墻面脫砂固化劑施工方案一、施工準備（一）材料準備墻面脫砂固化劑選用水性環(huán)保型固化劑，要求無色無味、固體含量≥90%，拉伸強度≥35MPa，表干時間≤1小時，實干時間≤8小時，每公斤材料可涂刷面積（兩遍）12-15㎡。材料需密封儲存于陰涼干燥處，儲存期不超過24個月，施工前需檢查材料是否在有效期內(nèi)，無分層、沉淀等異常現(xiàn)象。配套材料基層處理材料：砂紙（80目、120目）、鋼絲刷、鏟刀、吸塵器、高壓水槍；施工工具：噴霧器（壓力0.3-0.5MPa）、滾刷（羊毛或合成纖維材質）、攪拌桶、計量杯、抹布；防護材料：塑料薄膜、美紋紙、口罩、手套、護目鏡。（二）基層檢查與處理基層狀況評估嚴重起砂：用鏟刀可輕易鏟掉抹灰層，手搓即大量掉砂，鋼釘劃過溝槽深度≥6mm；中度起砂：手掰棱角不易脫落，鋼釘劃過溝槽深度3-6mm；輕度起砂：鋼釘劃過溝槽深度＜3mm，需借助工具才能剔除抹灰層?；鶎犹幚砹鞒糖謇砀∩埃菏褂娩摻z刷或鏟刀徹底清除墻面松動砂粒、浮灰及雜物，對裂縫、孔洞等缺陷用修補砂漿填補平整；除塵處理：采用吸塵器或高壓水槍（水壓≤0.2MPa）清理基層表面粉塵，確保無可見灰塵；油污處理：若基層存在油污，需用中性洗滌劑溶液擦拭，再用清水沖洗干凈，干燥后再施工；含水率檢測：采用含水率測定儀檢測基層含水率，要求≤10%，否則需通風干燥至達標。（三）施工環(huán)境準備環(huán)境要求施工溫度：5-35℃（墻面溫度需高于2℃，低于50℃），相對濕度≤85%，雨天或大風天氣（風力≥5級）不得施工；通風條件：保持施工區(qū)域通風良好，加速固化劑干燥；成品保護：用塑料薄膜和美紋紙遮蓋門窗、燈具等非施工區(qū)域，避免固化劑污染。二、施工流程（一）材料調配攪拌要求將固化劑倒入攪拌桶，采用電動攪拌器（轉速500-800r/min）攪拌2-3分鐘，確保均勻無氣泡，無需加水稀釋（若基層吸水率過高，可按材料說明書添加5%-10%清水調節(jié)稠度）。用量估算根據(jù)基層起砂程度計算用量：輕度起砂1-1.2kg/㎡，中度起砂1.2-1.5kg/㎡，嚴重起砂1.5-2.0kg/㎡，按施工面積的1.2倍備料，避免材料不足導致施工中斷。（二）涂刷施工第一遍涂刷（滲透層）施工方式：采用噴霧器均勻噴涂或滾刷橫向涂刷，確保固化劑充分滲透基層；操作要點：噴霧器噴嘴距離墻面30-50cm，勻速移動避免局部堆積；滾刷涂刷時需按“先上后下、先左后右”順序，搭接寬度10-15cm，確保無漏涂；滲透觀察：涂刷后觀察墻面，若20分鐘內(nèi)表面出現(xiàn)干涸發(fā)白，說明基層吸水率高，需立即補涂；若30分鐘后仍有積液，用抹布吸除多余材料。第二遍涂刷（強化層）間隔時間：第一遍施工后4-6小時（以手指輕觸墻面不粘手為準）進行第二遍涂刷；施工方向：與第一遍涂刷方向垂直（如第一遍橫向，第二遍縱向），增強材料滲透均勻性；厚度控制：通過控制噴霧器壓力或滾刷蘸料量，確保兩遍總厚度≤0.2mm，避免固化后表面開裂。第三遍涂刷（修復層，僅適用于嚴重起砂基層）施工時機：第二遍涂刷后6-8小時，待墻面實干后進行；局部加強：對墻角、門窗洞口等易受損部位重點涂刷，確保固化劑滲透深度≥3mm。（三）干燥與養(yǎng)護干燥過程表干階段（1小時內(nèi)）：避免觸碰墻面，防止留下痕跡；實干階段（8小時內(nèi)）：保持通風，禁止?jié)娝蚋采w；完全固化：24小時后可進行后續(xù)施工，7天達到最佳強度。養(yǎng)護措施施工后24小時內(nèi)避免人員走動或重物撞擊；若環(huán)境溫度低于10℃，需延長養(yǎng)護時間至48小時，并采取保溫措施（如使用加熱設備）；養(yǎng)護期間墻面不得接觸油污、化學溶劑等腐蝕性物質。三、質量控制與驗收（一）施工過程質量控制材料控制每批次材料需留存樣品，記錄生產(chǎn)廠家、型號、生產(chǎn)日期等信息；施工前檢測固化劑固體含量、粘度等指標，確保符合產(chǎn)品標準。施工控制涂刷均勻性：采用“十字交叉法”檢查，確保無漏涂、流掛現(xiàn)象；滲透深度檢測：施工24小時后，用鉆孔取芯法檢測固化劑滲透深度，要求≥2mm（嚴重起砂基層≥3mm）；強度檢測：7天后用回彈儀檢測墻面表面硬度，要求抗壓強度≥35MPa，或用手搓墻面無砂粒脫落。（二）驗收標準外觀質量墻面表面平整、色澤均勻，無起砂、掉粉、氣泡、裂紋等缺陷；陰陽角線條順直，無固化劑堆積或漏涂痕跡。性能指標附著力測試：采用劃格法（劃格間距1mm，深度至基層），用膠帶粘貼后撕開，涂層無脫落；耐水性測試：用濕布覆蓋墻面24小時，表面無軟化、起鼓現(xiàn)象；耐磨性測試：用干布摩擦墻面50次，無明顯砂粒脫落。四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護人員防護施工人員需佩戴口罩、手套、護目鏡，避免固化劑接觸皮膚或吸入粉塵；若固化劑不慎入眼，立即用清水沖洗并就醫(yī)；皮膚接觸后用肥皂水清洗。設備安全電動工具需接地保護，電線無破損，使用后及時切斷電源；噴霧器使用前檢查壓力是否正常，避免超壓導致容器爆裂。（二）環(huán)保要求材料環(huán)保選用水性固化劑，確保VOC含量≤100g/L，符合國家標準；廢棄材料需密封后按建筑垃圾處理，不得隨意傾倒。施工環(huán)保施工過程中避免揚塵，粉塵較多時采取濕法作業(yè)；施工廢水經(jīng)沉淀后排放，不得直接排入下水道。五、常見問題處理（一）施工缺陷及解決措施表面發(fā)花原因：基層含水率不均或涂刷厚度不一致；處理：局部發(fā)花區(qū)域用砂紙打磨后補涂固化劑，確保厚度均勻。固化后起砂原因：基層清理不徹底或材料滲透不足；處理：鏟除起砂部位，重新清理基層后補涂固化劑，增加涂刷遍數(shù)。表面開裂原因：單次涂刷過厚或環(huán)境溫度驟變；處理：輕微裂紋用砂紙打磨后薄涂固化劑，嚴重裂紋需切開后用修補砂漿填補，再整體涂刷。（二）應急處理材料泄漏：立即用干抹布吸收泄漏液體，再用清水沖洗污染區(qū)域；火災隱患：固化劑為非易燃易爆材料，若遇明火，用干粉滅火器滅火即可。六、施工組織與管理（一）人員配置施工負責人：1名，負責現(xiàn)場協(xié)調、質量監(jiān)督及安全管理；技術工人：2-3人/班組，負責基層處理、涂刷施工等操作；質檢員：1名，負責材料驗收、過程檢測及最終驗收。（二）進度計劃施工階段工期（按100㎡墻面計）工作內(nèi)容基層處理1天清理、修補、除塵固化劑涂刷1天（分3遍施工）第一遍、第二遍、第三遍涂刷干燥與養(yǎng)護1天（24小時）自然干燥、成品保護驗收與整改0.5天質量檢測、缺陷修復（三）成本控制材料節(jié)約：精確計算用量，避免浪費，剩余材料密封保存可用于修補；效率提升：采用機械化施工（如電動噴霧器），提高涂刷速度，減少人工成本；返工控制：嚴格執(zhí)行基層處理標準，降低因基層問題導致的返工率。七、成品保護與后續(xù)施工（一）成品保護固化劑完全固化前（24小時內(nèi)），禁止在墻面附近進行切割、打磨等作業(yè)；后續(xù)施工時，需避免尖銳物體碰撞墻面，若需搭設腳手架，需用軟質材料包裹接觸點。（二）后續(xù)施工銜接膩子施工：固化劑施工7天后，可進行膩子批刮，膩子厚度控制在1-2mm/遍，避免過厚導致空鼓；涂料施工：膩子干燥后（含水率≤8%），可涂刷乳膠漆或其他裝飾涂料，施工前需用砂紙