陽(yáng)泉廠房增高施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為陽(yáng)泉某工業(yè)廠房增高項(xiàng)目，位于陽(yáng)泉市工業(yè)園區(qū)內(nèi)，原廠房為單層鋼結(jié)構(gòu)，檐口高度8m，建筑面積約5000㎡。本次增高施工將檐口高度提升至12m，采用鋼結(jié)構(gòu)加層方式實(shí)現(xiàn)空間擴(kuò)展，主要涉及基礎(chǔ)加固、鋼柱接長(zhǎng)、屋面系統(tǒng)改造及相關(guān)配套設(shè)施調(diào)整。工程地質(zhì)條件為黃土狀粉質(zhì)黏土，地基承載力特征值180kPa，抗震設(shè)防烈度7度（0.15g），設(shè)計(jì)使用年限50年。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)檢測(cè)與設(shè)計(jì)對(duì)原有鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行材質(zhì)檢測(cè)（Q345B鋼），采用回彈法檢測(cè)混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度，出具《結(jié)構(gòu)安全性評(píng)估報(bào)告》。施工前組織圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)鋼柱接長(zhǎng)節(jié)點(diǎn)、新增支撐體系與原有結(jié)構(gòu)的連接方式，編制專項(xiàng)施工方案并通過(guò)專家論證。測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)建立獨(dú)立施工坐標(biāo)系，設(shè)置6個(gè)永久性控制點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行軸線復(fù)核，誤差控制在±3mm以內(nèi)。在原有鋼柱上標(biāo)記標(biāo)高控制線（±0.000）及接長(zhǎng)位置線，使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程傳遞，每層測(cè)量偏差不超過(guò)±2mm。（二）材料與設(shè)備準(zhǔn)備主要材料|材料名稱|規(guī)格型號(hào)|質(zhì)量要求|檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)||----------|----------|----------|----------||熱軋H型鋼|HW300×300×10×15|Q345B，屈服強(qiáng)度≥345MPa|GB/T11263-2017||高強(qiáng)螺栓|M20×80，10.9級(jí)|扭矩系數(shù)0.11~0.15|GB/T1228-2006||焊接材料|E5015焊條|熔敷金屬抗拉強(qiáng)度≥490MPa|GB/T5117-2012||防火涂料|NCB型，超薄型|耐火極限2.0h|GB14907-2018|施工設(shè)備起重設(shè)備：25t汽車吊（作業(yè)半徑12m時(shí)額定起重量8.5t）、5t手拉葫蘆（安全系數(shù)≥5）。焊接設(shè)備：ZX7-500逆變焊機(jī)（空載電壓60~90V）、CO?氣體保護(hù)焊機(jī)（焊絲直徑1.2mm）。檢測(cè)設(shè)備：超聲波探傷儀（UT）、扭矩扳手（量程0~600N·m，精度±3%）。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置劃分材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、加工區(qū)（設(shè)置防火隔離帶）、吊裝作業(yè)區(qū)（設(shè)置10m安全警戒區(qū)），場(chǎng)區(qū)道路寬度≥4m，轉(zhuǎn)彎半徑≥9m。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置3個(gè)分配電箱，電纜埋地敷設(shè)深度≥0.7m，配備200kW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。原有結(jié)構(gòu)保護(hù)對(duì)原有行車軌道、設(shè)備基礎(chǔ)采用12mm厚鋼板覆蓋保護(hù)，設(shè)置防震溝（寬300mm×深500mm）隔離振動(dòng)源。拆除作業(yè)前關(guān)閉廠房?jī)?nèi)所有動(dòng)力設(shè)備，對(duì)保留管線進(jìn)行標(biāo)識(shí)并采取加固措施。三、主要施工工藝（一）基礎(chǔ)加固錨桿靜壓樁施工在原獨(dú)立基礎(chǔ)周邊布設(shè)4根Φ250mm鋼筋混凝土預(yù)制樁，樁長(zhǎng)9m，單樁承載力特征值400kN。壓樁采用200t液壓千斤頂，分節(jié)壓入（每節(jié)2.5m），終壓值控制在1.5倍設(shè)計(jì)承載力，樁頂嵌入新增承臺(tái)100mm。承臺(tái)加固沿原基礎(chǔ)周邊澆筑C30鋼筋混凝土環(huán)形承臺(tái)（寬800mm×高600mm），植入Φ16HRB400E鋼筋（植入深度15d，采用A級(jí)植筋膠），新舊混凝土結(jié)合面涂刷界面劑。（二）鋼柱接長(zhǎng)施工柱頂處理采用等離子切割切除原鋼柱頂部（切割面平整度≤0.5mm/m），打磨坡口（角度45°，鈍邊2mm），安裝臨時(shí)支撐（L100×8角鋼）確保穩(wěn)定性。分段吊裝新增鋼柱分2段吊裝（每段4m），采用兩點(diǎn)吊裝法（吊點(diǎn)位置設(shè)在距柱端1/3處），吊裝時(shí)設(shè)置纜風(fēng)繩控制垂直度。對(duì)接時(shí)使用臨時(shí)連接板（δ16mm）固定，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行軸線校正（偏差≤1mm），采用全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。焊接工藝采用“雙人對(duì)稱焊接法”，打底焊使用φ3.2mm焊條，焊接電流90~110A；填充焊使用φ4.0mm焊條，電流140~160A。焊后24h進(jìn)行UT探傷（Ⅰ級(jí)合格），對(duì)焊接變形進(jìn)行火焰矯正（加熱溫度600~800℃），冷卻后測(cè)量柱垂直度偏差≤H/1000且≤15mm。（三）屋面系統(tǒng)改造檁條安裝新增C型鋼檁條（C220×75×20×3），間距1.5m，采用M12螺栓與鋼柱連接，檁條之間設(shè)置拉條（Φ12圓鋼）及隅撐（L50×5角鋼）。安裝時(shí)采用吊籃作業(yè)，先固定屋脊檁條，再向兩側(cè)對(duì)稱安裝，撓度控制在L/200（L為檁條跨度）。屋面板安裝采用0.6mm厚鍍鋁鋅彩鋼板（YX25-205-820型），橫向搭接1個(gè)波峰，縱向搭接≥150mm，使用自攻螺釘（間距300mm）固定在檁條上。屋脊處設(shè)置通風(fēng)器（間距6m），天溝采用2mm厚不銹鋼板，坡度≥2%，伸縮縫處安裝Ω型伸縮節(jié)。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)施工高強(qiáng)螺栓終擰扭矩按公式T=K·P·d計(jì)算（K為扭矩系數(shù)，P為設(shè)計(jì)預(yù)拉力），終擰后進(jìn)行扭矩抽查（合格率≥95%）。鋼構(gòu)件涂裝前進(jìn)行噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），表面粗糙度50~80μm，底漆（環(huán)氧富鋅）干膜厚度≥60μm，面漆（氯化橡膠）干膜厚度≥40μm。測(cè)量監(jiān)控每日施工前復(fù)核控制點(diǎn)，采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維掃描比對(duì)，累計(jì)偏差超過(guò)5mm時(shí)啟動(dòng)糾偏程序。基礎(chǔ)沉降觀測(cè)設(shè)置12個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，首次觀測(cè)在施工前進(jìn)行，施工期間每3天觀測(cè)1次，沉降速率控制在≤2mm/d。焊接質(zhì)量焊工必須持有特種設(shè)備作業(yè)人員證書（項(xiàng)目代號(hào)GTAW-FeⅡ-6G-3/60-FefS-02/11/12），每批焊接接頭按3%比例進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。對(duì)接焊縫余高0~3mm，角焊縫焊腳尺寸偏差+3mm，咬邊深度≤0.5mm且長(zhǎng)度≤10%焊縫全長(zhǎng)。五、安全管理措施（一）高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m），設(shè)置兩道水平安全網(wǎng)（每隔10m一道），腳手板采用50mm厚木腳手板，鋪設(shè)嚴(yán)密且固定牢固。鋼柱接長(zhǎng)作業(yè)時(shí)設(shè)置操作平臺(tái)（寬1.2m，滿鋪防滑鋼板），平臺(tái)四周設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。個(gè)人防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（固定在獨(dú)立生命繩上），使用防墜器（額定載荷150kg），安全帽沖擊吸收性能≤4900N。高溫天氣（≥35℃）實(shí)行錯(cuò)時(shí)作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含中暑藥品）及臨時(shí)飲水點(diǎn)（水溫≤25℃）。（二）吊裝作業(yè)安全吊裝區(qū)域管理吊裝半徑內(nèi)設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度2.5m），出入口設(shè)專職安全員，使用紅外報(bào)警裝置監(jiān)控闖入行為。吊裝前進(jìn)行試吊（起吊高度0.3m，停留10min），檢查吊具（鋼絲繩安全系數(shù)≥6）、制動(dòng)系統(tǒng)及構(gòu)件穩(wěn)定性。應(yīng)急準(zhǔn)備編制《高處墜落應(yīng)急預(yù)案》，配備2臺(tái)高空救援設(shè)備（救援三腳架、緩降器），每月組織1次應(yīng)急演練?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急集合點(diǎn)（距施工區(qū)50m），配備應(yīng)急通訊設(shè)備（對(duì)講機(jī)4臺(tái)，頻道專用），保證24h暢通。六、環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），裸土覆蓋（2000目防塵網(wǎng)），切割作業(yè)采用濕法施工，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。噪聲管理晝間施工噪聲≤70dB（A），夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊單位。破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩（降噪量≥25dB），操作人員佩戴耳塞（降噪值≥20dB）。七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)資源配置基礎(chǔ)加固第1-15天錨桿靜壓樁施工完成液壓樁機(jī)2臺(tái)，工人12名鋼柱接長(zhǎng)第16-35天高強(qiáng)螺栓終擰驗(yàn)收汽車吊1臺(tái)，焊工8名屋面系統(tǒng)改造第36-55天屋面板安裝完成