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通風(fēng)設(shè)備安裝施工方案及安全措施一、工程概況本次通風(fēng)設(shè)備安裝工程針對(duì)(項(xiàng)目類型,如工業(yè)廠房通風(fēng)系統(tǒng)/商業(yè)建筑中央空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng))展開(kāi),涉及風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、空調(diào)機(jī)組及通風(fēng)配件等設(shè)施安裝。工程需滿足(設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)壓等核心參數(shù))的通風(fēng)需求,設(shè)備安裝區(qū)域涵蓋室內(nèi)機(jī)房、管井及室外屋面等空間,結(jié)構(gòu)形式為混凝土框架/鋼結(jié)構(gòu)(結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際調(diào)整),施工環(huán)境需兼顧既有建筑改造或新建工程的差異化作業(yè)條件。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化:聯(lián)合設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審,重點(diǎn)核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、風(fēng)管走向、接口形式等細(xì)節(jié);針對(duì)多風(fēng)管交叉、設(shè)備減震區(qū)等復(fù)雜節(jié)點(diǎn),繪制深化圖確保施工可行性。技術(shù)交底:分層次開(kāi)展交底——項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組講解方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要點(diǎn);班組長(zhǎng)向作業(yè)人員明確工序流程、操作要點(diǎn)及應(yīng)急處置要求,確保全員理解技術(shù)要求。方案編制與審批:依據(jù)工程特點(diǎn)編制《通風(fēng)設(shè)備安裝專項(xiàng)施工方案》,包含設(shè)備吊裝、風(fēng)管焊接、系統(tǒng)調(diào)試等核心環(huán)節(jié),經(jīng)企業(yè)技術(shù)部門(mén)、監(jiān)理單位審批后實(shí)施。(二)材料與設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備檢驗(yàn):進(jìn)場(chǎng)設(shè)備需核查型號(hào)、規(guī)格、出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告,重點(diǎn)檢查風(fēng)機(jī)葉輪動(dòng)平衡、風(fēng)管板材厚度、空調(diào)機(jī)組換熱效率等關(guān)鍵參數(shù),不合格品嚴(yán)禁入場(chǎng)。材料驗(yàn)收:風(fēng)管板材、型鋼、密封材料等按批次抽樣檢驗(yàn),風(fēng)管板材需滿足防火、防腐等級(jí)要求,密封膠條需具備耐老化檢測(cè)報(bào)告,確保材料性能符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備存放:設(shè)備與材料分類存放于干燥、通風(fēng)的臨時(shí)倉(cāng)庫(kù),風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組等精密設(shè)備采取防潮、防塵措施;風(fēng)管成品采用支架架空存放,避免變形。(三)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理:清理安裝區(qū)域建筑垃圾、障礙物,確保作業(yè)面平整、通道暢通;屋面設(shè)備安裝前完成屋面防水保護(hù)層施工,避免設(shè)備搬運(yùn)損壞防水層。臨時(shí)設(shè)施:搭建臨時(shí)辦公區(qū)、材料倉(cāng)庫(kù)及加工區(qū),加工區(qū)配備風(fēng)管切割機(jī)、咬口機(jī)等設(shè)備,設(shè)置防火隔離帶并配備滅火器。測(cè)量放線:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在墻面、地面彈出設(shè)備基礎(chǔ)中心線、風(fēng)管走向控制線,標(biāo)注支架安裝點(diǎn)位,誤差控制在±3mm以內(nèi)。三、安裝施工方案(一)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理設(shè)備基礎(chǔ)施工完成后,需檢查其平整度、標(biāo)高及預(yù)埋件位置:基礎(chǔ)表面平整度誤差≤5mm,標(biāo)高偏差≤10mm,預(yù)埋件中心位置偏差≤5mm。若基礎(chǔ)存在缺陷,采用水泥砂漿找平或植筋加固,確保基礎(chǔ)強(qiáng)度滿足設(shè)備承重要求。(二)設(shè)備就位與搬運(yùn)吊裝方案:大型風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組采用汽車(chē)吊配合吊裝,吊裝前驗(yàn)算吊點(diǎn)強(qiáng)度,使用尼龍吊帶等專用吊具避免設(shè)備表面損傷;小型設(shè)備采用液壓叉車(chē)或手動(dòng)葫蘆搬運(yùn),搬運(yùn)路徑鋪墊鋼板防止地面沉降。就位調(diào)整:設(shè)備就位后,利用水平儀、塞鐵片法找平,縱向、橫向水平度偏差≤0.1/1000mm;減震設(shè)備按設(shè)計(jì)要求安裝減震器,減震器壓縮量均勻,偏差≤2mm。(三)風(fēng)管安裝風(fēng)管加工:風(fēng)管采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)組裝方式,板材切割后去除毛刺,咬口連接時(shí)確保咬口嚴(yán)密;焊接風(fēng)管焊縫需飽滿、無(wú)氣孔,風(fēng)管加固采用角鋼或楞筋,加固間距符合規(guī)范要求。風(fēng)管安裝:風(fēng)管安裝前清理內(nèi)部雜物,法蘭連接時(shí)選用阻燃橡膠墊,螺栓擰緊力矩均勻;風(fēng)管支架間距:水平風(fēng)管≤4m,垂直風(fēng)管≤3.5m,支架與風(fēng)管間墊橡膠墊減震。特殊部位處理:穿越防火墻、樓板的風(fēng)管設(shè)置防火套管,套管與風(fēng)管間填充防火巖棉;風(fēng)管與設(shè)備接口采用柔性短管連接,長(zhǎng)度150-300mm,避免設(shè)備振動(dòng)傳遞。(四)風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)找平:風(fēng)機(jī)底座與基礎(chǔ)間墊斜鐵找平,水平度偏差≤0.2/1000mm;皮帶傳動(dòng)風(fēng)機(jī)調(diào)整皮帶輪平行度,偏差≤0.5mm,皮帶松緊度以手指按壓10-15mm為宜。減震措施:風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝柔性短管(長(zhǎng)度200mm,材質(zhì)為帆布或橡膠);風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)采用彈簧減震器時(shí),減震器型號(hào)、數(shù)量與風(fēng)機(jī)重量匹配,安裝后減震器垂直偏差≤5°。(五)空調(diào)機(jī)組安裝機(jī)組組裝:空調(diào)機(jī)組分段到場(chǎng)時(shí),按出廠編號(hào)順序組裝,連接法蘭處墊3mm厚橡膠墊,螺栓對(duì)稱擰緊;機(jī)組內(nèi)部換熱器、風(fēng)機(jī)等部件需檢查固定螺栓是否松動(dòng),葉輪與機(jī)殼間隙均勻。冷凝水系統(tǒng):冷凝水管道坡度≥0.008,采用UPVC管時(shí)粘接牢固,管道末端設(shè)置水封防止異味倒灌;冷凝水盤(pán)需低于機(jī)組接水盤(pán),確保排水順暢。(六)通風(fēng)配件安裝風(fēng)口安裝:風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密,可調(diào)節(jié)風(fēng)口葉片靈活,百葉風(fēng)口朝向一致;風(fēng)口安裝平整度偏差≤2mm,與墻面、吊頂銜接處密封美觀。閥門(mén)安裝:防火閥、止回閥安裝方向正確,閥板動(dòng)作靈活,安裝后進(jìn)行手動(dòng)、電動(dòng)調(diào)試,確保閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密、反饋信號(hào)準(zhǔn)確。(七)系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)調(diào)試:風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前檢查葉輪轉(zhuǎn)向、皮帶張緊度,啟動(dòng)后測(cè)量振動(dòng)值(≤4.5mm/s)、噪聲(符合設(shè)計(jì)要求);空調(diào)機(jī)組調(diào)試時(shí),檢測(cè)制冷/制熱能力、風(fēng)速均勻性。系統(tǒng)調(diào)試:風(fēng)管系統(tǒng)調(diào)試前進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn),采用漏光法檢測(cè),漏光點(diǎn)≤2處/10m;系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試時(shí),檢測(cè)總風(fēng)量、各支管風(fēng)量,偏差≤10%,滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行72小時(shí)帶負(fù)荷試運(yùn)行。四、質(zhì)量控制措施(一)材料與設(shè)備質(zhì)量控制所有進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備需具備合格證、檢測(cè)報(bào)告,風(fēng)管板材厚度偏差≤0.1mm,風(fēng)機(jī)葉輪動(dòng)平衡等級(jí)≥G6.3;對(duì)防火板、密封膠等關(guān)鍵材料進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢,合格后方可使用。(二)施工過(guò)程質(zhì)量控制工序驗(yàn)收:實(shí)行“三檢制”(自檢、互檢、專檢),風(fēng)管安裝后檢查法蘭平整度、支架間距,風(fēng)機(jī)安裝后復(fù)查水平度、減震效果,驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序。隱蔽工程驗(yàn)收:風(fēng)管穿越樓板、防火墻的套管安裝、風(fēng)管保溫前的嚴(yán)密性試驗(yàn)等隱蔽工程,需提前通知監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收,留存影像資料。(三)成品保護(hù)設(shè)備保護(hù):風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組安裝后覆蓋防塵罩,避免雜物進(jìn)入;風(fēng)管端口采用塑料膜封閉,防止施工粉塵污染。管線保護(hù):安裝過(guò)程中避免碰撞已完成的電氣管線、裝飾面層,如需交叉作業(yè),采取防護(hù)架、保護(hù)膜等措施。五、安全保障措施(一)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理安全制度:建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各崗位安全職責(zé);每日班前會(huì)強(qiáng)調(diào)安全要點(diǎn),每周開(kāi)展安全檢查,隱患整改閉環(huán)管理。作業(yè)許可:高空、動(dòng)火、有限空間作業(yè)需辦理許可證,落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、防護(hù)措施,作業(yè)前進(jìn)行氣體檢測(cè)(有限空間)、動(dòng)火分析(動(dòng)火作業(yè))。(二)施工人員安全防護(hù)個(gè)人防護(hù):作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋,高空作業(yè)系安全帶(高掛低用),焊接作業(yè)佩戴防護(hù)面罩、手套,粉塵環(huán)境佩戴防塵口罩。安全培訓(xùn):新入場(chǎng)工人開(kāi)展三級(jí)安全教育,特種作業(yè)人員(焊工、電工、架子工)持證上崗,定期組織急救、滅火器使用等技能培訓(xùn)。(三)設(shè)備與用電安全設(shè)備管理:施工機(jī)械(電焊機(jī)、切割機(jī)等)需接地接零,設(shè)置漏電保護(hù)器;吊裝設(shè)備定期檢查鋼絲繩、吊鉤,嚴(yán)禁超載作業(yè)。用電管理:臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng),電纜架空或穿管埋地,配電箱“一機(jī)一閘一漏”;夜間作業(yè)設(shè)置安全電壓照明,行燈電壓≤36V。(四)高空作業(yè)安全作業(yè)平臺(tái):高空作業(yè)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),腳手架立桿間距≤1.5m,橫桿間距≤1.8m,腳手板鋪滿、綁牢,外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄。臨邊防護(hù):屋面、管井等臨邊區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄桿(高度1.2m)、安全網(wǎng),洞口采用蓋板或防護(hù)網(wǎng)封閉,警示標(biāo)識(shí)醒目。(五)消防安全消防設(shè)施:施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器(每50㎡不少于1具)、消防水桶、消防沙,動(dòng)火作業(yè)區(qū)設(shè)置接火斗,與易燃材料保持≥5m距離。動(dòng)火管理:動(dòng)火作業(yè)前清理周邊易燃物,作業(yè)時(shí)專人監(jiān)護(hù),作業(yè)后確認(rèn)無(wú)火種;油漆、稀釋劑等易燃材料單獨(dú)存放,遠(yuǎn)離火源。六、應(yīng)急預(yù)案(一)事故類型與處置流程高空墜落:作業(yè)人員墜落時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員立即停止作業(yè),撥打急救電話,對(duì)傷者止血、固定,避免二次傷害;同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),配合事故調(diào)查。觸電事故:發(fā)現(xiàn)觸電者立即切斷電源,采用絕緣工具分離觸電者與電源,進(jìn)行心肺復(fù)蘇,送醫(yī)搶救;排查用電隱患,防止事故擴(kuò)大。物體打擊:物體打擊造成人員受傷時(shí),立即止血、包扎,若有骨折需固定,送醫(yī)檢查;清理作業(yè)面,檢查臨邊防護(hù)、材料堆放,消除隱患?;馂?zāi)事故:發(fā)生火災(zāi)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員使用滅火器、消防沙撲救初期火災(zāi),撥打火警電話,組織人員疏散,保護(hù)重要設(shè)備、資料;事后分析起火原因,整改消防隱患。(二)應(yīng)

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