巖棉板保溫施工方案范文一、工程概況

（一）項(xiàng)目背景

本項(xiàng)目為XX市XX區(qū)XX住宅小區(qū)外墻節(jié)能改造工程，總建筑面積約15萬(wàn)平方米，包含12棟高層住宅及3棟配套商業(yè)建筑。建筑外墻原為涂料飾面，存在保溫層老化、熱工性能不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題，為響應(yīng)國(guó)家建筑節(jié)能政策及提升居住舒適度，需采用巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)進(jìn)行改造。項(xiàng)目地處寒冷地區(qū)，冬季最低氣溫達(dá)-15℃，對(duì)保溫系統(tǒng)的防火、耐候及保溫性能要求較高，巖棉板因其優(yōu)異的防火性能（A級(jí)不燃）及良好的保溫隔熱效果，成為本項(xiàng)目的首選保溫材料。

（二）設(shè)計(jì)依據(jù)

1.國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411-2019、《巖棉板外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T480-2019、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）、《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-2019；

2.設(shè)計(jì)文件：XX建筑設(shè)計(jì)研究院出具的《外墻節(jié)能改造設(shè)計(jì)圖紙》（圖號(hào)：SB-2023-012）、《建筑節(jié)能計(jì)算書(shū)》；

3.工程合同：建設(shè)單位與施工單位簽訂的《外墻保溫工程施工合同》（編號(hào)：2023-WB-008）；

4.現(xiàn)場(chǎng)勘查資料：施工單位提供的《基層墻體勘查報(bào)告》，明確基層墻體為200mm厚鋼筋混凝土剪力墻及190mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊，基層平整度偏差≤8mm/2m。

（三）工程特點(diǎn)與難點(diǎn)

1.工程特點(diǎn)：

（1）防火要求高：巖棉板為A級(jí)不燃材料，需確保施工過(guò)程中無(wú)明火作業(yè)，且保溫系統(tǒng)構(gòu)造滿足耐火完整性要求；

（2）氣候條件限制：冬季施工需采取防凍措施，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)嚴(yán)禁施工，且需避免雨雪天氣作業(yè)；

（3）基層類(lèi)型多樣：包含混凝土基層及砌塊基層，需針對(duì)不同基層采用差異化處理工藝。

2.施工難點(diǎn)：

（1）巖棉板易吸水、抗拉強(qiáng)度較低，需加強(qiáng)粘貼工藝及錨固措施，避免脫落；

（2）門(mén)窗洞口、陰陽(yáng)角等細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理復(fù)雜，易出現(xiàn)熱橋及滲漏隱患；

（3）高層建筑外墻施工安全風(fēng)險(xiǎn)高，需搭設(shè)雙排腳手架，并設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。

（四）施工條件

1.現(xiàn)場(chǎng)條件：主體結(jié)構(gòu)已通過(guò)驗(yàn)收，外架搭設(shè)完成并驗(yàn)收合格，作業(yè)層腳手架滿鋪腳手板，外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)；材料堆放場(chǎng)地位于建筑物東側(cè)，遠(yuǎn)離火源，地面硬化處理并具備防雨、防潮措施。

2.材料設(shè)備準(zhǔn)備：巖棉板（密度≥180kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.042W/(m·K)）已進(jìn)場(chǎng)，提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告；粘結(jié)砂漿、抹面砂漿、耐堿網(wǎng)格布、錨栓等配套材料已按計(jì)劃儲(chǔ)備；主要施工機(jī)具包括電動(dòng)攪拌器、巖棉板切割機(jī)、沖擊鉆、靠尺、檢測(cè)尺等已調(diào)試完畢。

3.技術(shù)條件：施工前已完成圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，操作人員均經(jīng)過(guò)巖棉板施工專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，持證上崗；氣象預(yù)報(bào)顯示未來(lái)7天內(nèi)無(wú)雨雪及大風(fēng)天氣（風(fēng)力≤5級(jí)），滿足施工環(huán)境要求。

二、施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.施工圖紙會(huì)審

施工單位應(yīng)組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員及巖棉板系統(tǒng)供應(yīng)商技術(shù)代表，結(jié)合《外墻節(jié)能改造設(shè)計(jì)圖紙》《建筑節(jié)能計(jì)算書(shū)》等文件，開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)圖紙會(huì)審。重點(diǎn)核對(duì)巖棉板厚度（設(shè)計(jì)要求為100mm）、錨栓布置間距（≤600mm×600mm）、門(mén)窗洞口附加處理層（200mm寬巖棉板包裹）等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，確保構(gòu)造層次與設(shè)計(jì)一致。同時(shí)需核查基層墻體類(lèi)型（混凝土與砌塊交接處需鋪設(shè)300mm寬耐堿網(wǎng)格布增強(qiáng)），避免因設(shè)計(jì)疏漏導(dǎo)致施工返工。

2.技術(shù)方案交底

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人需編制《巖棉板外墻外保溫施工專(zhuān)項(xiàng)方案》，明確施工流程（基層處理→巖棉板粘貼→錨固安裝→抹面砂漿施工→網(wǎng)格布鋪設(shè)→變形縫處理）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（垂直度偏差≤4mm/2m，接縫平整度≤3mm）及安全措施（如巖棉切割時(shí)佩戴防塵口罩）。方案需經(jīng)監(jiān)理單位審批后，對(duì)施工班組進(jìn)行逐級(jí)交底，確保操作人員掌握巖棉板“條粘法”粘貼面積（≥40%）、錨栓錨固深度（≥50mm）等工藝要點(diǎn)，并留存書(shū)面交底記錄。

3.試驗(yàn)與檢測(cè)計(jì)劃

施工前需委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)進(jìn)場(chǎng)巖棉板進(jìn)行復(fù)檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括密度（≥180kg/m3）、導(dǎo)熱系數(shù)（≤0.042W/(m·K)）、防火性能（A級(jí)不燃）及抗拉強(qiáng)度（≥0.1MPa）。同時(shí)制定粘結(jié)砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)計(jì)劃（每5000m2取1組，每組3個(gè)試件），確保材料性能滿足《巖棉板外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T480-2019）要求。

（二）材料準(zhǔn)備

1.巖棉板材料要求

巖棉板應(yīng)選用經(jīng)憎水處理的制品，憎水率≥98%（按《絕熱材料憎水性試驗(yàn)方法》GB/T10299檢測(cè)），尺寸偏差為長(zhǎng)度±5mm、寬度±3mm、厚度±2mm。板面需平整無(wú)破損，纖維分布均勻，嚴(yán)禁使用受潮或變形的產(chǎn)品。為避免運(yùn)輸過(guò)程中損壞，巖棉板應(yīng)采用塑料薄膜包裹并加裝硬質(zhì)護(hù)角，堆放時(shí)底部墊置200mm×200mm方木，層數(shù)不超過(guò)6層。

2.輔助材料要求

粘結(jié)砂漿采用聚合物改性水泥基材料，初凝時(shí)間≥2h，終凝時(shí)間≤4h，施工溫度5-35℃；抹面砂漿需與巖棉板相容，柔韌性（壓折比）≤3.0。耐堿網(wǎng)格布需符合《耐堿玻璃纖維網(wǎng)布》JC/T841標(biāo)準(zhǔn)，單位面積質(zhì)量≥160g/m2，斷裂強(qiáng)力（經(jīng)/緯向）≥750N/50mm。錨栓應(yīng)為尼龍材質(zhì)，套管外徑≥8mm，圓盤(pán)直徑≥50mm，有效錨固深度≥25mm。

3.材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與存儲(chǔ)

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核查質(zhì)量證明文件（包括出廠合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢測(cè)報(bào)告），并按批次進(jìn)行見(jiàn)證取樣。巖棉板存儲(chǔ)環(huán)境需干燥通風(fēng)，相對(duì)濕度≤70%，遠(yuǎn)離熱源及火源，存儲(chǔ)期不超過(guò)6個(gè)月。粘結(jié)砂漿、抹面砂漿應(yīng)分類(lèi)堆放，嚴(yán)禁受潮結(jié)塊，開(kāi)封后需在24h內(nèi)用完。

（三）施工機(jī)具準(zhǔn)備

1.主施工機(jī)具

主要機(jī)具包括巖棉板切割機(jī)（轉(zhuǎn)速≥3000r/min，配備金剛石鋸片）、電動(dòng)攪拌器（功率≥800W，轉(zhuǎn)速≥90r/min）、沖擊鉆（鉆孔直徑≥8mm）、靠尺（2m長(zhǎng)，精度±1mm）、檢測(cè)尺等。切割機(jī)需設(shè)置粉塵收集裝置，減少施工揚(yáng)塵；沖擊鉆應(yīng)配備不同規(guī)格鉆頭，以滿足基層墻體（混凝土、砌塊）鉆孔需求。

2.輔助工具

輔助工具包括巖棉板抹子（齒深10-12mm）、陽(yáng)角抹子（半徑50mm）、陰陽(yáng)角卡條（厚度同抹面層）、墨斗、鋼絲刷、滾刷等。其中抹子齒形需均勻一致，確保粘結(jié)砂漿厚度可控；陰陽(yáng)角卡條應(yīng)采用硬質(zhì)塑料材質(zhì)，避免生銹影響抹面層質(zhì)量。

3.機(jī)具檢查與調(diào)試

施工前需對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行檢查，切割機(jī)鋸片是否鋒利、攪拌器葉片是否變形、沖擊鉆卡頭是否松動(dòng)等。電動(dòng)工具需經(jīng)絕緣測(cè)試，防止漏電事故；攪拌器應(yīng)先空轉(zhuǎn)1min，確認(rèn)無(wú)異常后再加入砂漿攪拌，攪拌時(shí)間需≥5min，直至無(wú)結(jié)塊、色澤均勻。

（四）人員準(zhǔn)備

1.管理人員配置

項(xiàng)目部需配置項(xiàng)目經(jīng)理（1人，持二級(jí)建造師證）、技術(shù)負(fù)責(zé)人（1人，中級(jí)職稱(chēng)以上）、施工員（2人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織）、質(zhì)檢員（1人，持質(zhì)量員證）、安全員（1人，持安全員C證）等管理人員。其中技術(shù)負(fù)責(zé)人需具備3年以上外墻保溫施工經(jīng)驗(yàn)，負(fù)責(zé)解決施工中的技術(shù)問(wèn)題。

2.作業(yè)人員培訓(xùn)

施工班組需配備巖棉板粘貼工（4人）、抹灰工（6人）、普工（3人）等作業(yè)人員。所有人員上崗前需進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，內(nèi)容包括巖棉板特性（如纖維刺激性，需佩戴防護(hù)服、防塵口罩、手套）、安全操作規(guī)程（如高空作業(yè)系安全帶）、施工工藝要點(diǎn)（如錯(cuò)縫搭接長(zhǎng)度≥100mm）。培訓(xùn)后需進(jìn)行考核，合格后方可上崗。

3.安全技術(shù)交底

每日施工前，班組長(zhǎng)需針對(duì)當(dāng)日作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確巖棉板搬運(yùn)時(shí)的“輕拿輕放”要求、腳手架上材料堆放高度（≤1.2m）、用電設(shè)備“一機(jī)一閘一漏保”等事項(xiàng)。同時(shí)需告知作業(yè)人員應(yīng)急處理措施，如皮膚接觸巖棉纖維后需用清水沖洗，嚴(yán)禁用手揉搓。

（五）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.基層墻體處理

基層墻體需清理干凈，油污、浮灰、脫模劑等雜物需用鋼絲刷清除；空鼓、疏松部位需剔除并采用水泥砂漿修補(bǔ)；裂縫寬度≥0.2mm時(shí)，需開(kāi)槽（深×寬=10mm×15mm）并填充聚氨酯密封膠?；鶎悠秸绕畛^(guò)8mm/2m時(shí)，需采用1:2.5水泥砂漿找平，養(yǎng)護(hù)期≥7d，確保強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（≥0.5MPa）。

2.腳手架及安全設(shè)施

外墻腳手架需為雙排落地式，立桿縱距≤1.5m，橫距≤1.2m，步距≤1.8m，內(nèi)側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)（目密度≥2000目/100cm2）。作業(yè)層腳手板需滿鋪、鋪穩(wěn)，兩端用鐵絲固定，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。腳手架與墻體間隙≤200mm時(shí)，需鋪設(shè)腳手板覆蓋，防止材料墜落。

3.施工條件檢查

施工期間需每日監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度、濕度及風(fēng)力，要求環(huán)境溫度≥5℃，相對(duì)濕度≤80%，風(fēng)力≤5級(jí)（風(fēng)速≤10.7m/s）。雨雪天氣及高溫（≥35℃）環(huán)境下嚴(yán)禁施工。同時(shí)需檢查基層含水率（≤10%，采用濕度計(jì)檢測(cè)），過(guò)濕基層需通風(fēng)晾曬或采用抗裂砂漿處理，避免巖棉板吸水后降低保溫性能。

三、施工工藝

（一）基層處理

1.清理與修補(bǔ)

施工人員需徹底清除基層墻體表面的油污、浮灰、脫模劑及松動(dòng)砂漿塊。對(duì)于混凝土基層，采用鋼絲刷打磨表面；砌塊基層需用高壓水槍沖洗，待水分揮發(fā)后再處理。空鼓面積超過(guò)0.1m2或深度超過(guò)10mm的區(qū)域，需剔除至堅(jiān)實(shí)基層，采用聚合物修補(bǔ)砂漿分層填補(bǔ)，每層厚度不超過(guò)10mm，間隔養(yǎng)護(hù)24小時(shí)。裂縫寬度大于0.3mm時(shí)，沿裂縫開(kāi)V型槽（深10mm，寬15mm），清理后填入彈性嵌縫膏，表面覆蓋150mm寬耐堿網(wǎng)格布。

2.找平與拉毛

基層平整度偏差超過(guò)8mm/2m時(shí)，采用1:2.5水泥砂漿找平，抹壓平整后用靠尺檢測(cè)。找平層需養(yǎng)護(hù)7天，期間避免重物撞擊。待強(qiáng)度達(dá)到0.5MPa后，用電動(dòng)鑿毛機(jī)或鋼絲刷對(duì)表面進(jìn)行拉毛處理，形成深度2-3mm的粗糙面，增強(qiáng)與粘結(jié)砂漿的附著力。陰陽(yáng)角部位需用靠尺檢測(cè)垂直度，偏差超過(guò)3mm時(shí)用砂漿修補(bǔ)成直角。

3.防潮處理

對(duì)含水率超過(guò)10%的基層（如雨后施工），需涂刷抗堿封閉底漆。底漆采用滾涂方式，涂布量0.2-0.3kg/m2，涂刷后至少干燥24小時(shí)。在混凝土與砌塊交接處、外墻勒腳等易滲水部位，先鋪設(shè)300mm寬防水卷材，搭接寬度不少于100mm，卷材邊緣用密封膠封嚴(yán)。

（二）巖棉板安裝

1.彈線與裁板

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在墻面彈出垂直控制線和水平分格線，確保每排巖棉板上下錯(cuò)縫搭接。巖棉板需使用專(zhuān)用切割機(jī)裁剪，鋸片轉(zhuǎn)速不低于3000r/min，裁口需平直無(wú)毛刺。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板（如門(mén)窗洞口收邊）需在地面預(yù)先加工，編號(hào)后按順序安裝。裁剪時(shí)兩人協(xié)同操作，一人固定板材，一人切割，避免板材斷裂。

2.粘結(jié)砂漿施工

粘結(jié)砂漿采用電動(dòng)攪拌器攪拌，水料比嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)控制（通常為1:4），攪拌時(shí)間不少于5分鐘至無(wú)結(jié)塊。砂漿需在2小時(shí)內(nèi)用完，初凝后不得加水使用。涂抹方式采用"條粘法"：在巖棉板背面涂8條寬10mm、厚10mm的砂漿帶，四周留出50mm寬空腔。對(duì)于高度超過(guò)24m的墻面，需增加點(diǎn)粘，每平方米布設(shè)4個(gè)直徑100mm、厚20mm的砂漿餅。

3.板材粘貼與錨固

巖棉板粘貼需自下而上進(jìn)行，首層板需墊木楔找平。粘貼時(shí)用靠尺輕壓，確保板面平整，接縫處擠出的砂漿需及時(shí)清理。粘貼24小時(shí)后進(jìn)行錨固：先鉆孔，孔徑比錨栓大2mm，深度大于50mm；錨栓需穿透巖棉板進(jìn)入基層深度不小于25mm，圓盤(pán)壓緊板面且不得突出。錨栓梅花形布置，間距不超過(guò)600mm×600mm，在洞口四周、陰陽(yáng)角等部位加密至300mm。

4.特殊部位處理

門(mén)窗洞口四角需附加整塊巖棉板，不得拼接。洞口上沿設(shè)滴水線，下沿做排水坡度。變形縫處填充聚乙烯泡沫棒，深度與保溫層齊平，表面用密封膠嵌填。陽(yáng)臺(tái)欄板與墻體交接處，先鋪設(shè)300mm寬巖棉板增強(qiáng)層，再覆蓋雙層耐堿網(wǎng)格布。女兒墻壓頂向內(nèi)排水，保溫層需延伸至壓頂下20mm。

（三）抹面層施工

1.砂漿配制與涂抹

抹面砂漿需在粘結(jié)砂漿干燥后施工（通常間隔24小時(shí)），攪拌方法同粘結(jié)砂漿。首層涂抹厚度控制在3-5mm，用抹刀均勻刮涂，確保完全覆蓋巖棉板接縫。待初凝后（約1-2小時(shí)），進(jìn)行第二遍涂抹，總厚度控制在5-7mm。砂漿需在可操作時(shí)間內(nèi)完成，表面出現(xiàn)結(jié)皮時(shí)需噴水濕潤(rùn)。

2.耐堿網(wǎng)格布鋪設(shè)

網(wǎng)格布需橫向鋪設(shè)，搭接寬度不小于100mm，搭接處需用抹刀壓入砂漿中。門(mén)窗洞口四角需附加一層200mm×300mm的網(wǎng)格布，呈45度斜貼。陰陽(yáng)角處需用專(zhuān)用護(hù)角網(wǎng)加強(qiáng)，護(hù)角網(wǎng)寬度200mm，每邊延伸100mm。網(wǎng)格布需繃緊貼實(shí)，不得有皺褶、空鼓，邊角需裁剪整齊。

3.分格縫處理

按設(shè)計(jì)要求彈線設(shè)置分格縫，縫寬20mm，深度至基層。使用分格條工具壓出凹槽，待抹面砂漿初凝后取出。縫內(nèi)清理干凈后，填入背襯材料（如聚乙烯泡沫棒），表面嵌填硅酮耐候密封膠，膠體需與墻面平齊。分格縫間距不超過(guò)3m，轉(zhuǎn)角處需斷開(kāi)。

（四）細(xì)部節(jié)點(diǎn)強(qiáng)化

1.門(mén)窗洞口收邊

洞口四角巖棉板需切割成45度斜角拼接，接縫處用粘結(jié)砂漿填補(bǔ)。窗臺(tái)板下口設(shè)排水坡度，坡度不小于10%，滴水線深度5mm。窗框與墻體縫隙用發(fā)泡劑填充，表面用密封膠密封，膠縫寬度8-10mm，厚度與墻體平齊。

2.穿墻管件處理

穿墻螺栓孔需用聚氨酯發(fā)泡劑填充，表面用聚合物砂漿抹平?？照{(diào)管洞安裝套管，套管與管道間隙用防水密封膠填塞，外側(cè)設(shè)排水坡度。電氣盒安裝時(shí)，盒體四周用巖棉板碎片填塞，表面覆蓋網(wǎng)格布增強(qiáng)。

3.變形縫與變形縫

沉降縫、伸縮縫處保溫層需斷開(kāi)，縫寬按設(shè)計(jì)要求（通常20-30mm）?？p內(nèi)填塞聚乙烯泡沫棒，深度不小于縫寬的1.5倍，表面用耐候密封膠嵌填。變形縫兩側(cè)保溫層需錯(cuò)開(kāi)至少100mm，避免形成熱橋。

（五）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.主控項(xiàng)目

巖棉板密度、導(dǎo)熱系數(shù)、防火等級(jí)需符合設(shè)計(jì)要求，檢測(cè)報(bào)告齊全。粘結(jié)面積不小于40%，錨栓數(shù)量和錨固深度達(dá)標(biāo)。抹面層無(wú)空鼓、裂縫，網(wǎng)格布無(wú)外露。防火隔離帶連續(xù)完整，寬度符合設(shè)計(jì)。

2.一般項(xiàng)目

表面平整度用2m靠尺檢測(cè)，偏差不超過(guò)4mm。陰陽(yáng)角垂直度偏差不大于3mm。接縫寬度均勻，誤差不超過(guò)1.5mm。分格縫平直度偏差不大于3mm（拉5m線檢測(cè)）。

3.檢測(cè)方法

粘結(jié)強(qiáng)度采用拉拔儀檢測(cè)，每1000m2取3個(gè)點(diǎn)。錨固抗拔力抽樣檢測(cè)，數(shù)量不少于總數(shù)的1%。保溫層厚度采用鉆孔法檢測(cè)，每500m2取5個(gè)點(diǎn)。淋水試驗(yàn)在完工后進(jìn)行，持續(xù)24小時(shí)，檢查室內(nèi)無(wú)滲漏。

四、質(zhì)量控制

（一）材料質(zhì)量控制

1.進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核查質(zhì)量證明文件，包括巖棉板的出廠合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告及憎水率檢測(cè)報(bào)告。巖棉板抽樣檢測(cè)頻率為每2000m2取1組，每組3塊，檢測(cè)項(xiàng)目包括密度、導(dǎo)熱系數(shù)、防火性能及抗拉強(qiáng)度。粘結(jié)砂漿和抹面砂漿需按批次進(jìn)行復(fù)檢，每500噸取1組，檢測(cè)項(xiàng)目包括拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、可操作時(shí)間及柔韌性。耐堿網(wǎng)格布每10000m2取1組，檢測(cè)斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長(zhǎng)率。

2.存儲(chǔ)管理

巖棉板需存放在干燥通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)，底部墊高200mm以上，避免受潮變形。粘結(jié)砂漿和抹面砂漿應(yīng)分類(lèi)堆放，嚴(yán)禁露天存放，開(kāi)封后需在24小時(shí)內(nèi)使用完畢。輔助材料如錨栓、密封膠等需按說(shuō)明書(shū)要求存儲(chǔ)，防止老化失效。

3.使用前檢查

施工前需再次檢查巖棉板外觀，確保無(wú)破損、受潮變形。粘結(jié)砂漿需攪拌均勻，無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象。耐堿網(wǎng)格布需保持干燥，無(wú)污染破損。錨栓需檢查圓盤(pán)是否完整，套管有無(wú)變形。

（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制

1.基層處理檢查

基層清理后需用鋼絲刷打磨表面，清除油污和浮灰?？展膮^(qū)域需剔除修補(bǔ)，修補(bǔ)后需養(yǎng)護(hù)24小時(shí)?；鶎悠秸扔?m靠尺檢測(cè)，偏差不超過(guò)8mm。含水率需控制在10%以?xún)?nèi)，過(guò)濕基層需通風(fēng)晾曬。

2.巖棉板安裝檢查

巖棉板粘貼前需彈線控制分格，確保錯(cuò)縫搭接。粘結(jié)砂漿涂抹厚度需均勻，條粘法砂漿帶寬度10mm，厚度10mm。粘貼后需用靠尺檢測(cè)平整度，偏差不超過(guò)3mm。錨栓安裝后需進(jìn)行抗拔力檢測(cè)，每1000m2抽檢3個(gè)點(diǎn)，抗拔力不低于0.5kN。

3.抹面層施工檢查

抹面砂漿需分層施工，首層厚度3-5mm，二層厚度2-3mm，總厚度不超過(guò)7mm。耐堿網(wǎng)格布需橫向鋪設(shè)，搭接寬度不小于100mm。門(mén)窗洞口附加網(wǎng)格布需貼實(shí)，無(wú)空鼓。分格縫需平直，密封膠嵌填密實(shí)。

（三）分項(xiàng)工程驗(yàn)收

1.主控項(xiàng)目驗(yàn)收

巖棉板密度、導(dǎo)熱系數(shù)需符合設(shè)計(jì)要求，檢測(cè)報(bào)告齊全。粘結(jié)面積不小于40%，錨栓數(shù)量和錨固深度達(dá)標(biāo)。抹面層無(wú)空鼓、裂縫，網(wǎng)格布無(wú)外露。防火隔離帶連續(xù)完整，寬度符合設(shè)計(jì)。

2.一般項(xiàng)目驗(yàn)收

表面平整度用2m靠尺檢測(cè)，偏差不超過(guò)4mm。陰陽(yáng)角垂直度偏差不大于3mm。接縫寬度均勻，誤差不超過(guò)1.5mm。分格縫平直度偏差不大于3mm（拉5m線檢測(cè)）。

3.檢測(cè)方法

粘結(jié)強(qiáng)度采用拉拔儀檢測(cè)，每1000m2取3個(gè)點(diǎn)。錨固抗拔力抽樣檢測(cè)，數(shù)量不少于總數(shù)的1%。保溫層厚度采用鉆孔法檢測(cè)，每500m2取5個(gè)點(diǎn)。淋水試驗(yàn)在完工后進(jìn)行，持續(xù)24小時(shí)，檢查室內(nèi)無(wú)滲漏。

（四）質(zhì)量通病防治

1.空鼓脫落防治

嚴(yán)格控制基層平整度，超差區(qū)域提前找平。粘結(jié)砂漿需飽滿，確保條粘面積達(dá)標(biāo)。錨栓數(shù)量和深度需符合要求，高層建筑適當(dāng)加密。施工環(huán)境溫度不低于5℃，避免低溫導(dǎo)致砂漿強(qiáng)度不足。

2.裂縫防治

抹面層需分層施工，每層厚度控制均勻。網(wǎng)格布需搭接嚴(yán)密，無(wú)褶皺。分格縫間距不超過(guò)3m，避免應(yīng)力集中?；鶎恿芽p需提前修補(bǔ)，寬度超過(guò)0.3mm時(shí)開(kāi)槽填充密封膠。

3.熱橋防治

門(mén)窗洞口、陰陽(yáng)角等部位需加強(qiáng)保溫處理。穿墻管件需用保溫材料包裹，避免形成冷橋。變形縫處保溫層需斷開(kāi)，填塞保溫材料。

（五）安全控制措施

1.高空作業(yè)安全

腳手架需驗(yàn)收合格后方可使用，作業(yè)層滿鋪腳手板。施工人員系安全帶，工具袋隨身攜帶，嚴(yán)禁拋擲物料。遇大風(fēng)、雨雪天氣停止作業(yè)。

2.材料搬運(yùn)安全

巖棉板搬運(yùn)需兩人協(xié)同，輕拿輕放，避免破損。切割時(shí)佩戴防塵口罩和護(hù)目鏡，設(shè)置擋板防止纖維飛揚(yáng)。砂漿攪拌需接地保護(hù)，防止觸電。

3.防火安全管理

施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火作業(yè)，配備滅火器材。巖棉板堆放遠(yuǎn)離火源，焊接作業(yè)需采取防火措施。易燃材料單獨(dú)存放，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。

五、安全文明施工

（一）安全管理措施

1.安全責(zé)任制

項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，專(zhuān)職安全員每日巡查現(xiàn)場(chǎng)。施工前簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，明確各崗位安全職責(zé)。班組長(zhǎng)每日作業(yè)前進(jìn)行安全喊話，強(qiáng)調(diào)當(dāng)日風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。

2.高空作業(yè)防護(hù)

外墻雙排腳手架需經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌使用。作業(yè)層滿鋪腳手板，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)。施工人員系雙鉤安全帶，高掛低用。工具放入防墜袋，嚴(yán)禁拋擲材料。風(fēng)力超過(guò)5級(jí)或雨雪天氣立即停止作業(yè)。

3.臨時(shí)用電管理

電動(dòng)工具采用三級(jí)配電系統(tǒng)，電纜架空鋪設(shè)。切割機(jī)、攪拌器等設(shè)備外殼可靠接地，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA。配電箱加鎖管理，由持證電工維護(hù)。

（二）防火安全管理

1.動(dòng)火作業(yè)管控

現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火作業(yè)，確需焊接時(shí)辦理動(dòng)火證，清理周邊可燃物，配備滅火器材。巖棉板堆放區(qū)距火源≥10米，設(shè)置"嚴(yán)禁煙火"警示牌。

2.消防設(shè)施配置

每層設(shè)置2個(gè)滅火器，位置明顯易取。消防通道寬度≥3米，保持暢通。易燃材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離生活區(qū)及火源。

3.應(yīng)急處置準(zhǔn)備

制定火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，配備消防水桶、沙箱。施工人員掌握滅火器使用方法，明確疏散路線。定期組織消防演練。

（三）職業(yè)健康防護(hù)

1.個(gè)人防護(hù)用品

巖棉切割作業(yè)佩戴N95防塵口罩、護(hù)目鏡、防割手套。搬運(yùn)重物時(shí)使用手推車(chē)，避免腰部損傷。高溫天氣發(fā)放防暑降溫藥品。

2.粉塵控制措施

巖棉切割機(jī)加裝吸塵裝置，收集纖維粉塵。作業(yè)區(qū)灑水降塵，風(fēng)速超過(guò)1.5米/秒時(shí)停止切割。廢棄巖棉板及時(shí)裝入密封袋。

3.健康監(jiān)護(hù)制度

施工人員定期體檢，重點(diǎn)篩查呼吸系統(tǒng)疾病。作業(yè)后及時(shí)清洗裸露皮膚，出現(xiàn)瘙癢用肥皂水沖洗，避免抓撓。

（四）文明施工管理

1.材料堆放規(guī)范

巖棉板分類(lèi)碼放，高度不超過(guò)1.5米，底部墊方木。砂漿、網(wǎng)格材入庫(kù)保存，避免日曬雨淋。包裝材料及時(shí)回收，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)裸露垃圾。

2.施工現(xiàn)場(chǎng)清潔

每日下班前清理作業(yè)面，砂漿落地隨清隨用。設(shè)置封閉式垃圾站，建筑垃圾與生活垃圾分開(kāi)存放。定期灑水降塵，減少揚(yáng)塵。

3.噪聲控制

選用低噪聲設(shè)備，切割作業(yè)避開(kāi)居民休息時(shí)段。夜間施工不超過(guò)22點(diǎn)，確需夜間施工提前辦理夜間施工許可。

（五）環(huán)境保護(hù)措施

1.水污染防治

攪拌站設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用。清洗工具在指定區(qū)域進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意排放。

2.固廢處理

廢棄巖棉板集中收集，交由有資質(zhì)單位處理。包裝物分類(lèi)回收，可利用的交廢品站。施工垃圾每日清運(yùn)出場(chǎng)。

3.節(jié)能降耗

采用節(jié)能型照明燈具，人走燈滅。砂漿攪拌控制用水量，避免浪費(fèi)。合理安排工序，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間。

六、施工進(jìn)度計(jì)劃

（一）進(jìn)度計(jì)劃編制

1.編制依據(jù)

本項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃編制基于《外墻節(jié)能改造設(shè)計(jì)圖紙》《施工合同》及現(xiàn)場(chǎng)勘查資料。合同規(guī)定總工期為180天，自2023年3月1日開(kāi)始，至2023年8月31日結(jié)束。設(shè)計(jì)文件明確了施工流程，包括基層處理、巖棉板安裝、抹面層施工等關(guān)鍵步驟。現(xiàn)場(chǎng)勘查顯示，項(xiàng)目位于寒冷地區(qū)，冬季環(huán)境溫度低于5℃時(shí)無(wú)法進(jìn)行室外作業(yè)，因此計(jì)劃將冬季施工安排在室內(nèi)或暫停，確保進(jìn)度不受影響?？偨ㄖ娣e15萬(wàn)平方米，包含12棟高層住宅和3棟商業(yè)建筑，施工需按區(qū)域劃分流水作業(yè)，資源高效利用。

2.進(jìn)度目標(biāo)

總進(jìn)度目標(biāo)是在180天內(nèi)完成所有建筑的外墻保溫施工。關(guān)鍵里程碑包括：3月完成基層處理；4-5月完成巖棉板安裝；6-7月完成抹面層施工；8月完成細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理和驗(yàn)收。各棟樓按施工段劃分，高層住宅每層作為一個(gè)流水段，商業(yè)建筑整體推進(jìn)。進(jìn)度目標(biāo)細(xì)化到每周，例如第一周完成基層清理和修補(bǔ)，第二周開(kāi)始找平，確保每階段按時(shí)交付。

3.進(jìn)度計(jì)劃表

采用甘特圖可視化進(jìn)度，主要事件包括：3月1日至15日進(jìn)行基層處理；3月16日至4月30日進(jìn)行巖棉板粘貼；5月1日至6月30日進(jìn)行抹面層施工；7月1日至8月15日處理門(mén)窗洞口和變形縫；8月16日至31日進(jìn)行最終驗(yàn)收。計(jì)劃預(yù)留10天緩沖時(shí)間，應(yīng)對(duì)潛在延誤。施工順序先完成3棟商業(yè)建筑（體積較?。?，再進(jìn)行高層住宅，減少交叉作業(yè)干擾。

（二）進(jìn)度控制措施

1.組織措施

項(xiàng)目部成立進(jìn)度管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、材料員為組員。每周一召開(kāi)進(jìn)度例會(huì)，檢查實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃偏差，及時(shí)調(diào)整。施工班組實(shí)行分區(qū)責(zé)任制，每棟樓指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，確保任務(wù)按時(shí)完成。例如，高層住宅區(qū)由A班組負(fù)責(zé)，商業(yè)建筑區(qū)由B班組負(fù)責(zé)，明確交接時(shí)間。采用Project軟件編制動(dòng)態(tài)進(jìn)度表，實(shí)時(shí)更新任務(wù)完成情況。

2.技術(shù)措施

優(yōu)化施工順序，采用“樣板引路”制度，先在1號(hào)樓試點(diǎn)施工，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)后推廣。巖棉板安裝采用分段流水作業(yè)，每層樓作為一個(gè)施工段，減少等待時(shí)間。例如，基層處理完成后立即進(jìn)行巖棉板粘貼，避免工序間隔。冬季施工前，提前