孝感地區(qū)混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆加固施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于孝感市孝南區(qū)老城片區(qū)，為一棟建于2005年的六層框架結(jié)構(gòu)住宅樓，總建筑面積約5800㎡。因使用功能調(diào)整及抗震設(shè)防要求提高，需對主體結(jié)構(gòu)進行加固處理。主要加固范圍包括：①1-3層框架柱增大截面加固；②樓板新增荷載區(qū)域碳纖維布加固；③樓梯間墻體鋼筋網(wǎng)砂漿面層加固；④基礎(chǔ)承臺注漿加固。1.2地質(zhì)條件分析根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布自上而下為：①素填土（厚0.8-1.5m）：松散狀態(tài)，含建筑垃圾，地基承載力特征值fak=80kPa②粉質(zhì)黏土（厚3.5-5.2m）：可塑狀態(tài)，天然含水量28%，孔隙比0.95，fak=180kPa③黏土（厚2.0-3.8m）：硬塑狀態(tài)，fak=220kPa④中風化泥質(zhì)砂巖（埋深7.3-10.5m）：fak=2000kPa地下水位埋深2.5-3.8m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。場地地震基本烈度為6度（0.05g），設(shè)計地震分組為第一組，場地類別Ⅱ類。1.3加固設(shè)計標準主要規(guī)范：《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2013、《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ116-2009材料強度：新增混凝土C35，鋼筋HRB400E，植筋膠A級膠，碳纖維布Ⅰ級（200g/m2）加固目標：結(jié)構(gòu)安全等級二級，抗震設(shè)防類別丙類，加固后結(jié)構(gòu)使用年限30年二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進行圖紙會審，重點確認：柱增大截面區(qū)域鋼筋連接方式（植筋深度15d，d為鋼筋直徑）碳纖維布粘貼范圍（樓板底筋方向垂直于主梁）注漿加固孔位布置（按梅花形布置，孔距1.2m）施工方案編制：針對關(guān)鍵工序編制專項方案：植筋施工工藝：鉆孔→清孔→注膠→插筋→養(yǎng)護模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板+50×100木方背楞混凝土澆筑：柱分段澆筑至梁底20mm處，采用插入式振搗棒（φ50mm）現(xiàn)場放線：使用全站儀定位軸線，水準儀控制標高，彈出：柱加固輪廓線（每邊擴大100mm）植筋位置線（誤差≤5mm）碳纖維布粘貼邊界線（每邊超出加固區(qū)100mm）2.2材料準備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)指標檢驗要求商品混凝土C35P6坍落度180±20mm，28d抗壓強度≥35MPa每50m3留置1組試塊熱軋帶肋鋼筋Φ16、Φ20屈服強度≥400MPa，伸長率≥16%每60t取樣送檢1組植筋膠A級鋼-鋼拉伸抗剪強度≥10MPa，膠體抗壓強度≥60MPa每批次取樣送檢碳纖維布200g/m2抗拉強度≥3000MPa，彈性模量≥2.1×10?MPa每1000m2送檢1組聚合物砂漿干混料28d抗壓強度≥30MPa，粘結(jié)強度≥2.5MPa每20t送檢1組2.3機具準備測量設(shè)備：全站儀（精度±2mm）、水準儀（±3mm/km）、回彈儀（HT225）加工設(shè)備：鋼筋切斷機（GQ40）、彎曲機（GW40）、砂輪切割機鉆孔設(shè)備：電錘（Φ12-Φ32鉆頭）、金剛石鉆孔機（用于水下鉆孔）混凝土設(shè)備：輸送泵（HBT60）、振搗棒（φ30/φ50）、平板振搗器檢測設(shè)備：鋼筋位置檢測儀、超聲波探傷儀、碳纖維電阻檢測儀2.4現(xiàn)場準備場地布置：劃分材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、加工區(qū)（設(shè)置鋼筋加工棚）、垃圾堆放區(qū)（分類回收）臨時設(shè)施：搭設(shè)操作腳手架（滿堂架，立桿間距1.2m×1.2m）、安全通道（寬度≥1.2m）管線保護：采用地質(zhì)雷達探測地下管線，對給水管、燃氣管設(shè)置警示標識，距離開挖線1m范圍內(nèi)人工開挖三、主要施工工藝3.1框架柱增大截面加固3.1.1施工流程原結(jié)構(gòu)表面處理→植筋施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→模板拆除3.1.2關(guān)鍵工序控制表面處理：人工鑿除柱表面疏松混凝土，露出新鮮混凝土面（深度≥5mm）采用高壓水槍（壓力≥10MPa）沖洗表面，干燥后涂刷界面劑（用量0.3kg/m2）棱角打磨成圓角（半徑≥20mm）植筋施工：鉆孔：采用電錘鉆孔，孔徑Φ25（對應(yīng)Φ16鋼筋），孔深240mm（15d）清孔：先用毛刷清理，再用壓縮空氣（壓力0.4MPa）吹孔3次，孔內(nèi)無粉塵、積水注膠：采用專用注射器從孔底向上注膠，注膠量為孔體積的2/3插筋：鋼筋旋轉(zhuǎn)插入（轉(zhuǎn)速30r/min），直至膠體溢出，外露長度滿足搭接要求（35d）鋼筋工程：縱向鋼筋：Φ16@150，與原柱鋼筋采用短筋焊接（L100mm，雙面焊）箍筋：Φ8@100，采用封閉箍，四角設(shè)135°彎鉤（平直段長度10d）拉結(jié)筋：Φ6@400×400，呈梅花形布置，與原柱箍筋焊接混凝土工程：澆筑前灑水濕潤模板（木模板提前24h澆水，鋼模板提前1h澆水）采用分層澆筑（每層厚度≤500mm），振搗時間15-30s（以混凝土表面泛漿、無氣泡為準）澆筑完成后2h內(nèi)抹面收光，覆蓋薄膜養(yǎng)護（養(yǎng)護期≥14d）3.2樓板碳纖維布加固3.2.1施工流程基層處理→底膠涂刷→找平層施工→碳纖維布粘貼→面膠涂刷→固化養(yǎng)護3.2.2質(zhì)量控制要點基層處理：打磨樓板底面，去除浮漿、油污，露出骨料，表面平整度≤3mm/m裂縫處理：寬度＜0.2mm裂縫涂刷環(huán)氧樹脂，≥0.2mm裂縫采用壓力注漿粘貼工藝：底膠：按配比（主劑:固化劑=3:1）攪拌均勻，采用滾筒涂刷（厚度0.2mm），固化時間24h找平層：對表面凹陷處采用環(huán)氧膩子修補（厚度≤5mm），養(yǎng)護12h布粘貼：碳纖維布按設(shè)計尺寸裁剪，采用搭接法（搭接長度≥100mm），用刮板沿纖維方向刮壓，排出氣泡，使膠液飽滿（用量0.6kg/m2）固化養(yǎng)護：環(huán)境溫度5-35℃，相對濕度＜85%，固化期間避免機械擾動養(yǎng)護7d后進行現(xiàn)場拉伸試驗（抽檢率1‰，粘結(jié)強度≥2.5MPa）3.3墻體鋼筋網(wǎng)砂漿面層加固3.3.1施工流程墻體鑿毛→鉆孔植筋→鋼筋網(wǎng)綁扎→安裝錨固件→分層抹灰→養(yǎng)護3.3.2技術(shù)參數(shù)鋼筋網(wǎng)：Φ6@200×200，采用綁扎連接（搭接長度30d）錨固件：Φ8膨脹螺栓，間距600mm×600mm，埋深≥80mm砂漿施工：分3層抹灰（每層厚度15-20mm），采用機械噴涂抹灰（壓力0.6MPa）養(yǎng)護：灑水養(yǎng)護7d，表面覆蓋麻袋保濕3.4基礎(chǔ)承臺注漿加固3.4.1施工流程鉆孔定位→成孔→注漿管埋設(shè)→漿液制備→壓力注漿→封孔3.4.2注漿參數(shù)鉆孔：孔徑Φ70，孔深5.0m（進入黏土層1.5m），傾角15°注漿管：Φ50鋼花管（梅花形布孔，孔距10mm），底部3m設(shè)出漿孔漿液配比：水泥（P.O42.5）:水:粉煤灰:減水劑=1:0.5:0.3:0.02注漿壓力：初壓0.3MPa，終壓1.2MPa，單孔注漿量30-50L/min四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制建立材料臺賬，記錄進場時間、規(guī)格、數(shù)量、合格證編號實行"三檢制"：材料員初驗、質(zhì)檢員復(fù)檢、監(jiān)理驗收不合格材料標識隔離，嚴禁使用（如碳纖維布出現(xiàn)褶皺、膠黏劑超過保質(zhì)期）4.2工序質(zhì)量控制植筋質(zhì)量：按1%比例抽樣進行現(xiàn)場拉拔試驗（非破壞性試驗荷載取0.9fykAs）孔內(nèi)注膠飽滿度≥90%（采用內(nèi)窺鏡檢查）混凝土施工：坍落度每工作班檢查2次，允許偏差±30mm振搗密實，無蜂窩、麻面（缺陷面積≤0.5%，深度≤5mm）養(yǎng)護期間溫度監(jiān)測（冬季采用電熱毯保溫，確保養(yǎng)護溫度≥5℃）碳纖維布粘貼：外觀檢查：無空鼓、褶皺，粘貼面積≥95%抽樣檢測：每100m2取1個測點，采用切割法檢測粘結(jié)強度4.3驗收標準檢驗項目允許偏差檢驗方法植筋位置±5mm鋼尺檢查鋼筋保護層厚度+10mm，-5mm保護層測定儀混凝土表面平整度8mm2m靠尺+塞尺碳纖維布搭接長度≥100mm鋼尺檢查注漿加固后地基承載力≥200kPa平板載荷試驗五、安全文明施工5.1安全防護措施高空作業(yè)：搭設(shè)操作平臺（滿鋪腳手板，設(shè)1.2m高防護欄桿）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（固定在牢固構(gòu)件上）臨邊設(shè)置安全警示標志（夜間掛紅燈示警）臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，三級配電兩級保護電鉆、振搗器等設(shè)備設(shè)置漏電保護器（動作電流≤30mA，0.1s）電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴禁拖地浸泡防火措施：施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材（每50m2配2具滅火器）膠黏劑存放于陰涼通風處，遠離火源（距離≥10m）焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材5.2環(huán)境保護措施揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化（200mm厚C20混凝土）土方開挖采用濕法作業(yè)，出入口設(shè)置洗車槽（尺寸3m×4m）建筑垃圾集中堆放，覆蓋防塵網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB（采用噪聲監(jiān)測儀每2h監(jiān)測1次）高噪聲設(shè)備（如切割機）設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB）夜間施工辦理許可，嚴禁使用錘擊樁機等強噪聲設(shè)備廢水處理：施工廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀，尺寸4m×3m×1.5m）處理后排放油料庫房設(shè)置防滲池（采用HDPE防滲膜，厚度1.5mm）六、施工進度計劃6.1進度安排（總工期60天）施工階段持續(xù)時間關(guān)鍵節(jié)點施工準備7天材料進場驗收完成柱加固施工15天3層柱混凝土澆筑完成樓板加固施工10天碳纖維布粘貼完成墻體加固施工8天砂漿面層養(yǎng)護完成基礎(chǔ)注漿加固12天承載力檢測合格驗收整改8天竣工驗收6.2進度保障措施資源保障：配置2個鋼筋班組（每組10人）、2個木工班組（每組8人）混凝土采用商品混凝土，保證連續(xù)供應(yīng)（簽訂應(yīng)急供貨協(xié)議）技術(shù)保障：復(fù)雜節(jié)點采用BIM技術(shù)模擬施工（如梁柱節(jié)點鋼筋排布）提前7天編制下周施工計劃，每日召開進度協(xié)調(diào)會應(yīng)急措施：雨天施工：準備防雨布（2000m2）、抽水泵（Φ100，揚程15m）設(shè)備故障：備用振搗棒3臺、發(fā)電機（200kW）1臺七、驗收與資料歸檔7.1驗收程序分項工程驗收：隱蔽工程驗收（植筋、鋼筋綁扎等）檢驗批驗收（混凝土、砂漿試塊強度報告）竣工驗收：施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理單位組織預(yù)驗收