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文檔簡介

酒泉安檢門施工方案一、工程概況本工程為酒泉市安檢門安裝項目,涉及安檢門設備的基礎施工、設備安裝、線路敷設、系統(tǒng)調試及驗收等工作。項目地點位于酒泉市肅州區(qū),施工區(qū)域為室內大廳入口處,施工面積約15平方米。本工程計劃工期為15個工作日,質量目標為符合國家相關行業(yè)標準及設計要求,確保安檢門系統(tǒng)穩(wěn)定運行,具備準確檢測金屬物品的功能。本項目選用守正智能安檢門JF-IMD1303型設備共2臺,該設備具備多區(qū)位同步探測技術,靈敏度調節(jié)范圍為0.1克至500克,抗電磁干擾能力強,誤報率控制在3%以內,符合《公共安全檢查設備技術規(guī)范(GB/T37788-2023)》標準要求。設備采用模塊化設計,包含主機箱1套、左探頭門板1塊、右探頭門板1塊,支持與門禁系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動,滿足酒泉市重點場所安全管理需求。二、施工準備(一)技術準備圖紙會審組織技術人員對施工圖紙進行會審,重點審核安檢門安裝位置、基礎尺寸、線路走向等關鍵參數(shù)。針對酒泉地區(qū)多風沙的氣候特點,特別核查設備防護措施設計,確保設備具備良好的防塵性能。對圖紙中存在的疑問及時與設計單位溝通解決,形成圖紙會審記錄并簽字確認。施工方案編制根據施工圖紙及現(xiàn)場實際情況,編制詳細的施工方案,明確各分項工程的施工順序和技術難點。針對安檢門安裝精度要求高的特點,制定專項質量控制措施,包括基礎平整度誤差控制在±2mm以內,設備垂直度偏差不超過1°。方案需報監(jiān)理單位審批后實施。技術交底施工前,由項目技術負責人向施工班組進行三級技術交底,內容包括施工圖紙、施工方案、質量標準、安全注意事項等。重點強調設備接線順序、信號測試方法及電磁干擾防護措施,確保施工人員明確施工要求。交底過程形成書面記錄,參與人員簽字確認。(二)材料與設備準備材料采購與檢驗根據施工圖紙及工程量清單,采購以下主要材料:安檢門設備:守正智能安檢門JF-IMD1303型2臺電氣材料:RVV3×1.5mm2電源線、RVVP2×1.0mm2信號線、PVC20線管、86型接線盒基礎材料:C30混凝土、Φ10膨脹螺栓、M8×30不銹鋼螺絲材料進場前需進行檢驗,核對產品合格證、檢驗報告等資料,對安檢門設備進行外觀檢查和通電測試,確保設備性能正常。施工工具準備準備施工所需工具,具體清單如下:測量工具:水平儀、激光投線儀、5m鋼卷尺、直角尺電工工具:萬用表、兆歐表、剝線鉗、壓線鉗、電烙鐵安裝工具:沖擊鉆、電鉆、Φ12鉆頭、十字螺絲刀、內六角扳手輔助工具:記號筆、鉛筆、絕緣膠帶、扎帶、手電筒所有工具需進行性能檢查和絕緣測試,確保滿足施工需求。(三)現(xiàn)場準備場地清理清理施工區(qū)域內的障礙物、雜物等,確保施工場地平整、暢通。采用彩鋼板對施工區(qū)域進行圍擋,設置"施工區(qū)域,閑人免進"警示標志,夜間懸掛紅色警示燈。圍擋高度不低于1.8m,距離施工點周邊2m范圍設置安全通道。測量放線根據施工圖紙,使用激光投線儀和鋼卷尺進行測量放線,確定安檢門的安裝位置、基礎尺寸及線路敷設路徑。安檢門安裝中心線與入口通道中心線重合,偏差不超過5mm。基礎尺寸按設備要求確定為1800mm×600mm×200mm(長×寬×深),使用墨斗彈線標記輪廓。臨時設施搭設搭設臨時材料倉庫和工具房,面積約10m2,采用防火板材搭建,配備2具4kg干粉滅火器。設置臨時用電配電箱,安裝漏電保護器(動作電流30mA,動作時間0.1s),從總配電箱引出專用回路供電,確保施工用電安全。三、主要施工流程(一)基礎施工土方開挖根據測量放線確定的基礎尺寸,采用人工開挖方式進行土方開挖。開挖深度為200mm,寬度比基礎尺寸每邊增加100mm,以便支設模板。開挖過程中及時清理土方,堆放在距離坑邊1.5m以外的位置,防止基坑坍塌。地基處理基坑底部鋪設100mm厚級配砂石,使用平板振搗器振搗密實,壓實系數(shù)不小于0.93。砂石表面鋪設一層塑料薄膜防潮層,防止地下水滲透影響基礎強度。鋼筋綁扎按設計要求綁扎基礎鋼筋,采用Φ8mmHRB400鋼筋,間距200mm×200mm,雙向布置。鋼筋交叉點采用綁扎連接,綁扎點間距不大于200mm。四角設置Φ12mm構造柱鋼筋,高度延伸至基礎頂面以上50mm,用于固定設備底座。模板安裝采用18mm厚多層板支設基礎模板,模板內側涂刷脫模劑。使用50×100mm木方作為龍骨,間距300mm,外側采用Φ48mm鋼管加固,確保模板剛度和穩(wěn)定性。模板安裝完成后,使用水平儀校正頂面標高,誤差控制在±5mm以內?;炷翝仓仓﨏30混凝土,采用商品混凝土,坍落度控制在180±20mm。使用插入式振搗器振搗,振搗間距不大于500mm,每個振搗點持續(xù)時間30s,直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿。澆筑完成后,及時覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。(二)線路敷設線管預埋基礎施工完成后,按設計路徑敷設PVC20線管。線管從安檢門基礎旁86型接線盒引出,沿地面暗敷至總配電箱,彎曲半徑不小于線管直徑的6倍。線管接口處采用專用接頭連接,并用PVC膠水密封。在轉彎處、直線段每隔1.5m設置管卡固定。電纜敷設待線管預埋完成后,穿設電源線和信號線。電源線采用RVV3×1.5mm2電纜,信號線采用RVVP2×1.0mm2屏蔽電纜,以減少電磁干擾。電纜穿管前需檢查線管通暢性,穿設時在管口加裝護口,避免損傷電纜絕緣層。電纜兩端預留1.5m長度,以便設備接線。接線盒安裝在安檢門基礎旁安裝86型防水接線盒,盒體與墻面間隙用密封膠封堵。電纜在接線盒內預留150mm長度,剝去絕緣層后壓接OT端子,使用絕緣膠帶包裹。接線盒內設置標識牌,注明電纜型號、用途及走向。(三)設備安裝設備就位基礎混凝土強度達到設計強度的75%后,進行安檢門安裝。由2名施工人員配合,將安檢門主機箱、左探頭門板、右探頭門板搬運至安裝位置。搬運過程中輕抬輕放,避免劇烈震動損壞內部元件。門板組裝將主機箱的顯示面板朝上放置,用M8×30不銹鋼螺絲將左右門板與主機箱連接固定。螺絲安裝時應均勻受力,防止門板變形。組裝完成后,檢查門板與主機箱連接是否牢固,縫隙是否均勻。固定調整使用水平儀和直角尺調整安檢門垂直度,確保設備在前后、左右方向均保持垂直。調整完成后,用Φ10膨脹螺栓將設備底座與基礎固定,每個底座固定點不少于4個螺栓。螺栓擰緊后,再次檢查設備垂直度,確保偏差不超過1°。電纜連接按照設備說明書要求進行電纜連接,電源線接入主機箱內的電源模塊,相線、零線、地線標識清晰。信號線插入對應的信號接口,并用螺絲緊固。連接完成后,整理線纜,用扎帶固定在機箱內的走線槽中,確保線纜排列整齊,無交叉纏繞。四、調試與驗收(一)系統(tǒng)調試通電測試設備安裝完成后,進行通電測試。先檢查電源電壓是否為AC220V±10%,確認無誤后開啟主機電源。設備進入自檢狀態(tài),觀察LCD顯示屏顯示是否正常,各指示燈是否按順序點亮。自檢完成后,系統(tǒng)應進入待機狀態(tài),無異常報警。靈敏度調試使用標準測試塊(0.1g、1g、5g、10g金屬片)進行靈敏度測試。將測試塊分別放置在人體的頭部、胸部、腹部、手部、腿部等位置,依次通過安檢門,記錄報警情況。根據測試結果,通過遙控器調整各區(qū)位靈敏度,確保0.1g金屬片可觸發(fā)報警,500g以上金屬片報警聲音和燈光提示明顯??垢蓴_測試在安檢門周圍1m范圍內放置對講機、手機等電子設備,測試設備抗電磁干擾能力。使用對講機在距離設備1m處通話,安檢門不應出現(xiàn)誤報。同時,測試多臺設備同時工作時的相互干擾情況,確保2臺安檢門間距3m以上時無交叉干擾。聯(lián)動功能調試測試安檢門與門禁系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)的聯(lián)動功能。當安檢門檢測到金屬物品報警時,門禁系統(tǒng)應自動鎖定,同時觸發(fā)附近攝像機進行錄像。調試過程中記錄聯(lián)動響應時間,確保不超過1秒。(二)竣工驗收施工資料驗收整理施工過程中的技術資料,包括:施工圖紙、圖紙會審記錄、設計變更單材料出廠合格證、檢驗報告、進場檢驗記錄施工日志、隱蔽工程驗收記錄、分項工程檢驗批質量驗收記錄設備調試記錄、系統(tǒng)試運行記錄資料需齊全、規(guī)范,符合酒泉市建設工程檔案管理要求。觀感質量驗收檢查安檢門設備外觀是否完好,無劃痕、變形等缺陷。門板與主機箱連接牢固,縫隙均勻。線纜敷設整齊,標識清晰?;A表面平整,無裂縫、蜂窩等質量缺陷。設備運行時無異常噪音,報警聲音清晰洪亮。性能指標驗收依據《公共安全檢查設備技術規(guī)范(GB/T37788-2023)》進行性能測試,主要指標包括:探測靈敏度:可檢測0.1g金屬物品誤報率:≤3%通過率:≥60人次/分鐘工作溫度:-10℃~55℃測試結果需形成書面報告,由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位共同簽字確認。系統(tǒng)試運行系統(tǒng)驗收合格后進行為期7天的試運行,每天記錄設備運行狀態(tài)、報警次數(shù)、誤報情況等數(shù)據。試運行期間設備平均無故障工作時間(MTBF)應不小于1000小時,試運行結束后出具試運行報告。五、安全與質量保證措施(一)安全施工措施安全教育培訓施工前對所有人員進行安全教育培訓,內容包括《建筑施工安全檢查標準》、臨時用電安全、高處作業(yè)安全等。特種作業(yè)人員必須持證上崗,如電工、焊工等。培訓合格后方可上崗作業(yè)。用電安全施工現(xiàn)場臨時用電嚴格執(zhí)行"三級配電、兩級保護"制度,配電箱設置防雨棚和門鎖。施工機具金屬外殼必須接地,使用前進行絕緣測試。嚴禁非電工接線、拆線,作業(yè)時配備絕緣手套、絕緣鞋等防護用品。高處作業(yè)安全設備安裝過程中如需登高作業(yè)(高度超過2m),必須搭設腳手架或使用登高梯。腳手架搭設需符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》要求,作業(yè)人員系掛安全帶,工具放入工具袋內,嚴禁拋擲物料。消防安全施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,設置消防器材,包括4kg干粉滅火器2具、消防沙2m3。易燃材料單獨存放,遠離火源。焊接作業(yè)時配備接火斗,清理周圍可燃物,設專人監(jiān)護。(二)質量保證措施材料質量控制建立材料進場檢驗制度,對所有進場材料進行外觀檢查和性能測試。安檢門設備需提供生產廠家出具的專項檢測報告,電氣材料需符合國家標準。不合格材料嚴禁使用,限期清退出場。施工過程控制實行樣板引路制度,每個分項工程開工前先做樣板,經監(jiān)理驗收合格后再大面積施工。施工過程中嚴格執(zhí)行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),重點控制基礎平整度、設備垂直度、電纜絕緣電阻等關鍵指標。質量通病防治基礎平整度偏差:采用激光找平儀控制,混凝土澆筑后及時收光抹平設備誤報:確保設備接地電阻小于4Ω,遠離強電磁源(如變壓器、電動機)線纜故障:穿管前檢查線纜絕緣層,接頭處采用壓接工藝,做好防水處理質量記錄建立完善的質量記錄體系,包括施工日志、檢驗批驗收記錄、測試報告等。記錄需及時、準確、完整,簽字手續(xù)齊全,作為工程驗收的依據。六、施工進度計劃本工程計劃工期為15個工作日,具體進度安排如下:施工準備階段:第1-2天,完成技術交底、材料進場、現(xiàn)場清理基礎施工階段:第3-7天,包括土方開挖、鋼筋綁扎、混凝土澆筑及養(yǎng)護線路敷設階段:第8-9天,完成線管預埋、電纜敷設、接線盒安裝設備安裝階段:第10-11天,進行設備就位、組裝、固定及接線調試驗收階段:第12-14天,系統(tǒng)調試、試運行及竣工驗收竣工清理階段:第15天,清理施工現(xiàn)場,移交工程資料施工過程中如遇特殊情況(如惡劣天氣、材料供應延遲),及時調整進度計劃,并報監(jiān)理單位批準。七、售后服務人員培訓工程驗收合格后,對使用單位操作人員進行培訓,內容包括設備操作方法、日常維護、簡單故障排除等。培訓時間不少于4小時,確保操作人員能獨立完成設備操作和基本維護。質保期服務提供為期12個月的質保期服務,質保期內免費提供設備維修、零部件更換等服務。設立24小時服務熱線,接到故障通

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