游樂場地面塑膠施工方案一、施工準備（一）基礎(chǔ)要求水泥基礎(chǔ)：需養(yǎng)護28天以上，表面平整無裂縫、起砂、油污等缺陷，平整度用3米靠尺檢測誤差≤3mm，排水坡度控制在0.5%-1%?；A(chǔ)需切割伸縮縫，縫寬5-8mm，深度為基礎(chǔ)厚度的1/3，間距不大于6米。瀝青基礎(chǔ)：竣工后表面需壓光處理，不得有車轍、硬化、下沉等現(xiàn)象，養(yǎng)護期不少于14天，表面平整度誤差≤3mm，坡度同水泥基礎(chǔ)要求。基礎(chǔ)表面需保持清潔干燥，含水率≤6%，可通過薄膜覆蓋法檢測（覆蓋24小時無水印）。（二）材料準備主要材料：EPDM彩色橡膠顆粒（粒徑1-3mm）、黑色橡膠顆粒（粒徑2-4mm）、單組分聚氨酯膠水、水性底漆、專用劃線漆。材料進場需提供出廠合格證及檢測報告，重點檢查EPDM顆粒顏色均勻性、膠水固含量（≥95%）及拉伸強度（≥1.5MPa）。輔助材料：稀釋劑（二甲苯）、催化劑、修補砂漿、環(huán)氧樹脂灌縫膠。材料儲存需遠離火源，溫度控制在5-30℃，EPDM顆粒需防潮防曬，堆放高度不超過1.5米。（三）工具設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途地坪打磨機220V/380V2臺基層打磨處理強制式攪拌機50L2臺材料混合攪拌攤鋪機1.5m寬1臺彈性層攤鋪消泡滾筒300mm4個塑膠層消泡鋁合金刮尺3m6把平整度控制噴燈液化氣式4個接縫加熱處理經(jīng)緯儀精度2″1臺施工放線臺秤精度0.1kg4臺材料配比稱量（四）技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，明確各功能分區(qū)（如跑道區(qū)、游戲區(qū)、休息區(qū)）的厚度要求（跑道區(qū)13mm，游戲區(qū)15mm）及圖案設(shè)計。樣板施工：在現(xiàn)場選取20㎡試驗區(qū)域進行樣板施工，檢測材料配比（底層膠水:黑顆粒=1:6，面層膠水:EPDM顆粒=1:5）、固化時間（25℃時24小時固化）及粘結(jié)強度（≥0.8MPa），樣板驗收合格后方可大面積施工。二、施工工藝流程（一）基層處理清理清掃：先用掃帚清除表面雜物，再用吹風機吹掃灰塵，局部油污采用二甲苯溶劑清洗，清水沖洗后晾干。打磨找平：使用地坪打磨機對基層進行整體打磨，去除浮漿及起砂層，露出堅實基層。局部凹陷處（深度＞5mm）采用修補砂漿找平，養(yǎng)護72小時至強度達標。裂縫處理：寬度≤3mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂灌縫膠灌注；＞3mm的裂縫切割成V型槽（深度5mm，寬度8mm），清理后填充彈性修補材料，表面打磨平整。底漆施工：按底漆:稀釋劑=3:1比例混合攪拌均勻，采用滾筒均勻涂刷，用量控制在0.25kg/㎡，干燥時間不少于8小時（25℃條件下）。（二）彈性層施工材料配比：黑色橡膠顆粒與膠水按6:1重量比混合，加入總量0.5%的催化劑，在攪拌機中攪拌3-5分鐘至均勻（攪拌時轉(zhuǎn)速控制在300r/min）。攤鋪作業(yè)：采用攤鋪機按設(shè)計厚度（10mm）進行攤鋪，速度控制在1.5-2m/min，攤鋪過程中用鋁合金刮尺找平，確保表面平整。邊角區(qū)域采用人工攤鋪，用抹子拍實壓平。消泡處理：攤鋪后立即用消泡滾筒縱橫方向各滾壓一遍，排出氣泡，滾筒重量控制在30kg，滾動速度2m/min。固化養(yǎng)護：施工完成后24小時內(nèi)禁止人員進入，固化溫度低于15℃時需延長養(yǎng)護時間至48小時，固化期間需覆蓋薄膜防止灰塵污染。（三）彩色面層施工圖案放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙，使用經(jīng)緯儀放出各功能分區(qū)邊界線，用美紋紙膠帶粘貼出圖案輪廓（如卡通動物、數(shù)字、字母），放樣完成后需經(jīng)監(jiān)理驗收確認。材料攪拌：EPDM彩色顆粒與膠水按5:1比例混合，分顏色攪拌，每種顏色單獨攪拌，攪拌時間4分鐘，確保色澤均勻。分區(qū)攤鋪：先施工大面積色塊，采用刮尺攤鋪厚度3mm，再施工圖案部分，用專用模具輔助成型。邊角及圖案細節(jié)處采用人工抹壓，確保與周邊平順銜接。接縫處理：相鄰區(qū)域施工間隔不超過2小時，接縫處用噴燈加熱至60℃，涂刷薄層膠水后壓實，確保無明顯接痕。（四）劃線施工標線設(shè)計：游戲區(qū)邊界線寬50mm，采用黃色專用劃線漆；安全警示線寬100mm，采用紅色劃線漆，線厚0.3mm。施工方法：粘貼美紋紙膠帶定位，采用劃線車噴涂，噴涂壓力0.3MPa，勻速推進（速度1.2m/s），確保線條順直、無毛刺。噴涂完成后10分鐘拆除膠帶，24小時完全固化。三、質(zhì)量控制措施（一）工序質(zhì)量控制基層處理：每施工1000㎡檢查一次平整度，3米靠尺誤差≤3mm；表面清潔度采用“白手套擦拭法”檢查，無明顯污漬。材料配比：嚴格執(zhí)行稱量制度，膠水與顆粒配比誤差≤±2%，每批次攪拌料需留存樣品（不少于500g），標注配比時間及操作人員。厚度控制：采用針測法每200㎡檢測3點，彈性層厚度偏差±0.5mm，總厚度偏差±1mm，不合格區(qū)域需返工處理。（二）驗收標準外觀質(zhì)量：表面平整、色澤均勻，無氣泡、裂縫、脫層現(xiàn)象；圖案清晰完整，無錯位、變形；劃線順直，寬度偏差≤2mm。物理性能：完工7天后進行檢測，回彈值≥20%（落球高度1000mm，回彈高度≥200mm）；拉伸強度≥1.0MPa，斷裂伸長率≥150%；耐磨性能≤0.03g/c㎡（砂輪磨耗儀測試）。排水性能：雨后2小時表面無積水，排水坡度符合設(shè)計要求（0.5%-1%）。（三）常見問題處理質(zhì)量問題產(chǎn)生原因處理方法氣泡基層含水率高、攪拌時帶入空氣切開氣泡，清除潮氣后重新填充材料，周邊打磨平整脫層底漆未干透、膠水配比錯誤鏟除脫層區(qū)域，重新涂刷底漆，按正確配比施工色差顆粒批次不同、攪拌不均勻剩余區(qū)域采用同一批次材料，加強攪拌至色澤一致平整度超標刮尺不直、攤鋪速度不均局部打磨找平，嚴重區(qū)域需重新攤鋪四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護人員防護：施工人員必須佩戴安全帽、防毒口罩、丁腈手套，接觸膠水時需穿防化服，高空作業(yè)（＞2m）系安全帶。用電安全：設(shè)備接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA），雨天停止電氣作業(yè)。防火措施：施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，材料倉庫與施工區(qū)保持10m安全距離，嚴禁吸煙，動火作業(yè)辦理許可證。（二）環(huán)保措施粉塵控制：基層打磨時采用濕法作業(yè)，設(shè)置防塵圍擋（高度2.5m），PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。廢氣處理：攪拌區(qū)設(shè)置活性炭吸附裝置，作業(yè)時間避開周邊居民休息時段（12:00-14:00、22:00-6:00），確保TVOC排放符合《大氣污染物綜合排放標準》。固廢處理：廢棄材料分類存放，EPDM顆粒邊角料回收率≥90%，膠水容器需密封后交由專業(yè)單位處置，生活垃圾日產(chǎn)日清。（三）應(yīng)急預案火災(zāi)事故：立即切斷電源，使用現(xiàn)場滅火器初期滅火，同時撥打119，組織人員疏散至上風向安全區(qū)域。中毒事件：施工人員出現(xiàn)頭暈、惡心癥狀時，立即轉(zhuǎn)移至通風處，解開衣領(lǐng)，必要時吸氧并送醫(yī)治療。暴雨天氣：提前關(guān)注天氣預報，暴雨來臨前覆蓋未固化的塑膠層（采用防水帆布），雨后檢查基層含水率，達標后方可繼續(xù)施工。五、施工進度計劃（一）工期安排（總工期30天）準備階段（3天）：現(xiàn)場清理、材料進場、設(shè)備調(diào)試?；鶎犹幚恚?天）：打磨、修補、底漆施工。彈性層施工（8天）：分區(qū)分段攤鋪，每天施工面積≤800㎡。彩色面層（10天）：按圖案分區(qū)施工，每天完成3-4個色塊。劃線及驗收（4天）：標線施工、清理保潔、第三方檢測。（二）進度保證措施資源保障：投入2個施工班組（每組12人），實行兩班制（8:00-18:00），高峰期可增加班組至3個。材料儲備：主要材料儲備量為總用量的120%，確保連續(xù)施工不中斷。天氣應(yīng)對：配備防雨棚（面積500㎡），小雨天氣可繼續(xù)施工；高溫天氣（＞35℃）調(diào)整作業(yè)時間為6:00-10:00、16:00-20:00。六、后期養(yǎng)護（一）固化期養(yǎng)護封閉管理：施工完成后設(shè)置圍擋，懸掛“禁止入內(nèi)”標識，固化期7天內(nèi)嚴禁人員、車輛進入。環(huán)境控制：保持通風良好，溫度低于10℃時采取加溫措施（如碘鎢燈照射），避免局部溫度超過40℃。（二）使用期維護日常清潔：每周用清水沖洗1次，污漬處用中性清潔劑（pH值6-8）擦拭，嚴禁使用鋼絲球等硬物刷洗。定期檢查：每月檢查表面是否有破損、脫層，每季度檢測平整度，發(fā)現(xiàn)問題及時修補（修補材料與原材一致）。