢，施工孔洞已封堵，雨水管卡等設(shè)施固定牢固，預(yù)留出保溫層厚度。二、材料配制（一）界面砂漿配制按產(chǎn)品說明書要求的配比進(jìn)行配制，一般界面劑與水的比例為1:0.4~0.5。先將水倒入容器中，再加入界面劑粉末，用電動(dòng)攪拌器攪拌2~3分鐘，直至均勻無顆粒。界面砂漿應(yīng)隨拌隨用，配制后需在2小時(shí)內(nèi)用完，避免出現(xiàn)初凝現(xiàn)象。（二）礦物基石保溫砂漿配制采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，按水:料=1:0.81的重量比進(jìn)行配制。先將計(jì)算好的水倒入攪拌機(jī)內(nèi)，再加入礦物基石保溫砂漿材料。攪拌時(shí)間控制在3~6分鐘，確保砂漿均勻一致，稠度達(dá)到4~6cm。攪拌完成后應(yīng)靜置1~2分鐘，再進(jìn)行二次攪拌。每次攪拌量應(yīng)根據(jù)施工速度確定，一般在2小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。施工過程中如發(fā)現(xiàn)砂漿過稠或過稀，不得隨意加水或加料調(diào)整。（三）抗裂砂漿配制抗裂砂漿配比為水泥:砂:抗裂劑=1:3:0.2（重量比），具體可按產(chǎn)品說明書調(diào)整。采用機(jī)械攪拌，先將水泥、砂倒入攪拌機(jī)干拌1分鐘，再加入抗裂劑及適量水，攪拌3~5分鐘至均勻?？沽焉皾{稠度控制在5~7cm，隨拌隨用，配制后應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完。三、工藝流程基層清理→表面噴漿（界面處理）→吊垂直線、彈控制線→貼餅沖筋→分層抹礦物基石保溫砂漿→養(yǎng)護(hù)→抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)格布→飾面層施工四、施工要點(diǎn)（一）基層處理基層清理完成后，用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上，不得漏刷，拉毛厚度適中，確保墻面形成均勻的毛面，增強(qiáng)與保溫層的粘結(jié)力。界面砂漿干燥固化后，吊垂直線、套方找規(guī)矩，按設(shè)計(jì)保溫層厚度彈出抹灰控制線，確保最薄處達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（二）貼餅沖筋灰餅采用礦物基石保溫砂漿制作，尺寸為5cm見方，厚度與設(shè)計(jì)保溫層厚度一致。從墻面頂部開始，先做上部?jī)山堑幕绎灒僖云錇榛鶞?zhǔn)拉線做中間灰餅，間距不大于刮尺長(zhǎng)度（一般為1.5~2m）?；绎灳鄩恰㈨敯寮s200mm，水平方向灰餅拉通線控制，垂直方向用托線板檢查，確?；绎炘谕淮怪泵?。上下灰餅間做50mm寬的沖筋，與灰餅同厚，表面搓毛。（三）保溫層施工保溫層應(yīng)分遍施工，每層厚度不大于10mm，分層抹灰間隔時(shí)間不少于24小時(shí)。第一遍抹灰時(shí)，將礦物基石保溫砂漿均勻壓抹于界面處理后的基層上，表面拉毛以增強(qiáng)與下一遍砂漿的粘結(jié)。后續(xù)抹灰前需檢查前一層砂漿強(qiáng)度，用手按不動(dòng)表面時(shí)方可進(jìn)行。最后一遍抹灰厚度應(yīng)與沖筋齊平，先用大杠刮平，再用鐵抹子用力抹平壓實(shí)，確保表面平整。門窗洞口處保溫層施工應(yīng)包裹窗框10~20mm，保證保溫層與窗框連接緊密，表面平整，垂直度、平整度符合規(guī)范要求。（四）抗裂層施工保溫層施工完成后需養(yǎng)護(hù)7天，待其充分凝固，用手按不動(dòng)表面時(shí)方可進(jìn)行抗裂層施工。先檢查保溫層表面平整度，偏差超過4mm的部位應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。抹抗裂砂漿厚度控制在3~5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子抹平。隨即用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布?jí)喝肟沽焉皾{中，網(wǎng)格布應(yīng)平整無褶皺，搭接寬度不小于50mm，陰陽(yáng)角處需雙向繞角延伸200mm。對(duì)于外墻外保溫系統(tǒng)，在抗裂砂漿中應(yīng)采用塑料錨栓錨固耐堿網(wǎng)格布，錨栓間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，一般不大于500mm，每平方米不少于6個(gè)。（五）飾面層施工涂料飾面：抗裂層干燥后，噴涂彈性底涂料，待其干燥后刮柔性耐水膩?zhàn)?~3遍，每遍膩?zhàn)雍穸炔淮笥?.5mm，打磨平整后涂刷飾面涂料。面磚飾面：在抗裂層上抹第一遍抗裂砂漿，鋪釘鍍鋅加強(qiáng)網(wǎng)并用錨栓錨固，再抹第二遍抗裂砂漿。采用專用粘貼砂漿粘貼面磚，面磚勾縫采用配制的勾縫料，確保飽滿密實(shí)。五、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目礦物基石砂漿及配套材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。檢查產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。保溫層與基層之間及各層之間粘結(jié)應(yīng)牢固，無空鼓、開裂、脫落現(xiàn)象。采用敲擊法檢查，每個(gè)檢驗(yàn)批抽查不少于5處。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為+5mm、-3mm。用針探法或鉆芯取樣檢查，每個(gè)檢驗(yàn)批抽查不少于3處?？沽褜又心蛪A網(wǎng)格布的鋪設(shè)和搭接應(yīng)符合要求，錨栓數(shù)量、錨固深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。（二）一般項(xiàng)目墻面垂直度允許偏差為4mm，用2m垂直檢測(cè)尺檢查；表面平整度允許偏差為4mm，用2m靠尺和塞尺檢查。陰陽(yáng)角方正允許偏差為4mm，用直角檢測(cè)尺檢查；分格條（縫）直線度允許偏差為3mm，拉5m線（不足5m拉通線）檢查。保溫層表面應(yīng)平整、潔凈，無接槎痕跡；抗裂層表面應(yīng)光滑，網(wǎng)格布不得外露。（三）驗(yàn)收程序各分項(xiàng)工程施工完成后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、材料合格證及檢測(cè)報(bào)告等資料。每個(gè)檢驗(yàn)批按墻面面積每100m2抽查一處，每處10m2，不足100m2按100m2計(jì)。六、成品保護(hù)（一）施工過程保護(hù)保溫層施工時(shí)，不得在墻面上堆放重物或行走踩踏，施工工具應(yīng)輕拿輕放，避免撞擊墻面?？沽褜邮┕ね瓿珊?4小時(shí)內(nèi)不得受雨水沖刷，夏季應(yīng)采取遮陽(yáng)措施，防止烈日暴曬。嚴(yán)禁在已施工完成的保溫墻面上開鑿孔洞，如需開洞應(yīng)在保溫層施工前進(jìn)行，事后用相同材料修補(bǔ)。（二）后續(xù)工序保護(hù)飾面層施工前，應(yīng)覆蓋門窗框及已完工的地面、設(shè)備等，防止涂料、砂漿污染。施工中濺到門窗框上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，嚴(yán)禁使用硬物刮擦表面。腳手架拆除時(shí)應(yīng)注意保護(hù)墻面，嚴(yán)禁碰撞，拆下的鋼管、扣件等材料不得拋扔。（三）養(yǎng)護(hù)措施保溫層施工完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，采用噴水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天?？沽褜邮┕ず髴?yīng)避免大風(fēng)、高溫天氣影響，必要時(shí)采取覆蓋措施，確保砂漿強(qiáng)度正常增長(zhǎng)。七、安全措施（一）施工人員安全進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好帽帶；高處作業(yè)（高度超過2m）應(yīng)系掛安全帶，搭設(shè)牢固的操作平臺(tái)。施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員（如攪拌機(jī)操作工）需持證上崗。嚴(yán)禁酒后上崗，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，不得在腳手架上嬉戲打鬧。（二）施工機(jī)具安全攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平整堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，安裝平穩(wěn)，接地保護(hù)可靠。作業(yè)前檢查攪拌葉片、傳動(dòng)部位，確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。使用手推車運(yùn)輸砂漿時(shí)，通道應(yīng)暢通，裝卸時(shí)應(yīng)注意前后方向，避免碰撞。電氣設(shè)備應(yīng)符合安全用電要求，電線架空敷設(shè)，不得拖地或被碾壓，配電箱應(yīng)有防雨措施并上鎖。（三）消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅火器材，如滅火器、消防沙等，設(shè)置明顯的防火標(biāo)志。易燃材料（如界面劑、涂料等）應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，使用時(shí)采取防火措施。焊接作業(yè)時(shí)，下方應(yīng)設(shè)置接火斗，清除周圍可燃物，配備看火人員及滅火器材。（四）應(yīng)急措施制定高處墜落、物體打擊等應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置急救箱，配備常用藥品，發(fā)生輕傷時(shí)可及時(shí)處理，重傷立即送往醫(yī)院救治。遇突發(fā)惡劣天氣（如暴雨、大風(fēng)），應(yīng)立即停止施工，疏散人員，檢查腳手架、塔吊等設(shè)施的安全狀況。八、成品保護(hù)與環(huán)境保護(hù)（一）成品保護(hù)保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抗裂層施工，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露。冬季施工時(shí)應(yīng)采取防凍措施，覆蓋保溫材料。已完工的墻面不得作為腳手架的支撐點(diǎn)或固定點(diǎn)，嚴(yán)禁在墻面上打釘、掛物?？⒐を?yàn)收前，應(yīng)采取封閉管理措施，防止人為損壞或污染墻面。（二）環(huán)境保護(hù)攪拌作業(yè)應(yīng)在封閉的攪拌棚內(nèi)進(jìn)行，減少粉塵排放。攪拌機(jī)上方可安裝除塵裝置，降低揚(yáng)塵污染。施工垃圾應(yīng)集中堆放，及時(shí)清運(yùn)，嚴(yán)禁從窗口、洞口拋撒。落地灰應(yīng)回收利用，減少材料浪費(fèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝，雨水及施工廢水經(jīng)沉淀后排放，不得直接排入市政管網(wǎng)。控制施工噪音，避免夜間施工，攪拌機(jī)等設(shè)備采取降噪措施，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。九、施工組織與管理（一）組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員等組成的項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)，明確各崗位職責(zé)。施工班組按工序劃分，如抹灰班、抗裂班、飾面層班等，每個(gè)班組設(shè)班組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織及質(zhì)量自檢。（二）進(jìn)度管理根據(jù)總施工進(jìn)度計(jì)劃，編制礦物基石砂漿施工專項(xiàng)計(jì)劃，明確各工序開始及完成時(shí)間。合理安排材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，確保施工連續(xù)性。每天記錄施工進(jìn)度，與計(jì)劃對(duì)比，出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。（三）質(zhì)量管理建立“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每個(gè)工序完成后經(jīng)檢查合格方可進(jìn)入下道工序。質(zhì)量員每天巡查