年4月19日邊坡樓梯踏步施工專項方案文檔僅供參考********項目邊坡工程樓梯踏步施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：**************公司二零一五年五月

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1、工程概況 12、編制依據(jù) 13、樓梯踏步施工方案 24、質(zhì)量控制要點 65.人力及機械設(shè)備計劃 66、雨季施工措施 77、安全保證體系 88、文明施工及環(huán)境保護 9

1、工程概況***************項目邊坡場地位于*****************************。場地原始地貌為低山丘陵地帶，地勢呈北高南低，中部高、東西低之勢?，F(xiàn)廠區(qū)內(nèi)坡面全部經(jīng)過護面處理。護坡分為八個區(qū)域(區(qū)號分別為A、B、C、D、E、F、G、K)，廠區(qū)內(nèi)邊坡總長約8000米，坡高為5.2~22米，現(xiàn)有護坡坡比約為1~1.462。護坡頂坡腳多為廠區(qū)道路，為實現(xiàn)坡面通行，現(xiàn)將在坡面設(shè)鋼筋混凝土樓梯踏步，分布在A,B,C,D,E,F,K坡面上。2、編制依據(jù)（1）設(shè)計圖紙(編號：**********)（2）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB5024-）（）（3）《樓梯建筑構(gòu)造》（99SJ403）（4）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-）（5）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-）（6）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）（7）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-）（8）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-）（9）其它中華人民共和國國家、行業(yè)及現(xiàn)行的有效設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)圖集。3、樓梯踏步施工方案樓梯踏步施工順序：測量放線→坡面修整及土方開挖→墊層施工→綁扎鋼筋→支模→澆搗砼→拆模養(yǎng)護→樓梯扶手安裝3.1測量放線由測量工程師按設(shè)計圖紙要求對踏步軸線進行測量定位，用記號筆或撒細白灰線做標(biāo)識。3.2坡面修整及土方開挖基槽采用人工開挖，開挖必須順直，坡面深度為100mm，坡腳過梁基槽深度需要破除坡腳硬化，開挖深度600mm，防滑臺開挖深度為800mm，防滑臺個數(shù)詳見圖紙，防滑臺應(yīng)設(shè)置在縱橫梁中間部位；保證基槽邊豎直，開挖基槽時邊坡局部凹處應(yīng)夯實回填土，其密實度應(yīng)不低于90％，并使基槽底部表面平整。3.3墊層施工采用方木支模，墊層采用C15混凝土進行鋪設(shè)，厚度為100mm，鋪設(shè)墊層要求平整，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。3.4綁扎鋼筋（1）鋼筋規(guī)格1）坡面橫縱鋼筋均采用A8間距為200mm；2）坡腳過梁主筋分別為8根B14,和6根B14，箍筋為A8間距為200mm；3）蓋板主筋為B14間距200mm，箍筋為A8間距為200mm。鋼筋尺寸、規(guī)格、布筋間距、保護層厚度等，都必須符合圖紙設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢查合格后立即澆注混凝土，鋼筋不能長期暴露。（2）鋼筋接頭及連接部位：1）采用綁扎搭接接頭，搭接長度≥35d。2）鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有接頭的截面之間的距離不得小于1m。3）鋼筋保護層按50mm留設(shè)，施工時提前預(yù)制與保護層厚度相同而且足夠數(shù)量的墊塊，墊塊用與混凝土中水泥、砂成分相同比例的砂漿制作，施工時對鋼筋加以支墊，以滿足設(shè)計要求，同時保證鋼筋位置準(zhǔn)確。3.5、支模由于踏步隨坡面坡度，以保證砼的密實度和外觀質(zhì)量，具體要求：⑴模板采用木板按設(shè)計尺寸進行拼裝。模板線型在曲線段時每5m放一控制點掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。⑵立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。⑶模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計要求并美觀。⑷用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。⑸檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。3.6、混凝土澆搗（1）混凝土澆筑1）澆筑前應(yīng)檢查的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。2）鋼筋筋的保護層一定要滿足設(shè)計要求，主筋不少于50mm，箍筋凈保護層不小于40mm（坡腳過梁）。3）混凝土強度為C30，采用商品混凝土，由攪拌車運至現(xiàn)場，4）由于坡度較大，混凝土塌落度不易過小、也不易過大，控制在100~160mm左右。澆筑時從板底處開始以寬約1.5m作為一個澆筑帶縱向澆筑，由下往上均勻布料。接縫處兩塊混凝土間歇時間不超過混凝土初凝時間，在保證連續(xù)澆筑的前提下，適當(dāng)放慢澆筑速度。5）澆筑踏步砼時，每澆筑50m3做一組試塊；不足50m3做一組試塊（2）混凝土澆筑澆筑必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗，采用“點觸式”振搗混凝土，振搗時用振動棒垂直于模板順?biāo)俨迦牖炷敛⒅苯勇湓谀０迕嫔?，使模板產(chǎn)生微振，振搗時間不超過10秒，順?biāo)侔纬稣駬v棒移至下一振搗位置，移動距離不超過300mm。保證砂漿能夠落到板底，有效地避免了混凝土板底出現(xiàn)蜂窩、麻面露筋等現(xiàn)象。同時振動面積小，能一步振動到位，可提高混凝土的密實性；振搗時間短，可減少了混凝土流落。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強砼或用蓋模模壓住，澆搗時要保持混凝土表面平整，濕潤光澤，無干斑及滑移流淌現(xiàn)象，澆筑完畢后表面人工抹平壓光。（3）找平用手提小型平板振搗器從下至上振搗，直至表面不明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡并泛出灰漿為止。同時根據(jù)設(shè)置的找平控制筋，用杠尺刮平，用木抹子初步找平。每步澆筑帶必須做好接槎處理，在混凝土初凝前進行二次搓毛處理，以修復(fù)混凝土表面裂縫。3.7、拆模模版拆除時應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除，模版不能野蠻拆除，在拆除過程中，不能硬砸猛撬，模板墜落應(yīng)該采取緩沖措施；拆除下來的模板和支架應(yīng)該及時清運走。3.8、養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。3.9樓梯扶手施工（1）警示柱鋼管牌號為Q235，兩端立柱及頂端鋼管φ50×3，長度1200mm，立柱及橫桿為φ32×3鋼管，橫桿間距為300mm；立柱長度1200mm，立柱間距為三個踏步長度。（2）焊條采用E43型，焊接前應(yīng)對鋼管進行除銹處理，焊縫高度不應(yīng)小于6mm。（3）橫桿鋼管可與立柱鋼管對中焊接。（4）踏步護欄刷漆顏色應(yīng)同全廠統(tǒng)一，現(xiàn)場將采用黃色漆。4、質(zhì)量控制要點（1）材料進場要有合格證明及廠家資質(zhì)，需要進行檢驗的送實驗室進行檢驗，合格后方可投入使用。（2）結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。（6）對扶手施工對鋼管除銹，焊縫質(zhì)量以及油漆粉刷質(zhì)量要嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。5.人力及機械設(shè)備計劃5.1擬投入施工人員人員/工種人數(shù)人員/工種人數(shù)技術(shù)管理人員7木工4專職安全員1油漆工2測量人員1電焊工2施工員1砼工5電工1運輸車司機1鋼筋工4普工105.2擬投入施工機械設(shè)備序號設(shè)備及工器具名稱型號數(shù)量主要用途1小貨車東風(fēng)1材料運輸?shù)?鋼筋調(diào)直機1鋼筋調(diào)直下料3鋼筋切斷機1鋼筋切斷下料4鋼筋彎曲機1鋼筋彎曲成型5切割機1鋼管切割6電焊機1金屬構(gòu)件焊接7GPSX901測量放線8水準(zhǔn)儀NA21標(biāo)高控制9鋼卷尺5m5距離測量10鐵鍬10坡面修整注：根據(jù)現(xiàn)場實際情況變化，對投入人員。機械可作調(diào)整。（1）進行相關(guān)的技術(shù)交底和安全教育；（2）做好相關(guān)施工應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備工作；6、雨季施工措施（1）根據(jù)天氣預(yù)報合理安排施工。（2）做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作：1）制定雨季施工管理措施2）制定雨季施工質(zhì)量、安全控制點并加強監(jiān)督和控制，依據(jù)質(zhì)量、安全控制點進行技術(shù)交底，各控制點設(shè)專人負責(zé)，確保每個控制點依照既定方案執(zhí)行。（3）雨天禁止露天進行焊接作業(yè)，機電設(shè)備加防雨罩，并做好接零接地，7、安全保證體系7.1人身安全1）對作業(yè)班組進行經(jīng)常性的安全教育，對新進場人員進行入場教育，以提高全體人員安全意識。2）必須正確佩戴安全帽上班，高空及高邊坡作業(yè)時必須佩戴安全帶、系安全繩，在有可靠安全防護條件下作業(yè)，濕滑地帶嚴(yán)禁穿膠底鞋。3）高溫作業(yè)時必須要做好防暑工作，錯開高溫時段作業(yè)。7.2設(shè)備安全1）施工機械要派專人指揮進行施工，施工前班組長要人只能進行安全交底。指揮人員要經(jīng)過培訓(xùn)，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業(yè)。2）嚴(yán)格監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程。7.3材料安全1）材料運輸中車載構(gòu)件要碼放整齊、捆綁牢固，防止在運輸過程中構(gòu)件相互擠壓碰撞，防止中途發(fā)生構(gòu)件墜落現(xiàn)象。2）各種材料必須有進場合格證并經(jīng)專門試驗檢測部門檢定合格后才能進場，防止因材料質(zhì)量問題造成安全事故。8、文明施工及環(huán)境保護8.1文明施工（1）依據(jù)業(yè)主、總承包、監(jiān)理單