風(fēng)力發(fā)電場景作業(yè)指導(dǎo)書一、概述

風(fēng)力發(fā)電場景作業(yè)指導(dǎo)書旨在為風(fēng)力發(fā)電站運(yùn)維人員提供標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的操作指南，確保作業(yè)過程的安全、高效。本指導(dǎo)書涵蓋了作業(yè)前的準(zhǔn)備、作業(yè)過程中的關(guān)鍵步驟以及作業(yè)后的檢查與維護(hù)等內(nèi)容，適用于風(fēng)力發(fā)電站日常巡檢、維護(hù)、檢修等場景。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

（一）人員準(zhǔn)備

1.作業(yè)人員需具備相應(yīng)的專業(yè)技能和資質(zhì)，熟悉風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的基本原理及操作規(guī)程。

2.作業(yè)前進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保人員了解作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)急措施。

3.確認(rèn)作業(yè)人員健康狀況良好，無影響作業(yè)的身體障礙。

（二）工具與設(shè)備準(zhǔn)備

1.準(zhǔn)備必要的工具，如扳手、螺絲刀、萬用表、絕緣手套、安全帶等。

2.檢查工具是否完好，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3.根據(jù)作業(yè)需求，準(zhǔn)備應(yīng)急照明設(shè)備、通訊設(shè)備等輔助工具。

（三）現(xiàn)場環(huán)境準(zhǔn)備

1.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域的安全性，清除周邊障礙物，確保作業(yè)空間充足。

2.檢查作業(yè)現(xiàn)場的通風(fēng)情況，避免因密閉空間導(dǎo)致缺氧。

3.設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

三、作業(yè)流程

（一）設(shè)備巡檢

1.**外觀檢查**：

(1)觀察風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片是否有裂紋、損傷或污漬。

(2)檢查塔筒表面是否有腐蝕、變形等情況。

(3)確認(rèn)機(jī)艙內(nèi)部整潔，無異常振動(dòng)或異響。

2.**電氣系統(tǒng)檢查**：

(1)使用萬用表測(cè)量主要電氣元件的絕緣電阻，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)值（如：≥0.5MΩ）。

(2)檢查電纜連接是否牢固，無松動(dòng)或破損。

(3)測(cè)量風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流，確認(rèn)其在正常范圍內(nèi)（如：額定電流±10%）。

（二）維護(hù)操作

1.**葉片維護(hù)**：

(1)清潔葉片表面，去除灰塵和污染物。

(2)檢查葉片軸承潤滑情況，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充潤滑。

(3)評(píng)估葉片磨損程度，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。

2.**傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)**：

(1)檢查齒輪箱油位和油質(zhì)，確保油位在正常范圍（如：油位計(jì)指示1/2至2/3）。

(2)更換磨損嚴(yán)重的密封件，防止油液泄漏。

(3)檢查傳動(dòng)鏈條松緊度，調(diào)整至合適范圍。

（三）安全注意事項(xiàng)

1.作業(yè)過程中必須系好安全帶，并確保安全繩固定可靠。

2.高空作業(yè)時(shí)，下方需設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

3.使用電氣工具前，必須確認(rèn)電源已斷開，并采取防觸電措施。

四、作業(yè)后檢查與記錄

（一）現(xiàn)場清理

1.清理作業(yè)區(qū)域，回收所有工具和設(shè)備。

2.確認(rèn)無遺留物，消除安全隱患。

3.恢復(fù)現(xiàn)場原狀，確保環(huán)境整潔。

（二）記錄與報(bào)告

1.記錄作業(yè)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施。

2.填寫作業(yè)報(bào)告，包括作業(yè)時(shí)間、人員、工具使用情況等。

3.如發(fā)現(xiàn)重大故障或異常，需立即上報(bào)并制定專項(xiàng)維修方案。

（三）設(shè)備檢查

1.確認(rèn)所有維護(hù)項(xiàng)目已完成，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)正常。

2.進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備是否穩(wěn)定，無異常情況。

3.簽署作業(yè)完成確認(rèn)書，結(jié)束本次作業(yè)。

**一、概述**

風(fēng)力發(fā)電場景作業(yè)指導(dǎo)書旨在為風(fēng)力發(fā)電站運(yùn)維人員提供標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的操作指南，確保作業(yè)過程的安全、高效。本指導(dǎo)書涵蓋了作業(yè)前的準(zhǔn)備、作業(yè)過程中的關(guān)鍵步驟以及作業(yè)后的檢查與維護(hù)等內(nèi)容，適用于風(fēng)力發(fā)電站日常巡檢、維護(hù)、檢修等場景。詳細(xì)規(guī)范的作業(yè)流程有助于降低安全風(fēng)險(xiǎn)，延長設(shè)備使用壽命，保障風(fēng)力發(fā)電站的穩(wěn)定運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)性。所有參與作業(yè)的人員必須嚴(yán)格遵守本指導(dǎo)書的規(guī)定。

**二、作業(yè)前準(zhǔn)備**

（一）人員準(zhǔn)備

1.作業(yè)人員需具備相應(yīng)的專業(yè)技能和資質(zhì)，熟悉風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的基本原理、結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程及本指導(dǎo)書內(nèi)容。對(duì)于特定崗位（如高空作業(yè)、電氣作業(yè)），人員需持有有效的相關(guān)操作資格證。

2.作業(yè)前進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，明確作業(yè)任務(wù)、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、控制措施及應(yīng)急預(yù)案。確保每位作業(yè)人員都清楚自己的職責(zé)和注意事項(xiàng)。

3.確認(rèn)作業(yè)人員健康狀況良好，無高血壓、心臟病等不適合高處或密閉空間作業(yè)的疾病。作業(yè)前禁止飲酒。

4.為作業(yè)人員配備并檢查個(gè)人防護(hù)用品（PPE），確保其完好有效，包括但不限于：安全帽、安全帶（含保險(xiǎn)繩、鎖扣）、防滑鞋、防護(hù)手套、護(hù)目鏡、防靜電服等。安全帶需符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并檢查是否有磨損、變形或過期跡象。

（二）工具與設(shè)備準(zhǔn)備

1.準(zhǔn)備必要的專業(yè)工具，如扳手（含活動(dòng)扳手、固定扳手，規(guī)格齊全）、螺絲刀（一字、十字，及內(nèi)六角扳手）、套筒扳手、棘輪扳手、扭力扳手（需校準(zhǔn)）、萬用表（含絕緣電阻測(cè)試功能）、鉗形電流表、接地電阻測(cè)試儀、紅外測(cè)溫儀、超聲波測(cè)漏儀等。

2.檢查所有工具是否完好，功能正常。特別是電動(dòng)工具，需檢查電線有無破損、插頭是否完好、接地是否可靠。確保扭力扳手的校準(zhǔn)狀態(tài)有效。

3.根據(jù)作業(yè)需求，準(zhǔn)備合適的照明設(shè)備，如頭燈、手電筒、防爆手電筒（如進(jìn)入防爆區(qū)域）。確保電池電量充足。

4.準(zhǔn)備通訊設(shè)備，如對(duì)講機(jī)，確保電池電量充足，信號(hào)良好，并明確通話聯(lián)絡(luò)方式和信號(hào)規(guī)定。

5.準(zhǔn)備應(yīng)急包，內(nèi)含創(chuàng)可貼、消毒酒精、紗布、急救藥品等基本急救用品。

6.如需使用升降設(shè)備（如平臺(tái)車、高空作業(yè)車），需提前檢查設(shè)備狀態(tài)，確保其安全可靠，并了解操作規(guī)程。

（三）現(xiàn)場環(huán)境準(zhǔn)備

1.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域的安全性，清除周邊障礙物，確保作業(yè)空間充足，無碰撞風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于海上風(fēng)電場，需特別注意海浪、風(fēng)速、海流等海洋環(huán)境因素。

2.檢查作業(yè)現(xiàn)場的通風(fēng)情況，特別是進(jìn)入機(jī)艙內(nèi)部、齒輪箱艙、發(fā)電機(jī)艙等密閉空間前，必須進(jìn)行通風(fēng)換氣，并使用氣體檢測(cè)儀檢測(cè)氧氣含量、可燃?xì)怏w濃度等，確保在安全范圍內(nèi)（如：氧氣濃度19.5%-23.5%，可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的10%）。必要時(shí)安排人員監(jiān)護(hù)。

3.設(shè)置安全警示標(biāo)志，如“前方作業(yè)，注意安全”、“禁止入內(nèi)”等，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。在作業(yè)區(qū)域周邊設(shè)置物理隔離（如警戒帶），防止人員誤入。

4.檢查并確保消防器材（如滅火器）在作業(yè)區(qū)域附近且可用。對(duì)于電氣作業(yè)區(qū)域，必須保持足夠的安全距離，并設(shè)置絕緣遮欄和警示標(biāo)識(shí)。

5.如遇惡劣天氣（如大風(fēng)、雷雨、大雪、濃霧等），應(yīng)立即停止室外高空作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。待天氣好轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全后方可恢復(fù)作業(yè)。

**三、作業(yè)流程**

（一）設(shè)備巡檢

1.**外觀檢查**：

(1)**葉片檢查**：

1.目視檢查葉片表面是否有明顯的裂紋、分層、沖擊損傷、磨損或鳥擊痕跡。使用測(cè)厚儀測(cè)量關(guān)鍵部位的壁厚，與制造公差對(duì)比。

2.檢查葉片前緣、后緣、根部的防冰/除冰裝置是否完好、無脫落。

3.檢查葉片連接螺栓、緊固件是否松動(dòng)、銹蝕。

4.檢查葉片密封條是否老化、破損。

5.檢查葉片槳距角指示是否清晰、準(zhǔn)確。

(2)**塔筒檢查**：

1.目視檢查塔筒外表面是否有裂紋、凹陷、嚴(yán)重腐蝕（特別是焊縫區(qū)域）。

2.檢查塔筒基礎(chǔ)螺栓（地腳螺栓）是否松動(dòng)、銹蝕。

3.檢查塔筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)（如需進(jìn)入內(nèi)部檢查）是否有變形、銹蝕、積灰。

4.檢查塔筒附著爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄是否完好、無缺失。

(3)**機(jī)艙及設(shè)備檢查**：

1.檢查機(jī)艙外表面是否有磕碰損傷、油漆脫落。

2.檢查機(jī)艙內(nèi)部是否整潔，設(shè)備布局是否合理，無異常振動(dòng)或異響。

3.檢查變頻器、軟啟動(dòng)器、控制柜等電氣設(shè)備散熱風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，通風(fēng)口是否堵塞。

4.檢查控制柜內(nèi)端子連接是否牢固，線纜是否老化、破損。

2.**電氣系統(tǒng)檢查**：

(1)**絕緣電阻測(cè)量**：

1.選擇合適的絕緣電阻測(cè)試儀（兆歐表）。

2.確認(rèn)被測(cè)設(shè)備已斷電，并已進(jìn)行充分放電。

3.按照設(shè)備說明書和標(biāo)準(zhǔn)流程，測(cè)量主回路對(duì)地、相間絕緣電阻。記錄測(cè)量值，并與歷史數(shù)據(jù)或標(biāo)準(zhǔn)值（如：額定電壓的1kV系統(tǒng)中，絕緣電阻應(yīng)≥0.5MΩ）進(jìn)行比較。

4.測(cè)量控制回路、通訊回路等弱電系統(tǒng)絕緣電阻，確保符合要求。

(2)**電纜連接檢查**：

1.目視檢查電纜外皮是否有破損、老化、擠壓、露芯等情況。

2.檢查電纜接頭、端子連接是否牢固，接觸面是否清潔、無氧化。

3.使用力矩扳手檢查電纜接頭的緊固力矩是否達(dá)到要求（參考設(shè)備制造商提供的技術(shù)手冊(cè)）。

4.檢查電纜固定是否可靠，無拖拽、摩擦風(fēng)險(xiǎn)。

(3)**電氣參數(shù)測(cè)量**：

1.使用鉗形電流表測(cè)量風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流（A相、B相、C相），記錄數(shù)值，與額定電流及歷史數(shù)據(jù)對(duì)比，判斷是否存在異常。

2.使用萬用表測(cè)量主要電氣元件的電壓，確保在正常范圍內(nèi)。

3.檢查直流母線電壓（如控制電源電壓），確保穩(wěn)定。

（二）維護(hù)操作

1.**葉片維護(hù)**：

(1)**清潔**：

1.使用軟毛刷、壓縮空氣（注意氣壓和角度，避免損傷表面）或?qū)Ｓ们鍧崉ù_保不腐蝕葉片）清潔葉片表面。

2.重點(diǎn)清潔葉片前緣、后緣以及傳感器區(qū)域。

3.清潔完成后，用干凈布擦干。

(2)**潤滑**：

1.根據(jù)設(shè)備制造商要求，選擇合適的潤滑脂。

2.使用潤滑槍向葉片軸承座、導(dǎo)流罩鉸鏈等需要潤滑的部位注入潤滑脂，注意注入量和潤滑周期。

3.清理潤滑過程中產(chǎn)生的多余潤滑脂。

(3)**評(píng)估與修復(fù)**：

1.仔細(xì)檢查葉片磨損情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋、分層等損傷，按制造商維修指南執(zhí)行修復(fù)或聯(lián)系專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。

2.檢查葉片防腐蝕涂層，對(duì)磨損或破損區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)。

2.**傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)**：

(1)**齒輪箱油位與油質(zhì)檢查**：

1.確認(rèn)齒輪箱已停止運(yùn)行，并處于水平位置（如設(shè)備允許）。

2.使用油位尺測(cè)量齒輪箱油位，確保在標(biāo)示范圍內(nèi)（參考設(shè)備手冊(cè)）。

3.若需檢查油質(zhì)，取油樣進(jìn)行觀察，檢查顏色、透明度，有無析水、雜質(zhì)、乳化現(xiàn)象。如有必要，進(jìn)行油品性能分析（粘度、酸值等）。

(2)**密封件檢查與更換**：

1.檢查齒輪箱各通氣器、油封、注油嘴等處的密封件是否老化、破損、漏油。

2.更換磨損或損壞的密封件，確保安裝正確、緊固到位。

(3)**傳動(dòng)鏈條維護(hù)**：

1.檢查傳動(dòng)鏈條是否磨損、銹蝕、伸長。

2.使用鏈條張緊計(jì)測(cè)量鏈條的張緊度，調(diào)整至制造商規(guī)定的范圍。

3.必要時(shí)，對(duì)鏈條進(jìn)行清潔并涂抹專用鏈條油。

（三）安全注意事項(xiàng)

1.**高空作業(yè)安全**：

(1)作業(yè)前必須系好安全帶，并將安全繩的另一端固定在可靠的錨點(diǎn)上。

(2)使用安全帶時(shí)，確保高掛低用，鎖扣功能正常。

(3)檢查腳手架、升降平臺(tái)等作業(yè)平臺(tái)是否穩(wěn)固、合規(guī)。

(4)上下傳遞工具、物料時(shí)，使用工具袋或繩索，嚴(yán)禁拋擲。

(5)高空作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒區(qū)，派專人監(jiān)護(hù)，禁止人員進(jìn)入。

2.**電氣作業(yè)安全**：

(1)嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、掛接地線（如有必要）的“三檢”制度。

(2)使用合格的絕緣工具（如絕緣手套、絕緣操作桿），并檢查其絕緣性能。

(3)檢查作業(yè)區(qū)域是否遠(yuǎn)離帶電設(shè)備，保持足夠的安全距離。

(4)電氣作業(yè)完成后，必須由專人復(fù)查確認(rèn)無遺漏工作、無遺留物件。

(5)恢復(fù)送電前，必須確認(rèn)所有安全措施已撤除，并得到相關(guān)負(fù)責(zé)人許可。

3.**密閉空間作業(yè)安全**：

(1)進(jìn)入密閉空間（如機(jī)艙、齒輪箱艙）前，必須進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。

(2)使用氣體檢測(cè)儀檢測(cè)氧氣濃度、可燃?xì)怏w濃度、有毒氣體濃度，并做好記錄。

(3)必須有至少兩名人員在場，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。

(4)監(jiān)護(hù)人應(yīng)時(shí)刻保持與作業(yè)人員的通訊聯(lián)絡(luò)，并準(zhǔn)備好應(yīng)急救援器材。

4.**通用安全**：

(1)作業(yè)人員必須穿著防滑鞋和防護(hù)服。

(2)涉及重物搬運(yùn)時(shí)，必須使用合適的搬運(yùn)工具，并注意安全。

(3)注意現(xiàn)場環(huán)境，避免滑倒、絆倒。

(4)發(fā)現(xiàn)任何不安全因素或異常情況，立即停止作業(yè)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。

**四、作業(yè)后檢查與記錄**

（一）現(xiàn)場清理

1.清理作業(yè)區(qū)域，確保無遺留工具、物料、廢油、廢布等。

2.將所有工具、設(shè)備歸位，確保其處于良好狀態(tài)。

3.恢復(fù)現(xiàn)場原狀，包括安全警示標(biāo)志、隔離設(shè)施等。

4.對(duì)于泄漏的油液等污染物，進(jìn)行妥善處理，避免環(huán)境污染。

（二）記錄與報(bào)告

1.詳細(xì)、準(zhǔn)確地填寫《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組作業(yè)記錄表》，內(nèi)容應(yīng)包括：

(1)作業(yè)日期、時(shí)間、作業(yè)人員姓名及資質(zhì)。

(2)作業(yè)風(fēng)機(jī)編號(hào)、作業(yè)內(nèi)容（如巡檢、清潔、潤滑、更換等）。

(3)發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施。

(4)使用工具、備件清單。

(5)作業(yè)過程中遇到的特殊情況及應(yīng)對(duì)。

(6)作業(yè)完成確認(rèn)簽字。

2.對(duì)于發(fā)現(xiàn)的重要故障或需要進(jìn)一步分析的問題，需編寫專項(xiàng)報(bào)告，提出處理建議或維修計(jì)劃。

3.將所有記錄表格整理歸檔，便于后續(xù)查閱和分析。

（三）設(shè)備檢查

1.作業(yè)完成后，再次檢查所維護(hù)或檢修的設(shè)備，確認(rèn)其運(yùn)行狀態(tài)正常，無遺留問題。

2.進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行（如適用），觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音、振動(dòng)、溫度升高等情況。

3.確認(rèn)所有安全措施已撤除，設(shè)備已具備正常投入運(yùn)行的條件。

4.作業(yè)負(fù)責(zé)人及參與作業(yè)人員簽字確認(rèn)作業(yè)完成。

一、概述

風(fēng)力發(fā)電場景作業(yè)指導(dǎo)書旨在為風(fēng)力發(fā)電站運(yùn)維人員提供標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的操作指南，確保作業(yè)過程的安全、高效。本指導(dǎo)書涵蓋了作業(yè)前的準(zhǔn)備、作業(yè)過程中的關(guān)鍵步驟以及作業(yè)后的檢查與維護(hù)等內(nèi)容，適用于風(fēng)力發(fā)電站日常巡檢、維護(hù)、檢修等場景。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

（一）人員準(zhǔn)備

1.作業(yè)人員需具備相應(yīng)的專業(yè)技能和資質(zhì)，熟悉風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的基本原理及操作規(guī)程。

2.作業(yè)前進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保人員了解作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)急措施。

3.確認(rèn)作業(yè)人員健康狀況良好，無影響作業(yè)的身體障礙。

（二）工具與設(shè)備準(zhǔn)備

1.準(zhǔn)備必要的工具，如扳手、螺絲刀、萬用表、絕緣手套、安全帶等。

2.檢查工具是否完好，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3.根據(jù)作業(yè)需求，準(zhǔn)備應(yīng)急照明設(shè)備、通訊設(shè)備等輔助工具。

（三）現(xiàn)場環(huán)境準(zhǔn)備

1.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域的安全性，清除周邊障礙物，確保作業(yè)空間充足。

2.檢查作業(yè)現(xiàn)場的通風(fēng)情況，避免因密閉空間導(dǎo)致缺氧。

3.設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

三、作業(yè)流程

（一）設(shè)備巡檢

1.**外觀檢查**：

(1)觀察風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片是否有裂紋、損傷或污漬。

(2)檢查塔筒表面是否有腐蝕、變形等情況。

(3)確認(rèn)機(jī)艙內(nèi)部整潔，無異常振動(dòng)或異響。

2.**電氣系統(tǒng)檢查**：

(1)使用萬用表測(cè)量主要電氣元件的絕緣電阻，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)值（如：≥0.5MΩ）。

(2)檢查電纜連接是否牢固，無松動(dòng)或破損。

(3)測(cè)量風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流，確認(rèn)其在正常范圍內(nèi)（如：額定電流±10%）。

（二）維護(hù)操作

1.**葉片維護(hù)**：

(1)清潔葉片表面，去除灰塵和污染物。

(2)檢查葉片軸承潤滑情況，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充潤滑。

(3)評(píng)估葉片磨損程度，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。

2.**傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)**：

(1)檢查齒輪箱油位和油質(zhì)，確保油位在正常范圍（如：油位計(jì)指示1/2至2/3）。

(2)更換磨損嚴(yán)重的密封件，防止油液泄漏。

(3)檢查傳動(dòng)鏈條松緊度，調(diào)整至合適范圍。

（三）安全注意事項(xiàng)

1.作業(yè)過程中必須系好安全帶，并確保安全繩固定可靠。

2.高空作業(yè)時(shí)，下方需設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

3.使用電氣工具前，必須確認(rèn)電源已斷開，并采取防觸電措施。

四、作業(yè)后檢查與記錄

（一）現(xiàn)場清理

1.清理作業(yè)區(qū)域，回收所有工具和設(shè)備。

2.確認(rèn)無遺留物，消除安全隱患。

3.恢復(fù)現(xiàn)場原狀，確保環(huán)境整潔。

（二）記錄與報(bào)告

1.記錄作業(yè)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施。

2.填寫作業(yè)報(bào)告，包括作業(yè)時(shí)間、人員、工具使用情況等。

3.如發(fā)現(xiàn)重大故障或異常，需立即上報(bào)并制定專項(xiàng)維修方案。

（三）設(shè)備檢查

1.確認(rèn)所有維護(hù)項(xiàng)目已完成，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)正常。

2.進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備是否穩(wěn)定，無異常情況。

3.簽署作業(yè)完成確認(rèn)書，結(jié)束本次作業(yè)。

**一、概述**

風(fēng)力發(fā)電場景作業(yè)指導(dǎo)書旨在為風(fēng)力發(fā)電站運(yùn)維人員提供標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的操作指南，確保作業(yè)過程的安全、高效。本指導(dǎo)書涵蓋了作業(yè)前的準(zhǔn)備、作業(yè)過程中的關(guān)鍵步驟以及作業(yè)后的檢查與維護(hù)等內(nèi)容，適用于風(fēng)力發(fā)電站日常巡檢、維護(hù)、檢修等場景。詳細(xì)規(guī)范的作業(yè)流程有助于降低安全風(fēng)險(xiǎn)，延長設(shè)備使用壽命，保障風(fēng)力發(fā)電站的穩(wěn)定運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)性。所有參與作業(yè)的人員必須嚴(yán)格遵守本指導(dǎo)書的規(guī)定。

**二、作業(yè)前準(zhǔn)備**

（一）人員準(zhǔn)備

1.作業(yè)人員需具備相應(yīng)的專業(yè)技能和資質(zhì)，熟悉風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的基本原理、結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程及本指導(dǎo)書內(nèi)容。對(duì)于特定崗位（如高空作業(yè)、電氣作業(yè)），人員需持有有效的相關(guān)操作資格證。

2.作業(yè)前進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，明確作業(yè)任務(wù)、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、控制措施及應(yīng)急預(yù)案。確保每位作業(yè)人員都清楚自己的職責(zé)和注意事項(xiàng)。

3.確認(rèn)作業(yè)人員健康狀況良好，無高血壓、心臟病等不適合高處或密閉空間作業(yè)的疾病。作業(yè)前禁止飲酒。

4.為作業(yè)人員配備并檢查個(gè)人防護(hù)用品（PPE），確保其完好有效，包括但不限于：安全帽、安全帶（含保險(xiǎn)繩、鎖扣）、防滑鞋、防護(hù)手套、護(hù)目鏡、防靜電服等。安全帶需符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并檢查是否有磨損、變形或過期跡象。

（二）工具與設(shè)備準(zhǔn)備

1.準(zhǔn)備必要的專業(yè)工具，如扳手（含活動(dòng)扳手、固定扳手，規(guī)格齊全）、螺絲刀（一字、十字，及內(nèi)六角扳手）、套筒扳手、棘輪扳手、扭力扳手（需校準(zhǔn)）、萬用表（含絕緣電阻測(cè)試功能）、鉗形電流表、接地電阻測(cè)試儀、紅外測(cè)溫儀、超聲波測(cè)漏儀等。

2.檢查所有工具是否完好，功能正常。特別是電動(dòng)工具，需檢查電線有無破損、插頭是否完好、接地是否可靠。確保扭力扳手的校準(zhǔn)狀態(tài)有效。

3.根據(jù)作業(yè)需求，準(zhǔn)備合適的照明設(shè)備，如頭燈、手電筒、防爆手電筒（如進(jìn)入防爆區(qū)域）。確保電池電量充足。

4.準(zhǔn)備通訊設(shè)備，如對(duì)講機(jī)，確保電池電量充足，信號(hào)良好，并明確通話聯(lián)絡(luò)方式和信號(hào)規(guī)定。

5.準(zhǔn)備應(yīng)急包，內(nèi)含創(chuàng)可貼、消毒酒精、紗布、急救藥品等基本急救用品。

6.如需使用升降設(shè)備（如平臺(tái)車、高空作業(yè)車），需提前檢查設(shè)備狀態(tài)，確保其安全可靠，并了解操作規(guī)程。

（三）現(xiàn)場環(huán)境準(zhǔn)備

1.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域的安全性，清除周邊障礙物，確保作業(yè)空間充足，無碰撞風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于海上風(fēng)電場，需特別注意海浪、風(fēng)速、海流等海洋環(huán)境因素。

2.檢查作業(yè)現(xiàn)場的通風(fēng)情況，特別是進(jìn)入機(jī)艙內(nèi)部、齒輪箱艙、發(fā)電機(jī)艙等密閉空間前，必須進(jìn)行通風(fēng)換氣，并使用氣體檢測(cè)儀檢測(cè)氧氣含量、可燃?xì)怏w濃度等，確保在安全范圍內(nèi)（如：氧氣濃度19.5%-23.5%，可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的10%）。必要時(shí)安排人員監(jiān)護(hù)。

3.設(shè)置安全警示標(biāo)志，如“前方作業(yè)，注意安全”、“禁止入內(nèi)”等，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。在作業(yè)區(qū)域周邊設(shè)置物理隔離（如警戒帶），防止人員誤入。

4.檢查并確保消防器材（如滅火器）在作業(yè)區(qū)域附近且可用。對(duì)于電氣作業(yè)區(qū)域，必須保持足夠的安全距離，并設(shè)置絕緣遮欄和警示標(biāo)識(shí)。

5.如遇惡劣天氣（如大風(fēng)、雷雨、大雪、濃霧等），應(yīng)立即停止室外高空作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。待天氣好轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全后方可恢復(fù)作業(yè)。

**三、作業(yè)流程**

（一）設(shè)備巡檢

1.**外觀檢查**：

(1)**葉片檢查**：

1.目視檢查葉片表面是否有明顯的裂紋、分層、沖擊損傷、磨損或鳥擊痕跡。使用測(cè)厚儀測(cè)量關(guān)鍵部位的壁厚，與制造公差對(duì)比。

2.檢查葉片前緣、后緣、根部的防冰/除冰裝置是否完好、無脫落。

3.檢查葉片連接螺栓、緊固件是否松動(dòng)、銹蝕。

4.檢查葉片密封條是否老化、破損。

5.檢查葉片槳距角指示是否清晰、準(zhǔn)確。

(2)**塔筒檢查**：

1.目視檢查塔筒外表面是否有裂紋、凹陷、嚴(yán)重腐蝕（特別是焊縫區(qū)域）。

2.檢查塔筒基礎(chǔ)螺栓（地腳螺栓）是否松動(dòng)、銹蝕。

3.檢查塔筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)（如需進(jìn)入內(nèi)部檢查）是否有變形、銹蝕、積灰。

4.檢查塔筒附著爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄是否完好、無缺失。

(3)**機(jī)艙及設(shè)備檢查**：

1.檢查機(jī)艙外表面是否有磕碰損傷、油漆脫落。

2.檢查機(jī)艙內(nèi)部是否整潔，設(shè)備布局是否合理，無異常振動(dòng)或異響。

3.檢查變頻器、軟啟動(dòng)器、控制柜等電氣設(shè)備散熱風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，通風(fēng)口是否堵塞。

4.檢查控制柜內(nèi)端子連接是否牢固，線纜是否老化、破損。

2.**電氣系統(tǒng)檢查**：

(1)**絕緣電阻測(cè)量**：

1.選擇合適的絕緣電阻測(cè)試儀（兆歐表）。

2.確認(rèn)被測(cè)設(shè)備已斷電，并已進(jìn)行充分放電。

3.按照設(shè)備說明書和標(biāo)準(zhǔn)流程，測(cè)量主回路對(duì)地、相間絕緣電阻。記錄測(cè)量值，并與歷史數(shù)據(jù)或標(biāo)準(zhǔn)值（如：額定電壓的1kV系統(tǒng)中，絕緣電阻應(yīng)≥0.5MΩ）進(jìn)行比較。

4.測(cè)量控制回路、通訊回路等弱電系統(tǒng)絕緣電阻，確保符合要求。

(2)**電纜連接檢查**：

1.目視檢查電纜外皮是否有破損、老化、擠壓、露芯等情況。

2.檢查電纜接頭、端子連接是否牢固，接觸面是否清潔、無氧化。

3.使用力矩扳手檢查電纜接頭的緊固力矩是否達(dá)到要求（參考設(shè)備制造商提供的技術(shù)手冊(cè)）。

4.檢查電纜固定是否可靠，無拖拽、摩擦風(fēng)險(xiǎn)。

(3)**電氣參數(shù)測(cè)量**：

1.使用鉗形電流表測(cè)量風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流（A相、B相、C相），記錄數(shù)值，與額定電流及歷史數(shù)據(jù)對(duì)比，判斷是否存在異常。

2.使用萬用表測(cè)量主要電氣元件的電壓，確保在正常范圍內(nèi)。

3.檢查直流母線電壓（如控制電源電壓），確保穩(wěn)定。

（二）維護(hù)操作

1.**葉片維護(hù)**：

(1)**清潔**：

1.使用軟毛刷、壓縮空氣（注意氣壓和角度，避免損傷表面）或?qū)Ｓ们鍧崉ù_保不腐蝕葉片）清潔葉片表面。

2.重點(diǎn)清潔葉片前緣、后緣以及傳感器區(qū)域。

3.清潔完成后，用干凈布擦干。

(2)**潤滑**：

1.根據(jù)設(shè)備制造商要求，選擇合適的潤滑脂。

2.使用潤滑槍向葉片軸承座、導(dǎo)流罩鉸鏈等需要潤滑的部位注入潤滑脂，注意注入量和潤滑周期。

3.清理潤滑過程中產(chǎn)生的多余潤滑脂。

(3)**評(píng)估與修復(fù)**：

1.仔細(xì)檢查葉片磨損情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋、分層等損傷，按制造商維修指南執(zhí)行修復(fù)或聯(lián)系專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。

2.檢查葉片防腐蝕涂層，對(duì)磨損或破損區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)。

2.**傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)**：

(1)**齒輪箱油位與油質(zhì)檢查**：

1.確認(rèn)齒輪箱已停止運(yùn)行，并處于水平位置（如設(shè)備允許）。

2.使用油位尺測(cè)量齒輪箱油位，確保在標(biāo)示范圍內(nèi)（參考設(shè)備手冊(cè)）。

3.若需檢查油質(zhì)，取油樣進(jìn)行觀察，檢查顏色、透明度，有無析水、雜質(zhì)、乳化現(xiàn)象。如有必要，進(jìn)行油品性能分析（粘度、酸值等）。

(2)**密封件檢查與更換**：

1.檢查齒輪箱各通氣器、油封、注油嘴等處的密封件是否老化、破損、漏油。

2.更換磨損或損壞的密封件，確保安裝正確、緊固到位。

(3)**傳動(dòng)鏈條維護(hù)**：

1.檢查傳動(dòng)鏈條是否磨損、銹蝕、伸長。

2.使用鏈條張緊計(jì)測(cè)量鏈條的張緊度，調(diào)整至制造商規(guī)定的范圍。

3.必要時(shí)，對(duì)鏈條進(jìn)行清潔并涂抹專用鏈條油。

（三）安全注意事項(xiàng)

1.**高空作業(yè)安全**：

(1)作業(yè)前必須系好安全帶，并將安全繩的另一端固定在可靠的錨點(diǎn)上。

(2)使用安全帶時(shí)，確保高掛低用，鎖扣功能正常。

(3)檢查腳手架、升降平臺(tái)等作業(yè)平臺(tái)是否穩(wěn)固、合規(guī)。

(4)上下傳遞工具、物料時(shí)，使用工具袋或繩索，嚴(yán)禁拋擲。

(5)高空作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒區(qū)，派專人監(jiān)護(hù)，禁止人員進(jìn)入。

2.**電氣作業(yè)安全**：

(1)嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、掛接地線（如有必要）的“三檢”制度。

(2)使用合格的絕緣工具（如絕緣手套、絕緣操作桿），并檢查其絕緣性能。

(3)檢查作業(yè)區(qū)域是否遠(yuǎn)離帶電設(shè)備，保持足夠的安全距離。

(4)電氣作業(yè)完成后，必須由專人復(fù)查確認(rèn)無遺漏工作、無遺留物件。

(5)恢復(fù)送電前，必須確認(rèn)所有安全措施已撤除，并得到相關(guān)負(fù)責(zé)人許可。

3.**密閉空間作業(yè)安全**：

(1)進(jìn)入密閉空間（如機(jī)艙、齒輪箱艙）前，必須進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。

(2)使用氣體檢測(cè)儀檢測(cè)氧氣濃度、可燃?xì)怏w濃度、有毒氣體濃度，并做好記錄。

(3)必須有至少兩名人員在場，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。

(4)監(jiān)護(hù)人應(yīng)時(shí)刻保持與作業(yè)人員的通訊聯(lián)絡(luò)，并準(zhǔn)備好應(yīng)急救援器材。

4.**通用安全**：

(1)作業(yè)人員必須穿著防滑鞋和防護(hù)服。

(2)涉及重物搬運(yùn)時(shí)，必須使用合適的搬運(yùn)工具，并注意安全。

(3)注意現(xiàn)場環(huán)境，避免滑倒、絆倒。

(4)發(fā)現(xiàn)任何不安全因素或異常情況，立即停止作業(yè)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。

**四、作業(yè)后檢查與記錄**

（一）現(xiàn)場清理

1.清理作業(yè)區(qū)域，確保無遺留工具、物料、廢油、廢布等。

2.將所有工具、設(shè)備歸位，確保其處于良好狀態(tài)。

3.恢復(fù)現(xiàn)場原狀，包括安全警示標(biāo)志、隔離設(shè)施等。

4.對(duì)于泄漏的油液等污染物，進(jìn)行妥善處理，避免環(huán)境污染。

（二）記錄與報(bào)告

1.詳細(xì)、準(zhǔn)確地填寫《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組作業(yè)記錄表》，內(nèi)容應(yīng)包括：

(1)作業(yè)日期、時(shí)間、作業(yè)人員姓名及資質(zhì)。

(2)作業(yè)風(fēng)機(jī)編號(hào)、作業(yè)內(nèi)容（如巡檢、清潔、潤滑、更換等）。

(3)發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施。

(4)使用工具、備件清單。

(5)作業(yè)過程中遇到的特殊情況及應(yīng)對(duì)。

(6)作業(yè)完成確認(rèn)簽字。

2.對(duì)于發(fā)現(xiàn)的重要故障或需要進(jìn)一步分析的問題，需編寫專項(xiàng)報(bào)告，提出處理建議或維修計(jì)劃。

3.將所有記錄表格整理歸檔，便于后續(xù)查閱和分析。

（三）設(shè)備檢查

1.作業(yè)完成后，再次檢查所維護(hù)或檢修的設(shè)備，確認(rèn)其運(yùn)行狀態(tài)正常，無遺留問題。

2.進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行（如適用），觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音、振動(dòng)、溫度升高等情況。

3.確認(rèn)所有安全措施已撤除，設(shè)備已具備正常投入運(yùn)行的條件。

4.作業(yè)負(fù)責(zé)人及參與作業(yè)人員簽字確認(rèn)作業(yè)完成。

一、概述

風(fēng)力發(fā)電場景作業(yè)指導(dǎo)書旨在為風(fēng)力發(fā)電站運(yùn)維人員提供標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的操作指南，確保作業(yè)過程的安全、高效。本指導(dǎo)書涵蓋了作業(yè)前的準(zhǔn)備、作業(yè)過程中的關(guān)鍵步驟以及作業(yè)后的檢查與維護(hù)等內(nèi)容，適用于風(fēng)力發(fā)電站日常巡檢、維護(hù)、檢修等場景。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

（一）人員準(zhǔn)備

1.作業(yè)人員需具備相應(yīng)的專業(yè)技能和資質(zhì)，熟悉風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的基本原理及操作規(guī)程。

2.作業(yè)前進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保人員了解作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)急措施。

3.確認(rèn)作業(yè)人員健康狀況良好，無影響作業(yè)的身體障礙。

（二）工具與設(shè)備準(zhǔn)備

1.準(zhǔn)備必要的工具，如扳手、螺絲刀、萬用表、絕緣手套、安全帶等。

2.檢查工具是否完好，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3.根據(jù)作業(yè)需求，準(zhǔn)備應(yīng)急照明設(shè)備、通訊設(shè)備等輔助工具。

（三）現(xiàn)場環(huán)境準(zhǔn)備

1.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域的安全性，清除周邊障礙物，確保作業(yè)空間充足。

2.檢查作業(yè)現(xiàn)場的通風(fēng)情況，避免因密閉空間導(dǎo)致缺氧。

3.設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

三、作業(yè)流程

（一）設(shè)備巡檢

1.**外觀檢查**：

(1)觀察風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片是否有裂紋、損傷或污漬。

(2)檢查塔筒表面是否有腐蝕、變形等情況。

(3)確認(rèn)機(jī)艙內(nèi)部整潔，無異常振動(dòng)或異響。

2.**電氣系統(tǒng)檢查**：

(1)使用萬用表測(cè)量主要電氣元件的絕緣電阻，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)值（如：≥0.5MΩ）。

(2)檢查電纜連接是否牢固，無松動(dòng)或破損。

(3)測(cè)量風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流，確認(rèn)其在正常范圍內(nèi)（如：額定電流±10%）。

（二）維護(hù)操作

1.**葉片維護(hù)**：

(1)清潔葉片表面，去除灰塵和污染物。

(2)檢查葉片軸承潤滑情況，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充潤滑。

(3)評(píng)估葉片磨損程度，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。

2.**傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)**：

(1)檢查齒輪箱油位和油質(zhì)，確保油位在正常范圍（如：油位計(jì)指示1/2至2/3）。

(2)更換磨損嚴(yán)重的密封件，防止油液泄漏。

(3)檢查傳動(dòng)鏈條松緊度，調(diào)整至合適范圍。

（三）安全注意事項(xiàng)

1.作業(yè)過程中必須系好安全帶，并確保安全繩固定可靠。

2.高空作業(yè)時(shí)，下方需設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

3.使用電氣工具前，必須確認(rèn)電源已斷開，并采取防觸電措施。

四、作業(yè)后檢查與記錄

（一）現(xiàn)場清理

1.清理作業(yè)區(qū)域，回收所有工具和設(shè)備。

2.確認(rèn)無遺留物，消除安全隱患。

3.恢復(fù)現(xiàn)場原狀，確保環(huán)境整潔。

（二）記錄與報(bào)告

1.記錄作業(yè)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施。

2.填寫作業(yè)報(bào)告，包括作業(yè)時(shí)間、人員、工具使用情況等。

3.如發(fā)現(xiàn)重大故障或異常，需立即上報(bào)并制定專項(xiàng)維修方案。

（三）設(shè)備檢查

1.確認(rèn)所有維護(hù)項(xiàng)目已完成，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)正常。

2.進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備是否穩(wěn)定，無異常情況。

3.簽署作業(yè)完成確認(rèn)書，結(jié)束本次作業(yè)。

**一、概述**

風(fēng)力發(fā)電場景作業(yè)指導(dǎo)書旨在為風(fēng)力發(fā)電站運(yùn)維人員提供標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的操作指南，確保作業(yè)過程的安全、高效。本指導(dǎo)書涵蓋了作業(yè)前的準(zhǔn)備、作業(yè)過程中的關(guān)鍵步驟以及作業(yè)后的檢查與維護(hù)等內(nèi)容，適用于風(fēng)力發(fā)電站日常巡檢、維護(hù)、檢修等場景。詳細(xì)規(guī)范的作業(yè)流程有助于降低安全風(fēng)險(xiǎn)，延長設(shè)備使用壽命，保障風(fēng)力發(fā)電站的穩(wěn)定運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)性。所有參與作業(yè)的人員必須嚴(yán)格遵守本指導(dǎo)書的規(guī)定。

**二、作業(yè)前準(zhǔn)備**

（一）人員準(zhǔn)備

1.作業(yè)人員需具備相應(yīng)的專業(yè)技能和資質(zhì)，熟悉風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的基本原理、結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程及本指導(dǎo)書內(nèi)容。對(duì)于特定崗位（如高空作業(yè)、電氣作業(yè)），人員需持有有效的相關(guān)操作資格證。

2.作業(yè)前進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，明確作業(yè)任務(wù)、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、控制措施及應(yīng)急預(yù)案。確保每位作業(yè)人員都清楚自己的職責(zé)和注意事項(xiàng)。

3.確認(rèn)作業(yè)人員健康狀況良好，無高血壓、心臟病等不適合高處或密閉空間作業(yè)的疾病。作業(yè)前禁止飲酒。

4.為作業(yè)人員配備并檢查個(gè)人防護(hù)用品（PPE），確保其完好有效，包括但不限于：安全帽、安全帶（含保險(xiǎn)繩、鎖扣）、防滑鞋、防護(hù)手套、護(hù)目鏡、防靜電服等。安全帶需符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并檢查是否有磨損、變形或過期跡象。

（二）工具與設(shè)備準(zhǔn)備

1.準(zhǔn)備必要的專業(yè)工具，如扳手（含活動(dòng)扳手、固定扳手，規(guī)格齊全）、螺絲刀（一字、十字，及內(nèi)六角扳手）、套筒扳手、棘輪扳手、扭力扳手（需校準(zhǔn)）、萬用表（含絕緣電阻測(cè)試功能）、鉗形電流表、接地電阻測(cè)試儀、紅外測(cè)溫儀、超聲波測(cè)漏儀等。

2.檢查所有工具是否完好，功能正常。特別是電動(dòng)工具，需檢查電線有無破損、插頭是否完好、接地是否可靠。確保扭力扳手的校準(zhǔn)狀態(tài)有效。

3.根據(jù)作業(yè)需求，準(zhǔn)備合適的照明設(shè)備，如頭燈、手電筒、防爆手電筒（如進(jìn)入防爆區(qū)域）。確保電池電量充足。

4.準(zhǔn)備通訊設(shè)備，如對(duì)講機(jī)，確保電池電量充足，信號(hào)良好，并明確通話聯(lián)絡(luò)方式和信號(hào)規(guī)定。

5.準(zhǔn)備應(yīng)急包，內(nèi)含創(chuàng)可貼、消毒酒精、紗布、急救藥品等基本急救用品。

6.如需使用升降設(shè)備（如平臺(tái)車、高空作業(yè)車），需提前檢查設(shè)備狀態(tài)，確保其安全可靠，并了解操作規(guī)程。

（三）現(xiàn)場環(huán)境準(zhǔn)備

1.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域的安全性，清除周邊障礙物，確保作業(yè)空間充足，無碰撞風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于海上風(fēng)電場，需特別注意海浪、風(fēng)速、海流等海洋環(huán)境因素。

2.檢查作業(yè)現(xiàn)場的通風(fēng)情況，特別是進(jìn)入機(jī)艙內(nèi)部、齒輪箱艙、發(fā)電機(jī)艙等密閉空間前，必須進(jìn)行通風(fēng)換氣，并使用氣體檢測(cè)儀檢測(cè)氧氣含量、可燃?xì)怏w濃度等，確保在安全范圍內(nèi)（如：氧氣濃度19.5%-23.5%，可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的10%）。必要時(shí)安排人員監(jiān)護(hù)。

3.設(shè)置安全警示標(biāo)志，如“前方作業(yè)，注意安全”、“禁止入內(nèi)”等，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。在作業(yè)區(qū)域周邊設(shè)置物理隔離（如警戒帶），防止人員誤入。

4.檢查并確保消防器材（如滅火器）在作業(yè)區(qū)域附近且可用。對(duì)于電氣作業(yè)區(qū)域，必須保持足夠的安全距離，并設(shè)置絕緣遮欄和警示標(biāo)識(shí)。

5.如遇惡劣天氣（如大風(fēng)、雷雨、大雪、濃霧等），應(yīng)立即停止室外高空作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。待天氣好轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全后方可恢復(fù)作業(yè)。

**三、作業(yè)流程**

（一）設(shè)備巡檢

1.**外觀檢查**：

(1)**葉片檢查**：

1.目視檢查葉片表面是否有明顯的裂紋、分層、沖擊損傷、磨損或鳥擊痕跡。使用測(cè)厚儀測(cè)量關(guān)鍵部位的壁厚，與制造公差對(duì)比。

2.檢查葉片前緣、后緣、根部的防冰/除冰裝置是否完好、無脫落。

3.檢查葉片連接螺栓、緊固件是否松動(dòng)、銹蝕。

4.檢查葉片密封條是否老化、破損。

5.檢查葉片槳距角指示是否清晰、準(zhǔn)確。

(2)**塔筒檢查**：

1.目視檢查塔筒外表面是否有裂紋、凹陷、嚴(yán)重腐蝕（特別是焊縫區(qū)域）。

2.檢查塔筒基礎(chǔ)螺栓（地腳螺栓）是否松動(dòng)、銹蝕。

3.檢查塔筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)（如需進(jìn)入內(nèi)部檢查）是否有變形、銹蝕、積灰。

4.檢查塔筒附著爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄是否完好、無缺失。

(3)**機(jī)艙及設(shè)備檢查**：

1.檢查機(jī)艙外表面是否有磕碰損傷、油漆脫落。

2.檢查機(jī)艙內(nèi)部是否整潔，設(shè)備布局是否合理，無異常振動(dòng)或異響。

3.檢查變頻器、軟啟動(dòng)器、控制柜等電氣設(shè)備散熱風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，通風(fēng)口是否堵塞。

4.檢查控制柜內(nèi)端子連接是否牢固，線纜是否老化、破損。

2.**電氣系統(tǒng)檢查**：

(1)**絕緣電阻測(cè)量**：

1.選擇合適的絕緣電阻測(cè)試儀（兆歐表）。

2.確認(rèn)被測(cè)設(shè)備已斷電，并已進(jìn)行充分放電。

3.按照設(shè)備說明書和標(biāo)準(zhǔn)流程，測(cè)量主回路對(duì)地、相間絕緣電阻。記錄測(cè)量值，并與歷史數(shù)據(jù)或標(biāo)準(zhǔn)值（如：額定電壓的1kV系統(tǒng)中，絕緣電阻應(yīng)≥0.5MΩ）進(jìn)行比較。

4.測(cè)量控制回路、通訊回路等弱電系統(tǒng)絕緣電阻，確保符合要求。

(2)**電纜連接檢查**：

1.目視檢查電纜外皮是否有破損、老化、擠壓、露芯等情況。

2.檢查電纜接頭、端子連接是否牢固，接觸面是否清潔、無氧化。

3.使用力矩扳手檢查電纜接頭的緊固力矩是否達(dá)到要求（參考設(shè)備制造商提供的技術(shù)手冊(cè)）。

4.檢查電纜固定是否可靠，無拖拽、摩擦風(fēng)險(xiǎn)。

(3)**電氣參數(shù)測(cè)量**：

1.使用鉗形電流表測(cè)量風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流（A相、B相、C相），記錄數(shù)值，與額定電流及歷史數(shù)據(jù)對(duì)比，判斷是否存在異常。

2.使用萬用表測(cè)量主要電氣元件的電壓，確保在正常范圍內(nèi)。

3.檢查直流母線電壓（如控制電源電壓），確保穩(wěn)定。

（二）維護(hù)操作

1.**葉片維護(hù)**：

(1)**清潔**：

1.使用軟毛刷、壓縮空氣（注意氣壓和角度，避免損傷表面）或?qū)Ｓ们鍧崉ù_保不腐蝕葉片）清潔葉片表面。

2.重點(diǎn)清潔葉片前緣、后緣以及傳感器區(qū)域。

3.清潔完成后，用干凈布擦干。

(2)**潤滑**：

1.根據(jù)設(shè)備制造商要求，選擇合適的潤滑脂。

2.使用潤滑槍向葉片軸承座、導(dǎo)流罩鉸鏈等需要潤滑的部位注入潤滑脂，注意注入量和潤滑周期。

3.清理潤滑過程中產(chǎn)生的多余潤滑脂。

(3)**評(píng)估與修復(fù)**：

1.仔細(xì)檢查葉片磨損情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋、分層等損傷，按制造商維修指南執(zhí)行修復(fù)或聯(lián)系專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。

2.檢查葉片防腐蝕涂層，對(duì)磨損或破損區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)。

2.**傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)**：

(1)**齒輪箱油位與油質(zhì)檢查**：

1.確認(rèn)齒輪箱已停止運(yùn)行，并處于水平位置（如設(shè)備允許）。

2.使用油位尺測(cè)量齒輪箱油位，確保在標(biāo)示范圍內(nèi)（參考設(shè)備手冊(cè)）。

3.若需檢查油質(zhì)，取油樣進(jìn)行觀察，檢查顏色、透明度，有無析水、雜質(zhì)、乳化現(xiàn)象。如有必要，進(jìn)行油品性能分析（粘度、酸值等）。

(2)**密封件檢查與更換**：

1.檢查齒輪箱各通氣器、油封、注油嘴等處的密封件是否老化、破損、漏油。

2.更換磨損或損壞的密封件，確保安裝正確、緊固到位。

(3)**傳動(dòng)鏈條維護(hù)**：

1.檢查傳動(dòng)鏈條是否磨損、銹蝕、伸長。

2.使用鏈條張緊計(jì)測(cè)量鏈條的張緊度，調(diào)整至制造商規(guī)定的范圍。

3.必要時(shí)，對(duì)鏈條進(jìn)行清潔并涂抹專用鏈條油。

（三）安全注意事項(xiàng)

1.**高空作業(yè)安全**：

(1)作業(yè)前必須系好安全帶，并將安全繩的另一端固定在可靠的錨點(diǎn)上。

(2)使用安全帶時(shí)，確保高掛低用，鎖扣功能正常。

(3)檢查腳手架、升降平臺(tái)等作業(yè)平臺(tái)是否穩(wěn)固、合規(guī)。

(4)上下傳遞工具、物料時(shí)，使用工具袋或繩索，嚴(yán)禁拋擲。

(5)高空作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒區(qū)，派專人監(jiān)護(hù)，禁止人員進(jìn)入。

2.**電氣作業(yè)安全**：

(1)嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、掛接地線（如有必要）的“三檢”制度。

(2)使用合格的絕緣工具（如絕緣手套、絕緣操作桿），并檢查其絕緣性能。

(3)檢查作業(yè)區(qū)域是否遠(yuǎn)離帶電設(shè)備，保持足夠的安全距離。

(4)電氣作業(yè)完成后，必須由專人復(fù)查確認(rèn)無遺漏工作、無遺留物件。

(5)恢復(fù)送電前，必須確認(rèn)所有安全措施已撤除，并得到相關(guān)負(fù)責(zé)人許可。

3.**密閉空間作業(yè)安全**：

(1)進(jìn)入密閉空間（如機(jī)艙、齒輪箱艙）前，必須進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。

(2)使用氣體檢測(cè)儀檢測(cè)氧氣濃度、可燃?xì)怏w濃度、有毒氣體濃度，并做好記錄。

(3)必須有至少兩名人員在場，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。

(4)監(jiān)護(hù)人應(yīng)時(shí)刻保持與作業(yè)人員的通訊聯(lián)絡(luò)，并準(zhǔn)備好應(yīng)急救援器材。

4.**通用安全**：

(1)作業(yè)人員必須穿著防滑鞋和防護(hù)服。

(2)涉及重物搬運(yùn)時(shí)，必須使用合適的搬運(yùn)工具，并注意安全。

(3)注意現(xiàn)場環(huán)境，避免滑倒、絆倒。

(4)發(fā)現(xiàn)任何不安全因素或異常情況，立即停止作業(yè)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。

**四、作業(yè)后檢查與記錄**

（一）現(xiàn)場清理

1.清理作業(yè)區(qū)域，確保無遺留工具、物料、廢油、廢布等。

2.將所有工具、設(shè)備歸位，確保其處于良好狀態(tài)。

3.恢復(fù)現(xiàn)場原狀，包括安全警示標(biāo)志、隔離設(shè)施等。

4.對(duì)于泄漏的油液等污染物，進(jìn)行妥善處理，避免環(huán)境污染。

（二）記錄與報(bào)告

1.詳細(xì)、準(zhǔn)確地填寫《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組作業(yè)記錄表》，內(nèi)容應(yīng)包括：

(1)作業(yè)日期、時(shí)間、作業(yè)人員姓名及資質(zhì)。

(2)作業(yè)風(fēng)機(jī)編號(hào)、作業(yè)內(nèi)容（如巡檢、清潔、潤滑、更換等）。

(3)發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施。

(4)使用工具、備件清單。

(5)作業(yè)過程中遇到的特殊情況及應(yīng)對(duì)。

(6)作業(yè)完成確認(rèn)簽字。

2.對(duì)于發(fā)現(xiàn)的重要故障或需要進(jìn)一步分析的問題，需編寫專項(xiàng)報(bào)告，提出處理建議或維修計(jì)劃。

3.將所有記錄表格整理歸檔，便于后續(xù)查閱和分析。

（三）設(shè)備檢查

1.作業(yè)完成后，再次檢查所維護(hù)或檢修的設(shè)備，確認(rèn)其運(yùn)行狀態(tài)正常，無遺留問題。

2.進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行（如適用），觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音、振動(dòng)、溫度升高等情況。

3.確認(rèn)所有安全措施已撤除，設(shè)備已具備正常投入運(yùn)行的條件。

4.作業(yè)負(fù)責(zé)人及參與作業(yè)人員簽字確認(rèn)作業(yè)完成。

一、概述

風(fēng)力發(fā)電場景作業(yè)指導(dǎo)書旨在為風(fēng)力發(fā)電站運(yùn)維人員提供標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的操作指南，確保作業(yè)過程的安全、高效。本指導(dǎo)書涵蓋了作業(yè)前的準(zhǔn)備、作業(yè)過程中的關(guān)鍵步驟以及作業(yè)后的檢查與維護(hù)等內(nèi)容，適用于風(fēng)力發(fā)電站日常巡檢、維護(hù)、檢修等場景。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

（一）人員準(zhǔn)備

1.作業(yè)人員需具備相應(yīng)的專業(yè)技能和資質(zhì)，熟悉風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的基本原理及操作規(guī)程。

2.作業(yè)前進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保人員了解作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)急措施。

3.確認(rèn)作業(yè)人員健康狀況良好，無影響作業(yè)的身體障礙。

（二）工具與設(shè)備準(zhǔn)備

1.準(zhǔn)備必要的工具，如扳手、螺絲刀、萬用表、絕緣手套、安全帶等。

2.檢查工具是否完好，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3.根據(jù)作業(yè)需求，準(zhǔn)備應(yīng)急照明設(shè)備、通訊設(shè)備等輔助工具。

（三）現(xiàn)場環(huán)境準(zhǔn)備

1.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域的安全性，清除周邊障礙物，確保作業(yè)空間充足。

2.檢查作業(yè)現(xiàn)場的通風(fēng)情況，避免因密閉空間導(dǎo)致缺氧。

3.設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

三、作業(yè)流程

（一）設(shè)備巡檢

1.**外觀檢查**：

(1)觀察風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片是否有裂紋、損傷或污漬。

(2)檢查塔筒表面是否有腐蝕、變形等情況。

(3)確認(rèn)機(jī)艙內(nèi)部整潔，無異常振動(dòng)或異響。

2.**電氣系統(tǒng)檢查**：

(1)使用萬用表測(cè)量主要電氣元件的絕緣電阻，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)值（如：≥0.5MΩ）。

(2)檢查電纜連接是否牢固，無松動(dòng)或破損。

(3)測(cè)量風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流，確認(rèn)其在正常范圍內(nèi)（如：額定電流±10%）。

（二）維護(hù)操作

1.**葉片維護(hù)**：

(1)清潔葉片表面，去除灰塵和污染物。

(2)檢查葉片軸承潤滑情況，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充潤滑。

(3)評(píng)估葉片磨損程度，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。

2.**傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)**：

(1)檢查齒輪箱油位和油質(zhì)，確保油位在正常范圍（如：油位計(jì)指示1/2至2/3）。

(2)更換磨損嚴(yán)重的密封件，防止油液泄漏。

(3)檢查傳動(dòng)鏈條松緊度，調(diào)整至合適范圍。

（三）安全注意事項(xiàng)

1.作業(yè)過程中必須系好安全帶，并確保安全繩固定可靠。

2.高空作業(yè)時(shí)，下方需設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

3.使用電氣工具前，必須確認(rèn)電源已斷開，并采取防觸電措施。

四、作業(yè)后檢查與記錄

（一）現(xiàn)場清理

1.清理作業(yè)區(qū)域，回收所有工具和設(shè)備。

2.確認(rèn)無遺留物，消除安全隱患。

3.恢復(fù)現(xiàn)場原狀，確保環(huán)境整潔。

（二）記錄與報(bào)告

1.記錄作業(yè)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施。

2.填寫作業(yè)報(bào)告，包括作業(yè)時(shí)間、人員、工具使用情況等。

3.如發(fā)現(xiàn)重大故障或異常，需立即上報(bào)并制定專項(xiàng)維修方案。

（三）設(shè)備檢查

1.確認(rèn)所有維護(hù)項(xiàng)目已完成，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)正常。

2.進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備是否穩(wěn)定，無異常情況。

3.簽署作業(yè)完成確認(rèn)書，結(jié)束本次作業(yè)。

**一、概述**

風(fēng)力發(fā)電場景作業(yè)指導(dǎo)書旨在為風(fēng)力發(fā)電站運(yùn)維人員提供標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的操作指南，確保作業(yè)過程的安全、高效。本指導(dǎo)書涵蓋了作業(yè)前的準(zhǔn)備、作業(yè)過程中的關(guān)鍵步驟以及作業(yè)后的檢查與維護(hù)等內(nèi)容，適用于風(fēng)力發(fā)電站日常巡檢、維護(hù)、檢修等場景。詳細(xì)規(guī)范的作業(yè)流程有助于降低安全風(fēng)險(xiǎn)，延長設(shè)備使用壽命，保障風(fēng)力發(fā)電站的穩(wěn)定運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)性。所有參與作業(yè)的人員必須嚴(yán)格遵守本指導(dǎo)書的規(guī)定。

**二、作業(yè)前準(zhǔn)備**

（一）人員準(zhǔn)備

1.作業(yè)人員需具備相應(yīng)的專業(yè)技能和資質(zhì)，熟悉風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的基本原理、結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程及本指導(dǎo)書內(nèi)容。對(duì)于特定崗位（如高空作業(yè)、電氣作業(yè)），人員需持有有效的相關(guān)操作資格證。

2.作業(yè)前進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，明確作業(yè)任務(wù)、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、控制措施及應(yīng)急預(yù)案。確保每位作業(yè)人員都清楚自己的職責(zé)和注意事項(xiàng)。

3.確認(rèn)作業(yè)人員健康狀況良好，無高血壓、心臟病等不適合高處或密閉空間作業(yè)的疾病。作業(yè)前禁止飲酒。

4.為作業(yè)人員配備并檢查個(gè)人防護(hù)用品（PPE），確保其完好有效，包括但不限于：安全帽、安全帶（含保險(xiǎn)繩、鎖扣）、防滑鞋、防護(hù)手套、護(hù)目鏡、防靜電服等。安全帶需符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并檢查是否有磨損、變形或過期跡象。

（二）工具與設(shè)備準(zhǔn)備

1.準(zhǔn)備必要的專業(yè)工具，如扳手（含活動(dòng)扳手、固定扳手，規(guī)格齊全）、螺絲刀（一字、十字，及內(nèi)六角扳手）、套筒扳手、棘輪扳手、扭力扳手（需校準(zhǔn)）、萬用表（含絕緣電阻測(cè)試功能）、鉗形電流表、接地電阻測(cè)試儀、紅外測(cè)溫儀、超聲波測(cè)漏儀等。

2.檢查所有工具是否完好，功能正常。特別是電動(dòng)工具，需檢查電線有無破損、插頭是否完好、接地是否可靠。確保扭力扳手的校準(zhǔn)狀態(tài)有效。

3.根據(jù)作業(yè)需求，準(zhǔn)備合適的照明設(shè)備，如頭燈、手電筒、防爆手電筒（如進(jìn)入防爆區(qū)域）。確保電池電量充足。

4.準(zhǔn)備通訊設(shè)備，如對(duì)講機(jī)，確保電池電量充足，信號(hào)良好，并明確通話聯(lián)絡(luò)方式和信號(hào)規(guī)定。

5.準(zhǔn)備應(yīng)急包，內(nèi)含創(chuàng)可貼、消毒酒精、紗布、急救藥品等基本急救用品。

6.如需使用升降設(shè)備（如平臺(tái)車、高空作業(yè)車），需提前檢查設(shè)備狀態(tài)，確保其安全可靠，并了解操作規(guī)程。

（三）現(xiàn)場環(huán)境準(zhǔn)備

1.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域的安全性，清除周邊障礙物，確保作業(yè)空間充足，無碰撞風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于海上風(fēng)電場，需特別注意海浪、風(fēng)速、海流等海洋環(huán)境因素。

2.檢查作業(yè)現(xiàn)場的通風(fēng)情況，特別是進(jìn)入機(jī)艙內(nèi)部、齒輪箱艙、發(fā)電機(jī)艙等密閉空間前，必須進(jìn)行通風(fēng)換氣，并使用氣體檢測(cè)儀檢測(cè)氧氣含量、可燃?xì)怏w濃度等，確保在安全范圍內(nèi)（如：氧氣濃度19.5%-23.5%，可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的10%）。必要時(shí)安排人員監(jiān)護(hù)。

3.設(shè)置安全警示標(biāo)志，如“前方作業(yè)，注意安全”、“禁止入內(nèi)”等，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。在作業(yè)區(qū)域周邊設(shè)置物理隔離（如警戒帶），防止人員誤入。

4.檢查并確保消防器材（如滅火器）在作業(yè)區(qū)域附近且可用。對(duì)于電氣作業(yè)區(qū)域，必須保持足夠的安全距離，并設(shè)置絕緣遮欄和警示標(biāo)識(shí)。

5.如遇惡劣天氣（如大風(fēng)、雷雨、大雪、濃霧等），應(yīng)立即停止室外高空作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。待天氣好轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全后方可恢復(fù)作業(yè)。

**三、作業(yè)流程**

（一）設(shè)備巡檢

1.**外觀檢查**：

(1)**葉片檢查**：

1.目視檢查葉片表面是否有明顯的裂紋、分層、沖擊損傷、磨損或鳥擊痕跡。使用測(cè)厚儀測(cè)量關(guān)鍵部位的壁厚，與制造公差對(duì)比。

2.檢查葉片前緣、后緣、根部的防冰/除冰裝置是否完好、無脫落。

3.檢查葉片連接螺栓、緊固件是否松動(dòng)、銹蝕。

4.檢查葉片密封條是否老化、破損。

5.檢查葉片槳距角指示是否清晰、準(zhǔn)確。

(2)**塔筒檢查**：

1.目視檢查塔筒外表面是否有裂紋、凹陷、嚴(yán)重腐蝕（特別是焊縫區(qū)域）。

2.檢查塔筒基礎(chǔ)螺栓（地腳螺栓）是否松動(dòng)、銹蝕。

3.檢查塔筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)（如需進(jìn)入內(nèi)部檢查）是否有變形、銹蝕、積灰。

4.檢查塔筒附著爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄是否完好、無缺失。

(3)**機(jī)艙及設(shè)備檢查**：

1.檢查機(jī)艙外表面是否有磕碰損傷、油漆脫落。

2.檢查機(jī)艙內(nèi)部是否整潔，設(shè)備布局是否合理，無異常振動(dòng)或異響。

3.檢查變頻器、軟啟動(dòng)器、控制柜等電氣設(shè)備散熱風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，通風(fēng)口是否堵塞。

4.檢查控制柜內(nèi)端子連接是否牢固，線纜是否老化、破損。

2.**電氣系統(tǒng)檢查**：

(1)**絕緣電阻測(cè)量**：

1.選擇合適的絕緣電阻測(cè)試儀（兆歐表）。

2.確認(rèn)被測(cè)設(shè)備已斷電，并已進(jìn)行充分放電。

3.按照設(shè)備說明書和標(biāo)準(zhǔn)流程，測(cè)量主回路對(duì)地、相間絕緣電阻。記錄測(cè)量值，并與歷史數(shù)據(jù)或標(biāo)準(zhǔn)值（如：額定電壓的1kV系統(tǒng)中，絕緣電阻應(yīng)≥0.5MΩ）進(jìn)行比較。

4.測(cè)量控制回路、通訊回路等弱電系統(tǒng)絕緣電阻，確保符合要求。

(2)**電纜連接檢查**：

1.目視檢查電纜外皮是否有破損、老化、擠壓、露芯等情況。

2.檢查電纜接頭、端子連接是否牢固，接觸面是否清潔、無氧化。

3.使用力矩扳手檢查電纜接頭的緊固力矩是否達(dá)到要求（參考設(shè)備制造商提供的技術(shù)手冊(cè)）。

4.檢查電纜固定是否可靠，無拖拽、摩擦風(fēng)險(xiǎn)。

(3)**電氣參數(shù)測(cè)量**：

1.使用鉗形電流表測(cè)量風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流（A相、B相、C相），記錄數(shù)值，與額定電流及歷史數(shù)據(jù)對(duì)比，判斷是否存在異常。

2.使用萬用表測(cè)量主要電氣元件的電壓，確保在正常范圍內(nèi)。

3.檢查直流母線電壓（如控制電源電壓），確保穩(wěn)定。

（二）維護(hù)操作

1.**葉片維護(hù)**：

(1)**清潔**：

1.使用軟毛刷、壓縮空氣（注意氣壓和角度，避免損傷表面）或?qū)Ｓ们鍧崉ù_保不腐蝕葉片）清潔葉片表面。

2.重點(diǎn)清潔葉片前緣、后緣以及傳感器區(qū)域。

3.清潔完成后，用干凈布擦干。

(2)**潤滑**：

1.根據(jù)設(shè)備制造商要求，選擇合適的潤滑脂。

2.使用潤滑槍向葉片軸承座、導(dǎo)流罩鉸鏈等需要潤滑的部位注入潤滑脂，注意注入量和潤滑周期。

3.清理潤滑過程中產(chǎn)生的多余潤滑脂。

(3)**評(píng)估與修復(fù)**：

1.仔細(xì)檢查葉片磨損情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋、分層等損傷，按制造商維修指南執(zhí)行修復(fù)或聯(lián)系專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。

2.檢查葉片防腐蝕涂層，對(duì)磨損或破損區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)。

2.**傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)**：

(1)**齒輪箱油位與油質(zhì)檢查**：

1.確認(rèn)齒輪箱已停止運(yùn)行，并處于水平位置（如設(shè)備允許）。

2.使用油位尺測(cè)量齒輪箱油位，確保在標(biāo)示范圍內(nèi)（參考設(shè)備手冊(cè)）。

3.若需檢查油質(zhì)，取油樣進(jìn)行觀察，檢查顏色、透明度，有無析水、雜質(zhì)、乳化現(xiàn)象。如有必要，進(jìn)行油品性能分析（粘度、酸值等）。

(2)**密封件檢查與更換**：

1.檢查齒輪箱各通氣器、油封、注油嘴等處的密封件是否老化、破損、漏油。

2.更換磨損或損壞的密封件，確保安裝正確、緊固到位。

(3)**傳動(dòng)鏈條維護(hù)**：

1.檢查傳動(dòng)鏈條是否磨損、銹蝕、伸長。

2.使用鏈條張緊計(jì)測(cè)量鏈條的張緊度，調(diào)整至制造商規(guī)定的范圍。

3.必要時(shí)，對(duì)鏈條進(jìn)行清潔并涂抹專用鏈條油。

（三）安全注意事項(xiàng)

1.**高空作業(yè)安全**：

(1)作業(yè)前必須系好安全帶，并將安全繩的另一端固定在可靠的錨點(diǎn)上。

(2)使用安全帶時(shí)，確保高掛低用，鎖扣功能正常。

(3)檢查腳手架、升降平臺(tái)等作業(yè)平臺(tái)是否穩(wěn)固、合規(guī)。

(4)上下傳遞工具、物料時(shí)，使用工具袋或繩索，嚴(yán)禁拋擲。

(5)高空作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒區(qū)，派專人監(jiān)護(hù)，禁止人員進(jìn)入。

2.**電氣作業(yè)安全**：

(1)嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、掛接地線（如有必要）的“三檢”制度。

(2)使用合格的絕緣工具（如絕緣手套、絕緣操作桿），并檢查其絕緣性能。

(3)檢查作業(yè)區(qū)域是否遠(yuǎn)離帶電設(shè)備，保持足夠的安全距離。

(4)電氣作業(yè)完成后，必須由專人復(fù)查確認(rèn)無遺漏工作、無遺留物件。

(5)恢復(fù)送電前，必須確認(rèn)所有安全措施已撤除，并得到相關(guān)負(fù)責(zé)人許可。

3.**密閉空間作業(yè)安全**：

(1)進(jìn)入密閉空間（如機(jī)艙、齒輪箱艙）前，必須進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。

(2)使用氣體檢測(cè)儀檢測(cè)氧氣濃度、可燃?xì)怏w濃度、有毒氣體濃度，并做好記錄。

(3)必須有至少兩名人員在場，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。

(4)監(jiān)護(hù)人應(yīng)時(shí)刻保持與作業(yè)人員的通訊聯(lián)絡(luò)，并準(zhǔn)備好應(yīng)急救援器材。

4.**通用安全**：

(1)作業(yè)人員必須穿著防滑鞋和防護(hù)服。

(2)涉及重物搬運(yùn)時(shí)，必須使用合適的搬運(yùn)工具，并注意安全。

(3)注意現(xiàn)場環(huán)境，避免滑倒、絆倒。

(4)發(fā)現(xiàn)任何不安全因素或異常情況，立即停止作業(yè)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。

**四、作業(yè)后檢查與記錄**

（一）現(xiàn)場清理

1.清理作業(yè)區(qū)域，確保無遺留工具、物料、廢油、廢布等。

2.將所有工具、設(shè)備歸位，確保其處于良好狀態(tài)。

3.恢復(fù)現(xiàn)場原狀，包括安全警示標(biāo)志、隔離設(shè)施等。

4.對(duì)于泄漏的油液等污染物，進(jìn)行妥善處理，避免環(huán)境污染。

（二）記錄與報(bào)告

1.詳細(xì)、準(zhǔn)確地填寫《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組作業(yè)記錄表》，內(nèi)容應(yīng)包括：

(1)作業(yè)日期、時(shí)間、作業(yè)人員姓名及資質(zhì)。

(2)作業(yè)風(fēng)機(jī)編號(hào)、作業(yè)內(nèi)容（如巡檢、清潔、潤滑、更換等）。

(3)發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施。

(4)使用工具、備件清單。

(5)作業(yè)過程中遇到的特殊情況及應(yīng)對(duì)。

(6)作業(yè)完成確認(rèn)簽字。

2.對(duì)于發(fā)現(xiàn)的重要故障或需要進(jìn)一步分析的問題，需編寫專項(xiàng)報(bào)告，提出處理建議或維修計(jì)劃。

3.將所有記錄表格整理歸檔，便于后續(xù)查閱和分析。

（三）設(shè)備檢查

1.作業(yè)完成后，再次檢查所維護(hù)或檢修的設(shè)備，確認(rèn)其運(yùn)行狀態(tài)正常，無遺留問題。

2.進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行（如適用），觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音、振動(dòng)、溫度升高等情況。

3.確認(rèn)所有安全措施已撤除，設(shè)備已具備正常投入運(yùn)行的條件。

4.作業(yè)負(fù)責(zé)人及參與作業(yè)人員簽字確認(rèn)作業(yè)完成。

一、概述

風(fēng)力發(fā)電場景作業(yè)指導(dǎo)書旨在為風(fēng)力發(fā)電站運(yùn)維人員提供標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的操作指南，確保作業(yè)過程的安全、高效。本指導(dǎo)書涵蓋了作業(yè)前的準(zhǔn)備、作業(yè)過程中的關(guān)鍵步驟以及作業(yè)后的檢查與維護(hù)等內(nèi)容，適用于風(fēng)力發(fā)電站日常巡檢、維護(hù)、檢修等場景。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

（一）人員準(zhǔn)備

1.作業(yè)人員需具備相應(yīng)的專業(yè)技能和資質(zhì)，熟悉風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的基本原理及操作規(guī)程。

2.作業(yè)前進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保人員了解作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)急措施。

3.確認(rèn)作業(yè)人員健康狀況良好，無影響作業(yè)的身體障礙。

（二）工具與設(shè)備準(zhǔn)備

1.準(zhǔn)備必要的工具，如扳手、螺絲刀、萬用表、絕緣手套、安全帶等。

2.檢查工具是否完好，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3.根據(jù)作業(yè)需求，準(zhǔn)備應(yīng)急照明設(shè)備、通訊設(shè)備等輔助工具。

（三）現(xiàn)場環(huán)境準(zhǔn)備

1.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域的安全性，清除周邊障礙物，確保作業(yè)空間充足。

2.檢查作業(yè)現(xiàn)場的通風(fēng)情況，避免因密閉空間導(dǎo)致缺氧。

3.設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

三、作業(yè)流程

（一）設(shè)備巡檢

1.**外觀檢查**：

(1)觀察風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片是否有裂紋、損傷或污漬。

(2)檢查塔筒表面是否有腐蝕、變形等情況。

(3)確認(rèn)機(jī)艙內(nèi)部整潔，無異常振動(dòng)或異響。

2.**電氣系統(tǒng)檢查**：

(1)使用萬用表測(cè)量主要電氣元件的絕緣電阻，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)值（如：≥0.5MΩ）。

(2)檢查電纜連接是否牢固，無松動(dòng)或破損。

(3)測(cè)量風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流，確認(rèn)其在正常范圍內(nèi)（如：額定電流±10%）。

（二）維護(hù)操作

1.**葉片維護(hù)**：

(1)清潔葉片表面，去除灰塵和污染物。

(2)檢查葉片軸承潤滑情況，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充潤滑。

(3)評(píng)估葉片磨損程度，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。

2.**傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)**：

(1)檢查齒輪箱油位和油質(zhì)，確保油位在正常范圍（如：油位計(jì)指示1/2至2/3）。

(2)更換磨損嚴(yán)重的密封件，防止油液泄漏。

(3)檢查傳動(dòng)鏈條松緊度，調(diào)整至合適范圍。

（三）安全注意事項(xiàng)

1.作業(yè)過程中必須系好安全帶，并確保安全繩固定可靠。

2.高空作業(yè)時(shí)，下方需設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

3.使用電氣工具前，必須確認(rèn)電源已斷開，并采取防觸電措施。

四、作業(yè)后檢查與記錄

（一）現(xiàn)場清理

1.清理作業(yè)區(qū)域，回收所有工具和設(shè)備。

2.確認(rèn)無遺留物，消除安全隱患。

3.恢復(fù)現(xiàn)場原狀，確保環(huán)境整潔。

（二）記錄與報(bào)告

1.記錄作業(yè)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施。

2.填寫作業(yè)報(bào)告，包括作業(yè)時(shí)間、人員、工具使用情況等。

3.如發(fā)現(xiàn)重大故障或異常，需立即上報(bào)并制定專項(xiàng)維修方案。

（三）設(shè)備檢查

1.確認(rèn)所有維護(hù)項(xiàng)目已完成，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)正常。

2.進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備是否穩(wěn)定，無異常情況。

3.簽署作業(yè)完成確認(rèn)書，結(jié)束本次作業(yè)。

**一、概述**

風(fēng)力發(fā)電場景作業(yè)指導(dǎo)書旨在為風(fēng)力發(fā)電站運(yùn)維人員提供標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的操作指南，確保作業(yè)過程的安全、高效。本指導(dǎo)書涵蓋了作業(yè)前的準(zhǔn)備、作業(yè)過程中的關(guān)鍵步驟以及作業(yè)后的檢查與維護(hù)等內(nèi)容，適用于風(fēng)力發(fā)電站日常巡檢、維護(hù)、檢修等場景。詳細(xì)規(guī)范的作業(yè)流程有助于降低安全風(fēng)險(xiǎn)，延長設(shè)備使用壽命，保障風(fēng)力發(fā)電站的穩(wěn)定運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)性。所有參與作業(yè)的人員必須嚴(yán)格遵守本指導(dǎo)書的規(guī)定。

**二、作業(yè)前準(zhǔn)備**

（一）人員準(zhǔn)備

1.作業(yè)人員需具備相應(yīng)的專業(yè)技能和資質(zhì)，熟悉風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的基本原理、結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程及本指導(dǎo)書內(nèi)容。對(duì)于特定崗位（如高空作業(yè)、電氣作業(yè)），人員需持有有效的相關(guān)操作資格證。

2.作業(yè)前進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，明確作業(yè)任務(wù)、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、控制措施及應(yīng)急預(yù)案。確保每位作業(yè)人員都清楚自己的職責(zé)和注意事項(xiàng)。

3.確認(rèn)作業(yè)人員健康狀況良好，無高血壓、心臟病等不適合高處或密閉空間作業(yè)的疾病。作業(yè)前禁止飲酒。

4.為作業(yè)人員配備并檢查個(gè)人防護(hù)用品（PPE），確保其完好有效，包括但不限于：安全帽、安全帶（含保險(xiǎn)繩、鎖扣）、防滑鞋、防護(hù)手套、護(hù)目鏡、防靜電服等。安全帶需符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并檢查是否有磨損、變形或過期跡象。

（二）工具與設(shè)備準(zhǔn)備

1.準(zhǔn)備必要的專業(yè)工具，如扳手（含活動(dòng)扳手、固定扳手，規(guī)格齊全）、螺絲刀（一字、十字，及內(nèi)六角扳手）、套筒扳手、棘輪扳手、扭力扳手（需校準(zhǔn)）、萬用表（含絕緣電阻測(cè)試功能）、鉗形電流表、接地電阻測(cè)試儀、紅外測(cè)溫儀、超聲波測(cè)漏儀等。

2.檢查所有工具是否完好，功能正常。特別是電動(dòng)工具，需檢查電線有無破損、插頭是否完好、接地是否可靠。確保扭力扳手的校準(zhǔn)狀態(tài)有效。

3.根據(jù)作業(yè)需求，準(zhǔn)備合適的照明設(shè)備，如頭燈、手電筒、防爆手電筒（如進(jìn)入防爆區(qū)域）。確保電池電量充足。

4.準(zhǔn)備通訊設(shè)備，如對(duì)講機(jī)，確保電池電量充足，信號(hào)良好，并明確通話聯(lián)絡(luò)方式和信號(hào)規(guī)定。

5.準(zhǔn)備應(yīng)急包，內(nèi)含創(chuàng)可貼、消毒酒精、紗布、急救藥品等基本急救用品。

6.如需使用升降設(shè)備（如平臺(tái)車、高空作業(yè)車），需提前檢查設(shè)備狀態(tài)，確保其安全可靠，并了解操作規(guī)程。

（三）現(xiàn)場環(huán)境準(zhǔn)備

1.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域的安全性，清除周邊障礙物，確保作業(yè)空間充足，無碰撞風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于海上風(fēng)電場，需特別注意海浪、風(fēng)速、海流等海洋環(huán)境因素。

2.檢查作業(yè)現(xiàn)場的通風(fēng)情況，特別是進(jìn)入機(jī)艙內(nèi)部、齒輪箱艙、發(fā)電機(jī)艙等密閉空間前，必須進(jìn)行通風(fēng)換氣，并使用氣體檢測(cè)儀檢測(cè)氧氣含量、可燃?xì)怏w濃度等，確保在安全范圍內(nèi)（如：氧氣濃度19.5%-23.5%，可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的10%）。必要時(shí)安排人員監(jiān)護(hù)。

3.設(shè)置安全警示標(biāo)志，如“前方作業(yè)，注意安全”、“禁止入內(nèi)”等，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。在作業(yè)區(qū)域周邊設(shè)置物理隔離（如警戒帶），防止人員誤入。

4.檢查并確保消防器材（如滅火器）在作業(yè)區(qū)域附近且可用。對(duì)于電氣作業(yè)區(qū)域，必須保持足夠的安全距離，并設(shè)置絕緣遮欄和警示標(biāo)識(shí)。

5.如遇惡劣天氣（如大風(fēng)、雷雨、大雪、濃霧等），應(yīng)立即停止室外高空作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。待天氣好轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全后方可恢復(fù)作業(yè)。

**三、作業(yè)流程**

（一）設(shè)備巡檢

1.**外觀檢查**：

(1)**葉片檢查**：

1.目視檢查葉片表面是否有明顯的裂紋、分層、沖擊損傷、磨損或鳥擊痕跡。使用測(cè)厚儀測(cè)量關(guān)鍵部位的壁厚，與制造公差對(duì)比。

2.檢查葉片前緣、后緣、根部的防冰/除冰裝置是否完