演講人：日期:格力采購方法案例目錄CATALOGUE01采購策略基礎(chǔ)02供應(yīng)商管理機(jī)制03成本控制方法04質(zhì)量保障體系05采購流程規(guī)范06風(fēng)險管理措施PART01采購策略基礎(chǔ)戰(zhàn)略目標(biāo)設(shè)定010203成本控制與質(zhì)量優(yōu)先格力電器將采購成本優(yōu)化與產(chǎn)品質(zhì)量保障作為核心戰(zhàn)略目標(biāo)，通過規(guī)?；少彙㈤L期合作協(xié)議降低原材料成本，同時嚴(yán)格篩選供應(yīng)商以確保零部件符合國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)鏈穩(wěn)定性強(qiáng)化通過建立多元化的供應(yīng)商體系，避免單一供應(yīng)商依賴風(fēng)險，確保生產(chǎn)連續(xù)性，尤其在空調(diào)旺季需求激增時保障產(chǎn)能供應(yīng)。技術(shù)創(chuàng)新協(xié)同與核心供應(yīng)商聯(lián)合研發(fā)新型材料與技術(shù)（如高效壓縮機(jī)、環(huán)保制冷劑），推動產(chǎn)品能效升級，支撐格力“綠色制造”戰(zhàn)略。格力對大宗標(biāo)準(zhǔn)化物料（如銅管、鋼材）實行集團(tuán)級集中采購，利用規(guī)模優(yōu)勢壓低單價，并通過ERP系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配資源，減少區(qū)域分公司重復(fù)采購。采購模式選擇集中采購主導(dǎo)針對高價值零部件（如電機(jī)、控制器），與周邊供應(yīng)商建立實時數(shù)據(jù)共享機(jī)制，按生產(chǎn)計劃精準(zhǔn)配送，降低庫存資金占用。JIT（準(zhǔn)時制）采購應(yīng)用與三菱、松下等國際供應(yīng)商簽訂長期技術(shù)合作協(xié)議，鎖定關(guān)鍵元器件（如變頻芯片）供應(yīng)，并共享專利技術(shù)以提升產(chǎn)品競爭力。戰(zhàn)略聯(lián)盟合作供應(yīng)鏈優(yōu)化原則供應(yīng)商分級管理根據(jù)質(zhì)量、交期、價格等KPI將供應(yīng)商分為A/B/C三級，A級供應(yīng)商優(yōu)先獲得訂單及研發(fā)資源投入，末位淘汰制促使供應(yīng)鏈整體水平提升。全球化采購布局在巴西、巴基斯坦等地建立海外采購中心，就近獲取銅、稀土等資源，規(guī)避貿(mào)易壁壘并降低物流成本，支撐國際化產(chǎn)能擴(kuò)張。數(shù)字化供應(yīng)鏈建設(shè)引入?yún)^(qū)塊鏈技術(shù)追溯原材料來源，實現(xiàn)從礦石開采到成品出庫的全流程透明化管理，確保合規(guī)性并快速響應(yīng)質(zhì)量追溯需求。PART02供應(yīng)商管理機(jī)制供應(yīng)商篩選標(biāo)準(zhǔn)要求供應(yīng)商具備自主研發(fā)能力和核心技術(shù)專利，能夠匹配格力電器對空調(diào)壓縮機(jī)、電機(jī)等核心部件的高精度要求，并通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。技術(shù)能力與研發(fā)實力優(yōu)先選擇年產(chǎn)能超過百萬臺規(guī)模的供應(yīng)商，確保其具備柔性生產(chǎn)線以應(yīng)對格力季節(jié)性訂單波動，并承諾48小時內(nèi)響應(yīng)緊急訂單需求。生產(chǎn)規(guī)模與交付能力供應(yīng)商需提供完整的成本構(gòu)成分析，接受格力"成本+合理利潤"的定價模式，并承諾三年內(nèi)年均降本5%的目標(biāo)。成本控制與報價透明度強(qiáng)制要求供應(yīng)商通過環(huán)保合規(guī)審核（如RoHS認(rèn)證），且勞工權(quán)益保障需符合SA8000社會責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)。ESG合規(guī)性績效評估體系質(zhì)量KPI考核設(shè)立批次合格率（目標(biāo)≥99.8%）、售后故障率（≤0.5%）等硬性指標(biāo)，每季度進(jìn)行飛行檢查，未達(dá)標(biāo)供應(yīng)商將進(jìn)入整改觀察期。01交付準(zhǔn)時率監(jiān)測通過ERP系統(tǒng)實時追蹤訂單履約情況，對延遲交付實施階梯式罰款（每延遲1天扣減合同金額0.1%）。技術(shù)創(chuàng)新貢獻(xiàn)度評估供應(yīng)商參與聯(lián)合研發(fā)項目的投入比例，技術(shù)改進(jìn)帶來的能效提升（如空調(diào)能效比提高0.1可獲額外5%采購配額）。綠色供應(yīng)鏈表現(xiàn)考核供應(yīng)商碳足跡數(shù)據(jù)，使用再生材料比例超過30%的供應(yīng)商可獲得優(yōu)先議價權(quán)。020304合作關(guān)系維護(hù)策略對TOP20核心供應(yīng)商實施"鉆石級"合作，開放格力PDM系統(tǒng)接口實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)共享，并聯(lián)合開展精益生產(chǎn)培訓(xùn)。戰(zhàn)略供應(yīng)商分級管理對銅、鋼等大宗原材料價格波動，采用季度調(diào)價協(xié)議；重大技術(shù)攻關(guān)項目實行研發(fā)費(fèi)用分?jǐn)偰Ｊ?。對連續(xù)5年評級A+的供應(yīng)商給予股權(quán)激勵機(jī)會，優(yōu)先納入格力"產(chǎn)業(yè)鏈孵化基金"投資范圍。風(fēng)險共擔(dān)機(jī)制通過格力供應(yīng)鏈云平臺實現(xiàn)預(yù)測訂單協(xié)同、庫存可視化管理，供應(yīng)商可實時查詢未來6個月的需求預(yù)測數(shù)據(jù)。數(shù)字化協(xié)同平臺01020403長期激勵計劃PART03成本控制方法格力電器通過與核心供應(yīng)商建立長期戰(zhàn)略合作關(guān)系，以穩(wěn)定的采購量換取更優(yōu)惠的價格條款，同時通過技術(shù)協(xié)同降低供應(yīng)商生產(chǎn)成本，實現(xiàn)雙贏。長期合作策略根據(jù)采購量設(shè)置階梯價格，采購量越大單價越低，同時結(jié)合市場行情動態(tài)調(diào)整談判策略，確保價格處于行業(yè)優(yōu)勢水平。階梯定價談判針對非壟斷性原材料，格力采用引入多家供應(yīng)商競標(biāo)的方式，通過比價和議價壓縮采購成本，并定期評估供應(yīng)商績效以優(yōu)化供應(yīng)鏈。多供應(yīng)商競爭機(jī)制010302價格談判技巧談判時不僅關(guān)注采購單價，還綜合評估物流、倉儲、質(zhì)量維護(hù)等隱性成本，優(yōu)先選擇總成本最低的供應(yīng)商。全生命周期成本考量04基于歷史數(shù)據(jù)、市場趨勢及生產(chǎn)計劃，格力采用滾動預(yù)算方式，每季度調(diào)整采購預(yù)算，確保資金分配與實際需求匹配。01040302采購預(yù)算管理動態(tài)預(yù)算編制設(shè)立多級預(yù)算審批流程，大額采購需經(jīng)財務(wù)、采購、生產(chǎn)等多部門聯(lián)合審核，避免超支或資源浪費(fèi)。分權(quán)審批制度通過ERP系統(tǒng)實時跟蹤采購支出與預(yù)算偏差，對異常波動進(jìn)行預(yù)警并分析原因，及時調(diào)整采購策略。預(yù)算執(zhí)行監(jiān)控嚴(yán)格控制預(yù)付款比例，通過信用證或分期付款降低資金占用風(fēng)險，同時與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商協(xié)商賬期延長以優(yōu)化現(xiàn)金流。供應(yīng)商預(yù)付款管理成本分析工具ABC成本分析法格力采用作業(yè)成本法（Activity-BasedCosting）細(xì)分采購環(huán)節(jié)中的各項成本動因（如檢驗、運(yùn)輸、倉儲），精準(zhǔn)識別可優(yōu)化環(huán)節(jié)。02040301價值工程（VE）應(yīng)用聯(lián)合研發(fā)部門對原材料進(jìn)行功能與成本匹配分析，例如通過材料替代或工藝改進(jìn)降低采購成本而不影響產(chǎn)品質(zhì)量。TCO總擁有成本模型評估供應(yīng)商報價時，納入設(shè)備維護(hù)、能耗、報廢率等隱性成本，建立全周期成本數(shù)據(jù)庫輔助決策。大數(shù)據(jù)價格預(yù)測利用歷史采購數(shù)據(jù)和外部市場信息（如大宗商品期貨價格），構(gòu)建算法模型預(yù)測原材料價格走勢，指導(dǎo)采購時機(jī)選擇。PART04質(zhì)量保障體系質(zhì)量檢驗流程成品出廠終檢通過模擬用戶使用場景的72小時老化測試、噪音檢測（分貝值≤19dB）及能效比驗證（APF≥5.0），不合格品直接進(jìn)入報廢通道并追溯責(zé)任工位。生產(chǎn)過程抽檢在生產(chǎn)線上設(shè)置36個關(guān)鍵質(zhì)量控制點，每2小時隨機(jī)抽取成品進(jìn)行破壞性測試（如空調(diào)耐壓試驗、制冷效率檢測），數(shù)據(jù)實時上傳至MES系統(tǒng)追蹤分析。原材料入廠檢驗格力電器對所有進(jìn)廠原材料實施100%全檢制度，采用光譜分析、尺寸測量等精密儀器檢測金屬、塑料等關(guān)鍵材料的成分與物理性能，確保符合GB/T19001質(zhì)量管理體系要求。供應(yīng)商質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料環(huán)保要求嚴(yán)格執(zhí)行RoHS指令，禁止使用鎘、鉛等6類有害物質(zhì)，銅管等部件需提供SGS檢測報告，環(huán)保不達(dá)標(biāo)產(chǎn)品全額退貨并索賠。動態(tài)評分機(jī)制建立QCD（質(zhì)量、成本、交付）評估模型，對供應(yīng)商月度考核排名，后5%啟動淘汰程序，前10%獲得優(yōu)先訂單配額及聯(lián)合研發(fā)資格。技術(shù)資質(zhì)門檻要求核心供應(yīng)商必須通過ISO9001/14001雙認(rèn)證，且空調(diào)壓縮機(jī)供應(yīng)商需具備10年以上行業(yè)經(jīng)驗與IECQQC080000有害物質(zhì)管控認(rèn)證。PDCA循環(huán)應(yīng)用投入3000萬元導(dǎo)入DMAIC方法論，優(yōu)化蒸發(fā)器焊接工藝缺陷，使焊點合格率從98.2%提升至99.97%，年節(jié)約返工成本超1200萬元。六西格瑪項目供應(yīng)鏈協(xié)同改進(jìn)與三花智控等戰(zhàn)略供應(yīng)商共建實驗室，聯(lián)合開發(fā)新型環(huán)保冷媒R32應(yīng)用方案，推動能效標(biāo)準(zhǔn)從國標(biāo)3級躍升至1級水平。每月召開質(zhì)量分析會，針對售后故障率TOP3問題（如冷凝器泄漏）成立專項小組，采用魚骨圖定位根本原因并閉環(huán)整改，2022年空調(diào)返修率下降至0.8%。持續(xù)改進(jìn)機(jī)制PART05采購流程規(guī)范需求預(yù)測方法基于歷史銷售數(shù)據(jù)分析格力電器通過整合歷年空調(diào)、生活電器等產(chǎn)品的銷售數(shù)據(jù)，結(jié)合季節(jié)性波動、市場趨勢等因素，建立動態(tài)預(yù)測模型，精準(zhǔn)推算未來需求量。供應(yīng)鏈協(xié)同預(yù)測機(jī)制與核心供應(yīng)商共享生產(chǎn)計劃、庫存水平及市場情報，利用協(xié)同平臺（如ERP系統(tǒng)）實時調(diào)整預(yù)測結(jié)果，降低牛鞭效應(yīng)的影響。宏觀經(jīng)濟(jì)與政策導(dǎo)向分析針對國家能效標(biāo)準(zhǔn)升級、家電補(bǔ)貼政策等外部變量，調(diào)整產(chǎn)品線需求預(yù)測，確保采購計劃與政策紅利同步。訂單處理步驟通過數(shù)字化采購系統(tǒng)（如SRM系統(tǒng)）實現(xiàn)部門需求在線提交，自動觸發(fā)財務(wù)預(yù)算校驗及管理層分級審批，縮短流程周期。采購申請自動化審批系統(tǒng)根據(jù)供應(yīng)商績效數(shù)據(jù)庫（交貨準(zhǔn)時率、質(zhì)量合格率等）篩選合格供應(yīng)商，發(fā)起招標(biāo)或反向拍賣，優(yōu)化采購成本。供應(yīng)商智能匹配與競價集成物聯(lián)網(wǎng)（IoT）技術(shù)，從訂單生成到物流配送全程可視化監(jiān)控，異常情況（如延遲交貨）自動預(yù)警并觸發(fā)應(yīng)急預(yù)案。訂單狀態(tài)實時追蹤010203庫存管理策略呆滯庫存跨部門協(xié)同清理VMI（供應(yīng)商管理庫存）模式基于需求波動率、采購提前期等參數(shù)，動態(tài)計算空調(diào)壓縮機(jī)、電機(jī)等關(guān)鍵物料的安全庫存閾值，避免斷料或積壓。與戰(zhàn)略供應(yīng)商簽訂VMI協(xié)議，由供應(yīng)商根據(jù)格力生產(chǎn)節(jié)奏自主補(bǔ)貨至指定倉庫，降低格力自有庫存資金占用。聯(lián)合研發(fā)、營銷部門對滯銷型號物料進(jìn)行改制或促銷消化，必要時通過二手設(shè)備平臺拍賣處置，加速資金回流。123動態(tài)安全庫存算法PART06風(fēng)險管理措施供應(yīng)鏈風(fēng)險多維評估格力電器建立了覆蓋供應(yīng)商資質(zhì)、原材料價格波動、物流穩(wěn)定性等12個維度的風(fēng)險評估矩陣，通過ERP系統(tǒng)實時監(jiān)控全球2000余家核心供應(yīng)商的交付能力指數(shù)（DCI）和財務(wù)健康度指標(biāo)。市場風(fēng)險預(yù)警機(jī)制采用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)對空調(diào)行業(yè)季節(jié)性需求波動、能效標(biāo)準(zhǔn)政策變化等外部變量進(jìn)行建模，設(shè)置三級預(yù)警閾值（黃色/橙色/紅色），提前3-6個月調(diào)整采購策略。技術(shù)迭代風(fēng)險掃描由研究院牽頭組建跨部門技術(shù)觀察組，定期發(fā)布《制冷技術(shù)路線圖》，針對R32制冷劑替代、直流變頻技術(shù)升級等關(guān)鍵節(jié)點制定專項采購預(yù)案。風(fēng)險識別框架應(yīng)急預(yù)案設(shè)計雙源供應(yīng)保障體系災(zāi)難恢復(fù)演練制度戰(zhàn)略儲備動態(tài)管理對壓縮機(jī)、電機(jī)等核心部件實施"1+1+N"供應(yīng)策略（1家主供+1家備選+N家儲備），在2018年日本稀土出口管制事件中，通過預(yù)先布局的巴西稀土渠道保障了95%的生產(chǎn)連續(xù)性。建立覆蓋全國5大倉儲基地的智能備件庫，對銅管、芯片等關(guān)鍵物資實行"基準(zhǔn)庫存+波動緩沖"模式，庫存周轉(zhuǎn)率控制在行業(yè)平均水平的1.2倍以內(nèi)。每季度模擬臺風(fēng)災(zāi)害、港口罷工等極端場景，2022年珠海總部演練中實現(xiàn)72小時內(nèi)激活越南、合肥、重慶三地產(chǎn)能切換方案。全鏈條反貪腐體系