磚混結(jié)構(gòu)施工流程

一、施工前準(zhǔn)備

1.1圖紙與資料準(zhǔn)備

磚混結(jié)構(gòu)施工前，需完成施工圖紙的會(huì)審工作，重點(diǎn)核對(duì)建筑平面圖、立面圖、剖面圖與結(jié)構(gòu)施工圖的一致性，明確墻體砌筑位置、門(mén)窗洞口尺寸、構(gòu)造柱及圈梁布置等關(guān)鍵信息。同時(shí)，應(yīng)組織設(shè)計(jì)單位、施工單位及監(jiān)理單位進(jìn)行技術(shù)交底，解決圖紙中的疑問(wèn)，確保施工人員理解設(shè)計(jì)意圖。此外，需收集并熟悉相關(guān)施工規(guī)范，如《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）等，確保施工過(guò)程符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.2材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

磚混結(jié)構(gòu)施工所需的主要材料包括磚、水泥、砂、鋼筋、砌筑砂漿及外加劑等。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須提供出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，并按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣復(fù)檢。磚的強(qiáng)度等級(jí)、外觀質(zhì)量（如尺寸偏差、裂紋、缺棱掉角等）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，燒結(jié)普通磚的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于MU10，蒸壓加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于A5.0。水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)，進(jìn)場(chǎng)后需檢測(cè)其安定性、凝結(jié)時(shí)間及抗壓強(qiáng)度。砂宜采用中砂，含泥量不應(yīng)超過(guò)5%，且不得含有害雜質(zhì)。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量及力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。砌筑砂漿的配合比應(yīng)通過(guò)試配確定，稠度、分層度及抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)需滿足規(guī)范要求。

1.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作包括場(chǎng)地平整、定位放線、臨時(shí)設(shè)施搭建及水電接入等。場(chǎng)地平整應(yīng)清除地表雜物，確保場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，滿足材料堆放及機(jī)械作業(yè)需求。定位放線需根據(jù)建筑控制樁，采用經(jīng)緯儀或全站儀測(cè)出墻體軸線、門(mén)窗洞口位置線，并設(shè)置控制標(biāo)高，標(biāo)注在龍門(mén)樁或固定標(biāo)志上。臨時(shí)設(shè)施包括攪拌棚、材料堆放區(qū)、水泥庫(kù)及工人休息區(qū)等，其布置應(yīng)符合施工平面圖要求，確保材料運(yùn)輸便捷、堆放有序。臨時(shí)水電接入應(yīng)滿足施工機(jī)械及照明需求，水管布置應(yīng)避免影響砌筑作業(yè)，電纜線路需架空或套管保護(hù)，確保用電安全。

1.4技術(shù)交底

技術(shù)交底是確保施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)在施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員進(jìn)行交底。交底內(nèi)容應(yīng)包括施工工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、特殊部位處理方法及應(yīng)急措施等。例如，墻體砌筑時(shí)應(yīng)采用“三一”砌法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫厚度控制在8-12mm，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%；構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)留設(shè)馬牙槎，先退后進(jìn)，每300mm高設(shè)2Φ6拉結(jié)鋼筋。交底過(guò)程中需明確各崗位的職責(zé)，確保操作人員掌握技術(shù)要點(diǎn)，并形成書(shū)面記錄，經(jīng)簽字確認(rèn)后存檔。

二、基礎(chǔ)施工

2.1基坑開(kāi)挖

2.1.1開(kāi)挖準(zhǔn)備

基坑開(kāi)挖前，需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定開(kāi)挖范圍、深度及邊坡坡度。施工人員應(yīng)熟悉地質(zhì)勘察報(bào)告，掌握土層分布及地下水位情況?，F(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置軸線控制樁和高程控制點(diǎn)，作為開(kāi)挖定位依據(jù)。開(kāi)挖前應(yīng)清理場(chǎng)地障礙物，規(guī)劃好土方運(yùn)輸路線及堆放區(qū)域，確保施工通道暢通。

2.1.2開(kāi)挖方法

基坑開(kāi)挖通常采用機(jī)械與人工配合方式。對(duì)于較淺基坑，可直接采用反鏟挖掘機(jī)分層開(kāi)挖；深度超過(guò)5米或土質(zhì)松軟時(shí)，需按設(shè)計(jì)要求放坡或設(shè)置支護(hù)結(jié)構(gòu)。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查基坑邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)裂縫、塌方跡象立即停止作業(yè)并采取加固措施。機(jī)械開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm時(shí)，應(yīng)改用人工清底，避免擾動(dòng)原狀土。

2.1.3邊坡與支護(hù)

邊坡坡度需根據(jù)土質(zhì)類別和開(kāi)挖深度確定，一般黏性土取1:0.75~1:1.0，砂性土取1:1.0~1:1.5。當(dāng)場(chǎng)地受限無(wú)法放坡時(shí)，應(yīng)采用鋼板樁、水泥土樁或土釘墻等支護(hù)措施。支護(hù)結(jié)構(gòu)施工需遵循"分層開(kāi)挖、分層支護(hù)"原則，每層開(kāi)挖深度不超過(guò)1.5米?；又苓厬?yīng)設(shè)置排水溝和集水井，及時(shí)抽排積水，防止浸泡基坑。

2.1.4基坑監(jiān)測(cè)

開(kāi)挖期間需對(duì)基坑周邊建筑物、道路及支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行沉降和位移監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置在基坑邊緣2倍開(kāi)挖深度范圍內(nèi)，監(jiān)測(cè)頻率為開(kāi)挖期間每天1次，變形速率加快時(shí)加密監(jiān)測(cè)。當(dāng)累計(jì)位移超過(guò)30mm或日變形量超過(guò)3mm時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取回填、卸載等措施控制變形。

2.2地基處理

2.2.1地基驗(yàn)槽

基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，需組織建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同驗(yàn)槽。重點(diǎn)檢查持力層土質(zhì)是否與勘察報(bào)告一致，有無(wú)軟弱下臥層、古墓、暗溝等異常情況。驗(yàn)槽可采用釬探法，釬探點(diǎn)按梅花形布置，間距1.5~2.0米，深度不小于2.0倍基礎(chǔ)寬度。釬探記錄需標(biāo)注每30cm的錘擊數(shù)，判斷地基均勻性。

2.2.2軟弱地基處理

當(dāng)驗(yàn)槽發(fā)現(xiàn)局部軟弱土層時(shí)，應(yīng)采取換填法處理。清除軟弱土至硬土層，回填級(jí)配砂石或灰土，分層夯實(shí)，每層厚度不超過(guò)300mm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。對(duì)于大面積軟弱地基，可采用水泥攪拌樁或CFG樁復(fù)合地基，樁徑400~600mm，樁長(zhǎng)穿透軟弱層進(jìn)入持力層，單樁承載力通過(guò)靜載試驗(yàn)驗(yàn)證。

2.2.3地基局部加固

對(duì)基坑底部的孤石、舊基礎(chǔ)等障礙物，應(yīng)清除后用C15混凝土回填密實(shí)。對(duì)局部超挖部分，應(yīng)采用與地基土壓縮模量相近的材料回填，并分層夯實(shí)。遇地下水豐富時(shí)，應(yīng)設(shè)置盲溝或輕型井點(diǎn)降水，確保地基土含水量在最優(yōu)含水率±2%范圍內(nèi)。

2.3基礎(chǔ)墊層施工

2.3.1墊層放線

在基坑驗(yàn)槽合格后，根據(jù)軸線控制樁用經(jīng)緯儀投測(cè)基礎(chǔ)墊層邊線，釘設(shè)龍門(mén)樁控制標(biāo)高。墊層寬度應(yīng)比基礎(chǔ)每側(cè)寬出100mm，便于后續(xù)支模。標(biāo)高控制采用水準(zhǔn)儀將設(shè)計(jì)標(biāo)高引測(cè)至基坑側(cè)壁，每3~5米設(shè)置一個(gè)水平控制點(diǎn)。

2.3.2墊層澆筑

墊層通常采用C15素混凝土，厚度100mm。澆筑前需清理基坑浮土、積水，鋪設(shè)100mm厚級(jí)配砂石墊層并夯實(shí)?；炷敛捎蒙唐坊炷粱颥F(xiàn)場(chǎng)攪拌，坍落度控制在50~70mm。澆筑時(shí)從一端向另一端推進(jìn)，用平板振搗器振搗，表面用刮杠刮平，木抹子搓壓密實(shí)。

2.3.3養(yǎng)護(hù)與保護(hù)

混凝土墊層澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁人員踩踏或堆放材料。墊層達(dá)到1.2MPa強(qiáng)度后，方可進(jìn)行彈線、支模等后續(xù)工序。冬季施工時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土受凍。

2.4基礎(chǔ)主體施工

2.4.1磚基礎(chǔ)砌筑

磚基礎(chǔ)采用MU10燒結(jié)普通磚和M10水泥砂漿砌筑。砌筑前需澆水濕潤(rùn)磚塊，含水率控制在10%~15%。先在墊層上彈出基礎(chǔ)墻邊線，轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，標(biāo)注磚皮數(shù)及防潮層位置。砌筑采用"三一"砌法，灰縫厚度10mm，水平灰縫飽滿度不小于80%。基礎(chǔ)大放腳采用兩皮一收或一皮一收，退臺(tái)尺寸60mm，上下皮錯(cuò)縫1/4磚長(zhǎng)。

2.4.2構(gòu)造柱與地梁施工

構(gòu)造柱截面多為240mm×240mm，主筋4Φ12，箍筋Φ6@200。鋼筋綁扎前需除銹調(diào)直，柱腳預(yù)留插筋與基礎(chǔ)梁錨固。地梁主筋通常為4Φ16，箍筋Φ8@200。鋼筋綁扎完成后，安裝模板，模板拼縫嚴(yán)密，支撐牢固?；炷敛捎肅25，坍落度140~160mm，采用插入式振搗器振搗，振搗點(diǎn)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。

2.4.3防潮層施工

在室內(nèi)地坪以下60mm處設(shè)置防潮層，采用20mm厚1:2防水砂漿，摻加5%防水劑。施工前需清理墻頂浮灰，澆水濕潤(rùn)。砂漿分兩次抹壓，第一次刮平，第二次壓光，終凝后覆蓋養(yǎng)護(hù)。防潮層應(yīng)連續(xù)封閉，不得留施工縫。

2.4.4回填土施工

基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行回填?；靥钔羶?yōu)先采用黏性土，含水率控制在18%~23%。分層回填，每層厚度300mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。墻柱兩側(cè)應(yīng)同步回填，防止擠壓變形?；靥钪猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，表面找坡，坡向排水溝，防止積水。

三、主體結(jié)構(gòu)施工

3.1墻體砌筑

3.1.1砌筑準(zhǔn)備

墻體砌筑前需完成基礎(chǔ)驗(yàn)收，清理基層雜物并澆水濕潤(rùn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趬|層或樓面上彈出墻體邊線和門(mén)窗洞口位置線，轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，標(biāo)注磚皮數(shù)、門(mén)窗過(guò)梁及圈梁位置。砌筑前一天將磚塊澆水濕潤(rùn)，含水率控制在10%-15%，避免磚塊吸收砂漿水分導(dǎo)致粘結(jié)不良。

3.1.2砌筑工藝

采用"三一"砌法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓，確?；铱p飽滿。先砌筑轉(zhuǎn)角和門(mén)窗洞口處，再拉通線砌中間墻體。水平灰縫厚度控制在10mm±2mm，豎向灰縫寬度不大于12mm。采用一順一丁或梅花丁砌筑方式，上下皮磚錯(cuò)縫搭接長(zhǎng)度不小于1/4磚長(zhǎng)?；铱p砂漿飽滿度不低于80%，隨砌隨用原漿勾縫。

3.1.3門(mén)窗洞口處理

門(mén)窗洞口兩側(cè)預(yù)留240mm×240mm混凝土塊，安裝門(mén)窗框時(shí)用膨脹螺栓固定。過(guò)梁采用鋼筋混凝土過(guò)梁，擱置長(zhǎng)度不小于240mm。當(dāng)洞口寬度大于1.5m時(shí)，設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，柱頂與圈梁連接。洞口上部墻體高度不足梁高時(shí)，用細(xì)石混凝土填實(shí)。

3.1.4墻體連接措施

轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)留斜槎，斜槎高度不超過(guò)1.2m。非承重隔墻與承重墻交接處，沿墻高每500mm設(shè)置2Φ6拉結(jié)鋼筋，伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于500mm。后砌隔墻頂部留空隙，待墻體沉降穩(wěn)定后用斜磚砌緊。

3.2構(gòu)造柱施工

3.2.1鋼筋綁扎

構(gòu)造柱截面多為240mm×240mm，主筋4Φ12，箍筋Φ6@200。柱腳預(yù)留插筋與基礎(chǔ)梁錨固，搭接長(zhǎng)度35倍鋼筋直徑。柱箍筋加密區(qū)在柱端500mm范圍內(nèi)，間距100mm。墻體砌筑時(shí)，每500mm高設(shè)置2Φ6拉結(jié)鋼筋，伸入柱內(nèi)200mm，柱外伸入墻內(nèi)1000mm。

3.2.2模板安裝

模板采用18mm厚多層板，柱箍間距500mm。墻體與柱連接處留置馬牙槎，先退后進(jìn)，每300mm高設(shè)置2Φ6拉結(jié)鋼筋。模板底部留清掃口，澆筑混凝土前清理雜物。模板拼縫嚴(yán)密，支撐牢固，防止漏漿和脹模。

3.2.3混凝土澆筑

混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C25，坍落度140-160mm。澆筑前澆水濕潤(rùn)模板和柱腳，先澆筑50mm厚水泥砂漿接漿。采用插入式振搗器振搗，振搗點(diǎn)間距不超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗至表面泛漿、無(wú)氣泡逸出為止。澆筑過(guò)程中避免觸碰鋼筋和模板。

3.2.4養(yǎng)護(hù)與檢查

混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。每日澆水次數(shù)保持表面濕潤(rùn)。拆模后檢查柱身垂直度偏差不超過(guò)5mm，截面尺寸偏差±5mm?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可上人操作。

3.3圈梁施工

3.3.1模板支設(shè)

圈梁截面多為240mm×180mm，模板采用組合鋼?；蚰灸０?。側(cè)模高度超過(guò)300mm時(shí)設(shè)置穿墻螺栓，間距500mm。模板底部用砂漿封堵縫隙，防止漏漿。圈梁位置用水平儀控制標(biāo)高，誤差不超過(guò)±5mm。

3.3.2鋼筋安裝

主筋通常4Φ12，箍筋Φ6@250。鋼筋綁扎前除銹調(diào)直，箍筋彎鉤135°，平直段長(zhǎng)度10倍鋼筋直徑。主筋搭接長(zhǎng)度35倍直徑，搭接區(qū)段箍筋加密至100mm。鋼筋保護(hù)層厚度25mm，用砂漿墊塊控制。

3.3.3混凝土澆筑

混凝土坍落度控制在50-70mm，采用分段連續(xù)澆筑。振搗時(shí)插入式振搗器快插慢拔，避免觸碰鋼筋。圈梁與構(gòu)造柱交接處混凝土同時(shí)澆筑，振搗密實(shí)。澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查模板變形情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3.3.4施工縫處理

當(dāng)圈梁長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，設(shè)置施工縫。施工縫位置留置在受力較小處，一般跨中1/3范圍。繼續(xù)澆筑前，施工縫處鑿毛并清理干凈，澆水濕潤(rùn)，鋪一層20mm厚水泥砂漿。

3.4樓板施工

3.4.1模板安裝

樓板模板采用18mm厚多層板，次龍骨間距300mm，主龍骨間距600mm?？缍却笥?m的板起拱1‰-3‰。模板拼縫嚴(yán)密，用膠帶封堵。支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，立桿間距1.2m，掃地桿距地200mm，剪刀撐間距4.5m。

3.4.2鋼筋鋪設(shè)

板底鋼筋Φ8@150，分布筋Φ6@250。鋼筋綁扎前在模板上彈線，控制間距。板端支座負(fù)彎矩鋼筋長(zhǎng)度為板跨的1/4，彎鉤朝上。水電管線預(yù)埋后，調(diào)整鋼筋位置，確保保護(hù)層厚度15mm。雙層鋼筋間設(shè)置馬凳筋，間距1m。

3.4.3混凝土澆筑

混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，坍落度140-160mm。澆筑順序從一端向另一端推進(jìn)，虛鋪厚度略高于板頂標(biāo)高。用平板振搗器振搗，表面用刮杠刮平，木抹子搓壓兩遍。初凝前用鐵抹子壓光，終凝前二次壓光。

3.4.4養(yǎng)護(hù)與拆模

混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。冬季施工時(shí)，覆蓋草簾保溫。拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，懸挑板達(dá)到100%。拆模順序先支后拆，后支先拆，嚴(yán)禁高空拋擲模板。

四、屋面工程

4.1找平層施工

4.1.1基層處理

屋面結(jié)構(gòu)層驗(yàn)收合格后，清理基層表面的浮漿、雜物，對(duì)凸起部位進(jìn)行鑿平處理。對(duì)蜂窩、麻面等缺陷采用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)，確?；鶎悠秸?、堅(jiān)實(shí)。提前一天澆水濕潤(rùn)基層，但不得有明水。

4.1.2沖筋貼灰餅

根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求，在女兒墻、煙道等部位彈出控制線，間距1.5m設(shè)置灰餅?；绎灢捎?:3水泥砂漿制作，厚度與找平層同高。拉通線檢查灰餅頂面標(biāo)高，確保排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。

4.1.3砂漿鋪設(shè)

采用1:2.5水泥砂漿，水灰比控制在0.55以內(nèi)。砂漿鋪設(shè)從檐口向屋脊方向推進(jìn)，用刮杠沿灰餅刮平，表面用木抹子搓毛。轉(zhuǎn)角處做成圓弧形，半徑不小于50mm。

4.1.4養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收

找平層施工后24小時(shí)覆蓋草簾澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。表面平整度用2m靠尺檢查，空鼓率不超過(guò)3%。排水坡度采用水平儀檢測(cè)，偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)坡度的30%。

4.2防水卷材施工

4.2.1基層處理劑涂刷

找平層干燥后，涂刷基層處理劑。采用長(zhǎng)柄滾刷均勻涂布，涂刷量控制在0.3kg/m2。涂刷后4小時(shí)內(nèi)禁止上人，待表面干燥不粘手后進(jìn)行下道工序。

4.2.2附加層鋪設(shè)

在檐口、天溝、陰陽(yáng)角等部位先鋪設(shè)附加層。附加層寬度不小于500mm，采用滿粘法施工。轉(zhuǎn)角處裁剪成直角，確保與基層緊密貼合。

4.2.3大面卷材鋪貼

采用熱熔法施工，火焰噴槍烘烤卷材底面至熔化狀態(tài)。鋪貼時(shí)卷材應(yīng)平整順直，搭接寬度長(zhǎng)邊≥80mm、短邊≥100mm。相鄰卷材搭接縫錯(cuò)開(kāi)≥1/3幅寬。

4.2.4收頭處理

卷材收頭采用金屬壓條固定，并用密封材料嵌填嚴(yán)密。檐口處采用鷹嘴滴水構(gòu)造，防止雨水倒灌。屋面管道根部裁剪成十字形，卷材翻貼后用金屬箍箍緊。

4.3保護(hù)層施工

4.3.1細(xì)石混凝土保護(hù)層

在卷材防水層上澆筑40mm厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配Φ4@150雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片設(shè)置在保護(hù)層中部，采用砂漿墊塊支墊?；炷帘砻鎵汗?，分格縫間距≤6m，縫寬20mm。

4.3.2塊體保護(hù)層

采用200×200×25mm的混凝土塊鋪貼，砂漿座漿厚度≥20mm。塊體鋪砌應(yīng)平整，縫隙用1:2水泥砂漿填嵌。相鄰塊體高差≤3mm，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。

4.3.3涂料保護(hù)層

采用丙烯酸酯防水涂料，涂刷兩遍，用量≥2kg/m2。第一遍干燥后再涂第二遍，確保涂層連續(xù)無(wú)漏點(diǎn)。涂料顏色應(yīng)淺色，以反射陽(yáng)光降低屋面溫度。

4.3.4保護(hù)層養(yǎng)護(hù)

細(xì)石混凝土保護(hù)層澆筑后12小時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天。塊體保護(hù)層鋪砌后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。涂料保護(hù)層在實(shí)干前禁止人員踩踏，避免破壞涂層。

4.4排水系統(tǒng)安裝

4.4.1落水管安裝

落水管采用DN100PVC-U管，管壁厚度≥2.0mm。管卡間距不大于1.5m，卡箍與管壁間加橡膠墊圈。雨水斗安裝應(yīng)平整，與屋面接縫處密封嚴(yán)密。

4.4.2天溝施工

天溝采用1:2防水砂漿抹面，厚度≥20mm。轉(zhuǎn)角處做成圓弧形，半徑≥50mm。天溝縱向坡度≥1%，雨水口周?chē)?00mm范圍內(nèi)坡度≥5%。

4.4.3雨水口安裝

雨水口采用側(cè)排式，頂面比天溝低20-30mm。安裝時(shí)先鋪設(shè)附加層，再將雨水口杯體穩(wěn)固嵌入，用防水涂料密封周邊。格柵篦子應(yīng)安裝牢固，防止雜物堵塞。

4.4.4管道固定與密封

伸出屋面的管道根部用細(xì)石混凝土做成錐臺(tái)，高度≥30mm。管道外壁清理干凈后涂刷基層處理劑，鋪設(shè)附加層，最后用防水卷材包裹，高度≥250mm。

五、裝飾裝修工程

5.1內(nèi)墻抹灰

5.1.1基層處理

墻體砌筑完成后，需對(duì)墻面進(jìn)行清理。鑿除凸出部分，填補(bǔ)孔洞和裂縫，確?；鶎悠秸?duì)光滑的混凝土墻面，應(yīng)鑿毛或甩漿處理，增強(qiáng)砂漿附著力。抹灰前一天澆水濕潤(rùn)墻面，吸水深度控制在10-15mm。

5.1.2沖筋貼餅

根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，在墻面彈出水平控制線。門(mén)窗洞口、陰陽(yáng)角處設(shè)置灰餅，間距1.5m。灰餅采用1:3水泥砂漿制作，厚度與抹灰層同高。用靠尺檢查灰餅平整度，誤差不超過(guò)3mm。

5.1.3砂漿抹灰

采用1:3水泥砂漿打底，厚度控制在7-9mm。用力將砂漿壓入磚縫中，形成牢固結(jié)合。待底層砂漿初凝后，進(jìn)行中層抹灰，厚度5-7mm。用刮杠沿灰餅刮平，表面用木抹子搓毛。

5.1.4面層施工

待中層砂漿達(dá)到七成干時(shí)，進(jìn)行面層抹灰。采用1:2.5水泥砂漿，厚度5-8mm。用鐵抹子壓實(shí)抹光，陰陽(yáng)角做成圓弧形。抹灰完成后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，防止開(kāi)裂。

5.2門(mén)窗安裝

5.2.1木門(mén)窗安裝

門(mén)窗框安裝前檢查型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求?？蚺c墻體連接處用防腐木磚固定，間距不大于600mm。門(mén)窗框與墻體縫隙用聚氨酯發(fā)泡劑填充，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)飽滿。安裝完成后用靠尺檢查垂直度，誤差不超過(guò)2mm。

5.2.2金屬門(mén)窗安裝

門(mén)窗框安裝前校正變形，清理表面污漬。連接件采用射釘或膨脹螺栓固定，固定點(diǎn)間距不大于500mm。門(mén)窗框與墻體間隙用彈性材料填嵌，表面用密封膠密封。五金配件安裝應(yīng)牢固，開(kāi)關(guān)靈活。

5.2.3玻璃安裝

玻璃尺寸比框口尺寸小3-5mm，預(yù)留膨脹間隙。玻璃墊塊設(shè)置在框角和中橫梁位置，厚度3-5mm。用壓條固定玻璃，壓條與玻璃間加密封膠。安裝后檢查玻璃平整度，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

5.2.4五金安裝

門(mén)鎖、合頁(yè)等五金件安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。合頁(yè)距門(mén)邊距為門(mén)扇高度的1/10。鎖舌與鎖扣板應(yīng)對(duì)齊，開(kāi)啟靈活。拉手安裝牢固，表面無(wú)劃痕。所有五金件應(yīng)做防銹處理。

5.3地面工程

5.3.1基層處理

清理地面基層，剔除浮漿和雜物。對(duì)起砂、空鼓部位鑿除后修補(bǔ)?；鶎討?yīng)平整，用2m靠尺檢查，空鼓率不超過(guò)5%。提前一天澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。

5.3.2水泥砂漿找平

刷水泥漿結(jié)合層，厚度1-2mm。鋪設(shè)1:2水泥砂漿，虛鋪厚度比設(shè)計(jì)厚度高3-5mm。用刮杠沿沖筋刮平，表面用木抹子搓毛。養(yǎng)護(hù)期間避免上人，防止踩踏。

5.3.3地磚鋪貼

磚塊使用前浸泡2小時(shí)，晾干表面水分。鋪貼前彈線分格，從門(mén)口向房間推進(jìn)。采用干硬性水泥砂漿鋪貼，厚度20-30mm。用橡膠錘敲實(shí)，確保磚塊平整。磚縫寬度1.5-2mm，用十字卡控制。

5.3.4表面處理

地磚鋪貼24小時(shí)后清理縫隙，用1:1水泥砂漿勾縫。勾縫應(yīng)飽滿密實(shí)，表面光滑。養(yǎng)護(hù)期間保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不少于3天。完成后檢查磚塊平整度，用2m靠尺測(cè)量，誤差不超過(guò)2mm。

5.4外墻裝飾

5.4.1基層處理

清理墻面灰漿、油污等雜物。對(duì)裂縫和孔洞用聚合物砂漿修補(bǔ)。墻面應(yīng)平整，陰陽(yáng)角方正。抹灰前澆水濕潤(rùn)，吸水深度10-15mm。

5.4.2抹灰施工

外墻抹灰分底層和面層。底層采用1:3水泥砂漿，厚度7-9mm。中層采用1:2.5水泥砂漿，厚度5-7mm。面層采用1:2水泥砂漿，厚度5-8mm。每層抹灰間隔不少于24小時(shí)。

5.4.3面磚粘貼

面磚使用前浸泡2小時(shí)，晾干表面。粘貼前彈線分格，從下往上鋪貼。采用聚合物水泥砂漿粘貼，厚度10-15mm。用橡皮錘輕敲，確保粘貼牢固。磚縫寬度8-10mm，用十字卡控制。

5.4.4勾縫與清理

面磚鋪貼24小時(shí)后清理縫隙，用防水勾縫劑勾縫。勾縫應(yīng)連續(xù)飽滿，表面光滑。勾縫后及時(shí)清理磚面，防止污染。養(yǎng)護(hù)期間避免雨水沖刷，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。

5.5吊頂工程

5.5.1彈線定位

根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，在墻面彈出水平控制線。確定吊頂標(biāo)高，沿四周彈線。主龍骨間距不大于1.2m，次龍骨間距不大于400mm。燈具、風(fēng)口位置應(yīng)避開(kāi)主龍骨。

5.5.2龍骨安裝

吊桿間距不大于1.2m，吊桿應(yīng)垂直固定。主龍骨吊掛件應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝，間距不大于1m。次龍骨與主龍骨采用掛件連接，確保牢固。龍骨調(diào)平后，平整度誤差不超過(guò)3mm。

5.5.3石膏板安裝

石膏板尺寸應(yīng)與龍骨模數(shù)匹配。板長(zhǎng)邊應(yīng)垂直于次龍骨安裝，錯(cuò)縫鋪設(shè)。自攻螺絲間距不大于200mm，距板邊10-15mm。螺絲沉入板面0.5-1mm，不得損壞紙面。

5.5.4接縫處理

板縫寬3-5mm，填嵌嵌縫石膏。貼穿孔紙帶，用刮刀刮平。表面刮膩?zhàn)佣椋勘殚g隔4小時(shí)。膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埓蚰テ秸?，無(wú)明顯接痕。

六、質(zhì)量驗(yàn)收與竣工收尾

6.1分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收

6.1.1基礎(chǔ)驗(yàn)收

基礎(chǔ)分部驗(yàn)收前需完成隱蔽工程驗(yàn)收記錄，包括地基處理、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序?；踊靥钔翂簩?shí)系數(shù)檢測(cè)采用環(huán)刀法，每層每500㎡取1組試樣，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。磚基礎(chǔ)砌體砂漿飽滿度檢測(cè)采用百格網(wǎng)，隨機(jī)抽取10處，每處3塊磚，平均值不低于80%。構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)，每工作班不少于1組。

6.1.2主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收

砌體工程驗(yàn)收時(shí)檢查墻體軸線位移偏差≤10mm，垂直度偏差每層≤5mm，全高≤20mm。構(gòu)造柱位置預(yù)留馬牙槎尺寸符合要求，拉結(jié)鋼筋間距偏差≤10mm。圈梁截面尺寸偏差±10mm，鋼筋保護(hù)層厚度偏差±5mm?；炷猎噳K留置按每臺(tái)班、每100m3不少于1組，28天標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)值。

6.1.3裝飾裝修驗(yàn)