邯鄲加油站新建工程施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本項(xiàng)目為邯鄲市區(qū)新建中型加油站，總占地面積3200平方米，設(shè)計(jì)加油車(chē)位數(shù)8個(gè)，包含站房、加油區(qū)、儲(chǔ)油區(qū)、輔助服務(wù)區(qū)及電動(dòng)汽車(chē)充電區(qū)五大功能模塊。站房為兩層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積620平方米，一層設(shè)便利店及收銀區(qū)，二層為辦公及員工生活區(qū)；加油區(qū)配置4臺(tái)雙槍潛油泵式加油機(jī)（帶油氣回收功能），罩棚采用鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，投影面積800平方米；儲(chǔ)油區(qū)設(shè)置3個(gè)30m3臥式鋼制雙層油罐（2個(gè)汽油罐、1個(gè)柴油罐），配套建設(shè)防滲池及管道系統(tǒng)；同時(shí)預(yù)留4個(gè)電動(dòng)汽車(chē)充電樁車(chē)位，滿足新能源汽車(chē)充電需求。1.2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)參數(shù)本工程嚴(yán)格遵循《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（GB50156-2025）要求，主要技術(shù)參數(shù)如下：油罐：雙層鋼制結(jié)構(gòu)，內(nèi)層厚度6mm，外層厚度4mm，罐間凈距1.8m，埋地深度3.2m加油機(jī)：防爆等級(jí)ExdIIBT4，配備緊急切斷閥、拉斷閥及二次油氣回收裝置管道系統(tǒng)：采用20#無(wú)縫鋼管，主管直徑DN100（壁厚4.5mm），支管直徑DN50（壁厚3.5mm）防滲工程：儲(chǔ)油區(qū)設(shè)置鋼筋混凝土防滲池（C30P8抗?jié)B混凝土），滲透系數(shù)≤1×10??cm/s電氣系統(tǒng)：防雷接地電阻≤4Ω，防靜電接地電阻≤100Ω，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備均采用防爆型1.3工程地質(zhì)條件場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：①素填土層（厚0.5-0.8m，松散）；②粉質(zhì)黏土層（厚2.5-3.5m，可塑狀態(tài)，地基承載力特征值fak=180kPa）；③細(xì)砂層（厚1.2-2.0m，中密，fak=200kPa）；④石灰?guī)r（中風(fēng)化，fak=3000kPa）。地下水位埋深6.8m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置以下核心管理團(tuán)隊(duì)：項(xiàng)目經(jīng)理（持一級(jí)建造師證）：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理，統(tǒng)籌資源調(diào)配技術(shù)負(fù)責(zé)人（化工工程專業(yè)高級(jí)工程師）：負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案編制與交底安全工程師（注冊(cè)安全工程師）：專職安全管理與風(fēng)險(xiǎn)管控質(zhì)量檢查員（持質(zhì)量員證）：全程質(zhì)量監(jiān)督與驗(yàn)收施工員、材料員、資料員各1名，配備土建、安裝、電氣、裝飾等專業(yè)施工班組6個(gè)，高峰期施工人員45人2.2施工平面布置材料堆放區(qū)：設(shè)置于站區(qū)西北側(cè)，距離儲(chǔ)油區(qū)28m，劃分鋼材區(qū)（200㎡）、管材區(qū)（150㎡）、設(shè)備區(qū)（100㎡），配備防雨棚（抗風(fēng)等級(jí)10級(jí)）及防火砂箱（2m3）加工區(qū)：布置鋼筋加工棚（30㎡）、管道預(yù)制平臺(tái)（50㎡），配備防爆工具柜（存放銅制扳手、鋁制榔頭等）及通風(fēng)除塵設(shè)備辦公生活區(qū)：采用集裝箱式臨建（3棟，每棟30㎡），距離作業(yè)區(qū)55m，設(shè)置消防沙池（2m×2m×1m）、滅火器（8kg干粉滅火器6具）及應(yīng)急物資儲(chǔ)備柜臨時(shí)用電：設(shè)置2個(gè)總配電箱（一級(jí)箱），分別供應(yīng)施工區(qū)（380V，容量100kVA）及生活區(qū)（220V，容量50kVA），電纜采用YJV22-0.6/1kV型，埋地敷設(shè)深度0.8m，過(guò)路處穿Φ150mm鍍鋅鋼管保護(hù)2.3施工進(jìn)度計(jì)劃（總工期120天）施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備15圖紙會(huì)審、材料采購(gòu)、臨建搭設(shè)、施工許可辦理土方工程12場(chǎng)地平整、基坑開(kāi)挖、降水支護(hù)、墊層澆筑地下結(jié)構(gòu)20油罐基礎(chǔ)、防滲池、管溝、設(shè)備基礎(chǔ)施工設(shè)備安裝25油罐、加油機(jī)、管道、電氣設(shè)備安裝鋼結(jié)構(gòu)工程15罩棚網(wǎng)架安裝、檁條及屋面板鋪設(shè)裝飾裝修18站房?jī)?nèi)外裝修、地面鋪裝、墻面處理調(diào)試與驗(yàn)收15設(shè)備調(diào)試、消防檢測(cè)、環(huán)保驗(yàn)收、竣工清理三、主要施工流程與技術(shù)措施3.1土方工程3.1.1場(chǎng)地平整與放線采用全站儀（精度2mm+2ppm）進(jìn)行定位放線，設(shè)置永久性控制樁6個(gè)（混凝土護(hù)樁，埋深1.2m）。清除地表植被及障礙物后，采用20t振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓（虛鋪厚度300mm），壓實(shí)度≥93%（環(huán)刀法取樣檢測(cè)）。場(chǎng)地標(biāo)高控制在±0.000，坡度0.5%坡向排水系統(tǒng)。3.1.2基坑開(kāi)挖油罐區(qū)基坑：開(kāi)挖尺寸12m×4.5m×3.5m（長(zhǎng)×寬×深），邊坡坡度1:0.75，采用SP-IV型拉森樁支護(hù)（長(zhǎng)度6m，間距0.8m），樁頂設(shè)置雙拼[20a槽鋼腰梁，采用Φ20mm錨桿（長(zhǎng)4m）加固加油機(jī)基礎(chǔ)基坑：每個(gè)尺寸2m×2m×1.5m，采用放坡開(kāi)挖（坡度1:1），基底鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層管溝開(kāi)挖：主管溝（加油區(qū)至儲(chǔ)油區(qū)）深度1.4m、寬度1.0m，支管溝深度1.2m、寬度0.8m，機(jī)械開(kāi)挖結(jié)合人工清底（預(yù)留300mm人工開(kāi)挖層）3.1.3降水與排水設(shè)置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，沿油罐區(qū)基坑周邊布置井點(diǎn)管（Φ50mm，長(zhǎng)6m），間距1.2m，連接集水總管（Φ100mm）及真空泵（真空度≥65kPa），降水深度至基底以下0.5m?；觾?nèi)設(shè)置排水溝（300mm×300mm）及集水井（800mm×800mm×1000mm），配備潛水泵（流量50m3/h）抽排雨水。3.2儲(chǔ)油區(qū)施工3.2.1油罐基礎(chǔ)施工澆筑C30混凝土條形基礎(chǔ)（10.5m×1.5m×0.3m），內(nèi)置Φ14mm鋼筋網(wǎng)（間距200mm×200mm），混凝土抗裂等級(jí)≥P8基礎(chǔ)表面鋪設(shè)30mm厚瀝青砂絕緣層（瀝青:砂=1:3），采用平板振搗器振搗密實(shí)，平整度誤差≤5mm/2m基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝（100mm×150mm），溝內(nèi)敷設(shè)Φ100mmHDPE雙壁波紋管（環(huán)剛度≥8kN/m2）3.2.2防滲池施工池體采用C30P8抗?jié)B混凝土，壁厚350mm，配置雙層雙向鋼筋（Φ16mm@150mm），采用組合鋼模板（面板厚度18mm），對(duì)拉螺栓設(shè)置止水環(huán)（3mm厚鋼板）內(nèi)壁涂刷聚脲防水層（干膜厚度2.5mm），分3遍噴涂（每遍間隔4h），實(shí)干后進(jìn)行電火花檢測(cè)（電壓30kV，無(wú)擊穿現(xiàn)象）外壁粘貼1.5mm厚HDPE防滲膜（搭接寬度100mm，采用熱熔焊接），膜上覆蓋300mm厚素土保護(hù)層池內(nèi)設(shè)置集液坑（500mm×500mm×600mm），安裝液位報(bào)警器（報(bào)警水位300mm）3.2.3油罐安裝采用25t汽車(chē)吊吊裝（作業(yè)半徑8m，起吊高度12m），吊裝點(diǎn)設(shè)置專用吊耳（承重≥8t，材質(zhì)Q345B），吊裝索具采用丙綸吊帶（破斷拉力15t）油罐就位后調(diào)整水平度（誤差≤2‰），采用不銹鋼固定支架（304材質(zhì)）與基礎(chǔ)連接，支架與油罐之間設(shè)置5mm厚氯丁橡膠墊安裝附件：呼吸閥（工作壓力-0.02MPa~0.1MPa）、量油孔（帶防靜電裝置）、緊急切斷閥（響應(yīng)時(shí)間≤5s），所有法蘭連接處跨接銅編織線（截面積≥6mm2）3.3加油區(qū)施工3.3.1加油島施工采用C30混凝土澆筑（抗折強(qiáng)度≥4.5MPa），尺寸4.2m×1.8m×0.5m，內(nèi)置Φ12mm鋼筋網(wǎng)（間距150mm×150mm）表面粘貼300mm×300mm通體防滑地磚（厚度12mm，抗滑系數(shù)≥0.8），采用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥鋪貼，縫隙寬度3mm，填縫劑采用耐油型周邊設(shè)置120mm高路緣石（C25混凝土預(yù)制），內(nèi)側(cè)倒角50mm×50mm，防止車(chē)輛刮蹭3.3.2加油機(jī)安裝澆筑C30混凝土設(shè)備基礎(chǔ)（1.5m×1.5m×0.4m），預(yù)埋4個(gè)M24地腳螺栓（材質(zhì)Q235B，埋深300mm），螺栓頂部設(shè)置防護(hù)套加油機(jī)就位后進(jìn)行水平調(diào)整（用水準(zhǔn)儀檢測(cè)，誤差≤1‰），固定后螺栓外露長(zhǎng)度為2-3絲扣連接油氣回收系統(tǒng)：回氣管采用Φ50mm無(wú)縫鋼管（壁厚3.5mm），坡度1.5%坡向油罐，接口采用法蘭連接（墊片為耐油橡膠）安裝緊急切斷系統(tǒng)：設(shè)置手動(dòng)和自動(dòng)切斷裝置，自動(dòng)切斷信號(hào)取自加油機(jī)緊急停止按鈕及可燃?xì)怏w探測(cè)器3.4管道工程3.4.1管道敷設(shè)主管采用DN100無(wú)縫鋼管（20#鋼，壁厚4.5mm），支管采用DN50無(wú)縫鋼管（壁厚3.5mm），彎管采用熱煨彎頭（彎曲半徑≥5D）管道焊接：采用氬弧焊打底（焊絲H08Mn2SiA，直徑2.5mm）+電弧焊蓋面（焊條E4303，直徑3.2mm），焊口進(jìn)行100%射線檢測(cè)（Ⅱ級(jí)合格）管溝敷設(shè)：溝底鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石（粒徑5-31.5mm），管道下方墊100mm厚細(xì)砂，管頂以上500mm范圍內(nèi)回填細(xì)砂（壓實(shí)度≥95%），上部采用素土回填（每層300mm，壓實(shí)度≥93%）3.4.2管道防腐表面處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)（表面粗糙度50-80μm），除銹后4h內(nèi)完成防腐施工防腐層結(jié)構(gòu)：環(huán)氧煤瀝青底漆2道（干膜厚度≥80μm）+玻璃纖維布1層（浸透率≥95%）+環(huán)氧煤瀝青面漆3道（干膜厚度≥200μm），總厚度≥300μm特殊部位處理：焊口處預(yù)留150mm不涂裝，試壓合格后補(bǔ)口（采用熱收縮帶，壁厚≥2mm），彎頭處增加1層玻璃纖維布加強(qiáng)3.4.3壓力試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)：采用潔凈水，試驗(yàn)壓力1.5倍設(shè)計(jì)壓力（0.75MPa），緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30min，壓降≤0.05MPa為合格嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力0.46MPa，穩(wěn)壓24h，壓降≤0.01MPa，同時(shí)檢查所有接口無(wú)滲漏吹掃試驗(yàn)：采用壓縮空氣（壓力0.6MPa）分段吹掃，流速≥20m/s，在排氣口設(shè)置白布檢查，5min內(nèi)無(wú)鐵銹、塵土等雜物為合格3.5鋼結(jié)構(gòu)工程（罩棚）3.5.1網(wǎng)架安裝采用"高空散裝法"施工，搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距1.2m×1.2m，橫桿步距1.5m），腳手板采用50mm厚木腳手板，鋪設(shè)嚴(yán)密并固定網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)采用螺栓球節(jié)點(diǎn)（材質(zhì)45#鋼，熱處理后硬度HB200-250），桿件為Φ89-Φ159無(wú)縫鋼管（壁厚4-6mm，材質(zhì)Q235B），安裝時(shí)先固定下弦節(jié)點(diǎn)，再安裝腹桿及上弦節(jié)點(diǎn)撓度控制：跨中最大撓度≤L/250（L為跨度），采用全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，偏差超過(guò)10%時(shí)及時(shí)調(diào)整3.5.2檁條及屋面板安裝檁條采用C型鋼（C200×70×20×3.0，材質(zhì)Q235B），間距1.5m，與網(wǎng)架采用M12螺栓連接（扭矩值45-50N·m）屋面板采用0.6mm厚彩鋼板（YX25-210-840型），屋面坡度5%，板與檁條采用自攻螺釘固定（間距300mm），板間接縫采用暗扣式連接，搭接長(zhǎng)度150mm（順坡方向）屋脊處設(shè)置通長(zhǎng)屋脊蓋板（寬度600mm），兩側(cè)安裝擋水板（高度150mm），防止雨水倒灌3.6電氣工程3.6.1供配電系統(tǒng)設(shè)置獨(dú)立變電所（80kVA油浸式變壓器），低壓柜采用GGD型（防護(hù)等級(jí)IP30），配置浪涌保護(hù)器（Imax≥40kA，Up≤1.5kV）電纜敷設(shè)：采用YJV22-0.6/1kV型電纜（主線3×70+1×35mm2，支線3×16+1×10mm2），穿Φ50-Φ100mm鍍鋅鋼管埋地敷設(shè)，彎曲半徑≥12D（D為電纜直徑）配電箱：加油區(qū)設(shè)置2臺(tái)防爆配電箱（ExdIIBT4），防護(hù)等級(jí)IP65，內(nèi)部元器件采用施耐德品牌，進(jìn)出線口設(shè)置防爆密封接頭3.6.2防雷接地系統(tǒng)罩棚設(shè)置接閃帶（Φ12mm熱鍍鋅圓鋼，厚度≥4mm），網(wǎng)格尺寸8m×8m，引下線4處（與罩棚鋼柱焊接，焊接長(zhǎng)度≥100mm）接地極：采用6m長(zhǎng)L50×5角鋼（頂部埋深0.8m），間距5m，油罐區(qū)、加油區(qū)、站房分別設(shè)置獨(dú)立接地極組，通過(guò)40×4mm熱鍍鋅扁鋼連接成網(wǎng)接地電阻測(cè)試：采用三極法測(cè)量，防雷接地≤4Ω，防靜電接地≤100Ω，重復(fù)接地≤10Ω，測(cè)試點(diǎn)設(shè)置4處（油罐區(qū)2處，加油區(qū)1處，站房1處）3.6.3火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)安裝可燃?xì)怏w探測(cè)器（催化燃燒型）8臺(tái)，覆蓋加油區(qū)（4臺(tái)）、油罐區(qū)（3臺(tái)）、卸油區(qū)（1臺(tái)），報(bào)警濃度設(shè)定為25%LEL，響應(yīng)時(shí)間≤30s消防控制室設(shè)置火災(zāi)報(bào)警控制器（JB-QB-GST200型），聯(lián)動(dòng)控制緊急切斷閥、聲光報(bào)警器及消防泵，系統(tǒng)接地電阻≤1Ω緊急停止按鈕：每臺(tái)加油機(jī)旁設(shè)置1個(gè)，站房設(shè)置總緊急停止按鈕，按鈕采用紅色蘑菇頭式（防護(hù)等級(jí)IP65），按下后切斷所有加油設(shè)備電源四、安全管理措施4.1作業(yè)許可管理動(dòng)火作業(yè)：辦理《動(dòng)火許可證》（分級(jí)管理：一級(jí)動(dòng)火由項(xiàng)目經(jīng)理審批，二級(jí)動(dòng)火由安全工程師審批），作業(yè)前30min檢測(cè)油氣濃度≤20%LEL，動(dòng)火點(diǎn)下風(fēng)側(cè)10m內(nèi)設(shè)置擋火墻（高度1.8m），配備2具8kg干粉滅火器及1桶滅火毯（2m×2m）進(jìn)入受限空間：油罐內(nèi)作業(yè)前強(qiáng)制通風(fēng)≥40min（風(fēng)量≥10次/h），檢測(cè)氧含量19.5%-23.5%、可燃?xì)怏w≤10%LEL，采用12V安全電壓照明，作業(yè)人員佩戴四合一氣體檢測(cè)儀（量程：0-100%LEL，0-30%VOLO?），設(shè)置雙監(jiān)護(hù)人（內(nèi)外各1名）高處作業(yè)：搭設(shè)操作平臺(tái)（防護(hù)欄桿高度1.2m，擋腳板高度180mm），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（錨固點(diǎn)抗拉強(qiáng)度≥15kN），工具放入工具袋，嚴(yán)禁上下拋擲物料，遇6級(jí)以上大風(fēng)停止作業(yè)4.2專項(xiàng)安全措施4.2.1防靜電措施施工人員穿戴防靜電工作服、導(dǎo)電鞋（電阻值10?-10?Ω），使用銅制或鋁制工具（禁止使用鐵制工具敲擊）油罐、管道安裝時(shí)，每道工序后進(jìn)行臨時(shí)接地（采用25mm2銅電纜連接至接地極，接地電阻≤100Ω）油品管道試壓時(shí)，注水后靜置2h以上，排除氣泡，緩慢升壓（速率≤0.1MPa/min），防止靜電積聚4.2.2防泄漏措施油罐試水：充水至設(shè)計(jì)液位（28m3），觀察24h無(wú)滲漏，基礎(chǔ)沉降≤5mm（用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)）管道試壓：強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)（壓力0.1MPa），采用肥皂水涂刷所有接口，無(wú)氣泡產(chǎn)生為合格防滲池驗(yàn)收：進(jìn)行滿水試驗(yàn)（水深2m），浸泡24h后補(bǔ)水量≤2L/(m2·d)4.2.3臨時(shí)用電安全實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，配電箱設(shè)置總隔離開(kāi)關(guān)、分路隔離開(kāi)關(guān)及漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）電纜接頭采用絕緣防水膠帶包扎（3層絕緣膠帶+2層防水膠帶），埋地電纜路徑設(shè)置警示帶（距地面300mm）雨天停止室外電氣作業(yè)，雨后對(duì)配電箱、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行絕緣檢測(cè)（絕緣電阻≥0.5MΩ）4.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制火災(zāi)、泄漏、觸電、高處墜落等6項(xiàng)專項(xiàng)預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)（總指揮、搶險(xiǎn)組、疏散組、救護(hù)組）及職責(zé)應(yīng)急物資：配備消防器材（35kg推車(chē)式干粉滅火器2臺(tái)，8kg手提式滅火器15具，消防沙20m3）、急救物品（擔(dān)架2副，急救箱2個(gè)含止血帶、燒傷藥膏等）、泄漏處理工具（防爆鐵鍬、吸油氈、圍油欄）應(yīng)急演練：每月組織1次消防演練（模擬油罐泄漏著火場(chǎng)景），每半月組織1次桌面推演，考核應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間（≤5min）、滅火器材使用熟練度及人員疏散效率五、質(zhì)量控制要點(diǎn)5.1材料質(zhì)量控制鋼材：進(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)出廠合格證、質(zhì)保書(shū)，按批進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度≥335MPa，伸長(zhǎng)率≥25%），不合格材料嚴(yán)禁使用防水材料：聚脲防水涂料檢測(cè)不透水性（0.3MPa，30min不透水）、耐熱度（80℃無(wú)流淌），HDPE防滲膜檢測(cè)拉伸強(qiáng)度（≥18MPa）、直角撕裂強(qiáng)度（≥80N/mm）電氣設(shè)備：防爆燈具、開(kāi)關(guān)等具CCC認(rèn)證，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試（≥20MΩ），接線盒密封性能試驗(yàn)（壓力10kPa，30s無(wú)泄漏）5.2工序質(zhì)量控制測(cè)量放線：建立三級(jí)復(fù)核制度（施工員初測(cè)、技術(shù)員復(fù)測(cè)、工程師終測(cè)），平面位置允許偏差±15mm，高程允許偏差±10mm混凝土工程：配合比由試驗(yàn)室出具，水泥采用P.O42.5R，砂石含泥量≤3%，坍落度控制180±20mm，試塊留置數(shù)量：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊按結(jié)構(gòu)部位留置焊接工程：焊工持證上崗（特種設(shè)備焊接作業(yè)證），焊口外觀檢查：咬邊深度≤0.5mm，長(zhǎng)度≤10%焊縫長(zhǎng)度，射線檢測(cè)：Ⅰ級(jí)片率≥90%，不合格焊口返修后100%復(fù)探5.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序隱蔽工程驗(yàn)收：油罐基礎(chǔ)、防滲池、管道防腐等隱蔽工程，施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：幾何尺寸、材料性能、施工工藝等，驗(yàn)收合格簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》后方可進(jìn)入下道工序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，按《石油化工工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收，合格率達(dá)到100%方可進(jìn)行分部工程驗(yàn)收竣工驗(yàn)收：包含資料驗(yàn)收（施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告、合格證等）和實(shí)體驗(yàn)收（觀感質(zhì)量、使用功能、安全性能），邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、消防、環(huán)保等單位共同參與，驗(yàn)收合格后簽署《竣工驗(yàn)收證書(shū)》六、環(huán)境保護(hù)措施6.1施工揚(yáng)塵控制場(chǎng)區(qū)主要道路硬化（C20混凝土，厚度150mm），設(shè)置洗車(chē)臺(tái)（長(zhǎng)8m，寬4m，配備高壓水槍及三級(jí)沉淀池），車(chē)輛出場(chǎng)前沖洗輪胎及車(chē)身土方作業(yè)時(shí)灑水降塵（每2小時(shí)1次），風(fēng)力≥5級(jí)時(shí)停止土方作業(yè)并覆蓋裸土（采用200g/m2防塵網(wǎng)，覆蓋率100%）水泥、砂子等易揚(yáng)塵材料密閉存放，攪拌機(jī)設(shè)置防塵罩，攪拌站周邊設(shè)置噴霧降塵系統(tǒng)（霧炮機(jī)2臺(tái)，覆蓋半徑30m）6.2噪聲與振動(dòng)控制選用低噪聲設(shè)備（挖掘機(jī)、切割機(jī)等），噪聲源設(shè)置隔聲屏障（高度2.5m，隔聲量≥25dB），施工時(shí)間限制在7:00-22:00，夜間禁止進(jìn)行打樁、爆破等強(qiáng)噪聲作業(yè)振動(dòng)設(shè)備（如壓路機(jī)）設(shè)置減振基礎(chǔ)（橡膠減振墊厚度100mm），避免對(duì)周邊建筑物產(chǎn)生影響，振速控制：距建筑物50m處≤65dB6.3廢水與固廢處理施工廢水：設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3），廢水經(jīng)沉淀后回用（用于灑水降塵），不外排；油料清洗廢水經(jīng)隔油池（處理能力1m3/h）處理后排放固體廢棄物：分類(lèi)存放（建筑垃圾、生活垃圾、危險(xiǎn)廢物），危險(xiǎn)廢物（廢油桶、廢油漆桶）交由有資質(zhì)單位處置，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)，建筑垃圾運(yùn)至指定消納場(chǎng)七、施工進(jìn)度保證措施7.1資源保障材料供應(yīng)：編制詳細(xì)材料需用計(jì)劃，鋼材、管材等主要材料提前30天采購(gòu)，油罐、加油機(jī)等設(shè)備提前45天訂貨，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行驗(yàn)收，確保滿足施工需求機(jī)械設(shè)備：投入挖掘機(jī)2臺(tái)（1m3）、裝載機(jī)1臺(tái)（3m3）、壓路機(jī)1臺(tái)（20t）、汽車(chē)吊1臺(tái)（25t），備用發(fā)電機(jī)1臺(tái)（50kW），設(shè)備完好率保持95%以上，配備專職維修工1名勞動(dòng)力：選擇具有加油站施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)班組，簽訂勞務(wù)合同明確工期責(zé)任，高峰期根據(jù)需要增加作業(yè)人員，確保關(guān)鍵線路工序連續(xù)施工7.2進(jìn)度控制方法計(jì)劃管理：采用Project軟件編制三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（總進(jìn)度計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃），每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，分析偏差原因，制定糾偏