水庫壩體橫縫施工專項方案一、橫縫設(shè)計參數(shù)與構(gòu)造體系（一）分縫類型與功能定位橫縫垂直于壩軸線設(shè)置，將壩體分割為獨(dú)立壩段，主要承擔(dān)三大功能：釋放混凝土澆筑后的溫度收縮應(yīng)力，適應(yīng)地基不均勻沉降變形，滿足混凝土分塊澆筑的施工組織需求。在重力壩結(jié)構(gòu)中，橫縫作為永久縫存在，需配置多道止水系統(tǒng)；在土石壩與混凝土面板壩中，橫縫兼具沉降縫與伸縮縫雙重屬性，縫寬需根據(jù)壩高與地基條件動態(tài)調(diào)整。（二）關(guān)鍵結(jié)構(gòu)參數(shù)間距控制巖基壩段：12-15米（中低壩）、15-20米（高壩）軟基壩段：8-12米（考慮地基承載能力）溢流壩段：14米（避開泄洪孔口應(yīng)力集中區(qū)）縫寬設(shè)計常態(tài)混凝土壩：0.2-0.5厘米（溫度縫）軟基閘壩：2-5厘米（沉降縫）瀝青混凝土心墻壩：5-8厘米（含緩沖層）止水構(gòu)造體系**primary止水**：銅片止水（厚度1.2mm，折邊10×15cm）或橡膠止水帶（寬度30cm，硬度70±5ShoreA）**secondary止水**：瀝青井（直徑15cm，內(nèi)置瀝青瑪蹄脂）+聚乙烯閉孔泡沫板（密度≥40kg/m3）輔助防滲：BW-91型遇水膨脹止水條（膨脹倍率≥250%）二、施工準(zhǔn)備與資源配置（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審要點(diǎn)核對橫縫與壩體結(jié)構(gòu)的空間關(guān)系，重點(diǎn)檢查止水系統(tǒng)與鋼筋、廊道的交叉處理確認(rèn)分縫位置與基礎(chǔ)地質(zhì)剖面的對應(yīng)關(guān)系，軟基段需增設(shè)加強(qiáng)構(gòu)造施工參數(shù)確定模板安裝允許偏差：軸線偏差≤5mm，垂直度≤3mm/2m止水片安裝偏差：中心位置±3mm，高程±5mm灌漿壓力控制：基巖段0.3-0.5MPa，壩體段0.2-0.3MPa（二）材料準(zhǔn)備止水材料銅片止水：采用T2紫銅，延伸率≥30%，焊接采用氧乙炔焰釬焊橡膠止水帶：天然橡膠含量≥65%，拉伸強(qiáng)度≥15MPa，扯斷伸長率≥400%瀝青材料：道路石油瀝青A級70號，針入度60-80（0.1mm），軟化點(diǎn)≥46℃模板系統(tǒng)面板模板：18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞采用100×100mm方木支撐體系：Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距≤1.2m，掃地桿距地20cm（三）設(shè)備配置設(shè)備類型規(guī)格型號數(shù)量用途說明液壓振動棒Φ50/Φ70mm6臺止水周邊混凝土振搗全站儀精度1mm+1ppm1臺分縫軸線放樣注漿泵SGB6-10型2臺瀝青井灌注熱熔焊機(jī)溫度控制0-300℃1臺橡膠止水帶焊接高壓水槍壓力≥30MPa2臺施工縫面處理三、核心施工工藝（一）模板工程分縫模板安裝采用梳齒形木模板（厚度5cm），內(nèi)側(cè)粘貼2mm厚聚乙烯薄膜（隔離劑）模板固定采用對拉螺栓（直徑16mm，間距50×60cm），螺栓孔設(shè)置遇水膨脹止水環(huán)拆除控制非承重模板：混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa（常溫養(yǎng)護(hù)3天）承重模板：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值75%（通過同條件試塊驗證）拆除后及時清理縫面浮漿，保持止水片暴露長度≥10cm（二）止水系統(tǒng)施工銅片止水安裝基巖嵌入段：采用人工鑿槽（深度≥30cm），槽內(nèi)填充C20細(xì)石混凝土現(xiàn)場成型：使用專用折邊機(jī)加工“Ω”形結(jié)構(gòu)，圓弧半徑≥10cm接頭處理：搭接長度≥20cm，雙面焊接（焊縫寬度≥5mm，無砂眼）橡膠止水帶施工接頭焊接：采用熱熔對接法（溫度180-200℃，壓力0.3MPa，保壓時間30s）固定方式：采用專用鋼卡（間距50cm）與模板連接，避免穿孔損傷瀝青井施工井管安裝：采用Φ150mmPVC管（壁厚3mm），底部設(shè)10cm高混凝土基座瀝青灌注：分三次進(jìn)行（初次灌注至1/3高度，待凝固后二次灌注至2/3高度，最終滿灌）（三）混凝土澆筑與縫面處理澆筑順序控制采用跳倉法施工，相鄰壩段澆筑間隔≥7天（降低溫度應(yīng)力）止水帶周邊混凝土采用小粒徑骨料（5-20mm），坍落度控制在180±20mm振搗工藝止水片兩側(cè)30cm范圍內(nèi)采用Φ50mm振搗棒（振搗時間15-20s）分層厚度≤30cm，振搗棒插入下層混凝土深度≥5cm水平縫面處理鑿毛標(biāo)準(zhǔn)：露出新鮮混凝土面積≥70%，深度1-2cm（采用高壓水沖毛機(jī)）沖洗后鋪設(shè)2cm厚1:2水泥砂漿（摻加聚丙烯纖維0.9kg/m3）（四）接縫灌漿施工灌漿系統(tǒng)布置灌漿孔：孔徑50mm，孔距2-3m，梅花形布置排氣管：Φ20mmPVC管，頂部高出壩面50cm灌漿工藝參數(shù)水泥漿水灰比：0.6:1（起始）→0.8:1（中途）→1:1（結(jié)束）灌漿壓力：起始壓力0.2MPa，穩(wěn)定壓力0.4MPa（持壓30min）結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：吸漿量≤0.4L/min，持續(xù)30min四、質(zhì)量控制與驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）過程控制要點(diǎn)止水片安裝偏差中心線偏差≤5mm（采用全站儀復(fù)核）垂直度偏差≤2mm/m（掛線檢查）混凝土質(zhì)量控制入倉溫度≤28℃（夏季采用預(yù)冷骨料）內(nèi)外溫差≤25℃（預(yù)埋DTS光纖測溫系統(tǒng)）灌漿質(zhì)量檢測壓水試驗：透水率q≤1Lu（檢查孔數(shù)量為總孔數(shù)10%）鉆孔取芯：芯樣連續(xù)完整，膠結(jié)面粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa（二）驗收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量縫面平整順直，無蜂窩麻面（允許修補(bǔ)面積≤0.5%）止水帶無破損、變形，接頭平順過渡性能檢測滲流量：壩體橫縫滲流量≤0.1L/(m·d)接縫開合度：在設(shè)計水位下≤設(shè)計值的120%五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)高空作業(yè)防護(hù)壩頂設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（立桿間距2m，橫桿兩道）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（錨固點(diǎn)抗拉強(qiáng)度≥15kN）臨時用電管理振搗器采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA配電箱分級設(shè)置（總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱，距離≤30m）（二）環(huán)保措施廢水處理施工廢水經(jīng)三級沉淀池（容積50m3）處理后回用含油廢水采用隔油池（內(nèi)置吸油氈）處理固廢處置混凝土廢渣破碎后用作路基填料（粒徑≤5cm）廢止水材料集中回收（交由專業(yè)單位處置）六、施工監(jiān)測與應(yīng)急處理（一）監(jiān)測體系位移監(jiān)測在橫縫兩側(cè)布設(shè)測斜儀（量程±50mm，精度0.1mm）每周觀測1次，變形速率超過0.5mm/d時加密監(jiān)測溫度監(jiān)測預(yù)埋熱電偶（測量范圍-50~150℃，精度±0.5℃）實時傳輸數(shù)據(jù)至監(jiān)控平臺，超溫時啟動通水冷卻（二）應(yīng)急預(yù)案止水片損壞處理輕微破損：采用丁基橡膠膩?zhàn)有扪a(bǔ)（厚度≥2mm）嚴(yán)重破損：切除破損段后重新焊接（搭接長度≥30cm）混凝土裂縫處理表面裂縫（寬度＜0.2mm）：涂刷環(huán)氧樹脂漿液（濃度50%）深層裂