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文檔簡介
混凝土冬季施工試題與答案一、單項選擇題(每題2分,共20分)1.混凝土冬期施工中,當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于()時,即進入冬期施工階段。A.0℃B.3℃C.5℃D.10℃2.普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,其受凍臨界強度不應低于設計強度等級值的()。A.10%B.20%C.30%D.40%3.冬期施工中,混凝土原材料加熱時,優(yōu)先加熱的材料是()。A.水泥B.砂、石C.水D.摻合料4.采用綜合蓄熱法養(yǎng)護混凝土時,混凝土入模溫度不得低于()。A.0℃B.5℃C.10℃D.15℃5.冬期施工中,混凝土養(yǎng)護期間測量溫度時,測溫孔應采?。ǎ┐胧?。A.完全開放B.局部覆蓋C.全部封閉D.填充保溫材料6.下列外加劑中,冬期施工混凝土不宜單獨使用的是()。A.早強劑B.減水劑C.引氣劑D.緩凝劑7.蒸汽養(yǎng)護混凝土時,升溫階段的升溫速率不宜超過()。A.5℃/hB.10℃/hC.15℃/hD.20℃/h8.冬期施工中,混凝土強度未達到()前不得受凍。A.設計強度的50%B.受凍臨界強度C.1.2MPaD.2.5MPa9.采用負溫養(yǎng)護法施工的混凝土,養(yǎng)護期間環(huán)境溫度不得低于()。A.-5℃B.-10℃C.-15℃D.-20℃10.冬期施工混凝土試塊留置時,除標準養(yǎng)護試塊外,還應增設與結構同條件養(yǎng)護的試塊,組數不應少于()組。A.1B.2C.3D.4二、判斷題(每題2分,共20分。正確打“√”,錯誤打“×”)1.冬期施工混凝土中可以直接對水泥進行加熱以提高溫度。()2.混凝土冬期施工時,摻加防凍劑后可完全替代保溫養(yǎng)護措施。()3.采用蓄熱法養(yǎng)護混凝土時,應優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥。()4.混凝土入模溫度測量應在澆筑地點隨機選取3個以上測點,取平均值。()5.冬期施工中,混凝土運輸時間應盡可能縮短,運輸車需采取保溫措施。()6.蒸汽養(yǎng)護結束后,混凝土可直接暴露在環(huán)境中降溫。()7.冬期施工混凝土的攪拌時間應比常溫施工延長50%。()8.混凝土受凍臨界強度是指混凝土在受凍前達到的最低強度,低于該強度則后期強度無法恢復。()9.冬期施工中,混凝土表面可直接覆蓋塑料薄膜,無需額外保溫材料。()10.當環(huán)境溫度低于-15℃時,不宜采用負溫養(yǎng)護法施工。()三、簡答題(每題8分,共40分)1.簡述混凝土冬期施工的主要問題及危害。2.列舉冬期施工中混凝土原材料加熱的技術要求(至少4項)。3.說明綜合蓄熱法的施工原理及關鍵控制要點。4.冬期施工混凝土測溫應包括哪些內容?測溫頻率如何確定?5.簡述冬期施工中混凝土出現凍害的主要原因及預防措施。四、案例分析題(每題10分,共20分)案例1:某北方地區(qū)框架結構工程,冬季施工期間采用C30混凝土澆筑一層梁板。施工時室外日平均氣溫-3℃,施工單位未對砂、石材料覆蓋保溫,僅對水加熱至60℃;混凝土運輸過程中未采取保溫措施,入模溫度實測為3℃;澆筑完成后,表面覆蓋一層塑料薄膜,未設置其他保溫材料。7d后拆模發(fā)現梁板混凝土表面出現大量微裂縫,回彈檢測強度僅達到設計值的45%。問題:分析該工程混凝土質量問題的可能原因,并提出整改措施。案例2:某冬期施工的大體積混凝土基礎,設計強度等級C40,采用普通硅酸鹽水泥,摻加高效減水劑。施工方計劃采用蒸汽養(yǎng)護,升溫速率控制為25℃/h,恒溫階段溫度80℃,持續(xù)48h后停止供汽,直接拆除養(yǎng)護棚。拆模后發(fā)現混凝土表面出現貫穿性裂縫,內部檢測存在蜂窩、孔洞。問題:指出施工過程中的錯誤操作,并說明正確做法。一、單項選擇題答案1.C2.C3.C4.B5.D6.D7.B8.B9.A10.B二、判斷題答案1.×(水泥不得直接加熱)2.×(防凍劑不能替代保溫)3.×(應優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥)4.√5.√6.×(需緩慢降溫,降溫速率不超過10℃/h)7.√8.√9.×(需覆蓋保溫材料,如草簾、巖棉被)10.√三、簡答題答案1.主要問題及危害:(1)混凝土內部水分凍結,體積膨脹(約9%),導致內部結構破壞,后期強度損失;(2)水泥水化速率降低甚至停止,無法形成足夠的膠凝物質,影響強度發(fā)展;(3)凍融循環(huán)加劇混凝土表面剝蝕、裂縫擴展,降低耐久性;(4)早期受凍可能導致混凝土表面起粉、酥松,影響外觀和承載力。2.原材料加熱技術要求:(1)水加熱溫度:采用普通硅酸鹽水泥時,水溫不超過80℃;采用礦渣水泥時,不超過60℃;(2)砂、石加熱:宜采用蒸汽加熱或電加熱,溫度不超過60℃,避免過熱導致水泥假凝;(3)水泥、摻合料不得直接加熱,應存放在暖棚內,使用前溫度不低于5℃;(4)加熱后的砂、石應避免與水直接接觸產生凍結,攪拌時先投砂、石和熱水,再投水泥;(5)當水加熱至最高溫度仍無法滿足入模溫度時,方可加熱砂、石,但需控制總熱量。3.綜合蓄熱法原理及控制要點:原理:通過原材料加熱(水、砂、石)提高混凝土初始溫度,摻加早強劑或防凍劑加速水泥水化,利用混凝土硬化過程中釋放的水化熱,結合外部保溫措施(如覆蓋草簾、巖棉被),使混凝土在正溫或負溫環(huán)境下緩慢冷卻,在達到受凍臨界強度前不發(fā)生凍結。關鍵控制要點:(1)選擇早強型水泥(如普通硅酸鹽水泥),水灰比≤0.55;(2)入模溫度≥5℃,保溫材料厚度需通過熱工計算確定;(3)防凍劑摻量符合規(guī)范,且與水泥、減水劑相容;(4)養(yǎng)護期間定時測溫,確?;炷晾鋮s至0℃前達到受凍臨界強度(設計強度的30%);(5)拆模時間需根據同條件養(yǎng)護試塊強度確定,避免過早拆模導致溫度驟降。4.測溫內容及頻率:測溫內容:(1)環(huán)境溫度:每日測4次(2:00、8:00、14:00、20:00);(2)原材料溫度:水、砂、石、水泥入機前溫度;(3)混凝土出機溫度、運輸至澆筑地點的入模溫度;(4)養(yǎng)護期間混凝土內部溫度(測溫孔深度為100-150mm,間距≤1m);(5)蒸汽養(yǎng)護時的棚內溫度、升溫/降溫速率。測溫頻率:(1)混凝土澆筑后前3d,每2h測1次;(2)3d后至拆模前,每4h測1次;(3)采用負溫養(yǎng)護法時,每日測2次(最高、最低溫度);(4)環(huán)境溫度及原材料溫度每日測4次;(5)蒸汽養(yǎng)護升溫、降溫階段每1h測1次,恒溫階段每2h測1次。5.凍害原因及預防措施:主要原因:(1)混凝土入模溫度過低(<5℃),初始水化熱不足;(2)保溫措施不到位(如覆蓋材料厚度不足、有孔洞),熱量散失過快;(3)未摻加或錯誤摻加防凍劑,無法降低冰點;(4)拆模過早,混凝土未達到受凍臨界強度即暴露在負溫環(huán)境;(5)原材料未加熱或加熱不充分(如砂、石含冰、雪),帶入額外凍脹因素。預防措施:(1)嚴格控制入模溫度≥5℃,必要時對水(≤80℃)、砂、石(≤60℃)加熱;(2)選用普通硅酸鹽水泥(32.5級及以上),水灰比≤0.55,摻早強型防凍劑;(3)采用綜合蓄熱法,覆蓋雙層保溫材料(如塑料膜+草簾+巖棉被),邊緣、棱角處加強覆蓋;(4)延長攪拌時間(比常溫延長50%),確保材料均勻;(5)留置同條件養(yǎng)護試塊,確認強度達到受凍臨界強度(C30為9MPa)后方可拆模;(6)澆筑前清除模板、鋼筋上的冰雪,避免影響粘結力。四、案例分析題答案案例1分析:可能原因:(1)原材料未保溫:砂、石未覆蓋,內部含冰雪,降低混凝土初始溫度;(2)入模溫度不足:規(guī)范要求入模溫度≥5℃,實測3℃,水化熱不足以抵抗凍結;(3)保溫措施缺失:僅覆蓋塑料膜,無保溫材料(如草簾),熱量散失快,混凝土表面過早受凍;(4)養(yǎng)護時間不足:7d強度僅45%(C30為13.5MPa),未達到受凍臨界強度(9MPa),但實際因受凍導致強度增長停滯。整改措施:(1)對已澆筑混凝土重新覆蓋雙層草簾+塑料膜,外部設置防風屏障,必要時采用電加熱毯輔助保溫;(2)后續(xù)施工中,砂、石堆用彩條布覆蓋,清除冰雪后使用;水加熱至60℃(普通硅酸鹽水泥允許),砂、石可適當加熱(≤60℃);(3)混凝土運輸車輛加裝保溫棉套,縮短運輸時間,確保入模溫度≥5℃;(4)摻加早強型防凍劑(如復合早強劑+防凍劑),提高早期強度;(5)增加同條件養(yǎng)護試塊數量,每日測溫2次(最高、最低),確?;炷猎诶鋮s至0℃前強度≥9MPa。案例2分析:錯誤操作及正確做法:(1)蒸汽升溫速率過快(25℃/h):規(guī)范要求≤10℃/h(普通混凝土),過快升溫會導致內外溫差過大,表面產生拉應力裂縫;(2)恒溫溫度過高(80℃):大體積混凝土蒸汽養(yǎng)護恒溫溫度應≤60℃,高溫會加速水泥水化,導致內部水分蒸發(fā)過快,后期收縮裂縫;(3)直接停止供汽并拆除養(yǎng)護棚:蒸汽養(yǎng)護結束后,應緩慢降溫(≤10℃/h),直接拆除會導致混凝土表面溫度驟降,內外溫差>25℃,引發(fā)貫穿裂縫;(4)未控制混凝土內外溫差:大體積混凝土需控制內部與表面溫差≤25℃,表面與環(huán)境溫差≤20℃,施工中未監(jiān)測內部溫度;(5)可能存在的其他問題:高效減水劑與水泥適應性未驗證,導致混凝土和易性差,澆筑時出現蜂窩、孔洞;蒸汽養(yǎng)護期間未及時補充水分,表面干燥起裂。正確做法:(1)蒸汽升溫速率≤10℃/h,恒溫階段溫度≤60℃,持續(xù)時間根據混凝土強度增長確定(一般12-24h);
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