花圃水泥基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為城市生態(tài)花圃園區(qū)水泥基礎(chǔ)工程，位于城市東南部生態(tài)園區(qū)內(nèi)，總施工面積約8600平方米。工程包含花圃種植區(qū)硬化基礎(chǔ)、園路系統(tǒng)、排水設(shè)施及附屬構(gòu)筑物四大功能板塊，設(shè)計(jì)使用年限15年，地基承載力要求不低于180kPa?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)采用C25混凝土現(xiàn)澆體系，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級P6，抗凍等級F150，適配北方地區(qū)季節(jié)性氣候特點(diǎn)。（一）地形地貌特征場地原始地貌為緩坡丘陵，平均坡度3.5°，最大高差2.8米。表層覆蓋0.5-1.2米厚種植土，下部為粉質(zhì)黏土與風(fēng)化巖夾層。施工前需完成場地平整與土方平衡，挖填方量約2300立方米。（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)種植區(qū)基礎(chǔ)：150mm厚C25混凝土+100mm級配砂石墊層，內(nèi)配Φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)主園路：200mm厚C25混凝土+150mm碎石基層，設(shè)置20mm寬分隔縫排水系統(tǒng)：U-PVC雙壁波紋管（DN200），坡度0.3%，檢查井間距≤30m附屬設(shè)施：花池壓頂采用C30細(xì)石混凝土，厚度120mm，表面拉毛處理二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行三級圖紙會審，重點(diǎn)復(fù)核排水坡度、基礎(chǔ)厚度及構(gòu)造節(jié)點(diǎn)，形成會審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。測量放線：采用全站儀建立二級控制網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)永久性控制點(diǎn)，使用2mm精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程引測，放出基礎(chǔ)邊線、標(biāo)高控制線及排水坡度線，每50米設(shè)置一道校核點(diǎn)。技術(shù)交底：編制專項(xiàng)施工工藝卡，對施工班組進(jìn)行三級交底，重點(diǎn)明確混凝土澆筑順序、鋼筋綁扎標(biāo)準(zhǔn)及養(yǎng)護(hù)要求，留存影像交底記錄。（二）材料準(zhǔn)備原材料控制水泥：選用P·O42.5R普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告，每200噸進(jìn)行一次抽樣復(fù)試骨料：粗骨料采用5-25mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%；細(xì)骨料選用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，云母含量≤2%外加劑：采用聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%），膨脹劑（UEA）摻量8%，確?；炷潦湛s率≤0.03%鋼筋：HRB400E級Φ8鋼筋，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥400MPa，屈強(qiáng)比≤0.85材料堆放水泥：設(shè)置防雨防潮倉庫，架空墊層高度≥300mm，堆放高度≤10袋，不同批次分開存放砂石：設(shè)置硬化堆場（150mm厚C15混凝土），搭設(shè)防雨棚，采用300mm高磚墻分隔不同規(guī)格骨料鋼筋：搭設(shè)離地200mm的堆放架，覆蓋防雨布，銹蝕鋼筋需經(jīng)除銹處理并復(fù)試合格后方可使用（三）機(jī)械準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置表設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率用途備注混凝土攪拌機(jī)JS5002臺30kW混凝土攪拌配備自動計(jì)量系統(tǒng)裝載機(jī)ZL501臺162kW砂石上料鏟斗容量3m3振動棒HZ-506臺1.1kW混凝土振搗備用2臺平板振搗器PZ-504臺2.2kW表面振搗配置漏電保護(hù)器鋼筋切斷機(jī)GQ401臺5.5kW鋼筋加工切斷誤差≤1mm灑水車5T1臺-養(yǎng)護(hù)澆水配備霧化噴頭三、主要施工流程（一）土方工程場地平整：采用GPS定位推土機(jī)進(jìn)行初平，再用平地機(jī)精平，平整度誤差控制在±30mm內(nèi)。填方區(qū)采用分層碾壓法，每層虛鋪厚度250mm，使用12T壓路機(jī)碾壓4-6遍，壓實(shí)度≥93%?；坶_挖：采用反鏟挖掘機(jī)開挖，人工配合清底，基底預(yù)留200mm厚土層進(jìn)行人工開挖，避免機(jī)械擾動原狀土。槽底寬度比設(shè)計(jì)寬出300mm，設(shè)置1:0.5放坡，深度超過1.5m時(shí)增設(shè)邊坡支護(hù)。地基處理：對局部軟弱土層（承載力＜150kPa）采用換填法處理，換填3:7灰土（壓實(shí)系數(shù)≥0.95），分層厚度≤200mm，經(jīng)觸探試驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序。（二）基層施工級配砂石墊層：采用人工配合裝載機(jī)攤鋪，砂石級配為5-31.5mm連續(xù)級配，含石量65%。攤鋪厚度按設(shè)計(jì)加虛鋪系數(shù)（1.2-1.3）控制，使用平板振搗器縱橫交錯(cuò)振搗，直至表面泛漿，平整度誤差≤15mm。碎石基層：選用粒徑20-40mm的堅(jiān)硬碎石，攤鋪厚度150mm，采用12T壓路機(jī)碾壓，速度控制在2km/h，輪跡重疊1/3，碾壓后表面無明顯輪跡，回彈模量≥200MPa。（三）鋼筋工程鋼筋加工：在現(xiàn)場加工區(qū)集中制作，鋼筋表面潔凈無損傷，調(diào)直冷拉率≤4%。切斷長度誤差±10mm，彎鉤角度誤差±5°，箍筋彎鉤平直段長度≥10d。綁扎施工：底層鋼筋網(wǎng)片采用Φ8@200雙向布置，保護(hù)層厚度30mm，使用C25混凝土墊塊（50×50×30mm），間距1000mm梅花形布置鋼筋交叉點(diǎn)采用20#火燒絲綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤300mm，每個(gè)交點(diǎn)綁扎不少于2道鋼筋搭接長度40d，同一截面搭接率≤25%，搭接接頭中點(diǎn)距彎起點(diǎn)≥10d質(zhì)量檢查：使用鋼筋位置檢測儀檢查保護(hù)層厚度，合格率需達(dá)到90%以上，不合格點(diǎn)偏差不得超過規(guī)定值的1.5倍。（四）模板工程模板選型：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（尺寸1220×2440mm），背楞選用50×100mm方木，間距≤300mm，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距≤1200mm。安裝工藝：模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿，板縫寬度≤2mm采用對拉螺栓固定（橫向間距600mm，豎向間距800mm），螺栓中部設(shè)置止水環(huán)（Φ50×3mm）模板內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑，用量0.2kg/m2，不得污染鋼筋及混凝土接茬面標(biāo)高控制：在模板內(nèi)側(cè)彈出混凝土面標(biāo)高控制線，誤差±5mm，每10米設(shè)置一道標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。穩(wěn)定性驗(yàn)算：模板系統(tǒng)抗傾覆驗(yàn)算安全系數(shù)≥1.5，承載力驗(yàn)算按1.2倍設(shè)計(jì)荷載考慮，變形限值≤L/400（L為計(jì)算跨度）。（五）混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行配合比試驗(yàn)，設(shè)計(jì)坍落度120±20mm，初凝時(shí)間≥6h，終凝時(shí)間≤12h。每立方米混凝土材料用量：水泥320kg、砂子680kg、石子1120kg、水180kg、減水劑3.84kg、膨脹劑25.6kg。攪拌運(yùn)輸：采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間≥90s，第一盤混凝土增加20%水泥用量混凝土運(yùn)輸采用6m3罐車，運(yùn)輸時(shí)間≤45min，夏季需覆蓋防曬，冬季采用保溫措施卸料前高速旋轉(zhuǎn)30s，入模溫度控制在5-35℃，低于或高于時(shí)采取加熱或降溫措施澆筑施工：采用分段分層澆筑法，分段長度≤5m，厚度≤500mm，澆筑方向由低向高推進(jìn)振動棒插入間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡逸出為止表面振搗采用平板振搗器，縱橫各振搗一遍，重疊區(qū)域≥100mm混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，消除表面裂縫，提高密實(shí)度收面處理：機(jī)械抹平后采用人工收面，分三次進(jìn)行：初凝前粗平，初凝后精平，終凝前拉毛表面平整度誤差≤5mm/2m，排水坡度偏差≤0.5%按設(shè)計(jì)要求設(shè)置分隔縫，縫寬20mm，深度為混凝土厚度的1/3，采用瀝青木板填充（六）養(yǎng)護(hù)工程養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕，采用土工布（200g/m2）+塑料薄膜雙層覆蓋夏季每隔2h灑水一次，冬季采用電熱毯+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，確保表面溫度≥5℃養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥21d強(qiáng)度監(jiān)測：在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)制作混凝土試塊，每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊（3塊），同條件養(yǎng)護(hù)試塊不少于3組。試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆模，達(dá)到100%后方可允許荷載。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場驗(yàn)收臺賬，實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格材料嚴(yán)禁使用水泥、鋼筋等主要材料實(shí)行二維碼追溯管理，記錄生產(chǎn)廠家、批次、檢驗(yàn)報(bào)告等信息砂石骨料每400m3進(jìn)行一次顆粒級配、含泥量檢測，混凝土外加劑每批次進(jìn)行減水率、含氣量檢驗(yàn)（二）施工過程控制測量控制：每日施工前對控制線進(jìn)行復(fù)核，澆筑過程中跟蹤監(jiān)測模板變形，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整混凝土質(zhì)量：坍落度每工作班檢查不少于2次，允許偏差±20mm抗裂檢查：在混凝土表面設(shè)置應(yīng)變片，監(jiān)測早期收縮應(yīng)變，超過150με時(shí)采取加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施試塊留置：標(biāo)養(yǎng)試塊與同條件試塊在同一部位取樣，同條件試塊放置在專用鋼筋籠內(nèi)，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)工序驗(yàn)收：嚴(yán)格執(zhí)行"三檢一驗(yàn)"制度，上道工序驗(yàn)收合格并簽署記錄后方可進(jìn)入下道工序，重點(diǎn)控制：地基驗(yàn)槽：由勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同參加，承載力檢測采用輕型動力觸探鋼筋隱蔽：檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量，留存影像資料混凝土實(shí)體：采用回彈法檢測表面強(qiáng)度，鉆芯法驗(yàn)證，強(qiáng)度推定值≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度1.15倍（三）質(zhì)量通病防治裂縫控制：設(shè)置后澆帶：每30m設(shè)置一道后澆帶，寬度800mm，待兩側(cè)混凝土收縮穩(wěn)定后（≥42d）采用C30補(bǔ)償收縮混凝土澆筑溫度控制：夏季澆筑避開正午高溫時(shí)段，混凝土入模溫度≤30℃；冬季采用熱水拌合，保證出機(jī)溫度≥15℃配筋加強(qiáng)：在陽角、變截面處增設(shè)放射筋（Φ8@150，長度1000mm）蜂窩麻面防治：模板拼縫嚴(yán)密，對拉螺栓緊固力矩統(tǒng)一（35N·m）混凝土坍落度嚴(yán)格控制，振搗到位，避免漏振、過振出現(xiàn)蜂窩麻面時(shí)，采用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土（摻微膨脹劑）修補(bǔ)，深度＞50mm時(shí)需植入Φ6短鋼筋排水不暢防治：排水坡度用水準(zhǔn)儀逐點(diǎn)校核，誤差≤0.2%排水溝、集水井在混凝土初凝前清理雜物，確保暢通雨水口與路面接順，高度差≤5mm，周邊混凝土加強(qiáng)振搗五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施臨邊防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（Φ48鋼管），刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)（2000目/m2），設(shè)置18cm高擋腳板用電安全：實(shí)行"三級配電兩級保護(hù)"，配電箱距離地面1.5m，防雨防塵，門鎖齊全電動工具安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s）夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具高度≥2.5m機(jī)械操作：操作人員持證上崗，機(jī)械旁設(shè)置安全操作規(guī)程牌攪拌機(jī)料斗升起時(shí)設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)裝置，下方嚴(yán)禁站人振動棒電纜線架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地浸水，操作人員佩戴絕緣手套和膠鞋（二）文明施工管理場地管理：施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置排水溝和洗車平臺材料堆放分區(qū)明確，設(shè)置標(biāo)牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置PM10監(jiān)測儀，超標(biāo)時(shí)啟動霧炮降塵噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲≤55dB破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，作業(yè)時(shí)間限制在8:00-18:00揚(yáng)塵治理：施工現(xiàn)場每日灑水不少于4次，風(fēng)速≥5級時(shí)停止土方作業(yè)水泥、粉煤灰等粉料運(yùn)輸采用密閉罐車，卸運(yùn)時(shí)采取降塵措施六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵線路場地平整（7d）→地基處理（5d）→基層施工（12d）→鋼筋綁扎（8d）→模板安裝（6d）→混凝土澆筑（10d）→養(yǎng)護(hù)（14d）→驗(yàn)收（3d），總工期65日歷天。（二）進(jìn)度保障措施資源保障：配置2套模板周轉(zhuǎn)使用，混凝土采用商品混凝土與自拌相結(jié)合方式，確保高峰期供應(yīng)量≥50m3/d工序穿插：基層施工完成30%后開始鋼筋加工，模板安裝與鋼筋綁扎平行作業(yè)，縮短關(guān)鍵線路工期應(yīng)急措施：儲備3d用量的水泥、外加劑等關(guān)鍵材料，與商混站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議，確保連續(xù)施工七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)：表面平整度：≤5mm/2m（靠尺檢查）截面尺寸：+8mm，-5mm（尺量檢查）預(yù)埋件位置：≤10mm（經(jīng)緯儀檢查）裂縫寬度：≤0.2mm（刻度放大鏡檢查）排水系統(tǒng)：管道坡度：±0.1%（水準(zhǔn)儀檢查）檢查井井底高程：±15mm（水準(zhǔn)儀檢查）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)：閉水試驗(yàn)30min無滲漏，水位下降≤20mm（二）驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請，附質(zhì)量評定資料和隱蔽工程記錄監(jiān)理工程師組織初驗(yàn)，重點(diǎn)檢查混凝土強(qiáng)度報(bào)告、鋼筋隱蔽記錄及實(shí)體質(zhì)量建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理及施工單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，形成驗(yàn)收紀(jì)要驗(yàn)收合格后簽署《分部工程驗(yàn)收記錄》，納入工程檔案歸檔八、成品保護(hù)措施混凝土成品：養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置禁行標(biāo)識，嚴(yán)禁人員車輛通行表面覆蓋物待強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除，拆除時(shí)避免硬物劃傷表面后續(xù)工序施工時(shí)，