2025年防爆電氣考試試題(附答案)一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.下列哪項不屬于爆炸性氣體環(huán)境中“0區(qū)”的定義特征？A.連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境B.正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境C.在正常運行時，預計周期性或偶爾出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境D.僅在不正常運行時短時間出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境答案：B2.某防爆電氣設備的標志為“ExdIIBT3Gb”，其中“T3”表示：A.設備保護級別B.氣體組別C.溫度組別（最高表面溫度）D.防爆類型答案：C3.增安型電氣設備（Exe）的關鍵防爆措施是：A.限制火花和電弧的產生B.通過外殼承受內部爆炸壓力C.采用正壓吹掃防止爆炸性混合物進入D.提高設備的絕緣性能和機械強度答案：D4.爆炸性粉塵環(huán)境中，“22區(qū)”的定義是：A.連續(xù)或長期出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物的環(huán)境B.正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物的環(huán)境C.正常運行時不太可能出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物，僅在不正常運行時短時間出現(xiàn)的環(huán)境D.不可能出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物的環(huán)境答案：C5.隔爆型電氣設備（Exd）的隔爆接合面寬度與間隙應滿足：A.接合面越寬，允許間隙越大B.接合面越窄，允許間隙越大C.接合面寬度與間隙無關D.接合面寬度與間隙成反比答案：A6.下列哪種氣體屬于IIA組？A.氫氣（H?）B.乙烯（C?H?）C.甲烷（CH?）D.乙炔（C?H?）答案：C7.防爆電氣設備安裝時，電纜引入裝置的密封膠圈厚度應不小于電纜外徑的：A.1/2B.1/3C.1/4D.1/5答案：A8.本質安全型電路（Exi）的最大輸出電壓Uo與關聯(lián)設備的最大輸入電壓Ui應滿足：A.Uo≥UiB.Uo≤UiC.Uo=UiD.無直接關系答案：B9.爆炸性環(huán)境中，電氣設備的保護級別（EPL）Gb對應的設備適用于：A.0區(qū)B.1區(qū)C.2區(qū)D.所有區(qū)域答案：B10.防爆電氣設備的溫度組別T4對應的最高表面溫度為：A.135℃B.200℃C.100℃D.135℃答案：D（注：T4為≤135℃）11.下列哪種情況不需要進行防爆電氣設備的定期檢查？A.設備大修后B.環(huán)境溫度長期低于-20℃C.設備連續(xù)運行滿3年D.爆炸性混合物的類別發(fā)生變化答案：B12.正壓型電氣設備（Exp）的吹掃時間應確保內部氣體體積被置換至少：A.1倍B.3倍C.5倍D.10倍答案：C13.粉塵防爆電氣設備的外殼防護等級至少應為：A.IP54B.IP65C.IP44D.IP55答案：A14.防爆電氣設備的電纜外徑與引入裝置的密封膠圈內徑的配合公差應為：A.+0.5mm～-0.5mmB.+1.0mm～-1.0mmC.+2.0mm～-2.0mmD.無公差要求答案：A15.下列哪項不屬于防爆電氣設備的“三證”要求？A.防爆合格證B.產品出廠合格證C.3C認證D.型式試驗報告答案：C16.爆炸性氣體環(huán)境中，當存在兩種以上爆炸性混合物時，設備的氣體組別應選擇：A.最低組別B.最高組別C.中間組別D.任意組別答案：B17.本質安全型設備的關聯(lián)設備應安裝在：A.危險區(qū)域B.安全區(qū)域C.與本質安全設備同一區(qū)域D.無特殊要求答案：B18.隔爆型設備的電纜引入裝置若采用壓緊螺母式，其壓緊后膠圈與電纜外護套的接觸長度應不小于：A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm答案：B19.防爆電氣設備的接地電阻應不大于：A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.20Ω答案：B20.下列哪種防爆類型適用于0區(qū)？A.增安型（Exe）B.本質安全型（Exia）C.正壓型（Expx）D.隔爆型（Exd）答案：B二、多項選擇題（每題3分，共30分，每題至少2個正確選項，錯選、漏選均不得分）1.爆炸性氣體環(huán)境分區(qū)的依據包括：A.爆炸性混合物出現(xiàn)的頻率B.爆炸性混合物持續(xù)的時間C.環(huán)境溫度D.通風條件答案：ABD2.隔爆型電氣設備的隔爆外殼應滿足的要求有：A.能承受內部爆炸壓力而不損壞B.內部爆炸火焰通過接合面時不會點燃外部混合物C.外殼材質可為鑄鐵或鋁合金D.外殼上可設置非永久性的觀察窗答案：ABC3.本質安全型電路的設計原則包括：A.限制電路的能量B.采用雙重化冗余設計C.避免電容和電感儲能過大D.所有導線必須使用屏蔽電纜答案：AC4.防爆電氣設備選型時需考慮的因素有：A.爆炸危險區(qū)域的分區(qū)B.爆炸性混合物的類別、組別、溫度組別C.環(huán)境溫度、濕度、腐蝕性D.設備的額定電壓、電流答案：ABCD5.粉塵防爆電氣設備的特殊要求包括：A.外殼應具有防塵或防塵防水功能B.避免外殼表面有凹坑或縫隙積累粉塵C.電氣間隙和爬電距離需按粉塵污染等級調整D.可使用普通電動機代替粉塵防爆電動機答案：ABC6.防爆電氣設備安裝時，電纜線路的要求包括：A.電纜應采用銅芯絕緣電纜B.電纜明敷時應使用金屬導管或撓性管保護C.不同危險區(qū)域的電纜可共用同一導管D.電纜接頭應在防爆接線盒內完成答案：ABD7.防爆電氣設備的日常檢查內容包括：A.外殼是否有裂紋、變形B.接合面是否有銹蝕、損傷C.接地裝置是否牢固D.設備運行溫度是否超過銘牌標注值答案：ABCD8.下列屬于防爆電氣設備失爆的情況有：A.隔爆接合面的間隙超過標準值B.電纜引入裝置未使用合格的密封膠圈C.設備外殼油漆脫落D.正壓型設備的風壓低于規(guī)定值答案：ABD9.爆炸性環(huán)境中，電氣線路的敷設方式可采用：A.電纜溝敷設（充砂并密封）B.明敷在爆炸危險區(qū)域C.穿鍍鋅鋼管敷設（鋼管連接處密封）D.沿地面直接敷設答案：AC10.防爆電氣設備的維護周期應根據：A.設備使用頻率B.環(huán)境腐蝕性C.設備類型D.生產工藝要求答案：ABCD三、判斷題（每題1分，共10分，正確打“√”，錯誤打“×”）1.爆炸危險區(qū)域的劃分應根據釋放源的等級和通風條件確定。（√）2.增安型設備可以用于0區(qū)。（×）3.本質安全型電路的導線顏色應與其他電路區(qū)分，通常為藍色。（√）4.隔爆型設備的接合面如果有銹跡，可用砂紙打磨后繼續(xù)使用。（×）5.粉塵防爆設備的外殼防護等級IP65比IP54更嚴格。（√）6.防爆電氣設備的接地導線截面積應不小于相線截面積的1/2。（√）7.正壓型設備啟動前必須先進行吹掃，吹掃完成后即可直接通電。（×）8.爆炸性氣體環(huán)境中，1區(qū)可使用ExdIIBT4Gb型設備。（√）9.防爆電氣設備的安裝應由取得特種作業(yè)操作證的人員完成。（√）10.本質安全型設備的關聯(lián)設備可以安裝在危險區(qū)域。（×）四、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述隔爆型電氣設備（Exd）的防爆原理及主要技術要求。答案：隔爆型設備的防爆原理是通過具有足夠強度的外殼承受內部爆炸壓力，并通過特殊設計的接合面（如平面、止口、螺紋等）將內部爆炸火焰冷卻到外部爆炸性混合物的燃點以下，從而防止外部爆炸。主要技術要求包括：①外殼需能承受內部爆炸壓力（≥0.8MPa）；②隔爆接合面的寬度、間隙和表面粗糙度需符合對應氣體組別要求；③外殼材質（如鑄鐵、鋁合金）需滿足機械強度和耐腐蝕性；④所有可拆卸部件（如蓋、螺栓）需保證接合面的有效性。2.爆炸性氣體環(huán)境分區(qū)中，0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)的定義分別是什么？答案：0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境（如固定頂儲罐內部氣相空間）；1區(qū)：正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境（如儲罐呼吸閥附近）；2區(qū)：正常運行時不太可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物，僅在不正常運行時短時間出現(xiàn)的環(huán)境（如1區(qū)周邊通風良好的區(qū)域）。3.本質安全型電路（Exi）的分類及適用區(qū)域是什么？答案：本質安全型電路分為ia和ib兩級。ia級：在正常工作、一個故障和兩個故障時均不能點燃爆炸性混合物，適用于0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)；ib級：在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性混合物，適用于1區(qū)、2區(qū)。4.防爆電氣設備安裝時，電纜引入裝置的密封要求有哪些？答案：①密封膠圈需與電纜外徑緊密配合（間隙≤0.5mm）；②膠圈厚度不小于電纜外徑的1/2（且≥10mm），寬度不小于電纜外徑的1/3（且≥4mm）；③壓緊螺母或壓盤需將膠圈均勻壓緊，確保無松動；④多根電纜引入時，膠圈之間需用金屬墊片分隔；⑤備用引入裝置需用堵板密封，堵板厚度不小于2mm（鋼質）或3mm（鋁合金）。5.簡述防爆電氣設備定期檢查的主要內容及周期要求。答案：定期檢查內容包括：①外觀檢查（外殼有無裂紋、變形，油漆是否完整）；②隔爆接合面檢查（間隙、粗糙度、銹蝕情況）；③電纜引入裝置檢查（密封是否完好，壓緊是否牢固）；④接地裝置檢查（接地電阻≤4Ω，連接是否牢固）；⑤運行狀態(tài)檢查（溫度、聲音、振動是否正常）；⑥保護裝置檢查（如正壓型設備的風壓監(jiān)測、本質安全型設備的關聯(lián)設備狀態(tài)）。周期要求：正常環(huán)境下每6個月一次，腐蝕性環(huán)境每3個月一次，大修后、環(huán)境變更后需立即檢查。五、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某化工廠甲醇儲罐區(qū)（甲醇爆炸極限6%～36%，自燃溫度464℃，屬于IIA級氣體），原設計為1區(qū)環(huán)境。施工單位在安裝電機時，選用了一臺標志為“ExdIICT4Gb”的隔爆型電動機。運行3個月后，電機外殼出現(xiàn)輕微變形，接合面間隙增大至0.3mm（原設計接合面寬度為12.5mm，IIA級氣體允許最大間隙為0.4mm）。問題：（1）設備選型是否合理？說明原因；（2）電機外殼變形的可能原因及后果；（3）針對接合面間隙超標的處理措施。答案：（1）選型不合理。甲醇屬于IIA級氣體，設備氣體組別應選擇IIA或更高（IIC包含IIA、IIB），但溫度組別需滿足T≤464℃（T4為≤135℃，符合要求）。但1區(qū)環(huán)境應選擇EPLGb級設備（符合），因此選型在組別和溫度上合理，但需確認電機功率是否匹配實際負載。（2）外殼變形可能原因：電機長期過載運行導致內部溫度過高，或安裝時受到外力撞擊。后果：外殼強度降低，可能無法承受內部爆炸壓力，接合面間隙增大后，內部爆炸火焰可能未充分冷卻即傳出，引發(fā)外部爆炸。（3）處理措施：①立即停用設備，更換同型號合格外殼；②檢查電機負載情況，排除過載原因；③對變形外殼進行壓力測試，確認是否報廢；④重新安裝時，使用力矩扳手按標準緊固螺栓，確保接合面間隙≤0.4mm（IIA級允許值）。案例2：某面粉加工廠（粉塵爆炸下限60g/m3，引燃溫度470℃），在22區(qū)環(huán)境安裝了一臺普通非防爆電動機，運行半年后，電機表面因積塵導致溫度升至200℃，引發(fā)粉塵層陰燃。問題：（1）該區(qū)域設備選型錯誤的原因；（2）粉塵堆積導致溫度升高的風險分析；（3）正確的設備選型及安裝要求。答案：（1）錯誤原因：22區(qū)屬于粉塵爆炸危險環(huán)境，應使用粉塵防爆電氣設備（標志含“DIP”），普通非防爆設備無防塵結構，表面可能積累粉塵，且無溫度控制措施。（2）風險分析：面粉粉塵堆積在電機表面，阻礙散熱，導致表面溫度升高。當溫度超過粉塵層引燃溫度（470℃）時會發(fā)生