全國創(chuàng)新杯電類專業(yè)教學設計面試案例一、案例背景與教學定位全國職業(yè)院校教師教學能力大賽（“創(chuàng)新杯”教學設計賽項）聚焦職業(yè)教育教學改革方向，電類專業(yè)作為裝備制造、自動化領域的核心支撐，其教學設計需兼顧技術邏輯性與職業(yè)實踐性。本案例選取“三相異步電動機正反轉控制”作為教學內容，該知識點是電工技術、電氣控制與PLC應用等課程的核心技能點，關聯(lián)“繼電接觸控制”“PLC程序設計”等后續(xù)內容，在工業(yè)設備（如機床、電梯）控制中廣泛應用。教學對象為高職電類專業(yè)二年級學生，已掌握單相電機控制、繼電器基本原理等知識，但在電路邏輯分析與實操規(guī)范方面存在不足：約六成學生能獨立完成簡單電路接線，但面對“互鎖保護”等邏輯設計時易出現(xiàn)思維斷層；實操中“安全操作”“工藝規(guī)范性”的意識有待強化。基于此，教學目標設定為：知識目標：理解正反轉控制的“電氣互鎖”“機械互鎖”原理，掌握電路設計方法；技能目標：能獨立完成控制電路的原理圖繪制、仿真調試與實物接線，具備故障排查能力；素養(yǎng)目標：通過規(guī)范操作培養(yǎng)工匠精神，結合智能家居發(fā)展案例樹立技術創(chuàng)新意識。二、教學設計的“三階四維”創(chuàng)新思路（一）教學策略：任務驅動+虛實融合打破“理論講授—實驗驗證”的傳統(tǒng)模式，采用“認知—仿真—實操—拓展”四階任務鏈：1.認知層：通過“電梯上下行”“機床正反轉”等生活案例，引導學生分析“正轉→停止→反轉”的邏輯需求，提煉“換相”核心原理；2.仿真層：借助Multisim軟件搭建虛擬電路，模擬“接觸器粘連”“互鎖失效”等故障，讓學生在安全環(huán)境中驗證邏輯設計；3.實操層：在電氣實訓臺完成實物接線，重點訓練“線號標注”“工藝布局”等規(guī)范操作；4.拓展層：引入PLC控制方案（如西門子S____的正反轉程序），對比繼電控制與PLC控制的優(yōu)劣，延伸技術視野。（二）課程思政的“無痕融入”將思政元素拆解為“安全規(guī)范”“工匠精神”“創(chuàng)新思維”三個維度：安全維度：通過“誤操作導致短路”的仿真案例，強化“斷電操作”“絕緣檢測”等安全意識；工匠維度：展示大國工匠“許振超”的港口電氣設備維護案例，引導學生關注“接線工藝”“故障排查效率”等職業(yè)素養(yǎng)；創(chuàng)新維度：對比傳統(tǒng)繼電控制與現(xiàn)代智能家居的電機控制方案（如藍牙遙控正反轉），激發(fā)技術迭代思維。三、面試呈現(xiàn)的“黃金邏輯”教學設計面試需在10分鐘內清晰傳遞“教什么、怎么教、為什么這么教”，本案例的呈現(xiàn)策略如下：（一）教學分析：精準錨定痛點以“學生能接線但不會設計互鎖電路”為核心矛盾，結合課前測試數(shù)據(jù)（如“僅三成學生能畫出完整互鎖電路”），論證教學重難點（互鎖原理的理解與故障排查的實操）的合理性，體現(xiàn)學情分析的“實證性”。（二）教學過程：可視化呈現(xiàn)創(chuàng)新采用“問題鏈+成果可視化”方式展示教學環(huán)節(jié)：導入：播放“電梯失控”的違規(guī)操作視頻，引發(fā)“如何保障正反轉安全切換”的思考；新知探究：分小組完成“無互鎖→電氣互鎖→機械互鎖”的三級電路設計，用仿真軟件實時反饋“短路風險”，讓抽象原理可視化；鞏固拓展：設置“接觸器主觸點粘連”“按鈕故障”等5類故障任務，學生通過“故障現(xiàn)象→邏輯推理→萬用表檢測”的流程排查，教師同步展示“排故思維導圖”，強化思維方法；總結：用“知識樹”梳理原理，結合“智能家居電機控制”的行業(yè)案例，升華“技術服務生活”的職業(yè)認知。（三）創(chuàng)新點提煉：差異化競爭突出三大創(chuàng)新：1.資源創(chuàng)新：開發(fā)“虛實雙平臺”（Multisim仿真+AR電路模型），解決“實操風險高、原理理解難”的痛點；2.評價創(chuàng)新：采用“過程性評價表”（含接線規(guī)范、故障排查速度、小組協(xié)作等指標）+“數(shù)字徽章”（如“安全操作達人”“邏輯設計能手”），實現(xiàn)評價多元化；3.思政創(chuàng)新：將“工匠精神”具象為“接線工藝評分細則”，讓素養(yǎng)培養(yǎng)可量化、可感知。四、評審反饋與迭代改進（一）典型評審意見肯定點：“虛實融合的教學資源有效降低了實操風險，課程思政融入自然，未出現(xiàn)‘貼標簽’現(xiàn)象”；改進點：“學情分析可更細致（如區(qū)分‘原理理解困難’與‘實操規(guī)范不足’的學生比例），故障任務的梯度設計可優(yōu)化（基礎故障與進階故障的比例需調整）”。（二）改進策略1.學情分層：通過“前測問卷+技能測評”將學生分為“原理型”“實操型”“綜合型”，設計分層任務（如原理型側重仿真設計，實操型側重工藝優(yōu)化）；2.故障梯度：基礎故障（如“按鈕接線錯誤”）占六成，進階故障（如“PLC程序與繼電電路的聯(lián)動故障”）占四成，匹配學生技能成長曲線；3.評價優(yōu)化：增加“小組協(xié)作貢獻度”指標，采用“同伴互評+行業(yè)專家點評”的多元評價方式。五、案例啟示：電類教學設計的“破局之道”1.選題邏輯：聚焦“典型性+延展性”知識點，如“電機控制”“PLC編程”等，既覆蓋核心技能，又能延伸至“工業(yè)4.0”“智能制造”等前沿領域；2.資源整合：善用“虛擬仿真+實物實操+數(shù)字資源”的混合式教學，解決電類專業(yè)“高風險、高成本”的教學痛點；3.面試技巧：用“數(shù)據(jù)+故事”增強說服力（如學情數(shù)據(jù)、工匠案例），用“可視化工具”（思維導圖、仿真動畫）提升呈現(xiàn)效果；4.思政落地：避免“口號式”融入，將素養(yǎng)目標拆解為可觀測、可評價的行為指標（如“接線工藝評分”“故障排查報告”），實現(xiàn)“做中學、學中悟”。結語：全國