湖州長興環(huán)氧地坪施工方案一、工程概況本項目位于湖州市長興縣，施工區(qū)域為工業(yè)廠房車間，總面積約5000㎡。地面基礎(chǔ)為混凝土基層，設(shè)計采用環(huán)氧自流平地坪系統(tǒng)，要求達到防塵、耐磨、耐酸堿腐蝕、防靜電及易清潔的使用標(biāo)準。根據(jù)現(xiàn)場勘查，基層混凝土強度等級為C30，表面平整度偏差≤5mm/2m，含水率≤8%，符合環(huán)氧地坪施工基本條件。二、設(shè)計標(biāo)準與技術(shù)參數(shù)（一）涂層結(jié)構(gòu)設(shè)計底涂層：采用無溶劑環(huán)氧底漆，干膜厚度80-100μm，附著力≥5MPa（劃格法）中涂層：石英砂環(huán)氧砂漿層，厚度0.5-1.0mm，抗壓強度≥80MPa膩子層：環(huán)氧膩子兩道，總厚度50-80μm，表面粗糙度Ra≤3.2μm面涂層：無溶劑環(huán)氧自流平面漆，干膜厚度150-200μm，耐磨性（Taber磨損）≤50mg（1000g/1000轉(zhuǎn)）（二）性能指標(biāo)要求項目技術(shù)指標(biāo)檢測標(biāo)準耐沖擊性≥50kg·cm無裂紋GB/T1732耐酸性10%H?SO?浸泡72h無變化GB/T9274表面電阻10?-10?ΩGB/T1410鉛筆硬度≥2HGB/T6739三、施工準備（一）材料準備主要材料：環(huán)氧底漆（甲組分：乙組分=4:1）環(huán)氧中涂砂漿（石英砂目數(shù)：60-80目）環(huán)氧膩子（主劑：固化劑=3:1）自流平環(huán)氧面漆（固含量≥95%）輔助材料：消泡劑、流平劑、防靜電劑、砂紙（80#/120#/240#）（二）設(shè)備準備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明地坪研磨機380V/7.5kW2臺基層打磨處理真空吸塵器2000W4臺粉塵清理無氣噴涂機250bar1臺底漆噴涂自流平鏝刀1.2m6把面漆刮涂消泡滾筒100mm10個面涂層消泡處理（三）人員配置工種人數(shù)職責(zé)范圍施工主管1人現(xiàn)場協(xié)調(diào)與技術(shù)指導(dǎo)打磨工4人基層處理涂覆工6人底漆、中涂、面漆施工質(zhì)檢工2人過程質(zhì)量檢測普工3人材料攪拌、設(shè)備維護四、施工工藝流程（一）基層處理階段表面打磨：使用380V地坪研磨機配金剛砂磨片（30#）進行整體打磨，去除表面浮漿及雜質(zhì)邊角區(qū)域采用手提角磨機（125mm）配合砂輪片處理，打磨寬度≥10cm打磨后表面應(yīng)形成均勻粗糙面，露出新鮮混凝土結(jié)構(gòu)裂縫處理：寬度＜0.5mm裂縫：采用環(huán)氧膩子灌注填充，表面貼玻纖布增強寬度≥0.5mm裂縫：V型開槽（深度5mm，寬度8mm），填充環(huán)氧砂漿后打磨平整除塵清潔：采用工業(yè)吸塵器進行三級除塵（粗吸→精吸→邊角吸）油污區(qū)域使用專用脫油劑處理，并用清水沖洗至中性（pH=6-8）（二）底涂層施工材料配比：按重量比將環(huán)氧底漆甲組分與乙組分充分攪拌3分鐘（轉(zhuǎn)速800r/min）施工方法：采用無氣噴涂機十字交叉噴涂，噴涂壓力15-20MPa噴涂速率控制在150-200㎡/h，確保涂層均勻無漏噴養(yǎng)護要求：25℃環(huán)境下固化12h，期間保持通風(fēng)，禁止人員走動（三）中涂層施工砂漿配制：環(huán)氧中涂主劑:固化劑:石英砂=1:0.3:2.5（重量比）機械攪拌5分鐘至無顆粒狀，靜置熟化10分鐘刮涂作業(yè)：使用饅刀進行滿刮施工，厚度控制采用導(dǎo)條定位法（間距1.5m）待第一道砂漿固化24h后，打磨平整（120#砂紙），清理粉塵后刮涂第二道質(zhì)量控制點：砂漿層平整度偏差≤2mm/2m，無空鼓、脫層現(xiàn)象（四）膩子層施工膩子調(diào)配：按配比攪拌均勻后加入5-8%稀釋劑調(diào)節(jié)粘度施工工藝：第一道采用刮板滿刮，重點填補砂眼和針孔24h固化后用240#砂紙干磨，吸塵器清理粉塵第二道膩子采用批刀薄涂，厚度控制30-40μm驗收標(biāo)準：表面光滑無劃痕，燈光照射下無明顯凹凸點（五）面涂層施工面漆準備：按配比混合主劑與固化劑，機械攪拌4分鐘（轉(zhuǎn)速600r/min）加入0.5%消泡劑，真空脫泡處理5分鐘（真空度-0.08MPa）自流平施工：采用鋸齒鏝刀刮涂，鏝刀角度保持60°，推進速度1.5m/min每施工30㎡立即用消泡滾筒滾壓（滾動速度30cm/s）施工段劃分采用美紋紙膠帶分隔，寬度≤6m固化養(yǎng)護：施工完成后封閉現(xiàn)場，25℃下固化24h可上人，7d完全固化養(yǎng)護期間環(huán)境溫度控制在15-35℃，相對濕度≤75%五、質(zhì)量控制措施（一）過程檢驗標(biāo)準基層處理檢驗：表面平整度：2m靠尺檢查，間隙≤3mm表面清潔度：塵埃粒子≤50個/㎡（≥5μm）涂層檢測：濕膜厚度：每100㎡檢測3點，底中面涂層分別記錄附著力測試：每500㎡做1組劃格試驗，合格率100%（二）關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制項目控制方法責(zé)任人底漆施工濕膜厚度濕膜梳規(guī)每50㎡檢測1次質(zhì)檢員中涂打磨表面粗糙度對比樣塊目視檢查施工組長面漆流平橘皮指數(shù)≤1級（GB/T9754標(biāo)準）技術(shù)主管六、安全文明施工（一）安全防護措施個人防護：施工人員必須佩戴防毒面罩（P100濾棉）、丁腈手套、護目鏡電氣安全：所有電動工具必須安裝漏電保護器（30mA/0.1s），接地電阻≤4Ω消防管理：施工現(xiàn)場每500㎡配置2組4kg干粉滅火器，材料倉庫設(shè)置防爆燈具（二）環(huán)保要求廢棄物處理：廢漆桶、廢砂紙等危險廢物交由有資質(zhì)單位處置VOCs控制：采用無溶劑型涂料（VOCs含量≤100g/L），施工時保持通風(fēng)量≥5次/h噪音控制：打磨作業(yè)在白天進行，噪聲源設(shè)置隔音屏障，邊界噪聲≤70dB（A）七、施工進度計劃施工階段工期（天）開始時間關(guān)鍵節(jié)點基層處理5第1-5天裂縫處理驗收底涂層施工2第6-7天附著力檢測中涂層施工4第8-11天平整度檢測膩子層施工3第12-14天表面粗糙度檢測面涂層施工2第15-16天流平性檢查固化養(yǎng)護7第17-23天完全固化驗收八、驗收標(biāo)準與流程（一）驗收依據(jù)《環(huán)氧樹脂地面工程技術(shù)規(guī)程》（CECS196:2006）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2010）業(yè)主提供的設(shè)計圖紙及技術(shù)交底文件（二）驗收內(nèi)容外觀檢查：表面平整光亮，無氣泡、針孔、色差，接縫平整厚度檢測：采用磁性測厚儀，每100㎡檢測5點，平均厚度偏差≤-10%性能測試：附著力：劃格法測試，膠帶剝離后涂層脫落面積≤5%防靜電性能：表面電阻測試，每500㎡測試3點耐磨性：現(xiàn)場截取樣板進行Taber磨損試驗（三）驗收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗收→第三方檢測→業(yè)主竣工驗收驗收合格后簽署《環(huán)氧地坪工程驗收單》，提交完整技術(shù)資料（含隱蔽工程記錄、檢測報告等）九、售后服務(wù)承諾質(zhì)量保修期：自竣工驗收合格之日起2年維保范圍：免費處理因材料質(zhì)量或施工工藝導(dǎo)致的涂層缺陷提供每年1次免費地面檢測服務(wù)（含表面電阻、硬度測試）應(yīng)急響應(yīng)：接到報修后2小時內(nèi)響應(yīng)，24小時內(nèi)到場處理十、應(yīng)急預(yù)案（一）天氣突變應(yīng)對突降大雨時立即停止施工，已施工區(qū)域采用防雨布遮蓋環(huán)境濕度≥85%時，開啟除濕機（除濕量≥20kg/h）控制濕度溫度低于10℃時，啟用升溫設(shè)備（熱風(fēng)機+溫控系統(tǒng)），確保施工環(huán)境溫度≥15℃（二）材料異常處理涂料混合后凝膠時間異常：立即停止使用，檢測配比及環(huán)境溫度，重新調(diào)配面漆出現(xiàn)魚眼現(xiàn)象：用溶劑擦拭污染區(qū)域，重新噴涂隔離底漆后再涂面漆固化不良：分析原因后，輕度可打磨后重涂面漆，嚴重需徹底清除后重新施工（三）安全事故應(yīng)急化