衛(wèi)生間濕法防水施工方案一、施工準備（一）材料準備防水材料防水涂料：選用聚氨酯防水涂料，要求具有良好的柔韌性、耐水性和粘結(jié)力，產(chǎn)品質(zhì)量應符合GB/T19250-2013《聚氨酯防水涂料》標準。防水卷材：采用聚合物改性瀝青防水卷材，其性能需滿足GB18242-2008《彈性體改性瀝青防水卷材》的規(guī)定，具有較高的拉伸強度和延伸率。密封材料：準備硅酮密封膠，用于管根、陰陽角等特殊部位的密封處理，應符合GB14683-2017《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》標準。基層處理劑：選用與防水涂料配套的基層處理劑，以增強基層與防水層的粘結(jié)力。輔助材料水泥：采用32.5級普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量符合GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》標準。砂子：中砂，含泥量不大于3%，顆粒潔凈、堅硬。石子：粒徑5-10mm的碎石，含泥量不大于1%。玻纖布：作為增強材料，用于防水層的加強處理，其規(guī)格應符合設計要求。材料檢驗所有進場材料必須具有出廠合格證、檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣送檢，經(jīng)檢驗合格后方可使用。檢查防水涂料的外觀質(zhì)量，不得有結(jié)塊、分層等現(xiàn)象；防水卷材表面應平整，無氣泡、裂紋等缺陷。（二）機具準備基層處理工具：小平鏟、鋼絲刷、掃帚、高壓水槍、吹風機等，用于清理基層表面的雜物、灰塵和積水。涂料施工工具：油漆刷、滾刷、刮板、攪拌器等，確保涂料施工均勻。卷材施工工具：噴燈、壓輥、剪刀、卷尺等，用于卷材的鋪貼和裁剪。質(zhì)量檢測工具：水準儀、靠尺、塞尺、游標卡尺、電火花檢測儀等，用于檢查基層平整度、防水層厚度和完整性。（三）技術(shù)準備圖紙會審：組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙，了解衛(wèi)生間的結(jié)構(gòu)形式、防水設計要求和節(jié)點處理方法，參加圖紙會審，解決圖紙中的疑問。編制施工方案：根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場實際情況，編制詳細的施工方案，明確施工工藝流程、質(zhì)量控制標準和安全技術(shù)措施，并報監(jiān)理單位審批。技術(shù)交底：施工前，由項目技術(shù)負責人向施工班組進行詳細的技術(shù)交底，包括施工要點、質(zhì)量要求、安全注意事項等，確保每個施工人員都清楚施工要求。（四）現(xiàn)場準備基層清理：將衛(wèi)生間基層表面的浮漿、雜物、油污等清理干凈，對凹凸不平的部位進行修補，確?；鶎悠秸詫?、干燥。管道安裝：衛(wèi)生間內(nèi)的給排水管道、采暖管道等應安裝完畢，并進行壓力試驗，合格后方可進行防水施工。排水坡度設置：按照設計要求，在衛(wèi)生間地面設置排水坡度，一般為2%-3%，確保排水暢通。臨時設施搭設：在施工現(xiàn)場搭設材料堆放場地、攪拌場地和臨時辦公室，材料堆放場地應平整、干燥，并做好防雨、防潮措施。二、工藝流程（一）基層處理表面清理：先用掃帚將基層表面的灰塵、雜物清掃干凈，再用高壓水槍沖洗基層，去除表面的浮漿和油污。對于局部油污嚴重的部位，可用有機溶劑進行清洗，然后用清水沖洗干凈。基層修補：用靠尺檢查基層表面的平整度，對于凹陷深度大于5mm的部位，用1:3水泥砂漿進行修補；對于凸起部位，用小平鏟鏟除，并用砂紙打磨平整。陰陽角處理：將陰陽角做成圓弧形，圓弧半徑不小于50mm，以避免防水層在陰陽角處出現(xiàn)應力集中而開裂。管根處理：對于管道根部，應將其周圍的混凝土鑿成凹槽，凹槽寬度為50mm，深度為30mm，然后用清水沖洗干凈，晾干后用密封膠嵌填密實?；鶎痈稍锒葯z查：采用卷材覆蓋法檢查基層的干燥度，將1m2的防水卷材平鋪在基層表面，靜置3-4h后，掀開卷材，如基層表面無水印，即可進行防水層施工。（二）涂刷基層處理劑攪拌均勻：將基層處理劑按照產(chǎn)品說明書的要求進行攪拌，確保攪拌均勻，無沉淀。涂刷施工：用油漆刷或滾刷將基層處理劑均勻涂刷在基層表面，涂刷應薄而均勻，不得有漏涂、堆積等現(xiàn)象。涂刷面積應根據(jù)施工進度確定，一般涂刷后4h-8h內(nèi)進行防水層施工。（三）防水涂料施工涂料攪拌：將防水涂料的A、B組分按照產(chǎn)品說明書的比例進行混合，用攪拌器攪拌均勻，攪拌時間一般為3min-5min。第一遍涂刷：用油漆刷或滾刷將攪拌好的防水涂料均勻涂刷在基層表面，涂刷方向應一致，厚度控制在0.5mm左右。涂刷時應注意不得漏涂，尤其是陰陽角、管根等特殊部位。第二遍涂刷：待第一遍涂料干燥固化后（一般為4h-6h），進行第二遍涂刷，涂刷方向應與第一遍垂直，厚度同樣控制在0.5mm左右。玻纖布加強層施工：在第二遍涂料涂刷后，立即鋪貼玻纖布，玻纖布應鋪平、拉緊，不得有褶皺、氣泡等現(xiàn)象，玻纖布的搭接寬度不應小于100mm。然后在玻纖布表面涂刷一遍防水涂料，使玻纖布與涂料充分粘結(jié)。第三遍涂刷：待玻纖布表面的涂料干燥固化后，進行第三遍涂刷，厚度控制在0.5mm左右，確保防水層總厚度達到設計要求（一般為1.5mm-2mm）。（四）防水卷材施工卷材裁剪：根據(jù)衛(wèi)生間的尺寸和形狀，將防水卷材裁剪成合適的大小，卷材的長度應比實際尺寸長100mm-200mm，以方便搭接。涂刷膠粘劑：在基層表面和卷材表面分別涂刷膠粘劑，涂刷應均勻，不得有漏涂、堆積等現(xiàn)象。涂刷膠粘劑后，應靜置一段時間，待膠粘劑表面干燥至不粘手時，即可進行卷材鋪貼。卷材鋪貼：將卷材對準基準線，緩慢鋪貼在基層表面，用壓輥從卷材中間向兩端碾壓，排出卷材與基層之間的空氣，確保卷材與基層粘結(jié)緊密。卷材的搭接寬度：長邊不應小于100mm，短邊不應小于150mm。搭接縫處理：卷材鋪貼完成后，用噴燈烘烤搭接縫處的卷材，使卷材表面的改性瀝青融化，然后用壓輥碾壓搭接縫，確保搭接縫粘結(jié)緊密，不得有氣泡、開裂等現(xiàn)象。（五）防水層保護層施工涂料防水層保護層：在防水涂料防水層干燥固化后，涂刷一遍防水涂料作為保護層，厚度控制在0.3mm左右。卷材防水層保護層：在卷材防水層表面鋪設30mm厚的1:3水泥砂漿保護層，水泥砂漿應振搗密實，表面抹平壓光。（六）蓄水試驗試驗準備：在防水層保護層施工完成后，將衛(wèi)生間的地漏、門口等部位用沙袋封堵，然后向衛(wèi)生間內(nèi)注水，水深不應小于20mm。試驗時間：蓄水時間不應少于24h，在蓄水期間，應定期觀察水面下降情況，并檢查樓下頂棚和墻面是否有滲漏現(xiàn)象。試驗合格標準：蓄水24h后，水面無明顯下降，樓下頂棚和墻面無滲漏現(xiàn)象，即為蓄水試驗合格。如發(fā)現(xiàn)滲漏，應及時查找原因，并進行修補，重新進行蓄水試驗，直至合格。三、質(zhì)量控制（一）基層質(zhì)量控制平整度：基層表面的平整度用2m靠尺檢查，允許偏差不大于5mm。干燥度：基層表面應干燥，含水率不應大于9%。堅實度：基層應堅實，不得有起砂、空鼓、裂縫等缺陷。（二）防水層質(zhì)量控制厚度控制：防水涂料防水層的厚度應均勻，總厚度不應小于設計要求，可用游標卡尺進行檢查；防水卷材防水層的厚度應符合設計要求，采用游標卡尺測量卷材的厚度。粘結(jié)力檢查：用手剝離防水層，檢查防水層與基層之間的粘結(jié)力，不得有剝離現(xiàn)象。完整性檢查：采用電火花檢測儀對防水層進行完整性檢查，檢測儀的電壓應符合產(chǎn)品說明書的要求，在防水層表面移動，如無火花出現(xiàn)，即為防水層完整。（三）節(jié)點處理質(zhì)量控制陰陽角：陰陽角處的防水層應加強處理，玻纖布的寬度不應小于200mm，防水層應平整、無褶皺。管根：管根處的密封膠應嵌填密實，防水層應包裹管道高度不應小于100mm，且應與管道粘結(jié)緊密。地漏：地漏周圍的防水層應做成環(huán)形凹槽，并用密封膠嵌填密實，防水層應延伸至地漏內(nèi)口。（四）蓄水試驗質(zhì)量控制蓄水試驗必須嚴格按照規(guī)定的時間和方法進行，試驗過程中應做好記錄，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應及時處理，并重新進行試驗。四、安全措施（一）施工人員安全防護個人防護用品：施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、防護眼鏡、口罩和防滑鞋等個人防護用品，嚴禁酒后上崗。高處作業(yè)安全：在進行衛(wèi)生間頂棚或墻面高處防水施工時，應搭設腳手架或操作平臺，腳手架應搭設牢固，操作平臺應設置防護欄桿。用電安全：施工現(xiàn)場的臨時用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的要求，電氣設備應安裝漏電保護器，嚴禁私拉亂接電線。（二）材料安全管理材料存放：防水材料應存放在陰涼、干燥、通風的庫房內(nèi)，遠離火源和熱源，嚴禁與易燃易爆物品混存。材料使用：使用防水涂料和膠粘劑時，應在通風良好的環(huán)境下進行，避免吸入有害氣體。施工現(xiàn)場應設置消防器材，如滅火器、消防沙等。（三）施工過程安全控制動火作業(yè)安全：進行防水卷材鋪貼時，使用噴燈進行烘烤，屬于動火作業(yè)，必須辦理動火許可證，并配備專人監(jiān)護，清理作業(yè)點周圍的易燃物品。交叉作業(yè)安全：衛(wèi)生間防水施工與其他工序交叉作業(yè)時，應制定相應的安全措施，避免發(fā)生安全事故。嚴禁在防水層上堆放重物或進行鑿擊作業(yè)。（四）安全檢查與監(jiān)督日常安全檢查：施工班組應每天進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改；項目安全員應定期對施工現(xiàn)場進行安全巡查，督促施工人員遵守安全操作規(guī)程。安全教育培訓：施工前，應對施工人員進行安全教育培訓，提高施工人員的安全意識和自我保護能力。五、成品保護（一）施工過程中的成品保護防水層施工完成后，應及時進行保護層施工，避免防水層受到損壞。在保護層施工過程中，應避免使用尖銳工具，以免劃破防水層。嚴禁在防水層上堆放材料、雜物或進行其他施工作業(yè)，如必須進行，應采取有效的保護措施，如鋪設木板、彩條布等。（二）后續(xù)工序施工中的成品保護衛(wèi)生間地面鋪設地磚時，應避免使用錘子等工具直接敲擊防水層，地磚鋪設完成后，應及時清理表面的砂漿和雜物。衛(wèi)生潔具安裝時，應避免損壞防水層，安裝完成后，應對潔具與地面的連接處進行密封處理。六、施工注意事項（一）氣候條件要求防水涂料施工：環(huán)境溫度宜在5℃-35℃之間，雨天、雪天或風力大于5級時，不得進行室外防水涂料施工；室內(nèi)施工時，應保持通風良好。防水卷材施工：環(huán)境溫度不宜低于-10℃，雨天、雪天或基層潮濕時，不得進行卷材施工。（二）特殊部位處理注意事項管根處理：管根與基層之間的縫隙應嵌填密封膠，密封膠應飽滿、密實，不得有氣泡、孔洞等缺陷。地漏處理：地漏周圍的防水層應做成圓弧形，并用密封膠密封嚴密，確保排水暢通。（三）施工順序注意事項衛(wèi)生間防水施工應在墻面、地面抹灰施工完成后進行，避免抹灰施工對防水層造成損壞。防水層施工應先進行墻面防水施工，后進行地面防水施工，墻面防水層應高出地面300mm以上，有淋浴的衛(wèi)生間墻面防水層高度不應低于1800mm。（四）質(zhì)量通病防治防水層開裂：基層不平整、防水涂料攪拌不均勻、涂刷厚度不一致等因素都可能導致防水層開裂。防治措施：確?；鶎悠秸?、干燥；嚴格按照產(chǎn)品說明書的要求攪拌防水涂料；涂刷時應均勻一致，控制好涂刷厚度。防水層滲漏：基層清理不干凈、節(jié)點處理不當、防水層厚度不足等原因可能引起防水層滲漏。防治措施：徹底