起重吊裝專項施工方案一、工程概況本工程為XX廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝項目，需完成32榀門式剛架（單榀重量18t）、120片檁條（單根重量0.35t）及附屬構(gòu)件吊裝作業(yè)。吊裝區(qū)域東西長120m，南北寬48m，場地平整后承載力達(dá)150kPa，地下管線已完成遷移改道。根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）要求，本工程最大單吊重量達(dá)18t，屬于超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程，特編制本專項方案。二、施工部署（一）組織機構(gòu)及職責(zé)吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理（持一級建造師證）副組長：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)組員：吊裝工程師、機械管理員、專職安全員（2名）、信號指揮員（3名）崗位職責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人：審批吊裝工藝參數(shù)，組織技術(shù)交底吊裝工程師：編制吊裝計算書，現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)信號指揮員：持特種作業(yè)證上崗，統(tǒng)一指揮吊裝作業(yè)安全員：實施全過程安全監(jiān)督，檢查防護(hù)措施落實（二）施工進(jìn)度計劃施工階段起止時間主要工作內(nèi)容備注準(zhǔn)備階段第1-3天設(shè)備進(jìn)場驗收、索具檢查、地基處理包含200t汽車吊進(jìn)場主結(jié)構(gòu)吊裝第4-15天門式剛架吊裝（每日3榀）分東西兩區(qū)同步作業(yè)次結(jié)構(gòu)安裝第16-22天檁條、支撐系統(tǒng)吊裝采用雙機抬吊工藝收尾階段第23-25天構(gòu)件調(diào)整、吊具回收包含荷載試驗三、吊裝設(shè)備及材料選擇（一）起重機械選型主吊設(shè)備：200t汽車吊（QY200K型號）性能參數(shù)：31.5m主臂工況下，12m作業(yè)半徑額定起重量22t（滿足18t+1.2安全系數(shù)要求）輔助設(shè)備：50t汽車吊（負(fù)責(zé)構(gòu)件倒運）吊裝輔助工具鋼絲繩：6×37+1-Φ28mm（破斷拉力472kN，安全系數(shù)6.5）卸扣：20t級弓型卸扣（帶保險銷）吊具：專用H型鋼吊梁（自重1.2t，抗彎強度驗算符合GB/T14561要求）測量儀器：全站儀（精度±2mm）、水準(zhǔn)儀（DSZ2級）（二）材料驗收標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩應(yīng)無斷絲、銹蝕（斷絲數(shù)≤12絲/捻距）卸扣本體不得有變形，螺紋連接應(yīng)靈活吊梁焊縫需經(jīng)100%UT探傷檢測（Ⅱ級合格）四、吊裝施工工藝（一）門式剛架吊裝工藝吊裝流程graphLRA[構(gòu)件驗收]-->B[綁扎就位]B-->C[試吊離地30cm]C-->D[檢查制動性能]D-->E[起吊至安裝高度]E-->F[旋轉(zhuǎn)對位]F-->G[臨時固定]G-->H[松鉤摘繩]關(guān)鍵參數(shù)控制綁扎點：設(shè)置在距構(gòu)件兩端1/3處（經(jīng)受力計算確定）起吊角度：主臂仰角控制在60°-75°就位精度：軸線偏差≤5mm，垂直度偏差≤H/1000（H為柱高）雙機抬吊作業(yè)要求吊點對稱設(shè)置，單機荷載分配系數(shù)≤0.85采用對講機同步指揮，兩機升、降速度差≤0.5m/min（二）地基處理方案吊裝區(qū)域地基采用3:7灰土換填（厚度500mm），分層碾壓（壓實系數(shù)≥0.94）汽車吊站位處澆筑2m×3m×0.3m鋼筋混凝土支墩（C30混凝土，配Φ12@200鋼筋網(wǎng)）支墩頂部鋪設(shè)20mm厚鋼板（接地面積≥6m2）五、安全保證措施（一）作業(yè)環(huán)境控制警戒區(qū)域設(shè)置吊裝半徑15m范圍內(nèi)設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度2.5m）出入口設(shè)專職門衛(wèi)，配備紅外報警裝置夜間施工應(yīng)設(shè)置LED爆閃警示燈（間距≤5m）惡劣天氣應(yīng)對風(fēng)速≥10.8m/s（6級風(fēng)）時停止吊裝作業(yè)高溫天氣（≥35℃）實施錯峰作業(yè)（上午6-10時，下午16-20時）雨季施工配備防雨棚（覆蓋吊機操作室及配電箱）（二）安全技術(shù)措施高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須使用雙鉤安全帶（固定在獨立安全繩上）剛架臨時固定設(shè)置4道纜風(fēng)繩（Φ12mm鋼絲繩，角度45°）操作平臺采用定型化鋼制平臺（尺寸1.2m×0.8m，荷載限值2kN/m2）起重機械安全管理每日班前檢查項目：制動系統(tǒng)、液壓油位、輪胎氣壓每作業(yè)8小時對主吊鋼絲繩進(jìn)行潤滑（采用鈣基潤滑脂）吊裝作業(yè)時，吊臂下方嚴(yán)禁站人，設(shè)置3名監(jiān)護(hù)人員（前、中、后）六、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目構(gòu)件吊裝就位后軸線偏差：≤3mm（采用全站儀校核）剛架垂直度：H/2000且≤15mm（用線墜配合鋼尺檢查）高強螺栓終擰扭矩：偏差±10%（按GB50205規(guī)范要求）（二）檢驗方法每榀剛架吊裝后進(jìn)行三檢制（自檢、互檢、專檢）隱蔽工程驗收：地基承載力（靜載試驗≥150kPa）第三方檢測：主結(jié)構(gòu)安裝完成后委托第三方進(jìn)行荷載試驗七、應(yīng)急預(yù)案（一）常見事故處置吊裝失穩(wěn)處理立即發(fā)出停止信號，啟動應(yīng)急電源制動采用50t輔助吊機進(jìn)行卸載（嚴(yán)禁松鉤）檢查支腿沉降量，重新加固地基鋼絲繩斷裂應(yīng)急啟動緊急停車系統(tǒng)，將構(gòu)件緩慢落至臨時支架更換備用鋼絲繩（現(xiàn)場儲備2套Φ28mm鋼絲繩）重新驗算吊裝角度及荷載分配（二）應(yīng)急資源配置急救箱：配備止血帶、骨折固定夾板、燒傷敷料通訊設(shè)備：4臺對講機（備用電池≥3組）、應(yīng)急電話清單救援設(shè)備：2臺液壓千斤頂（50t級）、切割設(shè)備（氧氣乙炔套裝）八、計算書（摘要）（一）吊梁強度驗算已知吊梁采用20a號工字鋼（Wx=237cm3），最大彎矩M=18t×1.5m=270kN·mσ=M/Wx=270×10?/(237×10??)=1139MPa＜[σ]=140MPa（Q345鋼），滿足要求（二）地基承載力計算200t汽車吊工作狀態(tài)總重185t，接地面積6m2p=1850kN/6m2=308kPa＜150kPa（地基處理后），需設(shè)置支墩擴大受力面積九、附圖及附表吊裝平面布置圖（1:50