除臭防腐施工技術(shù)交底一、施工工藝要求（一）基層處理工藝表面清理采用機械噴砂（Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)）或高壓水槍（壓力≥25MPa）清除基層表面的浮銹、油污、水泥殘渣及老化涂層，確保表面無可見污染物?；炷粱鶎有枋褂媒悄C打磨平整，表面平整度誤差≤2mm/2m，蜂窩麻面深度超過5mm處需用環(huán)氧膩子修補。含水率控制金屬基層含水率≤8%，混凝土基層含水率≤6%，采用濕度計在3個不同區(qū)域檢測，取最大值。潮濕環(huán)境施工前需采用熱風(fēng)機干燥處理，干燥時間不少于2小時。（二）涂層施工工藝底漆施工采用無氣噴涂機（噴嘴口徑0.4-0.5mm）均勻噴涂環(huán)氧底漆，噴涂壓力控制在15-20MPa。干膜厚度要求80-100μm，濕膜厚度通過濕膜梳實時監(jiān)測，每10㎡檢測1點。間隔時間：常溫（25℃）下不少于4小時，低溫（5-15℃）下延長至8小時，雨天禁止施工。中層除臭涂層施工采用輥涂+刮涂結(jié)合工藝，使用聚酯輥筒縱橫交錯輥涂2遍，確保涂層無針孔、流掛。除臭劑添加比例嚴(yán)格按配方執(zhí)行（主劑:固化劑:除臭劑=10:2:1.5），采用電動攪拌器（轉(zhuǎn)速800r/min）攪拌5分鐘至均勻無顆粒。干膜厚度控制在150-200μm，施工后6小時內(nèi)避免人員走動。面漆施工丙烯酸聚氨酯面漆采用空氣噴涂，噴槍距離基面30-40cm，走槍速度0.3-0.5m/s，形成均勻連續(xù)涂層。需分2次噴涂，第一道實干后（間隔≥12小時）再涂第二道，總干膜厚度≥200μm。二、材料質(zhì)量要求（一）主要材料性能指標(biāo)材料名稱技術(shù)參數(shù)要求驗收標(biāo)準(zhǔn)環(huán)氧底漆附著力（劃格法）≥5MPa，耐鹽霧≥1000小時GB/T5210-2006除臭涂層材料硫化氫去除率≥95%，持續(xù)有效期≥5年CJ/T489-2016聚氨酯面漆光澤度（60°）≥80，耐沖擊性≥50kg·cmGB/T1766-2008（二）材料管理要求存儲條件所有材料需存放于室內(nèi)通風(fēng)干燥處，環(huán)境溫度5-35℃，遠離火源，與施工區(qū)域保持10m以上距離。開啟后的材料需在4小時內(nèi)用完，剩余涂料密封后冷藏（5-10℃）保存，最長不超過24小時。進場檢驗每批次材料需提供出廠合格證、檢測報告，抽樣送檢頻率為每500㎡取1組樣品（3kg）。禁止使用過期材料（環(huán)氧類保質(zhì)期6個月，聚氨酯類保質(zhì)期12個月），開啟前檢查包裝無膨脹、無分層。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）過程質(zhì)量控制基層驗收表面粗糙度：金屬基層達到Rz50-80μm（采用粗糙度儀檢測），混凝土基層表面硬度≥25MPa（回彈儀檢測）。修補區(qū)域需進行附著力測試，劃格法測試后膠帶剝離無涂層脫落。涂層質(zhì)量檢測外觀：采用50倍放大鏡檢查無針孔（每㎡針孔數(shù)≤1個），無漏涂、氣泡，顏色均勻一致。厚度檢測：使用磁性測厚儀，每20㎡檢測5點，90%以上測點需達到設(shè)計厚度，最小厚度不低于設(shè)計值的80%。（二）驗收標(biāo)準(zhǔn)整體性能驗收電火花檢測：采用20kV電火花檢測儀，以30cm/s速度掃描，無擊穿現(xiàn)象（每100㎡允許1處修補，修補后需復(fù)檢）。附著力測試：在涂層完全固化后（常溫7天），采用拉開法測試附著力≥7MPa，測試點數(shù)量為每500㎡1個。除臭性能驗收按GB/T14675-1993標(biāo)準(zhǔn)，在封閉空間內(nèi)注入100ppm硫化氫氣體，24小時后濃度降至≤5ppm為合格。四、安全防護措施（一）個人防護要求呼吸防護噴涂作業(yè)時必須佩戴正壓式呼吸器（防護等級P100），濾毒罐每4小時更換1次，作業(yè)時間不超過8小時/天。輔助人員佩戴防毒口罩（活性炭濾芯），每2小時更換濾芯。身體防護穿戴耐溶劑防護服（材質(zhì)為丁腈橡膠）、防化手套（厚度≥0.5mm）、護目鏡，袖口、褲腳需收緊。高空作業(yè)（≥2m）必須使用雙鉤安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架時腳手板鋪滿且固定牢固，步距≤1.8m。（二）施工安全管理動火作業(yè)管控施工現(xiàn)場配備4kg干粉滅火器（每50㎡1組），動火點與材料庫保持30m安全距離，辦理動火許可證后方可作業(yè)。焊接作業(yè)前需對周邊涂層進行防火遮蓋（使用防火毯+石棉布雙層防護），配備看火人及滅火器材。應(yīng)急處置設(shè)置應(yīng)急沖洗裝置（壓力0.2-0.3MPa），配備洗眼器（距作業(yè)點≤15m），急救箱內(nèi)包含中和劑（2%碳酸鈉溶液）、燒傷藥膏等。發(fā)生溶劑中毒時，立即移至通風(fēng)處，解開衣領(lǐng)，呼吸困難者給予氧氣，撥打120急救電話。五、施工注意事項環(huán)境控制施工環(huán)境溫度需在5-35℃，相對濕度≤85%，風(fēng)速≥5m/s時需設(shè)置防風(fēng)棚（高度≥2m）。密閉空間施工需配備軸流風(fēng)機（風(fēng)量≥500m3/h）強制通風(fēng)，氧氣濃度≥19.5%方可進入。工具管理無氣噴涂機每日使用后需用專用清洗劑（乙酸乙酯）清洗，噴嘴拆卸后浸泡在溶劑中防止堵塞。檢測儀器（測厚儀、濕度計等）每周校準(zhǔn)1次，校準(zhǔn)記錄存檔備查。質(zhì)量追溯每道工序需填寫《涂層施工記錄表》，包含施工時間、環(huán)境參數(shù)、檢測數(shù)據(jù)、操作人員等信息，簽字確認(rèn)后存檔。建立材料臺賬，記錄材料批次、使用部位、用量，實現(xiàn)質(zhì)量可追溯。六、成品保護措施固化期保護涂層施工完成后設(shè)置警戒線，懸掛“禁止踩踏”標(biāo)識，固化期間（7天）禁止任何人員進入。需交叉作業(yè)時，采用木板+防水布覆蓋保護，木板厚度≥18mm，鋪設(shè)時輕拿輕放避免劃傷涂層。后期維護投入使用后每半年進行1次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)局部破損時及時采用修補料（底漆+面漆=1:1混合）修復(fù)。避免尖