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文檔簡介

組合式輕便鋼橋施工方案一、工程概況1.1項目背景與建設(shè)需求本項目為跨河臨時交通工程,需在汛期來臨前完成一座組合式輕便鋼橋的架設(shè),以保障施工期間材料運(yùn)輸、機(jī)械設(shè)備通行及人員往來。橋位處河道寬度40米,常水位深度2.5-4.8米,河床地質(zhì)自上而下為淤泥層(厚1.2-2.5米)、中砂層(厚3.0-5.2米)及黏土層(厚4.0-6.5米)。設(shè)計使用期限18個月,需滿足汽車-20級荷載標(biāo)準(zhǔn)(主車550kN),驗(yàn)算荷載含履帶吊500kN及沖擊系數(shù)1.2,同時預(yù)留0.5米通航凈空。1.2主要技術(shù)指標(biāo)項目參數(shù)備注橋梁全長42米(13m工字鋼橋+27m貝雷橋)分兩跨,正交布置橋面凈寬6.0米(雙向車道)兩側(cè)設(shè)0.6米防護(hù)欄桿設(shè)計洪水頻率1/25(對應(yīng)水位5.2m)基礎(chǔ)頂面高于設(shè)計洪水位0.5米抗震設(shè)防地震動峰值加速度0.05g按VII度設(shè)防結(jié)構(gòu)體系混合式組合結(jié)構(gòu)工字鋼連續(xù)梁+貝雷架主梁體系二、結(jié)構(gòu)設(shè)計與材料選型2.1上部結(jié)構(gòu)設(shè)計2.1.1工字鋼橋(13m跨)主梁:采用4根I50b工字鋼(W=2446cm3),橫向間距1.5米,通過20#槽鋼焊接成整體剛架,跨中設(shè)置工20b橫向聯(lián)系梁,間距3米。橋面系:8mm厚防滑花紋鋼板(Q345材質(zhì)),板間采用塞焊連接(孔徑16mm,間距20cm),下設(shè)工16縱向分配梁,間距75cm。連接構(gòu)造:主梁與橋臺預(yù)埋鋼板采用M30高強(qiáng)螺栓連接(8.8級),節(jié)點(diǎn)處增設(shè)10mm厚加勁肋。2.1.2貝雷橋(27m跨)主梁桁架:321型貝雷片(Q345材質(zhì)),每排由9節(jié)標(biāo)準(zhǔn)桁架(3m/節(jié))組成,共6排單層編組,橫向通過90cm支撐架連接,縱向間距1.35米。橫梁系統(tǒng):28#工字鋼(Q235材質(zhì)),間距3米,與貝雷梁采用U型螺栓固定,每處設(shè)置2組抗剪夾具。橋面系:6mm厚壓型鋼板(YX75-200-600),與縱梁焊接形成組合橋面,縱梁采用工14型鋼,間距50cm。2.2下部結(jié)構(gòu)設(shè)計2.2.1基礎(chǔ)與墩臺橋臺基礎(chǔ):C30混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)(長×寬×高=4m×3m×1.5m),基底設(shè)30cm厚級配碎石墊層,地基承載力要求≥200kPa。中墩:Φ630×8mm鋼管樁(Q235材質(zhì)),單墩3根,樁長15米(入土深度≥9米),樁頂設(shè)雙工40#分配梁,樁間采用20#槽鋼剪刀撐連接。2.3材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)材料類型規(guī)格型號力學(xué)性能要求檢驗(yàn)項目工字鋼I50b、Q345屈服強(qiáng)度≥345MPa,延伸率≥20%抗拉強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)、化學(xué)成分分析貝雷片321型標(biāo)準(zhǔn)桁架節(jié)點(diǎn)抗剪承載力≥200kN銷孔磨損量、桁架變形量、焊縫質(zhì)量高強(qiáng)螺栓M30、8.8級預(yù)拉力≥400kN扭矩系數(shù)、硬度(HRC29-32)鋼管樁Φ630×8mm、Q235屈服強(qiáng)度≥235MPa壁厚偏差、橢圓度、焊縫探傷(UT)三、施工總體部署3.1施工組織架構(gòu)成立專項項目部,設(shè)5個職能小組:技術(shù)組:負(fù)責(zé)方案編制、測量控制及工序驗(yàn)收(2人)施工組:分鋼結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)、吊裝3個作業(yè)隊(共25人)安全組:配備專職安全員2名,持證上崗物資組:負(fù)責(zé)材料進(jìn)場檢驗(yàn)與倉儲管理(1人)后勤組:保障設(shè)備維護(hù)及現(xiàn)場水電供應(yīng)(2人)3.2施工平面布置材料堆放區(qū):劃分貝雷片存放區(qū)(硬化處理+防雨棚)、型鋼加工區(qū)(配備2臺CO?焊機(jī))及螺栓庫房(恒溫防潮)。吊裝作業(yè)區(qū):河道左岸設(shè)15m×20m施工平臺(填筑中砂+20cm厚鋼板),配置1臺25t汽車吊(作業(yè)半徑12米時起重量8.5t)。臨時設(shè)施:布置集裝箱式辦公室3間(含監(jiān)理辦公室)、鋼筋加工棚1座(30m2)及臨時配電箱(三級配電,TN-S系統(tǒng))。3.3施工進(jìn)度計劃工序名稱工期(天)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制施工準(zhǔn)備及測量放樣5完成樁位復(fù)核、設(shè)備進(jìn)場調(diào)試橋臺基礎(chǔ)及鋼管樁施工10鋼管樁垂直度≤1%,單樁承載力≥600kN工字鋼橋安裝3主梁軸線偏差≤10mm,跨中撓度≤L/500貝雷架拼裝及架設(shè)7桁架銷孔對位偏差≤2mm,抗風(fēng)拉桿安裝率100%橋面系及附屬工程5欄桿垂直度偏差≤3mm/m,橋面平整度≤5mm驗(yàn)收及交付2荷載試驗(yàn)(550kN靜載+1.2倍動載)四、詳細(xì)施工方法4.1基礎(chǔ)施工4.1.1橋臺混凝土基礎(chǔ)基坑開挖:采用反鏟挖掘機(jī)開挖(1:1.2放坡),深度3.5米,基底預(yù)留30cm人工清底,設(shè)置輕型井點(diǎn)降水(真空度≥60kPa)。鋼筋工程:基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400EΦ20主筋(間距20cm),設(shè)置Φ12@200mm螺旋箍筋,保護(hù)層厚度50mm,采用塑料墊塊固定。模板安裝:18mm厚酚醛覆膜膠合板(1.2m×2.4m),背楞采用雙鋼管(Φ48×3.5mm),間距50cm,對拉螺栓M14(間距80cm×80cm)?;炷潦┕ぃ篊30商品混凝土(坍落度180±20mm),分層澆筑(厚度≤50cm),采用Φ50振搗棒振搗(插點(diǎn)間距30cm),養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水(養(yǎng)護(hù)期≥14天)。4.1.2鋼管樁施工樁位放樣:采用全站儀極坐標(biāo)法放樣,誤差控制在±50mm內(nèi),設(shè)置十字護(hù)樁。沉樁工藝:采用25t汽車吊配合DZ60振動錘(激振力600kN),樁頂設(shè)樁帽(10mm厚鋼板),沉樁過程監(jiān)測垂直度(每米測一次),最終貫入度控制≤5cm/分鐘。連接系施工:樁間剪刀撐采用20#槽鋼焊接(滿焊,焊腳高度8mm),節(jié)點(diǎn)處設(shè)置加勁板(10mm厚),焊接完成后進(jìn)行UT探傷(I級合格)。4.2上部結(jié)構(gòu)安裝4.2.1工字鋼橋架設(shè)主梁預(yù)拼裝:在左岸平臺將4根I50b工字鋼焊接成整體,采用全站儀校核直線度(偏差≤L/5000),焊接完成后進(jìn)行時效處理(自然養(yǎng)護(hù)7天)。吊裝作業(yè):25t汽車吊單機(jī)抬吊(吊點(diǎn)設(shè)在距梁端3米處),吊裝角度≤60°,設(shè)2根纜風(fēng)繩(Φ16鋼絲繩)控制擺動,就位后臨時固定采用M20螺栓。橋面安裝:從橋臺向跨中推進(jìn)鋪設(shè)花紋鋼板,焊接前調(diào)整板縫(≤2mm),采用跳焊法減少變形,焊后24小時內(nèi)進(jìn)行100%磁粉探傷(MT)。4.2.2貝雷橋架設(shè)桁架預(yù)拼:在右岸場地將6排貝雷片分3組預(yù)拼(每組2排),采用專用銷釘連接(含保險銷),每組桁架長9米,用2臺5t卷揚(yáng)機(jī)牽引滑移至吊裝位置。逐跨架設(shè):采用“浮吊法”架設(shè),先在中墩位置搭設(shè)臨時支架(I40b分配梁),吊機(jī)站位于已架設(shè)的工字鋼橋上,單跨吊裝重量控制在8t以內(nèi),桁架就位后立即安裝抗風(fēng)拉桿(預(yù)拉力5kN)。橫梁及橋面施工:橫梁吊裝采用兩點(diǎn)吊(距梁端1/4L處),與貝雷梁連接螺栓扭矩值控制在350-400N·m,橋面鋼板鋪設(shè)后進(jìn)行焊后應(yīng)力釋放(局部加熱至250℃保溫30分鐘)。4.3附屬工程施工防護(hù)欄桿:采用Φ48×3mm鋼管焊接,立柱間距2米,下設(shè)10cm高擋腳板,欄桿頂部設(shè)Φ32mm扶手,所有焊點(diǎn)打磨光滑后涂刷氟碳漆(干膜厚度≥80μm)。橋頭搭板:C30混凝土搭板(長3米,厚30cm),與橋臺連接處設(shè)2cm沉降縫(填瀝青木板),板底鋪設(shè)20cm厚級配碎石墊層。五、質(zhì)量控制與安全保障措施5.1關(guān)鍵工序質(zhì)量控制工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)鋼管樁沉樁垂直度≤1%,單樁承載力≥600kN全站儀測斜,靜載試驗(yàn)(1.5倍設(shè)計值)JGJ94-2018高強(qiáng)螺栓連接終擰扭矩偏差±10%扭矩扳手檢測(按10%比例抽樣)GB50205-2020焊接質(zhì)量焊縫余高0-3mm,無裂紋、氣孔100%UT探傷(I級合格)JGJ81-2012橋面平整度3m直尺檢查≤5mm連續(xù)測量,每10米一個斷面JTG/T3650-20205.2安全專項措施5.2.1高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置雙層安全網(wǎng)(兜底網(wǎng)+防護(hù)網(wǎng)),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(防墜器額定荷載150kg),腳手板采用5cm厚木腳手板(兩端固定)。墩頂作業(yè)平臺采用Φ48mm鋼管搭設(shè)(立桿間距1.2m),滿鋪竹膠板,設(shè)1.2米高防護(hù)欄桿及18cm擋腳板。5.2.2吊裝作業(yè)安全吊裝區(qū)設(shè)置警戒區(qū)(半徑10米),設(shè)專人指揮(持有效證件),吊具使用前進(jìn)行1.25倍額定荷載靜載試驗(yàn)(持荷10分鐘)。風(fēng)力≥6級或能見度<100米時停止吊裝,夜間施工配備4盞3.5kW投光燈(照度≥50lux)。5.2.3水上作業(yè)安全施工船舶配備救生衣(每人1件)、救生圈(每船4個)及消防器材,作業(yè)人員穿反光背心,配備2臺應(yīng)急發(fā)電機(jī)(功率50kW)。汛期施工提前儲備沙袋200袋(每袋25kg),設(shè)置水位監(jiān)測點(diǎn)(每小時記錄一次),超過警戒水位立即啟動應(yīng)急預(yù)案。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與試驗(yàn)檢測6.1分部分項驗(yàn)收基礎(chǔ)工程:混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值100%后進(jìn)行驗(yàn)收,樁位偏差≤100mm,基礎(chǔ)頂面平整度≤5mm/m。鋼結(jié)構(gòu)工程:構(gòu)件尺寸偏差按GB50205-2020表8.3.1執(zhí)行,高強(qiáng)螺栓終擰扭矩檢測合格率100%。橋面系工程:防滑系數(shù)≥0.6(擺式儀測定),排水坡度偏差±0.3%,伸縮縫寬度偏差±2mm。6.2荷載試驗(yàn)靜載試驗(yàn):采用2輛30t載重汽車(軸距3.5m+1.4m),按最不利位置布載(跨中及1/4跨),測試跨中撓度(≤L/500=54mm)及應(yīng)變值(鋼材應(yīng)力≤210MPa)。動載試驗(yàn):以30km/h車速行駛,測試沖擊系數(shù)(≤1.3)及共振頻率(≥3Hz),制動試驗(yàn)檢查橋面制動距離(≤5.0米)。七、施工監(jiān)測與維護(hù)7.1施工監(jiān)測沉降觀測:在墩頂設(shè)置6個觀測點(diǎn),每3天觀測一次,基礎(chǔ)沉降速率≤2mm/天,累計沉降≤30mm。結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)測:在貝雷梁跨中及支座處粘貼應(yīng)變片(精度±1με),實(shí)時監(jiān)測最大應(yīng)力(控制值≤215MPa)。7.2運(yùn)營維護(hù)每月檢查螺栓扭矩(按20%比例抽樣),每季度涂刷一次防銹漆(干膜厚度≥60μm),汛期前清理河道淤積(保證過水?dāng)嗝妗菰O(shè)計值80%)。建立橋梁健康檔案,記錄通行車輛最大荷載(禁止50t以上車輛通行),發(fā)現(xiàn)構(gòu)件變形超標(biāo)(≥L/300)立即限行并維修。八、環(huán)境保護(hù)與文明施工8.1揚(yáng)塵控制施工便道硬化(20cm厚C20混凝土),出入口設(shè)洗車槽(長8米,寬3米

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