岳陽(yáng)甲類倉(cāng)庫(kù)防爆墻施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)防爆墻設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)核查防爆墻的位置、尺寸、抗爆壓力值（≥0.2MPa）、構(gòu)造節(jié)點(diǎn)（如防爆墻與主體結(jié)構(gòu)連接方式、泄壓方向等）是否符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）及甲類倉(cāng)庫(kù)防爆設(shè)計(jì)專項(xiàng)要求。針對(duì)圖紙中未明確的細(xì)節(jié)（如管線穿越防爆墻的密封處理），聯(lián)合設(shè)計(jì)單位進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，形成施工節(jié)點(diǎn)詳圖。施工方案編制與交底根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件，編制詳細(xì)的施工方案，明確各工序技術(shù)參數(shù)（如防爆墻板安裝間隙≤2mm、預(yù)埋件錨固深度≥10d等）。組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)講解防爆墻抗爆原理、材料特性、施工難點(diǎn)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保施工人員掌握關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)。測(cè)量放線使用全站儀對(duì)防爆墻軸線、標(biāo)高進(jìn)行精確測(cè)量，彈出墻體定位線、預(yù)埋件位置線及門窗洞口控制線。在地面及側(cè)墻標(biāo)注防爆墻安裝基準(zhǔn)線，誤差控制在±3mm以內(nèi)，確保墻體垂直度及平整度符合要求。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理與防護(hù)清理防爆墻施工區(qū)域內(nèi)的雜物、積水及障礙物，劃分材料堆放區(qū)（距明火點(diǎn)≥30m）、加工區(qū)（設(shè)置防火隔離帶）及作業(yè)區(qū)。對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)已安裝的設(shè)備、管線采用阻燃防火布覆蓋保護(hù)，地面鋪設(shè)50mm厚木板防止材料運(yùn)輸過(guò)程中損壞地面防水層。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)搭設(shè)材料堆放架（高度≤2m，承重≥5kN/m2），用于存放防爆墻板、型鋼等材料，架體底部設(shè)置防潮墊層（采用300mm厚碎石+防水油布）。在施工區(qū)域周邊設(shè)置臨時(shí)圍擋（高度2.5m），懸掛“防爆施工區(qū)域，閑人免進(jìn)”等警示標(biāo)識(shí)，并配備4具4kg干粉滅火器及消防沙池（容積≥2m3）。機(jī)械設(shè)備調(diào)試檢查施工所需設(shè)備性能，包括：切割設(shè)備：等離子切割機(jī)（功率≥6kW）、無(wú)齒鋸（配備防爆型電機(jī)）；焊接設(shè)備：直流弧焊機(jī)（電流調(diào)節(jié)范圍50-300A）、焊劑烘干機(jī)（溫度控制精度±5℃）；吊裝設(shè)備：手動(dòng)葫蘆（承重≥5t，配備防墜落裝置）、吸盤(pán)式吊裝工具（吸附力≥15kN）。所有電動(dòng)設(shè)備進(jìn)行接地處理（接地電阻≤4Ω），并設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。（三）材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收防爆墻主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告及抗爆性能型式檢驗(yàn)報(bào)告，重點(diǎn)驗(yàn)收以下內(nèi)容：防爆墻板：采用輕質(zhì)復(fù)合墻板（厚度120mm，面密度≤150kg/m2），抗爆壓力≥0.3MPa，燃燒性能等級(jí)A級(jí)，板材邊緣平整無(wú)裂紋，表面無(wú)鼓包、起皮；型鋼骨架：選用Q235B熱軋型鋼（規(guī)格：豎龍骨10#槽鋼，橫龍骨5#角鋼），鋼材屈服強(qiáng)度≥235MPa，表面無(wú)銹蝕（銹蝕等級(jí)≤B級(jí)）、無(wú)彎曲變形；連接件：膨脹螺栓（M12×100mm，抗拉承載力≥20kN）、防爆型自攻螺絲（直徑5mm，長(zhǎng)度≥30mm，鍍鋅層厚度≥80μm）；密封材料：防火密封膠（膨脹倍率≥250%，耐溫范圍-40℃~120℃）、防爆密封填料（由膨脹蛭石+防火巖棉組成，密度≥800kg/m3）。材料復(fù)試按規(guī)范要求對(duì)防爆墻板、型鋼進(jìn)行抽樣復(fù)試，復(fù)試項(xiàng)目包括：防爆墻板：抗爆壓力試驗(yàn)、燃燒性能檢測(cè)、抗彎強(qiáng)度測(cè)試；型鋼：力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、化學(xué)成分分析。復(fù)試合格后方可使用，不合格材料立即清退出場(chǎng)并做好記錄。二、材料選擇（一）主體結(jié)構(gòu)材料防爆墻板選用“輕質(zhì)復(fù)合抗爆墻板”，由內(nèi)外兩層0.8mm厚鍍鋅鋼板（表面噴涂防火涂料，干膜厚度≥150μm）及中間芯材（40mm厚巖棉+60mm厚輕質(zhì)混凝土，容重≤1800kg/m3）組成。該板材具有抗爆壓力高（0.3MPa）、重量輕（面密度120kg/m2）、防火性能好（耐火極限≥3h）等特點(diǎn)，適用于甲類倉(cāng)庫(kù)防爆分區(qū)隔離。型鋼骨架采用“裝配式型鋼骨架體系”，豎龍骨選用10#槽鋼（間距600mm），橫龍骨選用5#角鋼（間距1200mm），骨架與主體結(jié)構(gòu)通過(guò)M16化學(xué)錨栓連接（錨固深度150mm，抗拔力≥15kN）。型鋼表面采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)）后涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥80μm）+氯化橡膠面漆（干膜厚度≥60μm），防銹等級(jí)達(dá)到C4級(jí)（耐鹽霧性能≥500h）。（二）連接與密封材料連接件墻體與骨架連接：采用防爆型自攻螺絲（ST5.5×35mm），間距≤150mm，螺絲沉入板面深度1-2mm，不得劃破鍍鋅層；骨架與主體結(jié)構(gòu)連接：使用M12膨脹螺栓（材質(zhì)Q345B），每根豎龍骨設(shè)置2個(gè)固定點(diǎn)，間距500mm，螺栓外露絲扣2-3牙；板材拼接：采用“企口+密封”連接方式，企口深度10mm，接縫處填充防火密封膠（寬度10mm，厚度5mm）。密封材料板縫密封：選用膨脹型防火密封膠（型號(hào)FS-001），固化后彈性模量≥0.5MPa，膨脹倍率250%，可承受±3mm的位移變形；管線穿越密封：采用防爆密封模塊（由耐高溫硅膠+金屬網(wǎng)組成），適用于直徑≤100mm的管線穿越，模塊與管壁間隙填充防火巖棉（密度≥150kg/m3），外層纏繞2層防火膠帶（寬度50mm，耐火極限≥2h）。（三）輔助材料防火保溫材料在防爆墻與主體結(jié)構(gòu)之間的間隙（寬度≤50mm）填充離心玻璃棉（密度120kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m·K)），玻璃棉需用鍍鋅鋼絲網(wǎng)（絲徑0.8mm，孔徑10mm×10mm）包裹固定，防止松散脫落。防腐涂料型鋼骨架焊接完成后，對(duì)焊口進(jìn)行除銹（達(dá)到St3級(jí)），涂刷環(huán)氧底漆（干膜厚度60μm）+聚氨酯面漆（干膜厚度80μm），涂層附著力≥5MPa，確保在潮濕環(huán)境下（相對(duì)濕度≤90%）使用壽命≥15年。三、工藝流程（一）型鋼骨架安裝預(yù)埋件定位與固定根據(jù)放線位置，在主體結(jié)構(gòu)（混凝土墻/柱）上鉆孔（孔徑14mm，深度110mm），植入M12膨脹螺栓，螺栓間距500mm，安裝后進(jìn)行抗拔力檢測(cè)（抽檢10%，最小值≥12kN）。預(yù)埋件表面與結(jié)構(gòu)面齊平，誤差≤2mm。豎龍骨安裝將10#槽鋼豎龍骨（長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)高度+50mm）吊裝至預(yù)埋件位置，用臨時(shí)支撐固定，調(diào)整垂直度（偏差≤2mm/m）及間距（600mm±5mm），通過(guò)連接板（厚度8mm，尺寸100mm×100mm）與預(yù)埋件焊接固定，焊腳高度≥6mm，焊接后對(duì)焊口進(jìn)行防腐處理（涂刷防銹漆2道）。橫龍骨安裝在豎龍骨上測(cè)量放線，安裝5#角鋼橫龍骨，間距1200mm（±10mm），采用三面圍焊（焊腳高度5mm）與豎龍骨連接，橫龍骨接頭處設(shè)置加強(qiáng)板（尺寸150mm×100mm×6mm），確保骨架整體剛度（撓度≤L/2000，L為龍骨跨度）。（二）防爆墻板安裝板材切割與加工根據(jù)施工尺寸，使用等離子切割機(jī)切割防爆墻板（切割時(shí)佩戴防塵口罩及護(hù)目鏡），切割面垂直度偏差≤1°，邊緣打磨光滑（粗糙度Ra≤6.3μm）。對(duì)于門窗洞口，需在板材四周加裝L50×5角鋼邊框（與骨架焊接固定），邊框內(nèi)側(cè)粘貼3mm厚防火密封膠條。墻板吊裝與固定采用吸盤(pán)式吊裝工具（4個(gè)吸附點(diǎn)，均勻分布）將墻板（單塊重量≤200kg）吊裝至安裝位置，底部墊5mm厚橡膠墊調(diào)整標(biāo)高，墻板與骨架之間預(yù)留2mm間隙（用于密封處理）。使用自攻螺絲（ST5.5×35mm）從板材中心向四周固定，螺絲間距：豎向≤150mm，橫向≤200mm，螺絲沉入板面1-2mm，不得破壞鍍鋅層。板縫處理墻板拼接時(shí)，企口處填充防火密封膠（寬度10mm，深度5mm），表面用刮刀刮平，膠層連續(xù)無(wú)氣泡。待密封膠固化（≥24h）后，在板縫兩側(cè)粘貼50mm寬玻璃纖維布（搭接寬度≥100mm），再涂刷2道防火涂料（干膜厚度≥100μm），確保板縫處抗爆性能與墻板一致。（三）管線穿越與密封孔洞預(yù)留與切割根據(jù)管線布置圖，在防爆墻上預(yù)留孔洞（直徑比管徑大20mm），采用水鉆開(kāi)孔（轉(zhuǎn)速≤1000r/min），嚴(yán)禁使用氣割開(kāi)孔。孔洞邊緣距墻板邊緣≥150mm，距龍骨≥100mm，多個(gè)孔洞間距≥200mm。管線安裝與固定管線穿越防爆墻時(shí)，需在墻兩側(cè)設(shè)置剛性固定支架（間距≤1.5m），支架與防爆墻骨架焊接固定（焊腳高度5mm）。管線與孔洞間隙填充防火巖棉（密度150kg/m3），填充深度≥100mm，巖棉需壓實(shí)（壓縮率15%），防止松動(dòng)脫落。密封模塊安裝在管線與孔洞之間安裝防爆密封模塊（型號(hào)FB-100），模塊分3層安裝，每層厚度50mm，通過(guò)螺栓（M8×30mm）收緊固定，模塊與管線之間的間隙≤2mm。安裝完成后，在模塊外側(cè)涂刷防火密封膠（寬度20mm，厚度3mm），形成整體密封層。（四）防火涂料施工基層處理防爆墻表面清理干凈（無(wú)油污、浮塵、鐵銹），對(duì)墻板接縫處、螺絲頭及焊口進(jìn)行打磨（粗糙度Ra≤3.2μm），涂刷1道環(huán)氧底漆（干膜厚度30μm），增強(qiáng)涂料附著力。涂料涂刷采用“噴涂+刷涂”結(jié)合的方式施工防火涂料（型號(hào)NCB-02，膨脹型），分3遍涂刷：第1遍：厚度30μm，噴涂后自然干燥≥4h；第2遍：厚度50μm，刷涂方向與第1遍垂直，干燥≥6h；第3遍：厚度40μm，表面收光處理，總干膜厚度≥120μm。涂料施工環(huán)境溫度控制在5-35℃，相對(duì)濕度≤85%，每遍涂刷間隔時(shí)間≥4h，避免出現(xiàn)流掛、針孔等缺陷。涂層檢測(cè)涂料固化后（≥7d），檢測(cè)涂層厚度（采用磁性測(cè)厚儀，測(cè)點(diǎn)間距500mm×500mm，合格率≥90%）、附著力（劃格法測(cè)試，附著力等級(jí)≤1級(jí)）及燃燒性能（抽樣送檢，達(dá)到A級(jí)不燃標(biāo)準(zhǔn)）。四、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制型鋼骨架安裝質(zhì)量控制垂直度：采用2m靠尺檢查，豎龍骨垂直度偏差≤2mm/m，累計(jì)偏差≤10mm；間距：用鋼卷尺測(cè)量，橫、豎龍骨間距偏差≤5mm，對(duì)角線偏差≤10mm；焊接質(zhì)量：焊腳高度≥設(shè)計(jì)值的90%，無(wú)夾渣、氣孔、咬邊等缺陷，焊后24h進(jìn)行滲透檢測(cè)（PT），Ⅰ級(jí)合格。防爆墻板安裝質(zhì)量控制平整度：用2m靠尺檢查，表面平整度偏差≤3mm；接縫間隙：板縫寬度≤2mm，高低差≤1mm；固定點(diǎn)數(shù)量：每塊墻板固定螺絲數(shù)量≥設(shè)計(jì)值（橫向8個(gè)，豎向12個(gè)），無(wú)漏裝、松動(dòng)現(xiàn)象。密封性能質(zhì)量控制密封膠施工：膠層連續(xù)飽滿，無(wú)氣泡、斷縫，固化后硬度（邵氏A）≥60；管線密封：進(jìn)行氣密性檢測(cè)（壓力0.1MPa，保壓30min，壓降≤5%），確保無(wú)泄漏。（二）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收型鋼骨架：符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）中A級(jí)要求；防爆墻板：符合《建筑用輕質(zhì)隔墻條板》（GB/T23451-2009）中抗爆性能專項(xiàng)要求；防火涂料：符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》（GB14907-2018）中膨脹型防火涂料技術(shù)指標(biāo)。竣工驗(yàn)收防爆墻施工完成后，組織第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抗爆性能檢測(cè)，測(cè)試方法參照《建筑構(gòu)件抗爆性能試驗(yàn)方法》（GB/T38316-2019），施加0.2MPa爆炸壓力，墻體無(wú)開(kāi)裂、脫落，泄壓方向符合設(shè)計(jì)要求（向外泄壓，不影響相鄰區(qū)域），檢測(cè)合格后方可投入使用。（三）質(zhì)量問(wèn)題處理型鋼骨架變形若發(fā)現(xiàn)豎龍骨垂直度偏差超過(guò)3mm/m，采用千斤頂（5t）配合火焰矯正（加熱溫度600-800℃），緩慢調(diào)整至合格偏差范圍，冷卻后進(jìn)行二次固定。墻板開(kāi)裂對(duì)于長(zhǎng)度≤100mm的表面裂紋，用環(huán)氧樹(shù)脂膠（配比1:0.8）填充，表面粘貼玻璃纖維布（寬度200mm）；對(duì)于貫穿性裂紋或大面積鼓包，需拆除重砌，更換新板材。密封膠脫落清除失效密封膠，對(duì)基層進(jìn)行打磨（露出新鮮表面），重新涂刷底涂（干燥時(shí)間≥1h），按原設(shè)計(jì)要求補(bǔ)打密封膠，固化后進(jìn)行附著力測(cè)試（≥0.3MPa）。五、安全措施（一）施工安全管理作業(yè)人員資質(zhì)與培訓(xùn)施工人員需持特種作業(yè)操作證（焊工、電工等）上崗，崗前進(jìn)行3級(jí)安全教育培訓(xùn)（公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)），考核合格后方可作業(yè)。每日開(kāi)工前開(kāi)展“三違”（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律）檢查，重點(diǎn)排查高空作業(yè)安全帶佩戴、動(dòng)火作業(yè)審批等情況。動(dòng)火作業(yè)管理動(dòng)火作業(yè)前辦理《動(dòng)火許可證》，清理作業(yè)點(diǎn)周邊5m內(nèi)的可燃物，配備2名看火人及滅火器材（2具4kg干粉滅火器+1m3消防沙）。動(dòng)火作業(yè)時(shí)間嚴(yán)格控制在8:00-17:00，作業(yè)后1h內(nèi)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開(kāi)。用電安全管理施工用電采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”系統(tǒng)，配電箱設(shè)置防雨棚及鎖具，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或埋地。電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè)（絕緣電阻≥2MΩ），潮濕環(huán)境作業(yè)時(shí)使用防水型設(shè)備，配備絕緣手套、絕緣鞋等防護(hù)用品。（二）防爆施工專項(xiàng)措施材料運(yùn)輸安全防爆墻板運(yùn)輸采用專用叉車（配備防滑鏈條），單塊板材人工搬運(yùn)時(shí)需3人協(xié)同（每人承重≤70kg），搬運(yùn)路線設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)奔跑、拋擲材料。高空作業(yè)安全高度≥2m的作業(yè)搭設(shè)腳手架（步距1.8m，立桿間距1.5m），腳手板滿鋪（間隙≤50mm），外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（固定在牢固構(gòu)件上），工具放入工具袋，嚴(yán)禁上下拋擲物料。應(yīng)急處置措施編制防爆墻施工應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含止血帶、繃帶、燒傷藥膏等）及應(yīng)急通訊設(shè)備（對(duì)講機(jī)2臺(tái)，備用電池≥3塊）。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散（疏散路線貼地標(biāo)識(shí)），使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器材撲救初期火災(zāi)，同時(shí)撥打119報(bào)警。（三）環(huán)境保護(hù)措施粉塵控制切割、打磨作業(yè)時(shí)，設(shè)置移動(dòng)式除塵設(shè)備（風(fēng)量≥3000m3/h），作業(yè)人員佩戴防塵口罩（KN95級(jí)）。每日施工結(jié)束后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行灑水降塵（灑水次數(shù)≥3次），粉塵排放濃度控制在≤8mg/m3。噪聲控制噪聲設(shè)備（如切割機(jī)、焊機(jī)）設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB），作業(yè)時(shí)間限制在7:00-12:00、14:00-20:00，避免夜間施工。噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)（距聲源10m）晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標(biāo)時(shí)采取限制作業(yè)時(shí)間或增加隔音措施。廢棄物處理施工產(chǎn)生的建筑垃圾（如廢鋼材、板材邊角料）分類存放，金屬?gòu)U料回收率≥90%，危險(xiǎn)廢棄物（如廢油漆桶、廢膠管）交由有資質(zhì)單位處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目防爆墻抗爆壓力值≥設(shè)計(jì)值（0.2MPa），泄壓方向正確（向外泄壓，無(wú)反向變形）；型鋼骨架焊接質(zhì)量符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）Ⅰ級(jí)要求；防火涂料厚度≥120μm，燃燒性能達(dá)到A級(jí)，附著力≥5MPa。一般項(xiàng)目墻面垂直度偏差≤5mm（全高≤3m），平整度偏差≤3mm（2m靠尺）；板縫密封膠連續(xù)飽滿，表面平整度≤2mm/m；管線穿越處密封模塊安裝牢固，無(wú)松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象。（二）驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收施工完成后，由施工單位自檢（填寫(xiě)《防爆墻分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄表》），監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查：隱蔽工程（預(yù)埋件、焊接節(jié)點(diǎn)）驗(yàn)收記錄；材料合格證、檢測(cè)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告；施工記錄（測(cè)量放線記錄、焊接檢測(cè)記錄等）。第三方檢測(cè)委托具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)防爆墻進(jìn)行抗爆性能檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容包括：靜態(tài)抗爆壓力測(cè)試（分級(jí)加載至0.2MPa，持荷30min）；動(dòng)態(tài)泄壓時(shí)間測(cè)試（泄壓開(kāi)啟時(shí)間≤0.1s）；整體變形測(cè)試（最大撓度≤L/500，L為墻體長(zhǎng)邊尺寸）。竣工驗(yàn)收檢測(cè)合格后，組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，簽署《防爆墻工程竣工驗(yàn)收證書(shū)》，并提交完整的竣工資料（含設(shè)計(jì)變更、施工記錄、檢測(cè)報(bào)告等），資料歸檔保存年限≥15年。七、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排（總工期30天）工序名稱開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備第1天第5天5材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收完成型鋼骨架安裝第6天第12天7骨架焊接檢測(cè)合格防爆墻板安裝第13天第20天8墻板固定及板縫處理完成管線穿越與密封第21天第23天3密封性能檢測(cè)合格防火涂料施工第24天第27天4涂料厚度及附著力達(dá)標(biāo)竣工驗(yàn)收第28天第30天3第三方檢測(cè)報(bào)告出具（二）進(jìn)度保證措施資源保障配備2個(gè)施工班組（每組10人），實(shí)行“兩班制”作業(yè)（8:00-12:00，14:00-18:00），確保關(guān)鍵工序（如骨架安裝、墻板吊裝）連續(xù)施工。材料儲(chǔ)備量滿足3天施工需求，避免因材料