混凝土樁基拆除專項施工方案一、工程概況本工程為某商業(yè)綜合體擴建項目配套的混凝土樁基拆除工程，需拆除既有鋼筋混凝土預制樁及灌注樁共計126根，其中Φ600mm鉆孔灌注樁82根，400mm×400mm預制方樁44根，樁長12-28m不等，混凝土強度等級C30-C45。拆除區(qū)域位于場地中央新建地下室范圍，周邊5m范圍內分布有保留建筑物（東側3層框架結構辦公樓、南側2層商業(yè)裙房）及地下管線（給水管DN200、雨水管DN300、電纜溝）。根據地質勘察報告，場地土層分布自上而下為：①素填土層（厚0.5-1.2m）、②粉質黏土層（厚2.5-4.8m，承載力特征值180kPa）、③中砂層（厚1.5-3.0m，標準貫入擊數(shù)N=25）、④石灰?guī)r（中風化，單軸抗壓強度35MPa）。地下水位埋深1.8-2.3m，需采取降水措施控制施工面水位。施工需滿足以下特殊要求：周邊建筑沉降限值≤5mm，振動速度≤15mm/s，晝間噪聲≤70dB，夜間禁止施工。拆除后的樁體材料需分類回收，鋼筋回收率≥90%，混凝土塊破碎后用于場地回填。二、施工準備（一）技術準備圖紙深化與放線繪制1:50拆除分區(qū)圖，劃分A（西北區(qū)42根）、B（東北區(qū)38根）、C（南區(qū)46根）三個作業(yè)區(qū)，采用"隔三拆一"的跳拆順序。在保留建筑外墻設置12個沉降觀測點，基準點埋設在施工影響范圍外50m處。使用全站儀進行樁位復核，偏差超過100mm的樁位需進行設計變更確認。沿拆除邊界線50cm設置紅漆控制線，每2m標注高程控制點。結構安全驗算委托第三方機構進行以下驗算：①臨時支撐體系（采用Φ48×3.5mm腳手架鋼管，立桿間距0.8m×0.8m，橫桿步距1.5m，掃地桿距地200mm）承載力驗算，最大荷載取20kN/m2；②周邊建筑基礎附加應力計算，確保附加沉降≤3mm；③吊裝作業(yè)荷載模擬，單機吊裝最大重量限定為6t（選用25t汽車吊，工作半徑8m時額定起重量7.5t）。專項技術交底編制分部分項工程交底文件，明確：切割參數(shù)：金剛石繩鋸型號Φ11mm，線速度20-25m/s，冷卻水流量8L/min，切割面垂直度偏差≤2°破碎標準：灌注樁分三段切割（地表下1m、8m、15m），預制樁分兩段切割，單塊重量≤500kg吊裝半徑：最小回轉半徑3m，最大6m，吊點設置在距塊體兩端0.21L處（二）現(xiàn)場準備場地布置沿拆除區(qū)域周邊搭設2.5m高防護圍擋，采用雙層彩鋼板（內層0.5mm厚鍍鋅板，外層0.3mm厚隔音棉），底部設置30cm高C15混凝土擋水墻。每個作業(yè)區(qū)設置：①材料堆放區(qū)（15m2，硬化處理+防雨棚）；②垃圾中轉點（20m2，設置6m3密閉式垃圾桶）；③降排水系統(tǒng)（Φ100mm井點管，間距1.5m，深度6m）。設備配置主要施工設備配置如下表：設備名稱型號規(guī)格數(shù)量技術參數(shù)液壓破碎錘SB81液壓錘3臺沖擊頻率550-700次/min，工作壓力16MPa金剛石繩鋸機DSJ-3504臺電機功率7.5kW，最大切割深度3m液壓鉗HSC3202臺最大剪切力320kN汽車吊QY25K5C2臺主臂長39.5m，副臂10.8m井點降水設備JW1503套真空度≥90kPa，抽水量15m3/h霧炮機XP-306臺覆蓋半徑30m，霧化顆粒≤50μm噪聲監(jiān)測儀AWA56804臺測量范圍30-130dB，精度±1.5dB材料準備準備Φ150mmPVC管（降水用）200m，乳化炸藥（靜態(tài)破碎劑）500kg，金剛石鋸片（Φ350mm）40片，防火巖棉被（1.2m×2.4m）60張，電纜（3×16+1×10mm2）500m。所有材料需經進場驗收，其中靜態(tài)破碎劑需提供膨脹壓力檢測報告（≥30MPa）。（三）安全防護準備地下管線保護采用地質雷達對施工區(qū)域地下管線進行掃描，準確定位后采用人工探坑暴露（深度≥1.5m），對給水管采用Φ200mm鋼管套管保護，電纜溝設置型鋼支架加固。在管線兩側1.5m范圍內嚴禁機械作業(yè)，采用人工風鎬破碎。防振動措施在保留建筑與施工區(qū)之間開挖1.2m深減振溝，溝內填充級配砂石（粒徑5-31.5mm），溝壁采用彩鋼板支護。對A區(qū)鄰近辦公樓的12根樁采用靜態(tài)破碎工藝，其余樁采用機械破碎+振動監(jiān)測的方式施工。三、主要施工工藝（一）降水與土方開挖輕型井點降水每個作業(yè)區(qū)設置獨立降水系統(tǒng)，井點管呈環(huán)形布置，距樁邊1.2m，濾管長度1.5m，灌砂粒徑0.5-1.0mm。降水應在開挖前5天開始，確保地下水位降至作業(yè)面以下1m。每日監(jiān)測水位，繪制水位變化曲線，單井出水量突然減少時需檢查是否發(fā)生淤堵?；娱_挖采用0.5m3反鏟挖掘機分層開挖，每層深度≤1.5m，坡率1:1.25。挖至樁頂以上300mm時改為人工清理，避免機械碰撞樁頭。在基坑周邊設置200mm×300mm排水溝，每50m設置600mm×600mm×800mm集水井，配備Φ50mm潛水泵排水。（二）樁基拆除施工1.預制方樁拆除工藝（44根）流程：樁頭清理→切割分離→起吊移除→鋼筋剝離切割作業(yè)：采用液壓鉗在樁頂以下500mm處切斷，切口平整度偏差≤3mm。對于埋深≤5m的樁體，直接使用汽車吊（吊點設置在樁長1/3處）垂直起吊；埋深＞5m的樁體需分兩段切割，中間設置臨時支撐。鋼筋處理：使用氧乙炔焰切割樁內鋼筋，切割點距樁端≥100mm，嚴禁損傷樁體混凝土。鋼筋調直后分類堆放，Φ16以上鋼筋用于臨時設施加固。2.鉆孔灌注樁拆除工藝（82根）流程：靜態(tài)破碎→繩鋸切割→液壓破碎→鋼筋回收靜態(tài)破碎：在樁體上鉆Φ42mm孔，孔距250mm，排距150mm，孔深為樁徑的2/3。采用HSCA-1型靜態(tài)破碎劑，水灰比1:0.3，灌注后24小時內禁止靠近。破碎塊體尺寸控制在800mm×600mm×500mm以內。繩鋸切割：對樁底嵌入基巖部分采用金剛石繩鋸切割，切割面距設計基底300mm。鋸片線速度控制在2.5m/h，冷卻水壓力0.3MPa，確保切口無過熱損傷。切割后的樁底采用C25混凝土回填密實。3.特殊部位處理孤石地層樁：當遇中風化石灰?guī)r夾層（厚度＞0.5m）時，采用地質鉆機預鉆孔（Φ130mm，孔距300mm），然后進行靜態(tài)破碎。單樁破碎時間延長至48小時，每小時監(jiān)測振動速度。鄰近管線樁：距地下管線1.5m范圍內的樁體，采用人工風鎬破碎，鎬頭與樁體成45°角，每次沖擊深度≤50mm。配備2名監(jiān)護人員，每30分鐘檢查管線位移情況。（三）建筑垃圾處理分類處理設置三級處理區(qū)：①粗碎區(qū)（顎式破碎機，處理粒徑≤500mm）；②細碎區(qū)（反擊式破碎機，處理至粒徑≤50mm）；③篩分區(qū)（振動篩，分離鋼筋與混凝土顆粒）。鋼筋回收率需達到95%以上，混凝土骨料含泥量≤1%。運輸管理采用密閉式自卸車（容積8m3）運輸，出場前經過三級洗車平臺（沖洗寬度3m，水循環(huán)利用率80%）。運輸路線避開居民區(qū)，每日22:00-6:00禁止運輸作業(yè)。每車垃圾需填寫聯(lián)單，記錄來源、數(shù)量、去向。四、質量安全控制措施（一）質量控制標準樁位偏差：拆除后樁頂平面位置偏差≤150mm，樁頂標高偏差+30mm/-50mm。切割質量：切口平整度≤5mm/m，無明顯裂縫（寬度＞0.2mm需修補）?；厥詹牧希轰摻钋姸绕睢堋?%，混凝土骨料級配符合GB/T14685-2011標準。（二）安全防護措施高空作業(yè)防護基坑深度超過2m時搭設作業(yè)平臺，采用Φ48鋼管腳手架，滿鋪5cm厚木腳手板，設置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板。作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全繩固定在專用錨點上。臨時用電安全采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設置總配電箱（150A）、分配電箱（60A）、開關箱三級配電，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。電纜采用埋地敷設（深度≥0.7m），穿越道路處加設Φ100mm鋼管保護。防火防爆管理氧乙炔氣瓶間距≥5m，距明火≥10m，直立放置并固定，配備4kg干粉滅火器（每50m2配置1具）。靜態(tài)破碎劑儲存溫度≤30℃，與酸性物質保持20m以上距離。（三）監(jiān)測控制環(huán)境監(jiān)測振動監(jiān)測：采用TC-4850測振儀，每樁拆除時連續(xù)監(jiān)測，數(shù)據實時傳輸至監(jiān)控中心，超標時立即停止作業(yè)。噪聲監(jiān)測：設置4個監(jiān)測點（東南西北各1個），每小時記錄1次，噪聲超標時啟用霧炮機（可降低噪聲5-8dB）。粉塵監(jiān)測：PM2.5在線監(jiān)測儀（精度±5μg/m3）與霧炮機聯(lián)動，PM2.5超過0.5mg/m3時自動啟動噴霧。結構監(jiān)測保留建筑沉降觀測頻率：施工期間每日1次，停工期間每3日1次，沉降速率超過2mm/d時啟動應急預案。監(jiān)測數(shù)據采用最小二乘法進行回歸分析，預測最終沉降量。五、環(huán)境保護措施（一）揚塵控制濕法作業(yè)破碎、切割作業(yè)時持續(xù)灑水（水量≥5L/min），基坑周邊設置噴淋系統(tǒng)（每2m設旋轉噴頭），每日灑水不少于6次（夏季增加至8次）。易揚塵材料堆放需覆蓋防雨布（密度≥200g/m2），裝卸時采取降塵措施。車輛管控出場車輛輪胎必須沖洗干凈（沖洗時間≥30s），車廂頂部采用自動篷布覆蓋，超載率≤5%。運輸路線每日灑水2次，保持路面濕潤。（二）噪聲控制設備降噪液壓破碎錘安裝隔音罩（降噪量≥15dB），發(fā)電機設置隔聲棚（內襯50mm厚離心玻璃棉），晝間噪聲超過65dB時停止重型機械作業(yè)。時間管控施工作業(yè)時間嚴格限定在7:00-12:00、14:00-22:00，中高考期間調整為8:00-18:00。在施工場界設置4個噪聲監(jiān)測點，超標時立即采取限制作業(yè)措施。（三）廢水處理三級沉淀施工廢水經沉淀池（三級，總容積50m3）處理后回用，沉淀池每月清淤1次。含油廢水需經隔油池處理，廢油由有資質單位回收。地下水保護降水井抽出的地下水經檢測達標后用于灑水降塵，禁止直接排放。施工結束后所有降水井需采用膨潤土封井，封井長度≥10m。六、施工進度計劃（一）關鍵線路施工準備（15d）→降水系統(tǒng)施工（5d）→A區(qū)拆除（22d）→B區(qū)拆除（18d）→C區(qū)拆除（25d）→垃圾外運及場地平整（10d），總工期95日歷天。（二）進度保障措施資源保障配置備用設備（液壓破碎錘1臺、繩鋸機1臺），關鍵設備故障時30分鐘內啟用備用設備。勞動力按2班配置（每班12人），確保A、B區(qū)可同時施工。進度管控采用Project軟件進行進度跟蹤，每周召開進度協(xié)調會，延誤超過3d時調整后續(xù)工序。設置3個關鍵節(jié)點：A區(qū)完成（第30d）、B區(qū)完成（第55d）、全部拆除完成（第85d），節(jié)點延誤超過5d時啟動趕工措施。七、應急預案（一）坍塌事故應急預警指標基坑邊坡位移超過30mm/d，支護結構裂縫寬度＞1.5mm，或監(jiān)測數(shù)據出現(xiàn)突變。處置流程立即停止作業(yè)→啟動邊坡?lián)岆U組（15人）→采用編織袋裝土反壓坡腳→設置臨時監(jiān)測點（每10m一個）→專家組評估后制定加固方案（常用Φ20錨桿加固，間距1.5m×1.5m）。（二）周邊建筑異常沉降應急當保留建筑沉降超過3mm或傾斜率超過0.001時：立即停止鄰近區(qū)域施工，撤離施工人員；在沉降較大側設置堆載（砂袋，重量50kN/m）；采用袖閥管注漿加固地基（注漿壓力0.3-0.5MPa，水泥用量100kg/m）；24小時連續(xù)監(jiān)測，沉降穩(wěn)定后制定后續(xù)施工方案。（三）火災事故應急配置4個應急消防箱（含Φ65mm水帶20m、干粉滅火器4具），動火作業(yè)辦理許可證并配備看火人。發(fā)生火災時：立即切斷電源，組織人員疏散；初期火災使用現(xiàn)場滅火器撲救，同時撥打119；易燃物品附近火災需采取防爆措施，防止爆炸擴大事故。八、驗收標準與流程（一）分項驗收樁體拆除驗收每區(qū)拆除完成后進行驗收，檢查項目包括：樁位偏差、切割平整度、殘留樁長（≤500mm）。填寫《樁基拆除分項工程檢驗批質量驗收記錄表》，監(jiān)理工程師簽字確認?；厥詹牧向炇珍摻畎匆?guī)格分類堆放，每批抽取3根進行力學性能試驗；混凝土骨料進行篩分試驗，級配曲線需在設計范圍內。驗收不合格的材料禁止使用。（二）竣工