室外凝結(jié)水管道施工技術(shù)方案一、工程概況與施工準(zhǔn)備（一）工程范圍與技術(shù)參數(shù)本工程為室外凝結(jié)水管道系統(tǒng)施工，涵蓋商業(yè)綜合體空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管及組合式空調(diào)器的冷凝水排放管網(wǎng)。系統(tǒng)設(shè)計冷負(fù)荷為2500kW，采用枝狀管網(wǎng)布置，主管最大管徑DN160mm，支管管徑DN50-DN110mm，管道總長度約850米。工程區(qū)域涉及綠化地帶、人行道及地下車庫頂板等多種地形，需滿足冬季防凍、夏季防結(jié)露及排水通暢的三重要求。（二）材料準(zhǔn)備與驗收標(biāo)準(zhǔn)管材選型主管及干管采用給水專用U-PVC塑料管，公稱壓力≥1.0MPa，壁厚符合GB/T10002.1標(biāo)準(zhǔn)，其中DN160mm管壁厚≥4.0mm，DN110mm管壁厚≥3.2mm。支管采用同材質(zhì)管材，嚴(yán)禁使用PVC線管或鋁塑復(fù)合管。所有管材進(jìn)場需提供出廠合格證、壓力試驗報告及衛(wèi)生檢驗證明，外觀檢查應(yīng)無裂紋、凹陷及色澤不均等缺陷。輔材配置粘接劑：選用PVC專用膠粘劑，固化時間≤30分鐘，剪切強(qiáng)度≥6MPa吊架材料：Q235B型鋼制作的"L"型支架（∠40×4角鋼）、"U"型管卡（φ8mm圓鋼）及膨脹螺栓（M10×80mm）保溫材料：難燃B1級橡塑海綿，厚度20mm，導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.034W/(m·K)透氣管配件：DN50mmPVC彎頭、透氣帽及管箍（三）施工機(jī)具配置設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途手提切割機(jī)Φ110mm2臺管材切割沖擊鉆220V/800W3臺支架安裝水平儀精度0.5mm/m1臺坡度測量卷尺5m/50m各3把尺寸量測熱熔焊接機(jī)Φ20-Φ160mm1臺特殊部位連接打壓泵0-1.6MPa1臺壓力試驗二、施工工藝與技術(shù)要點（一）測量放線與支架制作軸線定位采用全站儀結(jié)合CAD施工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場放線，在綠化帶區(qū)域每隔10米設(shè)置木樁標(biāo)記，人行道區(qū)域采用彈墨線定位。管道中心線距建筑物外墻≥1.5米，距喬木樹干≥2.0米，與其他管線平行間距≥0.5米，交叉間距≥0.25米（給水管在上方，燃?xì)夤茉谙路剑Ｆ露瓤刂扑礁晒芷露葒?yán)格控制在1.5%（15‰），支管坡度2%-5%，立管垂直度偏差≤3mm/m。在車庫頂板區(qū)域利用結(jié)構(gòu)找坡，不足部分采用支架高度調(diào)節(jié)，每個支架處設(shè)置坡度調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)范圍±50mm。支架施工水平管支架：采用"L"型托架，間距0.8-1.0米（DN110mm以下）、1.2米（DN160mm），支架橫梁長度=管徑+100mm，支架埋深≥150mm，混凝土基礎(chǔ)尺寸300×300×200mm（C20混凝土）立管支架：每層設(shè)置2個"U"型管卡，底部距地面1.5米，頂部距頂板0.3米，支架與墻面采用膨脹螺栓固定，螺栓埋深≥80mm特殊部位：在管道轉(zhuǎn)彎處增設(shè)加強(qiáng)支架，間距≤0.5米，支架除銹后涂刷紅丹防銹漆兩道、灰色面漆一道（二）管道安裝工藝管材切割與坡口處理切割前標(biāo)記切割線，采用專用切管器垂直切割，切口平面與軸線垂直度偏差≤1°。坡口采用倒角器加工，坡度30°，深度0.5-1.0mm，去除毛刺后用干布擦拭管端。連接工藝承插粘接：先清理管端油污，涂抹膠粘劑（管承口內(nèi)側(cè)、管插口外側(cè)各涂刷兩遍），粘接劑厚度0.8-1.2mm，插入后旋轉(zhuǎn)90°并保持軸向壓力30秒，靜置固化時間≥2小時法蘭連接：在水泵出口等振動部位采用法蘭連接，橡膠墊片厚度3mm，螺栓對角均勻緊固，扭矩控制在25-30N·m熱熔連接：地下水位以下部位采用熱熔連接，加熱溫度180-200℃，加熱時間按管徑每20mm增加5秒（DN110mm加熱時間45秒），冷卻時間≥60秒特殊節(jié)點處理反水彎設(shè)置：在負(fù)壓區(qū)段（如組合式空調(diào)箱）設(shè)置P型存水彎，水封高度=1.5倍負(fù)壓值（設(shè)計負(fù)壓300Pa時，水封高度450mm），存水彎底部設(shè)DN20mm清掃口透氣管安裝：水平干管每隔5米設(shè)置DN50mm透氣管，立管頂部安裝透氣帽，透氣管高出地面2.5米（人行道區(qū)域）或高出綠化植被1.0米伸縮節(jié)設(shè)置：直線段每隔15米設(shè)置伸縮節(jié)，溫差補償量=0.012mm/(m·℃)×計算溫差×管道長度，預(yù)留間隙夏季5-10mm，冬季15-20mm（三）保溫與防護(hù)施工防結(jié)露保溫管道保溫前進(jìn)行表面清理，采用點粘法固定保溫棉，搭接寬度≥50mm，接縫處用專用膠帶密封。閥門及法蘭部位采用可拆卸式保溫套，厚度與管道保溫一致，保溫層外纏玻璃絲布兩道后涂刷防火涂料。防凍措施埋地管道埋深≥當(dāng)?shù)貎鐾翆由疃龋ū竟こ?.2米），管頂鋪設(shè)200mm厚素土回填暴露在室外的立管采用電伴熱保溫，伴熱帶功率20W/m，溫控器設(shè)定溫度5℃冬季施工時，管道內(nèi)嚴(yán)禁存水，每天完工后采用壓縮空氣吹掃排空防沖擊保護(hù)在人行道區(qū)域設(shè)置混凝土蓋板（C25混凝土，厚度100mm），蓋板與管道間隙填充PE泡沫板；綠化帶區(qū)域采用警示樁圍護(hù)，間距5米，高度0.8米。三、質(zhì)量控制與驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目管道坡度采用水準(zhǔn)儀逐段測量，水平管坡度允許偏差±0.5‰，全長偏差≤10mm。立管垂直度采用2米靠尺檢查，偏差≤3mm/2m。壓力試驗管道安裝完成后進(jìn)行閉水試驗，試驗水頭為試驗段上游管頂以上2米，保持水位30分鐘，滲水量≤0.05L/(m·min)。負(fù)壓區(qū)段水封高度測試采用U型壓力計，壓力差應(yīng)≥設(shè)計值的1.5倍。通球試驗采用直徑為管徑2/3的塑料球，從立管頂部投入，在下游出口用網(wǎng)兜接收，通球率必須達(dá)到100%。橫管通球時應(yīng)采取臨時措施抬高管道起點，確保球順利通過。（二）一般項目支架安裝支架間距偏差≤50mm，垂直度偏差≤1°，與管道接觸緊密，無松動現(xiàn)象。防腐涂層厚度采用測厚儀檢測，干膜厚度≥80μm。保溫施工保溫層厚度允許偏差-5%，表面平整度≤5mm/m，接縫嚴(yán)密性采用負(fù)壓檢測（壓力-500Pa，保壓30秒無泄漏）。外觀質(zhì)量管道表面無劃痕、凹陷，接口處膠粘劑飽滿無溢出，透氣管安裝順直，透氣帽完好無損。四、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)2米以上作業(yè)搭設(shè)腳手架（立桿間距≤1.5米，橫桿步距≤1.8米），設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，工具放入工具袋內(nèi)。臨時用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流30mA，動作時間≤0.1秒），電纜架空高度≥2.5米，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)。防火措施施工現(xiàn)場配備4具ABC干粉滅火器（4kg/具），動火作業(yè)辦理動火證，設(shè)置看火人及滅火器材，切割作業(yè)下方鋪設(shè)防火毯。（二）文明施工要求材料堆放管材分類碼放，高度≤1.5米，距基坑邊≥1.0米，保溫材料存放于防雨棚內(nèi)，遠(yuǎn)離火源≥5米。揚塵控制切割作業(yè)采取濕法施工，施工現(xiàn)場道路每天灑水2次，裸露地面覆蓋防塵網(wǎng)（2000目/㎡）。噪聲管理夜間22:00至次日6:00禁止使用切割機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備，確需施工時辦理夜間施工許可，噪聲控制在55dB(A)以下。五、施工進(jìn)度計劃與管理（一）進(jìn)度計劃安排施工階段起止時間工作內(nèi)容負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備階段第1-3天材料進(jìn)場、測量放線張××支架施工第4-10天支架制作安裝、防腐處理李××管道安裝第11-25天干管、立管、支管安裝王××試驗驗收第26-28天閉水試驗、通球試驗趙××收尾清理第29-30天保溫施工、場地清理劉××（二）進(jìn)度保障措施資源保障管材提前7天進(jìn)場，每種規(guī)格備用量≥5%，施工人員分3個班組（支架組8人、管道組12人、保溫組6人），實行兩班制作業(yè)。技術(shù)保障施工前進(jìn)行技術(shù)交底，對特殊節(jié)點（如反水彎、透氣管）制作樣板，經(jīng)監(jiān)理驗收后大面積施工。應(yīng)急措施準(zhǔn)備2套備用施工機(jī)具，雨季施工配備防雨布（1000㎡）及排水泵（2臺，流量50m3/h），確保雨天可連續(xù)作業(yè)。六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔（一）驗收流程分項驗收支架安裝完成后進(jìn)行隱蔽工程驗收，管道安裝完成后進(jìn)行壓力試驗，竣工驗收前進(jìn)行系統(tǒng)功能試驗。驗收資料施工圖紙、設(shè)計變更及洽商記錄材料出廠合格證、試驗報告及進(jìn)場驗收記錄隱蔽工程驗收記錄（含影像資料）管道坡度、坐標(biāo)、標(biāo)高測量記錄閉水試驗、通球試驗記錄（二）質(zhì)量保修工程竣