外墻鍍鋅鋼網施工專項方案一、工程概況本工程為外墻保溫系統增強層施工項目，適用于高度24米以上的公共建筑及9層以上住宅建筑。根據設計要求，外墻采用熱鍍鋅鋼絲網作為抗裂加強層，在墻體材質變化交接處（如混凝土梁柱與砌體墻交界處）兩側各延伸150mm掛網，抹灰厚度超過30mm的區(qū)域需滿掛鋼絲網。工程范圍包括外墻基層處理、鋼絲網鋪設、抹灰層施工及飾面處理等工序，施工總面積約8600㎡，計劃工期45天。二、施工準備（一）材料準備鍍鋅鋼絲網采用熱鍍鋅低碳鋼絲網，網孔規(guī)格1cm×1cm，絲徑0.8mm，抗拉強度≥350MPa，鍍鋅層厚度≥80μm，鍍鋅層質量不低于122g/㎡。網面需平整，無銹蝕、無斷絲，邊緣整齊，具有產品合格證及復檢報告。保溫材料根據設計要求選用50mm厚保溫巖棉板，規(guī)格為1500×1200mm，對角線誤差±2mm，尺寸允許偏差±2mm，板面平整，無破損、無變形。粘結材料聚合物膠粘劑，進場時需提供產品合格證及檢測報告，其性能應符合《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統》JG158-2004標準要求。水泥與砂子水泥：選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，同一批次進場，顏色一致，出廠日期不超過3個月。砂子：中砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，通過5mm篩孔篩選后使用。輔助材料108膠（含固量≥10%）、射釘（φ3.7×25mm）、膨脹螺栓（M8×60mm）、尼龍繩（Φ3mm）、防裂劑（聚丙烯纖維摻量0.9kg/m3）。（二）施工設備準備主要機械設備施工電梯：用于材料運輸和人員上下吊車：用于材料吊裝切割機：用于鋼筋及鋼絲網切割焊接設備：用于鋼筋焊接砂漿攪拌機：用于粘結砂漿及抹灰砂漿攪拌沖擊鉆：用于墻體打孔射釘槍：用于鋼絲網固定測量工具水準儀、經緯儀、鋼卷尺（50m）、靠尺（2m）、塞尺、直角尺、水平尺手動工具抹子、灰刀、托灰板、木抹子、鐵抹子、線墜、刷子、掃帚、開刀、剪刀等（三）技術準備圖紙會審組織技術人員熟悉施工圖紙，參加圖紙會審，明確設計意圖和技術要求，編制施工技術交底文件。技術交底施工前組織施工人員進行技術交底，確保施工人員掌握施工工藝、質量標準和操作規(guī)程。對施工人員進行安全教育，提高安全意識，特種作業(yè)人員必須持證上崗。樣板施工在施工現場選擇代表性墻面進行樣板施工，樣板經監(jiān)理工程師驗收合格后方可大面積施工。樣板施工應包括基層處理、掛網、抹灰等全部工序，并進行抗拔試驗。（四）作業(yè)條件準備結構驗收主體結構工程已完工，并已驗收合格，屋面工程排水暢通?；鶎犹幚頇z查墻體表面，清理突出硬塊，修補缺棱掉角處，確?；鶎悠秸詫?。控制線設置在門、窗角、垛、墻面等處吊垂直，套抹灰餅，并按灰餅充筋，以墻面沖筋控制抹灰厚度和平整度。豎直度、水平標高控制線已做好。外架搭設外腳手架已搭設完畢并驗收合格，腳手架立桿距墻面距離不小于300mm，確保操作空間。三、施工工藝（一）工藝流程基層處理→放線、吊垂直→掛網→拉毛→濕潤基層刷水泥漿→抹第一道底灰→抹第二道底灰→刮平、木抹子搓毛→澆水養(yǎng)護→彈墻面排版線→飾面施工（二）操作要點基層處理砌塊基層處理：清理墻面浮灰、油污等雜物，提前一天用水濕潤砌塊表面，對缺棱掉角處用1:3水泥砂漿修補，修補厚度超過10mm時應分層進行。混凝土基層處理：對混凝土墻面進行鑿毛處理，或涂刷界面劑，增強粘結力。不同材料交接處處理：在混凝土梁柱與砌體墻交界處，應將基層表面清理干凈，確保鋼絲網能緊密貼合。放線、吊垂直在建筑物大角、門窗洞口等處用線墜吊垂直，確定墻面抹灰厚度，每2m設置一個灰餅，灰餅大小為50mm×50mm，灰餅間距不大于1.5m。根據灰餅進行沖筋，沖筋寬度50mm，厚度與灰餅相同，沖筋應垂直、平整，待沖筋砂漿初凝后進行后續(xù)施工。掛網施工掛網范圍：墻體材質變化交接處（如混凝土梁柱與砌體墻交界處）兩側各延伸150mm掛網。抹灰厚度超過30mm的區(qū)域需滿掛鋼絲網。高度超過24米的公共建筑及9層以上住宅項目外墻需滿掛鋼絲網。掛網固定：在鋼筋砼梁、柱上用射釘固定鋼絲網，射釘間距不大于300mm，射釘規(guī)格為φ3.7×25mm。在砌體墻上采用膨脹螺栓固定，膨脹螺栓規(guī)格為M8×60mm，間距不大于500mm。鋼絲網應繃緊，網面平整，相鄰鋼絲網搭接寬度不小于100mm，搭接處用射釘或膨脹螺栓加密固定。特殊部位處理：門窗洞口周邊鋼絲網應延伸至洞口側邊150mm處。設備箱、柜等嵌入墻體部位，其背面及周邊應滿掛鋼絲網，鋼絲網應延伸至箱體周邊150mm處。拉毛處理掛網完成后，在基層表面涂刷108膠水泥漿（水泥:108膠:水=1:0.1:0.4）進行拉毛處理，拉毛厚度2-3mm，確保表面粗糙，增強與抹灰層的粘結力。抹灰施工第一道底灰：拉毛完成后，隨即抹第一道水泥砂漿，配合比為水泥:砂=1:3，厚度8-10mm。用木抹子抹平，確保砂漿與基層緊密結合，無空鼓、裂縫。隔天澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于3天。第二道底灰：第一道底灰檢查無空鼓后，抹灰前適當濕潤基層，先薄薄地刮一層灰使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二道底灰，配合比為水泥:砂=1:2.5，厚度10-12mm。與標筋齊平，用木抹子搓毛，并掃毛處理。待表面游離水揮發(fā)后，用刷子蘸水按垂直地面的同一方向輕刷一遍。養(yǎng)護抹灰完成后24小時內進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，每天澆水次數不少于3次，確保砂漿表面濕潤。滴水、瀉水線施工在檐口、窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺壓頂等突出墻面部位，上面做瀉水坡，坡度不小于2%，下面做鷹嘴滴水線，夾角150°，滴水槽深8~10mm，確保順直，坡向正確。四、質量標準（一）主控項目材料質量鍍鋅鋼絲網的規(guī)格、性能必須符合設計要求和相關標準規(guī)定，進場時應進行驗收，并有產品合格證和性能檢測報告。保溫材料、粘結材料、水泥、砂子等原材料的質量必須符合設計要求和相關標準規(guī)定。掛網施工鋼絲網的固定必須牢固，無松動、起拱現象，抗拔試驗結果應符合設計要求。不同材料交接處掛網寬度必須符合設計要求，滿掛區(qū)域不得遺漏。抹灰質量抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，無空鼓、裂縫。抹灰層的厚度應符合設計要求，最薄處不得小于7mm，最厚處不得超過35mm，超過時應采取加強措施。（二）一般項目表面質量抹灰表面應光滑、潔凈，接槎平整，分格縫清晰。允許偏差項目：立面垂直度：3mm（用2m靠尺檢查）表面平整度：3mm（用2m靠尺和塞尺檢查）陰陽角方正：3mm（用直角尺檢查）分格條直線度：3mm（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）滴水線（槽）滴水線應整齊順直，滴水槽寬度和深度均不應小于10mm。分格縫分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。五、質量保證措施（一）材料質量控制材料進場檢驗所有進場材料必須具有產品合格證、出廠檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣復驗，合格后方可使用。鍍鋅鋼絲網應進行外觀檢查，不得有銹蝕、斷絲、扭曲等缺陷，網孔尺寸、絲徑、鍍鋅層厚度等應符合設計要求。材料儲存鋼絲網應存放在干燥通風的倉庫內，避免雨淋受潮，防止銹蝕。水泥應按品種、強度等級、出廠日期分別堆放，并做好防潮措施，出廠日期超過3個月的水泥應重新檢驗。保溫材料應平放，防止受壓變形，避免陽光直射和雨淋。（二）施工過程質量控制技術交底施工前必須進行詳細的技術交底，確保每個施工人員明確施工工藝、質量標準和操作規(guī)程。樣板引路嚴格執(zhí)行樣板引路制度，樣板經監(jiān)理工程師驗收合格后方可大面積施工。樣板區(qū)應掛牌標識，注明施工人員、施工日期、驗收結果等信息。工序檢驗每道工序完成后，必須經班組自檢、項目部復檢，合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。隱蔽工程驗收應留存影像資料，存檔備查。質量檢查質檢員應加強現場巡查，對關鍵工序進行旁站監(jiān)督，發(fā)現質量問題及時整改。定期進行質量檢查，對檢查中發(fā)現的問題及時下發(fā)整改通知，并跟蹤整改情況。（三）成品保護措施抹灰層保護抹灰層在凝結硬化前應防止快干、水沖、撞擊、振動，常溫下應在抹灰完成后24小時內進行澆水養(yǎng)護。嚴禁在抹灰層上隨意開鑿孔洞，如需開鑿，應在抹灰層達到設計強度后進行，并采取補強措施。鋼絲網保護掛網后應及時進行抹灰施工，避免鋼絲網長時間暴露在空氣中導致銹蝕。施工過程中應避免碰撞、拉扯鋼絲網，防止鋼絲網變形、松動。交叉作業(yè)保護各工種交叉作業(yè)時，應相互配合，不得損壞已完成的工序。嚴禁在已完成的抹灰層上堆放材料、機具等重物。六、安全保證措施（一）安全教育培訓崗前培訓對所有施工人員進行安全教育培訓，特種作業(yè)人員必須持證上崗。施工前進行安全技術交底，明確安全注意事項和操作規(guī)程。安全檢查定期進行安全檢查，對檢查中發(fā)現的安全隱患及時整改。安全員應加強現場巡查，發(fā)現違章作業(yè)及時制止。（二）高空作業(yè)安全腳手架安全腳手架搭設必須符合規(guī)范要求，搭設完成后應進行驗收，驗收合格后方可使用。作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶應高掛低用，嚴禁在腳手架上嬉戲打鬧。臨邊防護建筑物周邊應設置防護欄桿，高度不低于1.2m，欄桿底部應設置18cm高擋腳板。電梯井口、樓梯口等部位應設置防護設施，并懸掛警示標志。（三）施工用電安全用電設備施工用電應符合“三級配電、兩級保護”要求，配電箱應設置漏電保護器，漏電動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。用電設備應定期進行檢查維護，確保完好。電線敷設電線應架空或穿管敷設，嚴禁拖地、碾壓，不得有破損、老化現象。嚴禁非電工接線、拆線，電工應持證上崗。（四）消防安全消防設施施工現場應配備足夠的消防器材，消防器材應定期檢查，確保完好有效。易燃易爆物品應單獨存放，遠離火源，并設置警示標志。動火作業(yè)動火作業(yè)必須辦理動火許可證，清理作業(yè)點周圍的可燃物，并配備滅火器材。作業(yè)完成后應檢查現場，確認無火災隱患后方可離開。七、文明施工與環(huán)境保護措施（一）文明施工措施施工現場管理施工現場材料應分類堆放，整齊有序，并設置標識牌。施工道路應保持暢通，路面平整，無積水、無雜物。施工垃圾處理施工垃圾應集中堆放，及時清運，嚴禁隨意拋灑。垃圾清運應采取密閉措施，防止揚塵污染。（二）環(huán)境保護措施揚塵控制施工現場應采取灑水降塵措施，對裸露地面進行覆蓋。水泥、砂子等易揚塵材料應封閉存放，運輸時應采取覆蓋措施。噪音控制合理安排施工時間，避免夜間施工，減少噪音污染。對產生噪音的機械設備應采取降噪措施，如設置隔音棚等。廢水處理施工廢水應經沉淀池處理后排放，不得直接排入市政管網。生活污水應排入化糞池，嚴禁隨意排放。八、施工進度計劃（一）進度計劃安排施工準備階段：5天（材料進場、設備調試、技術交底等）基層處理階段：7天（清理、修補、放線等）掛網施工階段：10天（不同材料交接處掛網、滿掛區(qū)域掛網等）抹灰施工階段：15天（底灰、中灰、面灰施工）養(yǎng)護及驗收階段：8天（抹灰層養(yǎng)護、質量驗收等）（二）進度保證措施組織保證成立項目經理為組長的進度管理小組，明確各部門職責，確保各項工作有序進行。合理安排施工人員，確保勞動力充足，滿足施工進度要求。資源保證提前做好材料采購計劃，確保材料及時進場，避免因材料短缺影響施工進度。合理調配施工機械設備，確保設備完好率，提高施工效率。技術保證優(yōu)化施工方案，合理安排工序，減少交叉作業(yè)干擾。積極采用新技術、新工藝，提高施工效率。進度控制制定詳細的周、日施工計劃，加強現場調度，確保計劃落實。定期進行進度檢查，對滯后工序及時采取措施趕工。九、驗收標準與程序（一）驗收標準主控項目鍍鋅鋼絲網的規(guī)格、性能必須符合設計要求和相關標準規(guī)定。鋼絲網固定牢固，無松動、起拱現象，抗拔試驗結果符合設計要求。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間粘結牢固，無空鼓、裂縫。一般項目抹灰表面光滑、潔凈，接槎平整，分格縫清晰。立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正等允許偏差符合規(guī)范要求。（二）驗收程序自檢施工單位完成施工后，應進行自檢，自檢合格后填寫驗收申請表，并附相關資料報監(jiān)理工程師。監(jiān)理驗收監(jiān)理工程師收到驗收申請后，應組織相關人員進行驗收，驗收合格后簽署驗收意見。竣工驗收所有工序完成后，由建設單位組織設計、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收，驗收合格后辦理竣工驗收手續(xù)。十、應急預案（一）突發(fā)事件應急處理火災事故應急處理立即切斷電源，組織人員疏散，撥打119報警電話。利用現場消防器材進行初期火災撲救，控制火勢蔓延。高空墜落事故應急處理立即停止作業(yè)，組織搶救傷員，撥打120急救電話。保護現場，分析事故原因，采取防范措施。物體打擊事故應急處理立即停止作