實(shí)腹拱橋施工方案正文一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)1.1工程概況本項(xiàng)目為城市主干道實(shí)腹拱橋工程，橋長200米，橋?qū)?0米，主拱圈采用單孔鋼筋混凝土箱形截面結(jié)構(gòu)，跨度100米，矢高20米，矢跨比1/5。拱圈壁厚1.5米，采用C40混凝土澆筑，配置HRB400級鋼筋。橋墩為鋼筋混凝土實(shí)體結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用直徑1.8米鉆孔灌注樁，樁長35米，按端承樁設(shè)計(jì)。橋面系采用雙向六車道設(shè)計(jì)，兩側(cè)設(shè)置2.5米寬非機(jī)動車道及2米寬人行道，橋面鋪裝采用10厘米厚瀝青混凝土+15厘米厚C50鋼筋混凝土調(diào)平層。1.2主要技術(shù)特點(diǎn)本工程具有以下顯著特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)體系復(fù)雜：實(shí)腹式拱圈與拱上填料共同受力，需控制施工階段結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換過程中的應(yīng)力重分布施工精度要求高：拱圈軸線偏差需控制在±5mm內(nèi)，標(biāo)高誤差不超過±10mm環(huán)境條件特殊：橋位處地下水位較高（地表下1.2米），地基土層為粉質(zhì)黏土，地基承載力特征值180kPa安全風(fēng)險(xiǎn)突出：拱架搭設(shè)高度達(dá)22米，屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程1.3編制依據(jù)本方案編制嚴(yán)格遵循以下標(biāo)準(zhǔn)與文件：《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ2-2008）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）本工程詳細(xì)勘察報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙施工組織總設(shè)計(jì)及專項(xiàng)安全評估報(bào)告二、施工組織設(shè)計(jì)2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)立矩陣式項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)，配置如下核心人員：項(xiàng)目經(jīng)理：持一級建造師證，10年以上拱橋施工經(jīng)驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人：橋梁工程高級工程師，主持過3座以上同類橋梁施工安全總監(jiān)：注冊安全工程師，具備高處作業(yè)安全管理資質(zhì)施工員：按基礎(chǔ)、拱架、拱圈、橋面系等專業(yè)分工，各配置2名質(zhì)量員：配置3名，分別負(fù)責(zé)原材料、工序檢驗(yàn)及測量監(jiān)控2.2資源配置計(jì)劃2.2.1勞動力計(jì)劃施工階段工種配置人數(shù)主要工作內(nèi)容基礎(chǔ)施工樁基工/鋼筋工/混凝土工25/15/12鉆孔灌注樁/鋼筋綁扎/混凝土澆筑拱架施工架子工/起重工/測量工30/8/4拱架搭設(shè)/構(gòu)件吊裝/軸線控制拱圈施工模板工/鋼筋工/混凝土工20/25/18模板安裝/鋼筋骨架制作/混凝土澆筑橋面施工木工/普工/機(jī)械操作工15/30/6支架搭設(shè)/材料轉(zhuǎn)運(yùn)/攤鋪機(jī)操作2.2.2主要施工設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途旋挖鉆機(jī)SR280R2臺鉆孔灌注樁施工汽車吊50t2臺拱架構(gòu)件吊裝滿堂支架φ48×3.5mm800t拱架及橋面支撐混凝土輸送泵HBT802臺混凝土澆筑全站儀TrimbleS91臺三維坐標(biāo)測量水準(zhǔn)儀LeicaLS152臺高程控制振動壓路機(jī)22t1臺拱上填料壓實(shí)2.3施工現(xiàn)場布置施工現(xiàn)場劃分五大功能區(qū)：材料加工區(qū)：設(shè)置鋼筋加工棚（30m×15m）、模板堆放區(qū)（20m×10m），配置鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)各2臺混凝土攪拌區(qū)：布置HZS90攪拌站1座，配套3個(gè)100t水泥罐、2個(gè)200m3砂石料倉倉儲區(qū)：設(shè)置水泥庫房（20m×15m）、外加劑儲存間（10m×8m），采用防雨防潮設(shè)計(jì)辦公生活區(qū)：采用集裝箱式臨建，配置宿舍40間、辦公室10間、食堂及衛(wèi)生間各1處施工便道：修建6m寬臨時(shí)便道，采用20cm厚C20混凝土硬化，每200m設(shè)置會車區(qū)三、施工方法與技術(shù)措施3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1鉆孔灌注樁施工施工流程：測量放樣→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位→泥漿制備→鉆孔施工→清孔→鋼筋籠吊裝→導(dǎo)管安裝→水下混凝土灌注→樁頭處理關(guān)鍵技術(shù)措施：護(hù)筒采用8mm厚鋼板制作，直徑2.0m，埋深2.5m，高出地面30cm泥漿比重控制在1.2~1.3，含砂率＜4%，黏度18~22s鉆孔垂直度偏差≤1%，孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑鋼筋籠分3節(jié)制作，采用機(jī)械連接，同一截面接頭率≤50%混凝土灌注采用導(dǎo)管法，首灌量確保導(dǎo)管埋深≥1.0m，灌注過程中埋深控制在2~6m3.1.2承臺施工采用鋼板樁圍堰支護(hù)，基坑開挖深度5.2m，坡率1:0.75，設(shè)置2道內(nèi)支撐基底鋪設(shè)20cm厚碎石墊層+10cm厚C15混凝土墊層承臺鋼筋采用點(diǎn)焊成型，設(shè)置直徑10mm冷卻水管，進(jìn)出口溫差控制在25℃以內(nèi)混凝土分2層澆筑，每層厚度不超過50cm，采用插入式振搗器振搗，初凝前進(jìn)行二次振搗3.2拱架體系施工3.2.1地基處理采用換填法處理拱架基礎(chǔ)，換填3:7灰土，分層碾壓（每層30cm），壓實(shí)度≥96%處理后地基承載力檢測≥250kPa，鋪設(shè)30cm厚C25混凝土基礎(chǔ)，設(shè)置縱橫排水盲溝在基礎(chǔ)頂面設(shè)置15cm×15cm方木分配梁，方木間采用扒釘連接3.2.2滿堂支架搭設(shè)支架采用碗扣式腳手架，縱向間距60cm，橫向間距90cm，步距120cm每榀支架設(shè)置4道剪刀撐（縱向2道、橫向2道），與地面夾角45°~60°支架頂部安裝可調(diào)節(jié)頂托，用于精確調(diào)整拱圈底模標(biāo)高支架搭設(shè)完成后進(jìn)行1.2倍設(shè)計(jì)荷載預(yù)壓，采用砂袋分級加載（50%→100%→120%），每級加載后靜置12h觀測沉降3.2.3模板系統(tǒng)安裝底模采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背面加設(shè)10cm×10cm方木背楞，間距30cm側(cè)模采用定制鋼模板，面板厚度6mm，背肋采用[10槽鋼，間距50cm模板接縫處粘貼5mm厚EVA密封條，確保嚴(yán)密不漏漿預(yù)拱度設(shè)置按二次拋物線分配，拱頂最大預(yù)拱度15mm，拱腳處為0，計(jì)算公式：f(x)=15×(1-4x2/L2)，其中x為距拱腳距離3.3拱圈混凝土施工3.3.1鋼筋工程鋼筋在加工區(qū)集中制作，拱圈主筋采用通長鋼筋，接頭采用直螺紋連接，連接套筒等級I級鋼筋骨架分6段預(yù)制，每段長16~18m，采用專用胎架成型，確保幾何尺寸偏差≤3mm鋼筋安裝時(shí)設(shè)置定位支架，間距1.5m×1.5m，保證保護(hù)層厚度50mm，采用定制混凝土墊塊預(yù)埋件包括：拱上立柱預(yù)埋鋼筋、橋面系連接鋼筋、伸縮縫錨固鋼筋，位置偏差控制在±10mm內(nèi)3.3.2混凝土工程采用C40泵送混凝土，配合比為水泥:砂:石:水=1:1.65:2.85:0.42，摻加粉煤灰（摻量15%）及聚羧酸減水劑（摻量1.2%）混凝土澆筑采用分段對稱法，從拱腳向拱頂分4段澆筑，每段長度25m，縱向分段接縫設(shè)置鍵槽澆筑順序：先澆筑底板→再澆筑腹板→最后澆筑頂板，腹板澆筑采用分層斜向推進(jìn)法，層厚30cm振搗采用φ50和φ30插入式振搗器配合使用，腹板與底板交界處加強(qiáng)振搗，確保密實(shí)養(yǎng)護(hù)采用覆蓋土工布+噴淋系統(tǒng)，保持濕潤養(yǎng)護(hù)14天，內(nèi)部最高溫度不超過70℃，內(nèi)外溫差≤25℃3.4拱上結(jié)構(gòu)施工拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后開始施工拱上結(jié)構(gòu)，采用對稱施工原則，左右幅同步推進(jìn)填料采用級配砂石，分層填筑，每層厚度20cm，采用小型振動壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度≥95%拱上立柱采用預(yù)制安裝工藝，柱長8~12m，吊裝時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐，垂直度偏差≤1/300橋面系施工順序：安裝預(yù)制空心板→澆筑鉸縫混凝土→施工防水層→攤鋪橋面鋪裝→安裝附屬設(shè)施四、施工進(jìn)度計(jì)劃4.1關(guān)鍵線路計(jì)劃本工程總工期為18個(gè)月，關(guān)鍵線路如下：施工準(zhǔn)備（1個(gè)月）→鉆孔灌注樁（2個(gè)月）→承臺施工（1個(gè)月）→拱架搭設(shè)（2個(gè)月）→拱圈鋼筋（1.5個(gè)月）→拱圈混凝土（1個(gè)月）→拱上結(jié)構(gòu)（3個(gè)月）→橋面系（2個(gè)月）→收尾驗(yàn)收（1.5個(gè)月）4.2主要階段進(jìn)度控制施工階段計(jì)劃工期開始時(shí)間完成時(shí)間控制節(jié)點(diǎn)基礎(chǔ)工程3個(gè)月第1個(gè)月第3個(gè)月樁基檢測合格率100%拱架施工3.5個(gè)月第4個(gè)月第7.5個(gè)月預(yù)壓沉降穩(wěn)定值≤2mm/24h拱圈施工2.5個(gè)月第8個(gè)月第10.5個(gè)月混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率100%橋面系施工3個(gè)月第12個(gè)月第15個(gè)月橋面平整度≤3mm/3m4.3進(jìn)度保證措施資源保障：主要材料提前1個(gè)月進(jìn)場，機(jī)械設(shè)備備用率不低于20%技術(shù)保障：對拱架預(yù)壓、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序采用BIM技術(shù)模擬，提前優(yōu)化施工參數(shù)組織保障：實(shí)行周進(jìn)度考核與獎懲制度，延誤超3天啟動預(yù)警機(jī)制應(yīng)急保障：儲備30%的備用周轉(zhuǎn)材料，與商混站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議五、質(zhì)量安全與環(huán)保措施5.1質(zhì)量控制要點(diǎn)原材料控制：水泥、鋼筋等主要材料需經(jīng)第三方檢測合格后方可使用，每批鋼材力學(xué)性能檢測不少于3組測量控制：建立三級復(fù)核制度，拱圈施工期間每天進(jìn)行軸線、標(biāo)高監(jiān)測，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至監(jiān)控平臺混凝土質(zhì)量：留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊與同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試塊強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)值75%不得拆模工序驗(yàn)收：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程驗(yàn)收需監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)5.2安全專項(xiàng)措施高處作業(yè)防護(hù)：2m以上作業(yè)面設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員配備雙鉤安全帶拱架安全：每榀拱架設(shè)置4個(gè)沉降觀測點(diǎn)，監(jiān)測頻率為1次/天，發(fā)現(xiàn)異常立即停工整改用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級配電兩級保護(hù)"，漏電動作電流≤30mA消防管理：施工現(xiàn)場每50m設(shè)置2組滅火器（4kg干粉+6L泡沫），木工棚等重點(diǎn)區(qū)域加密布置5.3環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：夜間施工噪聲≤55dB，破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，高噪聲作業(yè)避開居民休息時(shí)段揚(yáng)塵治理：場區(qū)主要道路硬化率100%，出入口設(shè)置洗車平臺，裸土覆蓋率100%廢水處理：設(shè)置三級沉淀池（總?cè)莘e50m3），鉆孔泥漿經(jīng)處理后循環(huán)使用，不外排固廢管理：建筑垃圾分類存放，危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置，回收率≥90%六、施工監(jiān)測與應(yīng)急預(yù)案6.1施工監(jiān)測方案監(jiān)測內(nèi)容：拱圈軸線偏差、標(biāo)高變化、混凝土應(yīng)力、支架沉降、墩臺位移共5大類28個(gè)監(jiān)測點(diǎn)監(jiān)測頻率：施工期間1次/天，混凝土澆筑過程1次/2h，發(fā)現(xiàn)異常加密至1次/30min預(yù)警值：軸線偏差±15mm，沉降速率5mm/d，混凝土壓應(yīng)力≤20MPa數(shù)據(jù)處理：采用無線傳感網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)傳輸監(jiān)測數(shù)據(jù)，運(yùn)用MATLAB軟件進(jìn)行趨勢預(yù)測6.2應(yīng)急預(yù)案模板坍塌應(yīng)急：現(xiàn)場配置200m2備用模板，成立20人應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)，演練頻率1次/季度混凝土開裂處理：儲備環(huán)氧樹脂灌漿材料，裂縫寬度＞