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玉樹地區(qū)基礎(chǔ)下沉灌漿加固施工方案一、工程概況與地質(zhì)條件分析1.1工程背景玉樹地區(qū)位于青藏高原東部,屬于典型的高原凍土與季節(jié)性凍土過渡帶,地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜且地震活動(dòng)頻繁。受2010年玉樹地震及后續(xù)余震影響,部分建筑基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉降,表現(xiàn)為墻體斜向裂縫、地面隆起、門窗變形等典型特征。本次灌漿加固工程針對(duì)結(jié)古鎮(zhèn)某居民樓群,建筑總面積約8600㎡,涉及6棟磚混結(jié)構(gòu)住宅樓,基礎(chǔ)形式為條形基礎(chǔ),建成年限15-20年,最大沉降量達(dá)120mm,已超出《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007)允許值。1.2地質(zhì)條件特性地層分布:場地土層自上而下依次為:①素填土層(厚0.5-1.2m,松散狀態(tài));②粉砂層(厚2.3-4.5m,稍密-中密,含礫石15-20%);③碎石土層(厚3.8-6.2m,密實(shí),粒徑20-80mm,充填粉質(zhì)黏土);④基巖為三疊系砂巖(中風(fēng)化,埋深8.5-12.3m)。水文條件:地下水位埋深5.2-7.8m,受季節(jié)性降水影響明顯,雨季(6-9月)水位上升1.5-2.0m,對(duì)粉砂層易形成潛蝕作用。特殊地質(zhì)問題:存在季節(jié)性凍土現(xiàn)象,凍土層厚度0.8-1.5m,凍融循環(huán)導(dǎo)致地基土強(qiáng)度衰減;地震活動(dòng)斷裂帶影響區(qū)域,場地地震烈度為Ⅶ度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值0.15g。1.3下沉原因診斷通過地質(zhì)雷達(dá)探測、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)及沉降觀測數(shù)據(jù)分析,確定基礎(chǔ)下沉主要原因?yàn)椋旱鼗敛痪鶆颍悍凵皩优c碎石土交界處存在軟弱夾層,壓縮模量差異達(dá)3-5倍;水理作用:地下水位波動(dòng)引發(fā)粉砂層滲透變形,形成局部空洞(雷達(dá)探測顯示3處直徑0.5-1.2m的地下空洞);地震影響:原地基處理未考慮強(qiáng)震作用,基礎(chǔ)下臥層存在震陷性松散區(qū);排水不暢:建筑周邊排水系統(tǒng)老化,雨水下滲加劇地基濕陷。二、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)參數(shù)2.1設(shè)計(jì)依據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2012)《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》(JGJ116-2009)《灌漿料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB/T50448-2015)場地工程地質(zhì)勘察報(bào)告(2025年3月)建筑物沉降觀測數(shù)據(jù)(2024年10月-2025年4月)2.2加固目標(biāo)控制基礎(chǔ)沉降速率≤0.05mm/d,最終殘余沉降量≤20mm;提高地基承載力特征值至180kPa以上(原地基承載力120-150kPa);消除地下空洞隱患,灌漿體有效擴(kuò)散半徑≥1.2m;增強(qiáng)基礎(chǔ)整體性,滿足Ⅶ度地震設(shè)防要求。2.3技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)項(xiàng)目參數(shù)指標(biāo)檢測方法灌漿孔布置梅花形陣列,孔距1.5m×1.5m全站儀定位鉆孔深度基礎(chǔ)底面下5.0-6.5m(進(jìn)入碎石層1.5m)測繩量測注漿壓力0.8-1.5MPa(分級(jí)升壓,初始0.3MPa)壓力表實(shí)時(shí)監(jiān)測單孔注漿量120-180L/m(按地層孔隙率調(diào)整)流量計(jì)計(jì)量漿液水灰比水泥漿1:1.2,雙液漿1:0.8比重計(jì)檢測灌漿體28d強(qiáng)度≥25MPa試塊抗壓試驗(yàn)地基壓縮模量≥25MPa平板載荷試驗(yàn)三、灌漿材料選擇與配比設(shè)計(jì)3.1材料選型原則針對(duì)玉樹地區(qū)低溫、高海拔(平均海拔3680m)、凍融循環(huán)等特殊環(huán)境,材料選擇遵循"早強(qiáng)、抗凍、微膨脹、低泌水"原則,主要采用復(fù)合灌漿體系:3.2主灌漿材料水泥基灌漿料:選用CGM-4型無收縮灌漿料,主要性能指標(biāo):初始流動(dòng)度≥340mm,30min流動(dòng)度損失≤30mm1d抗壓強(qiáng)度≥20MPa,28d抗壓強(qiáng)度≥40MPa豎向膨脹率0.02-0.05%(24h),無收縮抗凍等級(jí)F200,抗?jié)B等級(jí)P8特種水泥:采用P.O42.5R早強(qiáng)硅酸鹽水泥,初凝時(shí)間≥45min,終凝時(shí)間≤6h,適應(yīng)高原低溫環(huán)境(施工溫度≥-5℃時(shí)可正常水化)。3.3輔助材料外加劑:萘系高效減水劑(摻量0.8-1.2%),減水率≥20%引氣劑(摻量0.01-0.03%),引入3-5%封閉氣泡提高抗凍性膨脹劑(UEA,摻量8-10%),補(bǔ)償收縮骨料:采用級(jí)配石英砂(粒徑0.15-0.6mm),含泥量≤1%,確保漿液可泵性雙液注漿材料:水玻璃-水泥漿體系(水玻璃濃度35Be',模數(shù)2.8,與水泥漿體積比1:1-1:3),用于快速止水和空洞填充。3.4漿液配比設(shè)計(jì)根據(jù)不同地層條件采用分級(jí)配比:粉砂層注漿:水泥:砂:水=1:1.5:0.6,摻減水劑1.0%+引氣劑0.02%,形成低黏度可滲透漿液;碎石層注漿:水泥:砂:碎石:水=1:0.8:2.0:0.5,摻膨脹劑8%,提高骨架支撐強(qiáng)度;空洞填充:采用雙液注漿,水泥漿水灰比1:1,水玻璃:水泥漿=1:2,凝膠時(shí)間控制在30-60s;表層加固:采用CGM-4灌漿料,按粉料:水=1:0.13配比,機(jī)械攪拌2-3min,確保流動(dòng)度≥320mm。四、施工工藝與操作要點(diǎn)4.1施工總體流程施工采用"分區(qū)段、跳孔注漿、由下至上、先外圍后中間"的順序,具體流程:施工準(zhǔn)備→測量放線→鉆孔施工→漿液制備→低壓注漿→壓力提升→穩(wěn)壓持荷→孔口封堵→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量檢測→二次補(bǔ)漿(必要時(shí))4.2關(guān)鍵施工工序4.2.1施工準(zhǔn)備場地處理:清除地表障礙物,平整場地,設(shè)置排水溝(深300mm×寬400mm),防止雨水浸泡;測量放線:采用全站儀按網(wǎng)格法布設(shè)灌漿孔位,誤差≤50mm,孔位編號(hào)并繪制平面圖;設(shè)備調(diào)試:配置XY-100型地質(zhì)鉆機(jī)3臺(tái),BW-150型注漿泵2臺(tái),攪拌桶(200L)4個(gè),高壓注漿管(工作壓力≥3MPa)500m,調(diào)試設(shè)備確保注漿壓力波動(dòng)≤±0.1MPa。4.2.2鉆孔施工成孔工藝:采用φ110mm合金鉆頭鉆進(jìn),套管護(hù)壁(地表下2m),避免孔壁坍塌;孔斜控制:每鉆進(jìn)1m測斜一次,孔斜偏差≤1%,確保注漿體均勻分布;孔深驗(yàn)收:終孔深度按設(shè)計(jì)要求,進(jìn)入碎石層≥1.5m,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后清孔,采用壓縮空氣洗孔至返出清水。4.2.3注漿施工注漿管安裝:采用φ50mm鋼花管(梅花形布孔,孔徑8mm,間距200mm),下管至孔底,管頂高出地面300mm,安裝壓力表(量程0-4MPa,精度0.1MPa);漿液制備:水泥漿采用機(jī)械攪拌,先加水再加水泥及外加劑,攪拌時(shí)間≥3min;雙液漿采用雙桶雙泵系統(tǒng),靜態(tài)混合器混合,混合長度≥1.5m;漿液溫度控制在15-25℃,低溫環(huán)境(<5℃)時(shí)采用溫水(30-40℃)攪拌;注漿控制:第一段(孔底至基礎(chǔ)底以下3m):采用低壓慢注,壓力0.3-0.5MPa,注漿量50-80L/min,持續(xù)注漿至孔口返漿;第二段(基礎(chǔ)底以下3m至基礎(chǔ)底面):分級(jí)升壓,按0.5→0.8→1.2→1.5MPa逐級(jí)提升,每級(jí)穩(wěn)壓5min,控制注漿量100-150L/m;終止標(biāo)準(zhǔn):達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后穩(wěn)壓30min,注漿量遞減至初始值的1/3,或單孔注漿量達(dá)到計(jì)算值的120%;孔口處理:注漿完成后立即封閉孔口,采用速凝水泥砂漿封堵,養(yǎng)護(hù)7d。4.2.4特殊情況處理注漿壓力驟降:立即停止注漿,檢查是否存在地下空洞,采用雙液注漿快速填充,凝膠時(shí)間控制在20-40s;地面冒漿:采用間歇注漿(停注30min),或在冒漿點(diǎn)周邊打設(shè)止?jié){孔,注入速凝漿液;凍土層施工:冬季施工(11月-次年3月)時(shí),對(duì)注漿管進(jìn)行保溫處理(包裹電熱毯+巖棉),確保管內(nèi)漿液溫度≥10℃。4.3施工進(jìn)度計(jì)劃本工程分3個(gè)施工段,采用平行作業(yè)法,總工期45d,具體進(jìn)度安排:準(zhǔn)備階段(5d):場地平整、設(shè)備進(jìn)場、材料檢驗(yàn)鉆孔施工(15d):日均完成45-50孔,3臺(tái)鉆機(jī)同步作業(yè)注漿施工(20d):分區(qū)分段注漿,2個(gè)注漿班組輪班作業(yè)檢測驗(yàn)收(5d):靜載試驗(yàn)、鉆孔取芯、沉降觀測五、質(zhì)量控制與安全保障5.1材料質(zhì)量控制進(jìn)場檢驗(yàn):每批次水泥、灌漿料需提供出廠合格證,按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢(水泥每200t一批,灌漿料每50t一批);存儲(chǔ)要求:材料存放于通風(fēng)干燥的彩鋼棚內(nèi),離地高度≥300mm,覆蓋防雨布,水泥存儲(chǔ)期不超過3個(gè)月;配比控制:配備電子計(jì)量系統(tǒng)(精度±0.5kg),專人負(fù)責(zé)配比計(jì)量,每工作班至少檢測2次漿液流動(dòng)度和密度。5.2施工過程控制鉆孔質(zhì)量:每孔檢查孔深、孔徑、垂直度,合格率要求100%;注漿參數(shù):實(shí)時(shí)記錄注漿壓力、流量、注漿量,每孔形成完整施工記錄;旁站監(jiān)理:關(guān)鍵工序(注漿壓力提升階段、雙液注漿)實(shí)行全過程旁站,留存影像資料;試塊制作:每50孔制作一組(3塊)灌漿體試塊,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后檢測抗壓強(qiáng)度。5.3安全保障措施高原施工防護(hù):配備制氧機(jī)(氧濃度≥90%)、高原急救藥品,作業(yè)人員日工作時(shí)間不超過6h,避免劇烈運(yùn)動(dòng);用電安全:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA),設(shè)備接地電阻≤4Ω;機(jī)械安全:鉆機(jī)操作手需持證上崗,注漿泵壓力表定期校驗(yàn)(有效期6個(gè)月);環(huán)境保護(hù):設(shè)置泥漿沉淀池(三級(jí)沉淀,容積50m3),廢水經(jīng)處理后排放,鉆渣集中堆放并外運(yùn)至指定棄渣場。六、監(jiān)測與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1施工監(jiān)測沉降監(jiān)測:在建筑物四角及裂縫處布設(shè)24個(gè)觀測點(diǎn),采用水準(zhǔn)儀(精度±0.1mm)監(jiān)測,注漿前測3次初始值,施工期間每3d監(jiān)測1次,竣工后1個(gè)月內(nèi)每周1次,之后每月1次,持續(xù)6個(gè)月;壓力監(jiān)測:每臺(tái)注漿泵安裝壓力傳感器,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至監(jiān)控系統(tǒng),超壓自動(dòng)報(bào)警(設(shè)定值1.8MPa);擴(kuò)散半徑檢測:在代表性區(qū)域設(shè)置3個(gè)檢測孔,采用地質(zhì)雷達(dá)探測灌漿體分布形態(tài),確保有效擴(kuò)散半徑≥1.2m。6.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目:灌漿體抗壓強(qiáng)度≥25MPa(試塊檢測);地基承載力特征值≥180kPa(平板載荷試驗(yàn),每棟樓不少于3點(diǎn));最大殘余沉降量≤20mm,沉降速率≤0.05mm/d(連續(xù)觀測30d);一般項(xiàng)目:鉆孔垂直度偏差≤1%,孔深偏差±50mm;注漿量偏差在設(shè)計(jì)值的±10%范圍內(nèi);表面平整度≤5mm/m,無明顯裂縫(寬度<0.2mm)。6.3驗(yàn)收資料竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件;材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告;施工記錄(鉆孔、注漿、監(jiān)測);檢測報(bào)告(試塊強(qiáng)度、載荷試驗(yàn)、雷達(dá)探測);沉降觀測成果表及曲線圖。七、工程應(yīng)急預(yù)案7.1地質(zhì)災(zāi)害應(yīng)急突水涌砂:立即停止施工,啟動(dòng)雙液注漿系統(tǒng),采用水玻璃-水泥漿快速封堵,必要時(shí)打設(shè)止水帷幕(孔距0.8m,深度超過涌水層2m);地震應(yīng)急:配備應(yīng)急避難場所,震感強(qiáng)烈時(shí)立即疏散人員,檢查設(shè)備位移情況,待余震結(jié)束后評(píng)估結(jié)構(gòu)安全性方可復(fù)工。7.2施工故障應(yīng)急注漿管堵塞:采用高壓水沖洗(壓力2-3MPa),無效時(shí)更換注漿管,對(duì)堵塞段采用跳孔注漿補(bǔ)充;設(shè)備故障:備用注漿泵1臺(tái)、發(fā)電機(jī)(功率50kW)1臺(tái),確保故障時(shí)30min內(nèi)恢復(fù)作業(yè)。7.3環(huán)境應(yīng)急低溫施工:當(dāng)環(huán)境溫度<-5℃時(shí),暫停注漿作業(yè),已施工孔采用保溫棉被覆蓋,灌漿體采用電熱毯養(yǎng)護(hù)(溫度控制在10-20℃);暴雨天氣:提前加固圍擋,疏通排水溝,暴雨預(yù)警時(shí)停止室外作業(yè),轉(zhuǎn)移易受潮材料。八、結(jié)論與建議本方案通過復(fù)合灌漿技術(shù)對(duì)玉樹地區(qū)基礎(chǔ)下沉進(jìn)行加固,針對(duì)高原凍土、地震影響、地質(zhì)復(fù)雜等特點(diǎn),采用"材料
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