弧形河流水閘施工方案一、工程概況1.1工程位置與建設(shè)規(guī)模本工程位于某河流中游河段，為Ⅱ等水利樞紐工程，主要建筑物級(jí)別2級(jí)。水閘設(shè)計(jì)流量5000立方米/秒，校核流量6200立方米/秒，設(shè)計(jì)水位20.0米，最高洪水位22.5米。閘室采用開敞式弧形閘門結(jié)構(gòu)，共5孔，每孔凈寬10米，總寬56.4米，閘室順?biāo)鞣较蜷L(zhǎng)25米。閘門為斜支臂式弧形鋼閘門，單扇門葉尺寸10m×8m，重78t，配套5臺(tái)QP-2×630kN液壓?jiǎn)㈤]機(jī)。工程總占地面積約186畝，合同總工期480日歷天。1.2主要建設(shè)內(nèi)容閘室主體結(jié)構(gòu)：混凝土灌注樁基礎(chǔ)（φ800mm，樁長(zhǎng)28-35m）、閘底板、閘墩、胸墻、啟閉機(jī)房等閘門及啟閉設(shè)備：5扇弧形鋼閘門、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)上下游連接段：上游鋪蓋（長(zhǎng)30m）、下游消力池（長(zhǎng)40m）、海漫（長(zhǎng)50m）兩岸護(hù)岸工程：漿砌石護(hù)坡總長(zhǎng)820m，堤頂?shù)缆穼?m配套設(shè)施：管理用房、變配電系統(tǒng)、自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)及綠化工程1.3工程地質(zhì)條件場(chǎng)地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）、②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.8m，承載力180kPa）、③中砂層（厚3.5-6.2m，承載力220kPa）、④圓礫層（厚4.8-8.5m，承載力350kPa）、⑤強(qiáng)風(fēng)化砂巖（承載力450kPa）。地下水位埋深1.5-2.8m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工組織2.1施工管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工管理5人、質(zhì)量安全4人、物資設(shè)備3人及財(cái)務(wù)行政2人。下設(shè)5個(gè)專業(yè)施工隊(duì)：土方施工隊(duì)：負(fù)責(zé)基坑開挖、回填及河道疏?；A(chǔ)施工隊(duì)：承擔(dān)樁基及混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)：負(fù)責(zé)閘門、啟閉機(jī)安裝調(diào)試機(jī)電安裝隊(duì)：承擔(dān)電氣設(shè)備及自動(dòng)化系統(tǒng)施工綜合施工隊(duì)：負(fù)責(zé)護(hù)岸、道路及附屬工程2.2施工總體布置生產(chǎn)區(qū)布置：混凝土攪拌站：HZS90型，產(chǎn)能90m3/h，配備2套鋼筋加工廠：30m×60m，配置數(shù)控彎曲機(jī)、切斷機(jī)各2臺(tái)模板堆放區(qū)：20m×40m，設(shè)置防雨棚及模板修復(fù)平臺(tái)材料倉(cāng)庫(kù)：25m×30m，分鋼材區(qū)、水泥罐（3個(gè)50t罐）、砂石料倉(cāng)（分隔4倉(cāng)）臨時(shí)設(shè)施：施工用電：安裝2臺(tái)500kVA變壓器，沿施工區(qū)敷設(shè)電纜線路1.2km施工用水：打深井2口（深60m），建蓄水池2座（總?cè)萘?00m3）排水系統(tǒng)：圍堰內(nèi)設(shè)置集水井6座，配置15臺(tái)Φ150mm污水泵（揚(yáng)程15m）辦公生活區(qū)：彩鋼板房2棟（占地1200㎡），配備宿舍、食堂、浴室及辦公用房2.3施工設(shè)備配置主要機(jī)械設(shè)備表設(shè)備類型型號(hào)規(guī)格數(shù)量主要性能參數(shù)起重設(shè)備25t汽車吊1臺(tái)最大作業(yè)半徑30m50t履帶吊1臺(tái)主臂長(zhǎng)42m100t龍門吊1臺(tái)軌距22m，起升高度18m樁基設(shè)備ZR280A旋挖鉆機(jī)3臺(tái)最大鉆孔直徑1.5m，深度80m混凝土設(shè)備HZS90攪拌站2套理論產(chǎn)能90m3/h混凝土輸送泵4臺(tái)水平輸送距離500m測(cè)量設(shè)備全站儀2臺(tái)測(cè)角精度0.5″，測(cè)距1mm+1ppm水準(zhǔn)儀3臺(tái)每公里往返誤差±1.5mm焊接設(shè)備CO2氣保焊機(jī)6臺(tái)額定電流500A直流焊機(jī)4臺(tái)可焊材質(zhì)Q355B鋼板檢測(cè)設(shè)備超聲波探傷儀1臺(tái)靈敏度≥φ2mm平底孔鋼筋掃描儀1臺(tái)檢測(cè)深度200mm2.4施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期480日歷天，分五個(gè)階段實(shí)施：施工準(zhǔn)備階段（30天）：圖紙會(huì)審、施工方案編制、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、臨時(shí)設(shè)施建設(shè)基礎(chǔ)施工階段（120天）：圍堰填筑、基坑開挖、樁基施工、混凝土底板澆筑主體結(jié)構(gòu)階段（150天）：閘墩、胸墻、啟閉機(jī)房施工，閘門埋件安裝設(shè)備安裝階段（90天）：弧形閘門吊裝、啟閉機(jī)安裝、電氣系統(tǒng)調(diào)試收尾驗(yàn)收階段（90天）：上下游護(hù)岸、道路施工、聯(lián)合試運(yùn)行、竣工驗(yàn)收關(guān)鍵線路控制節(jié)點(diǎn)：第60天：完成基坑排水及降水系統(tǒng)第150天：完成所有鉆孔灌注樁施工第240天：閘室混凝土結(jié)構(gòu)封頂?shù)?30天：弧形閘門安裝完成第390天：?jiǎn)㈤]系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試第450天：完成單位工程驗(yàn)收三、主要施工方法3.1施工導(dǎo)流與降排水3.1.1圍堰工程采用土石圍堰結(jié)構(gòu)，頂寬5m，頂高程23.0m，迎水坡1:2.5，背水坡1:2.0。迎水面鋪設(shè)200g/m2防滲彩條布+30cm厚袋裝土防滲，背水面設(shè)截水溝（深80cm，寬100cm）。圍堰填筑采用分層碾壓法，每層厚度50cm，壓實(shí)度不小于0.92。上下游圍堰總長(zhǎng)280m，填筑總量約1.2萬(wàn)m3，采用5%水泥土防滲心墻。3.1.2降排水系統(tǒng)基坑排水：沿基坑周邊布置32口管井（Φ300mm，深35m），間距15m，采用深井泵降水，保持地下水位低于開挖面1.5m以下表面排水：基坑內(nèi)設(shè)主排水溝（寬80cm，深100cm）和支排水溝（寬60cm，深80cm），四角設(shè)置集水井（3m×3m×4m），配置4臺(tái)Φ150mm水泵排水處理：抽排水經(jīng)三級(jí)沉淀池（每級(jí)容積50m3）處理后排放，沉淀池采用C15混凝土澆筑，壁厚30cm3.2基礎(chǔ)工程施工3.2.1土方開挖采用分層開挖法，每層深度2.5m，邊坡1:1.5，設(shè)置2個(gè)馬道（寬2m）。機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)底高程以上20cm，剩余部分人工清理。開挖土方分類堆放，可利用土方堆置于上游棄土區(qū)（堆高不超過(guò)5m），棄土運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)。開挖過(guò)程中對(duì)邊坡穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率1次/天，變形速率超過(guò)5mm/天時(shí)加密監(jiān)測(cè)。3.2.2鉆孔灌注樁施工施工工藝流程：測(cè)量放線→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位→鉆孔成孔→清孔→鋼筋籠安裝→水下混凝土灌注→樁頭處理關(guān)鍵技術(shù)措施：護(hù)筒采用10mm厚鋼板制作，直徑900mm，埋深2.5m，高出地面30cm，周圍用黏土夯實(shí)泥漿比重控制在1.15-1.25，黏度18-22s，含砂率≤4%，采用膨潤(rùn)土造漿鋼筋籠分節(jié)制作（長(zhǎng)9m/節(jié)），主筋采用機(jī)械連接，接頭錯(cuò)開35d，保護(hù)層50mm，采用混凝土墊塊固定水下混凝土采用C35，坍落度180-220mm，導(dǎo)管埋深控制在2-6m，超灌高度1.0m樁基檢測(cè)：低應(yīng)變法檢測(cè)100%，聲波透射法檢測(cè)30%，單樁承載力試驗(yàn)抽檢3%3.2.3混凝土底板施工閘底板分縫澆筑，每塊面積不超過(guò)200m2，設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶（寬2m）。施工要點(diǎn)：地基處理：樁頂鑿除后鋪設(shè)30cm厚級(jí)配碎石墊層，碾壓密實(shí)度≥93%鋼筋工程：底板主筋采用Φ25mmHRB400E鋼筋，間距150mm，采用焊接連接，接頭面積百分率≤25%模板工程：采用18mm厚多層板+[10槽鋼背楞，對(duì)拉螺栓間距60cm×60cm，螺栓直徑16mm混凝土澆筑：采用斜面分層法，厚度50cm，振搗采用Φ50mm插入式振搗器，振搗時(shí)間20-30s溫度控制：預(yù)埋DTS光纖測(cè)溫系統(tǒng)，混凝土內(nèi)外溫差控制≤25℃，表面與環(huán)境溫差≤20℃3.3主體結(jié)構(gòu)施工3.3.1閘墩施工閘墩為C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，最大高度12.6m，采用定型鋼模板施工：模板系統(tǒng)：面板采用6mm厚鋼板，背楞用[10槽鋼，間距50cm，豎橫向圍檁采用雙拼[14槽鋼，對(duì)拉螺栓直徑20mm，間距80cm×80cm鋼筋工程：墩身主筋Φ28mm，間距200mm，水平筋Φ16mm，間距250mm，牛腿部位鋼筋加密，采用BIM技術(shù)進(jìn)行碰撞檢查混凝土澆筑：分三次澆筑至設(shè)計(jì)高程，每次澆筑高度不超過(guò)4.5m，澆筑間歇期≥72h，施工縫鑿毛處理并鋪設(shè)2cm厚水泥砂漿預(yù)埋件安裝：閘門軌道埋件采用二期混凝土澆筑，預(yù)埋螺栓位置偏差控制在±2mm，采用鋼制定位支架固定3.3.2胸墻施工胸墻為薄壁混凝土結(jié)構(gòu)，厚度60cm，采用以下施工方法：模板采用15mm厚覆膜竹膠板，支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，立桿間距60cm×60cm，橫桿步距1.2m混凝土采用C35P8抗?jié)B混凝土，坍落度160±20mm，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）澆筑采用分層推移法，每層厚度30cm，振搗器采用Φ30mm軟軸振搗器，避免過(guò)振養(yǎng)護(hù)采用噴水+塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，保持表面濕潤(rùn)3.4弧形閘門及埋件安裝3.4.1埋件安裝底檻安裝：測(cè)量放線：設(shè)置4個(gè)基準(zhǔn)控制點(diǎn)，測(cè)放底檻中心線及高程控制線吊裝就位：采用50t汽車吊吊裝，調(diào)整底檻高程偏差≤5mm，中心線偏差≤3mm固定方式：采用L50×5角鋼制作支架，與預(yù)埋鋼筋焊接固定，焊接完成后復(fù)測(cè)二期混凝土：采用C40無(wú)收縮混凝土，坍落度180mm，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)期≥14天側(cè)軌安裝：以閘墩上定出的支鉸軸線為中心點(diǎn)，按門葉曲率半徑R劃弧，在閘墩上劃出側(cè)導(dǎo)板安裝控制線分節(jié)吊裝側(cè)軌，每節(jié)長(zhǎng)4m，采用墩上部預(yù)埋錨鉤固定，由下至上安裝調(diào)整側(cè)軌對(duì)孔口中心線尺寸偏差≤3mm，工作表面平面度≤2mm/2m，接縫錯(cuò)位≤0.5mm焊接接頭磨平處理，經(jīng)超聲波探傷合格后澆筑二期混凝土支鉸座安裝：確定鉸軸中心點(diǎn)：制作兩塊鉸軸中心找正板，固定于閘墩預(yù)留孔處，劃出中心點(diǎn)吊裝調(diào)整：采用100t龍門吊吊裝，調(diào)整支鉸座三維坐標(biāo)，軸線偏差≤2mm，高程偏差≤3mm臨時(shí)固定：采用型鋼支架+千斤頂調(diào)整，焊接加固前進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保兩鉸座同心度二期混凝土澆筑：采用微膨脹混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C40，澆筑過(guò)程中監(jiān)測(cè)鉸座位移3.4.2弧形閘門安裝門葉拼裝：在閘室下游搭設(shè)拼裝平臺(tái)，平臺(tái)高程與底檻齊平，采用型鋼+鋼板鋪設(shè)，平整度誤差≤3mm門葉分3節(jié)段吊裝，先吊裝下節(jié)門葉，調(diào)整到位后用臨時(shí)鋼支撐固定，再吊裝中節(jié)和上節(jié)節(jié)間連接采用M30高強(qiáng)度螺栓，扭矩系數(shù)0.13±0.01，終擰扭矩480N·m，分三次擰緊焊接采用CO2氣體保護(hù)焊，焊絲ER50-6，直徑1.2mm，焊接順序?yàn)椋合群噶⒖p，后焊橫縫，采用分段退焊法控制變形支臂安裝：支臂與門葉在地面預(yù)組裝，測(cè)量對(duì)角線偏差≤3mm，扭曲≤2mm/m分左右兩支臂吊裝，采用50t履帶吊+20t手拉葫蘆配合調(diào)整，安裝角度偏差≤0.5°連接鉸軸時(shí)，確保軸與孔配合間隙0.1-0.3mm，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻焊接支臂與門葉連接節(jié)點(diǎn)，焊縫等級(jí)為Ⅱ級(jí)，100%超聲波探傷止水裝置安裝：底止水采用P型橡膠止水帶，長(zhǎng)度比門葉寬度長(zhǎng)50mm，轉(zhuǎn)角處現(xiàn)場(chǎng)模壓成型側(cè)止水采用L型橡膠止水帶，與門葉側(cè)邊通過(guò)螺栓連接，螺栓間距150mm止水壓縮量控制在25%±3%，安裝后進(jìn)行沖水試驗(yàn)，滲漏量≤0.1L/(m·s)3.4.3啟閉機(jī)安裝液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝：安裝前檢查油缸密封性能，進(jìn)行1.5倍額定壓力的耐壓試驗(yàn)，保壓30min無(wú)滲漏啟閉機(jī)機(jī)架安裝水平偏差≤0.5mm/m，高程偏差≤5mm活塞桿與閘門連接采用球鉸結(jié)構(gòu)，確保多角度轉(zhuǎn)動(dòng)靈活液壓系統(tǒng)安裝后進(jìn)行沖洗，清潔度達(dá)到NAS8級(jí)標(biāo)準(zhǔn)電氣控制系統(tǒng)安裝：控制柜安裝垂直度偏差≤1.5mm/m，與操作臺(tái)間距≥1.5m電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測(cè)試，絕緣電阻≥10MΩ?jìng)鞲衅靼惭b位置避開強(qiáng)電磁干擾區(qū)，位移傳感器精度≤0.1%FS系統(tǒng)接地電阻≤4Ω，防雷接地電阻≤10Ω3.5上下游連接段施工3.5.1上游鋪蓋鋪蓋采用C25混凝土，分塊尺寸10m×10m，設(shè)置伸縮縫，縫寬2cm，填塞瀝青木板：地基處理：清除表面浮土，碾壓密實(shí)度≥93%，鋪設(shè)30cm厚級(jí)配碎石墊層混凝土澆筑：采用跳倉(cāng)法施工，澆筑厚度30cm，振搗密實(shí)，表面拉毛處理防滲處理：鋪蓋上游端與堤防連接處設(shè)置截滲墻，采用高壓噴射灌漿，深度8m3.5.2下游消力池消力池為C25混凝土結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)40m，深3.5m，采用以下施工方法：池底板分塊澆筑，每塊面積≤200m2，設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶混凝土中摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸系減水劑（摻量1%）消力坎采用定型鋼模板，安裝位置偏差≤5mm，高程偏差≤3mm混凝土養(yǎng)護(hù)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期14天，水位保持5-10cm3.5.3漿砌石護(hù)坡兩岸護(hù)坡采用M7.5水泥砂漿砌筑Mu30塊石，厚度30cm：坡面修整：人工修整邊坡至設(shè)計(jì)坡度1:2.5，壓實(shí)度≥90%墊層施工：鋪設(shè)15cm厚碎石墊層，粒徑5-20mm，分兩層壓實(shí)塊石砌筑：采用坐漿法施工，塊石大面朝下，錯(cuò)縫搭接，灰縫寬度2-3cm排水孔設(shè)置：梅花形布置Φ100mm排水孔，間距2m×2m，孔內(nèi)填充碎石反濾料3.6混凝土施工專項(xiàng)技術(shù)3.6.1配合比設(shè)計(jì)根據(jù)部位功能要求，混凝土配合比設(shè)計(jì)如下表：結(jié)構(gòu)部位強(qiáng)度等級(jí)抗?jié)B等級(jí)坍落度(mm)水灰比砂率(%)粉煤灰摻量(%)閘底板C30P8180±200.553820閘墩C35-160±200.503615胸墻C35P6160±200.483715鋪蓋C25P4140±200.603925消力池C25-140±200.6038203.6.2混凝土澆筑工藝攪拌控制：嚴(yán)格控制原材料計(jì)量偏差（水泥±1%，砂石±2%，水±1%），攪拌時(shí)間≥90s運(yùn)輸要求：采用6m3混凝土罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間≤60min，夏天采取遮陽(yáng)措施澆筑方法：大體積混凝土：采用分層推移式澆筑，層厚50cm，間歇時(shí)間≤2h薄壁結(jié)構(gòu)：采用水平分層澆筑，層厚30cm，振搗器移動(dòng)間距≤30cm振搗工藝：插入式振搗器：快插慢拔，振搗深度超過(guò)澆筑層5cm，間距≤1.5倍振搗半徑表面振搗器：在鋼筋密集區(qū)采用，振搗時(shí)間15-30s，以表面泛漿為準(zhǔn)3.6.3溫度控制措施原材料降溫：夏季施工時(shí)，骨料堆采用遮陽(yáng)棚覆蓋，水泥罐安裝降溫裝置，拌合水加冰降溫澆筑溫度控制：混凝土入倉(cāng)溫度≤28℃，必要時(shí)采用夜間澆筑內(nèi)部降溫：大體積混凝土預(yù)埋DTS測(cè)溫系統(tǒng)和循環(huán)冷卻水管，進(jìn)水溫度≤15℃，通水流量1.5m3/h表面保溫：采用2層阻燃草簾+1層塑料薄膜覆蓋，保溫層厚度根據(jù)熱工計(jì)算確定3.7金屬結(jié)構(gòu)防腐施工3.7.1表面處理鋼材表面除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，采用噴砂除銹，表面粗糙度50-80μm除銹后4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂裝，避免返銹焊接接頭表面打磨平整，無(wú)焊渣、飛濺物，銳角磨圓3.7.2涂裝系統(tǒng)底漆：環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度80μm，采用高壓無(wú)氣噴涂中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆，干膜厚度120μm，實(shí)干后復(fù)涂面漆：氟碳面漆，干膜厚度60μm，耐候性≥15年總干膜厚度≥260μm，附著力≥5MPa（劃格法測(cè)試）3.7.3特殊部位處理止水橡皮與金屬接觸部位涂氯丁橡膠專用膠螺栓連接部位采用密封膠封閉，防止水汽進(jìn)入運(yùn)行摩擦部位涂潤(rùn)滑脂，采用二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂四、質(zhì)量管理4.1質(zhì)量目標(biāo)單元工程合格率100%，優(yōu)良率≥85%混凝土強(qiáng)度合格率100%，抗壓強(qiáng)度保證率≥95%金屬結(jié)構(gòu)安裝精度符合DL/T5018-2025標(biāo)準(zhǔn)要求工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，杜絕重大質(zhì)量事故4.2質(zhì)量管理體系建立"三檢制+第三方檢測(cè)+監(jiān)理驗(yàn)收"的質(zhì)量控制體系：施工單位自檢：班組初檢、施工隊(duì)復(fù)檢、項(xiàng)目部終檢第三方檢測(cè)：委托具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行原材料、半成品及實(shí)體質(zhì)量檢測(cè)監(jiān)理驗(yàn)收：嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理4.3原材料質(zhì)量控制水泥：采用P.O42.5水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)出廠合格證，按批次進(jìn)行強(qiáng)度、安定性檢驗(yàn)鋼筋：HRB400E鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及冷彎性能，每60t為一批砂石骨料：每400m3檢驗(yàn)一次級(jí)配、含泥量、針片狀顆粒含量，含泥量≤3%外加劑：聚羧酸系減水劑檢驗(yàn)減水率、泌水率比、抗壓強(qiáng)度比，每50t為一批鋼材：Q355B鋼板檢驗(yàn)化學(xué)成分和力學(xué)性能，提供質(zhì)量證明書4.4施工過(guò)程質(zhì)量控制4.4.1測(cè)量控制建立三級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)：首級(jí)控制網(wǎng)、加密控制網(wǎng)、施工控制網(wǎng)平面位置允許偏差：閘軸線±5mm，閘墩軸線±10mm，閘門埋件±2mm高程允許偏差：基礎(chǔ)±20mm，閘墩±15mm，橋面±10mm變形監(jiān)測(cè)：設(shè)置12個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，施工期每周觀測(cè)1次，特殊工況加密觀測(cè)4.4.2混凝土質(zhì)量控制模板工程：安裝偏差控制：軸線±5mm，高程±10mm，平整度≤3mm/2m鋼筋工程：安裝允許偏差：受力鋼筋間距±10mm，保護(hù)層厚度±5mm混凝土試塊：每100m3混凝土制作1組抗壓試塊，抗?jié)B混凝土每500m3制作1組抗?jié)B試塊外觀質(zhì)量：表面平整度≤5mm/2m，蜂窩麻面面積≤0.5%，無(wú)露筋、空洞4.4.3金屬結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制弧形閘門安裝允許偏差：門葉對(duì)角線差≤3mm門葉扭曲≤2mm/m支鉸軸線同心度≤0.3mm止水壓縮量25%±3%啟閉機(jī)安裝允許偏差：機(jī)架水平度≤0.5mm/m油缸垂直度≤0.5mm/m行程偏差≤10mm空載試運(yùn)行無(wú)異常噪音，油溫≤60℃4.5質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》SL176-2025單元工程驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織，分部工程由項(xiàng)目法人組織隱蔽工程驗(yàn)收留存影像資料，簽署驗(yàn)收記錄后方可隱蔽驗(yàn)收資料及時(shí)整理歸檔，做到與施工進(jìn)度同步五、安全與文明施工管理5.1安全管理目標(biāo)杜絕重傷及以上人身傷亡事故輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)無(wú)重大機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)及環(huán)境污染事故爭(zhēng)創(chuàng)"省級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地"5.2安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，設(shè)置專職安全員5人，各施工隊(duì)設(shè)兼職安全員。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書，落實(shí)"一崗雙責(zé)"。5.3專項(xiàng)安全措施5.3.1高處作業(yè)安全2m以上作業(yè)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，橫桿間距0.6m，立桿間距2m作業(yè)平臺(tái)采用滿鋪腳手板，綁扎牢固，設(shè)置18cm高擋腳板，掛密目安全網(wǎng)垂直攀登作業(yè)設(shè)置爬梯，梯寬50cm，踏步間距30cm，安裝防墜器惡劣天氣（風(fēng)力≥6級(jí)、暴雨、雷電）停止高處作業(yè)5.3.2基坑施工安全基坑開挖深度超過(guò)5m，按深基坑專項(xiàng)方案施工，設(shè)置邊坡監(jiān)測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)頻率1次/天坑邊堆載距坑邊≥2m，堆載高度≤1.5m上下通道設(shè)置專用梯道，寬度1.2m，坡度1:3，踏步高度15cm夜間施工設(shè)置充足照明，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置紅色警示燈5.3.3起重吊裝安全起重設(shè)備定期檢驗(yàn)，操作人員持證上崗，吊裝前進(jìn)行試吊吊裝作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)，半徑為作業(yè)半徑+2m，設(shè)專人指揮構(gòu)件吊裝采用專用吊具，鋼絲繩安全系數(shù)≥6，捆綁點(diǎn)設(shè)置防滑措施多機(jī)抬吊時(shí)，單機(jī)荷載不得超過(guò)額定荷載的80%，統(tǒng)一指揮信號(hào)5.3.4臨時(shí)用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)配電箱安裝漏電保護(hù)器，額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s電纜敷設(shè)采用穿管埋地或架空方式，架空高度≥4m，埋深≥0.7m潮濕環(huán)境作業(yè)采用安全電壓（≤36V），水下作業(yè)采用12V電壓5.4文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)封閉圍擋，高度2.5m，采用彩鋼板，美觀整潔材料堆放分區(qū)分類，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)施工道路硬化處理，設(shè)置排水溝，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)揚(yáng)塵控制：易揚(yáng)塵材料覆蓋，施工現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵，出入車輛沖洗噪音控制：夜間施工噪聲≤55dB，采用低噪聲設(shè)備，設(shè)置隔音屏障5.5環(huán)境保護(hù)措施施工廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入河道固體廢棄物：分類收集，可回收利用部分回收，其余運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)水土保持：裸露場(chǎng)地覆蓋防塵網(wǎng)，棄渣場(chǎng)設(shè)置攔擋措施和排水系統(tǒng)生態(tài)保護(hù)：施工區(qū)周邊設(shè)置綠化帶，保護(hù)河道水生生物，避免夜間施工擾民六、應(yīng)急預(yù)案6.1防汛應(yīng)急預(yù)案預(yù)警機(jī)制：與氣象部門建立聯(lián)動(dòng)，提前24小時(shí)獲取暴雨預(yù)警信息防汛物資：儲(chǔ)備編織袋2000條、鐵鍬50把、抽水泵