鋼結(jié)構(gòu)活動舞臺施工方案一、工程概況本項目為臨時搭建鋼結(jié)構(gòu)活動舞臺，設(shè)計使用荷載為5kN/m2，舞臺平面尺寸為12m×6m，臺口高度0.8m，總高度4.5m（含燈光架）。結(jié)構(gòu)形式采用裝配式鋼框架體系，主要由基礎(chǔ)系統(tǒng)、主承力框架、臺面系統(tǒng)、防護系統(tǒng)及附屬設(shè)施組成。舞臺設(shè)計使用周期為15天，需滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205-2020及《臨時搭建演出場所舞臺、看臺安全》GB/T36729-2018要求。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審組織技術(shù)人員復(fù)核設(shè)計圖紙，重點檢查構(gòu)件連接節(jié)點、荷載計算書及抗傾覆措施。編制構(gòu)件加工清單，明確H型鋼主梁（規(guī)格HM200×150×6×9）、次梁（規(guī)格10#槽鋼）、支撐系統(tǒng)（Φ48×3.5mm鋼管）的材料參數(shù)及加工精度要求。施工方案交底針對測量放線、基礎(chǔ)施工、鋼結(jié)構(gòu)吊裝等關(guān)鍵工序編制專項技術(shù)交底文件，采用BIM技術(shù)模擬安裝流程，重點標注主梁與基礎(chǔ)連接節(jié)點、燈光架承重分配等關(guān)鍵部位的施工要點。（二）材料準備鋼材采購主材選用Q235B級鋼材，進場時需提供材質(zhì)證明書及力學性能檢測報告。按批次進行抽樣送檢，屈服強度實測值不低于235MPa，伸長率不小于26%。構(gòu)配件加工鋼構(gòu)件在工廠預(yù)制，主梁采用數(shù)控切割下料，腹板與翼緣板焊接采用門式埋弧焊機，焊后進行200℃×1h去應(yīng)力退火處理。節(jié)點連接板鉆孔精度控制在H12級，孔距偏差≤±1mm，累計偏差≤±3mm。材料堆放鋼材按規(guī)格分類存放于防雨棚內(nèi)，底層墊100mm×100mm方木，堆放高度不超過1.5m。高強螺栓（M20×80，8.8級）需單獨存放于干燥密封容器中，防止螺紋銹蝕。（三）機具準備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查項目汽車起重機QY25K5C1臺吊具鋼絲繩磨損量≤10%全站儀TS-601臺角度測量精度≤2″扭矩扳手AC200-600N·m2把扭矩示值誤差≤±3%二氧化碳焊機NBC-5003臺焊接電流穩(wěn)定性±5A水準儀DSZ21臺每公里往返誤差≤1.5mm三、主要施工流程（一）測量放線采用全站儀按坐標法測設(shè)舞臺四角控制樁，誤差控制在±5mm內(nèi)。使用水準儀測定場地標高，按0.5%坡度設(shè)置排水坡，確保場地排水通暢?；A(chǔ)定位軸線采用極坐標法放樣，設(shè)置龍門板控制軸線偏差，軸線間距測量采用全站儀測邊，相對誤差≤1/5000。（二）基礎(chǔ)施工混凝土基礎(chǔ)舞臺設(shè)置12個獨立基礎(chǔ)（1m×1m×0.6m），C30混凝土現(xiàn)場澆筑，內(nèi)配Φ12@150雙層雙向鋼筋網(wǎng)?；A(chǔ)頂面預(yù)埋20mm厚鋼板（200mm×200mm），采用4根Φ16地腳螺栓（L=500mm）固定，螺栓定位偏差≤±2mm。基礎(chǔ)驗收混凝土養(yǎng)護7天后進行強度檢測，回彈法實測強度≥25MPa?；A(chǔ)表面平整度用2m靠尺檢查，偏差≤5mm，預(yù)埋件平面高差≤3mm。（三）鋼結(jié)構(gòu)安裝主框架安裝采用25t汽車吊吊裝主梁，吊點設(shè)置在距梁端1/3處，使用專用吊裝扁擔確保起吊平衡。主梁與基礎(chǔ)采用M20高強螺栓連接，初擰扭矩300N·m，終擰扭矩450N·m，分三次對稱施擰。安裝順序遵循“先主后次、從中間向兩端”原則，每安裝完成2榀主梁即設(shè)置臨時剪刀撐固定，側(cè)向穩(wěn)定偏差控制在H/1000（H為框架高度）以內(nèi)。次梁及支撐系統(tǒng)次梁間距600mm，與主梁采用10.9級M16螺栓連接，每個節(jié)點不少于4個螺栓。水平支撐采用十字交叉拉桿，安裝時使用花籃螺栓調(diào)節(jié)預(yù)緊力，確保節(jié)點處間隙≤1mm。燈光架安裝頂部燈光架采用桁架式結(jié)構(gòu)（300mm×300mm截面），通過Φ10鋼絲繩斜拉固定于舞臺主框架，拉繩角度控制在45°-60°，預(yù)緊力通過拉力計監(jiān)測，每根鋼絲繩張力控制在8-10kN。（四）臺面系統(tǒng)施工基層處理在鋼檁條上鋪設(shè)18mm厚多層實木板，板縫間隙≤2mm，采用自攻螺絲（ST5.5×35mm）固定，螺絲間距150mm，每塊木板不少于4個固定點。面層鋪設(shè)舞臺面層采用12mm厚防滑多層板，表面涂刷聚氨酯耐磨漆（干膜厚度≥80μm）。接縫處采用45°斜接處理，使用木工膠與自攻螺絲雙重固定，螺絲頭沉入板面2mm后用膩子找平。（五）防護系統(tǒng)安裝安全護欄舞臺四周設(shè)置1.2m高防護欄桿，立桿采用Φ48×3.5mm鋼管，間距1.5m，橫桿設(shè)置上中下三道，立桿底部與臺面骨架焊接固定，焊縫長度≥100mm。防傾覆措施舞臺兩側(cè)設(shè)置配重式抗傾覆裝置，每個配重塊為C30混凝土預(yù)制（500mm×500mm×300mm，重量約1875kg），通過Φ20螺栓與基礎(chǔ)連接，抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)≥1.5。四、質(zhì)量控制措施（一）焊接質(zhì)量控制焊工需持特種設(shè)備焊接作業(yè)證書（項目代號GMAW-FeⅡ-6G-3/60-FefS-02/11/12）上崗，焊接前進行工藝評定，角焊縫焊腳尺寸hf=8mm，焊后24h進行100%磁粉檢測（MT），Ⅰ級合格。主梁拼接采用全熔透對接焊縫，坡口形式為V型60°，根部間隙2mm，背面加陶瓷襯墊。焊接順序采用“對稱分段退焊法”，層間溫度控制在150-250℃，后熱溫度250℃×1h。（二）安裝精度控制項目允許偏差檢查方法柱垂直度H/1000且≤10mm全站儀或經(jīng)緯儀主梁標高±5mm水準儀跨距偏差±10mm鋼卷尺（經(jīng)計量檢定）節(jié)點位移≤3mm百分表（三）荷載試驗靜載試驗在臺面均勻布置砂袋，加載至設(shè)計荷載1.5倍（7.5kN/m2），持荷1h后測量結(jié)構(gòu)撓度，最大撓度值≤L/250（L為梁跨度），卸載后殘余變形≤L/10000。動載試驗采用10人（總重約750kg）在臺面上進行齊步走、跳躍等動態(tài)加載，使用加速度傳感器監(jiān)測結(jié)構(gòu)振動頻率，共振頻率避開2-5Hz范圍。五、安全文明施工（一）高空作業(yè)防護安裝人員必須佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)層設(shè)置600mm寬安全平網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），搭設(shè)高度1.2m防護欄桿。高空焊接作業(yè)設(shè)置接火斗（阻燃帆布+10mm厚石棉板），作業(yè)下方10m半徑內(nèi)嚴禁堆放易燃物，配備2臺4kg干粉滅火器。（二）吊裝作業(yè)安全吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，配備2名信號指揮員（持特種作業(yè)證書），使用對講機（頻道鎖定）與起重機司機聯(lián)絡(luò)，吊裝半徑內(nèi)嚴禁站人。吊具使用前進行1.25倍額定荷載靜載試驗，鋼絲繩安全系數(shù)≥6，卡環(huán)連接時側(cè)向受力不得超過額定荷載的30%。（三）臨時用電管理現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電箱，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。電焊機二次側(cè)裝設(shè)防觸電保護器，空載電壓≤80V。夜間施工照明采用鏑燈（2000W），照明度≥50lux，燈具高度≥2.5m，金屬外殼與PE線可靠連接。六、施工進度計劃工序名稱開始時間持續(xù)時間資源配置前置工序場地平整D11d挖掘機1臺、人工3人-基礎(chǔ)施工D23d木工5人、混凝土工8人測量放線鋼結(jié)構(gòu)吊裝D52d起重工4人、安裝工8人基礎(chǔ)驗收臺面鋪設(shè)D71d木工6人鋼結(jié)構(gòu)驗收防護系統(tǒng)安裝D80.5d架子工4人臺面鋪設(shè)竣工驗收D8.50.5d技術(shù)負責人、監(jiān)理工程師全部工序完成七、應(yīng)急預(yù)案（一）臺風防范措施監(jiān)測預(yù)警：施工期間每日關(guān)注氣象預(yù)報，當預(yù)報風力≥6級時，提前12小時停止高空作業(yè)，將可移動設(shè)備轉(zhuǎn)移至室內(nèi)。加固措施：采用Φ12鋼絲繩將舞臺主框架與地面地錨連接，每側(cè)設(shè)置4個拉點，地錨埋深≥1.5m，鋼絲繩預(yù)緊力5kN。（二）結(jié)構(gòu)失穩(wěn)處理應(yīng)急物資：現(xiàn)場儲備20根Φ48×3.5mm鋼管、50個旋轉(zhuǎn)扣件及20m2鋼板，用于臨時支撐加固。處置流程：發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形超過預(yù)警值（撓度≥L/200）時，立即啟動應(yīng)急小組，采用“卸載-支撐-檢測”三步處置法，先移除舞臺荷載，再設(shè)置臨時鋼支撐，最后通過全站儀監(jiān)測變形恢復(fù)情況。八、驗收標準（一）主控項目鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量：全熔透焊縫UT檢測Ⅰ級合格，角焊縫MT檢測Ⅰ級合格。高強螺栓終擰扭矩：抽檢數(shù)量10%，合格率100%，扭矩偏差≤±10%設(shè)計值。結(jié)構(gòu)承載力：靜載試驗最大撓度≤24mm（12m跨度），殘余變形≤1.2mm。（二）一般項目臺面平整度：2m靠尺檢查偏差≤3mm，接縫高低差≤1mm。防護欄桿：立桿垂直度≤3mm/m，橫桿間距偏差≤±5mm。涂層質(zhì)量：干膜厚度80-120μm，附著力測試（劃格法）≥2級。九、拆除方案拆除順序遵循“后裝先拆”原則，依次拆除燈光架→防護欄桿→臺面系統(tǒng)→次梁→主梁→基礎(chǔ)。嚴禁整體推倒或立體交叉作業(yè)。構(gòu)件回收鋼構(gòu)件拆除后進行編號分類，采用噴砂除銹（Sa2.5級）后涂刷環(huán)氧富鋅