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塔體廣告字施工方案一、項(xiàng)目概況1.1工程概況本工程為大型戶外塔體廣告字施工項(xiàng)目,塔體結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),總高度50米,廣告字牌面尺寸為18m×6m(雙面T型布局),主體結(jié)構(gòu)由螺旋鋼管立柱(直徑529mm,壁厚12mm)、橫梁(630×8mm螺旋管)及桁架式骨架(14#-8#槽鋼)組成。廣告字采用LED光源模組,面板選用0.75mm鍍鋅鐵皮,整體抗風(fēng)等級(jí)需達(dá)到8級(jí)以上,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限15年。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目規(guī)格參數(shù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)立柱鋼管Φ529×12mm螺旋管Q235B鋼材,鍍鋅處理廣告字尺寸單個(gè)字高3.5m,寬2.8m誤差≤±5mm光源配置LED模組,單顆亮度≥120lm色溫5500K,防護(hù)等級(jí)IP65焊接要求角焊縫高度≥6mm二級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)防腐處理環(huán)氧富鋅底漆+氟碳面漆干膜厚度≥120μm1.3施工環(huán)境特點(diǎn)工程位于城市主干道旁,周邊50米范圍內(nèi)有居民區(qū)及商業(yè)設(shè)施,施工需辦理占道許可(占用非機(jī)動(dòng)車道寬度2米),并采取降噪防塵措施。場(chǎng)地地質(zhì)條件為粉質(zhì)黏土,地下水位埋深3.2米,基礎(chǔ)施工需考慮基坑支護(hù)及排水措施。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員對(duì)結(jié)構(gòu)施工圖、電氣布置圖進(jìn)行會(huì)審,重點(diǎn)核查:廣告字與塔體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)詳圖LED線路走向及防水處理方案抗風(fēng)荷載計(jì)算書(shū)(基本風(fēng)壓0.55kN/㎡)測(cè)量放線:使用全站儀建立施工控制網(wǎng),設(shè)置4個(gè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn),平面位置偏差控制在±10mm內(nèi)。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)槽鋼14#8.5t屈服強(qiáng)度≥235MPa,彎曲度≤1.5mm/mLED模組P10戶外全彩120塊發(fā)光均勻度≥95%,連續(xù)點(diǎn)亮24h無(wú)死燈高強(qiáng)螺栓M20×80mm320套8.8級(jí),扭矩系數(shù)0.11~0.15防腐涂料環(huán)氧富鋅底漆500L鋅含量≥80%,附著力≤1級(jí)2.3設(shè)備配置起重設(shè)備:25t汽車吊(作業(yè)半徑12m時(shí)額定起重量8.5t)、5t手拉葫蘆(含3m鏈條)焊接設(shè)備:逆變式直流焊機(jī)(ZX7-500)3臺(tái),配備焊劑烘干機(jī)(溫度150±10℃)檢測(cè)儀器:超聲波探傷儀(CTS-9003)、涂層測(cè)厚儀(TT260)、經(jīng)緯儀(J2級(jí))2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置:劃分材料區(qū)(3m×6m)、加工區(qū)(5m×8m)、吊裝區(qū)(10m×15m),設(shè)置2.5米高彩鋼板圍擋安全設(shè)施:搭設(shè)雙層防護(hù)棚(頂部50mm厚木板+防水帆布)安裝智能安全監(jiān)控系統(tǒng)(含4路攝像頭+聲光報(bào)警)設(shè)置應(yīng)急物資庫(kù)(存放急救箱、滅火器、應(yīng)急照明)三、主要施工工藝3.1基礎(chǔ)施工基坑開(kāi)挖:采用機(jī)械開(kāi)挖+人工清底,基坑尺寸4m×4m×3.5m,邊坡坡度1:0.5,設(shè)置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)(真空度≥60kPa)鋼筋綁扎:基礎(chǔ)承臺(tái)配置Φ20@150雙層雙向鋼筋,保護(hù)層厚度50mm,采用綁扎搭接(搭接長(zhǎng)度50d)混凝土澆筑:C30商品混凝土(坍落度180±20mm),使用插入式振搗器(振搗間距≤500mm),養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水(養(yǎng)護(hù)期≥14d)3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝立柱吊裝:吊點(diǎn)設(shè)置:采用兩點(diǎn)綁扎(上吊點(diǎn)距柱頂1.5m,下吊點(diǎn)距柱底6m)垂直度控制:使用2臺(tái)經(jīng)緯儀雙向監(jiān)測(cè),偏差≤10mm/30m固定方式:柱腳螺栓連接(扭矩值450N·m,分三次對(duì)稱擰緊)桁架組裝:在胎架上進(jìn)行地面預(yù)拼裝(偏差≤3mm)采用螺栓球節(jié)點(diǎn)連接(節(jié)點(diǎn)位移≤1mm)焊接順序:先焊主桁架后焊次桁架,同一節(jié)點(diǎn)對(duì)稱施焊3.3廣告字制作與安裝字殼加工:采用1.2mm厚鋁板激光切割(精度±0.1mm)數(shù)控折彎(折彎半徑≥3倍板厚)氬弧焊接(焊縫寬度3~5mm,無(wú)咬邊)模組安裝:字殼內(nèi)安裝50×30mm方管加強(qiáng)筋(間距≤500mm)LED模組通過(guò)自攻螺絲固定(M4×12mm不銹鋼螺絲,間距≤200mm)線路連接采用防水插頭(IP68等級(jí)),預(yù)留10%備用線路吊裝固定:采用專用吊裝夾具(每個(gè)字設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn))高空對(duì)接使用導(dǎo)向銷定位(直徑20mm,長(zhǎng)度100mm)最終固定采用M16膨脹螺栓(植入深度≥100mm,抗拔力≥15kN)3.4電氣安裝管線敷設(shè):主電纜采用YJV-0.6/1kV-4×25+1×16mm2(穿Φ50鍍鋅鋼管)分支線路使用RVV-3×2.5mm2(穿Φ20波紋管,彎曲半徑≥10倍管徑)接地系統(tǒng):設(shè)置獨(dú)立接地極(Φ50×2.5m鍍鋅鋼管,間距5m,呈三角形布置)接地電阻≤4Ω(使用降阻劑,用量20kg/極)控制系統(tǒng):安裝PLC控制器(帶GPRS遠(yuǎn)程控制模塊)配置浪涌保護(hù)器(Imax≥40kA,Up≤1.5kV)3.5防腐涂裝表面處理:噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)(表面粗糙度50~80μm),除銹后4小時(shí)內(nèi)完成底漆施工涂裝工藝:底漆:環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度60μm,涂刷2道)中間漆:環(huán)氧云鐵中間漆(干膜厚度80μm)面漆:氟碳面漆(干膜厚度40μm,耐候性≥15年)特殊處理:焊接接頭處涂刷防銹膠(濕膜厚度120μm)螺栓連接部位采用密封膠(硅酮耐候膠,寬度10mm)四、質(zhì)量控制措施4.1鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制焊接質(zhì)量:每200個(gè)焊接接頭做1組無(wú)損檢測(cè)(超聲波探傷比例20%)焊后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行外觀檢查(表面凹陷≤0.5mm,余高≤3mm)安裝精度:立柱垂直度:H/1000且≤15mm桁架撓度:L/2000且≤10mm廣告字平面度:≤5mm/㎡4.2電氣安裝質(zhì)量控制絕緣測(cè)試:相線對(duì)地絕緣電阻≥20MΩ(使用500V兆歐表)回路導(dǎo)通測(cè)試(電阻值≤0.5Ω)防水性能:進(jìn)行噴淋試驗(yàn)(水壓0.3MPa,持續(xù)30分鐘無(wú)滲漏)接線盒灌封防水膠(深度≥盒體高度2/3)4.3工序檢驗(yàn)實(shí)行"三檢制"(自檢、互檢、專檢),關(guān)鍵工序設(shè)置停止點(diǎn):基礎(chǔ)鋼筋隱蔽驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓終擰扭矩檢測(cè)LED模組點(diǎn)亮老化試驗(yàn)(72小時(shí)連續(xù)運(yùn)行)五、安全管理措施5.1高空作業(yè)安全個(gè)人防護(hù):強(qiáng)制使用五點(diǎn)式全身安全帶(帶防墜器,有效長(zhǎng)度≤2m)配備智能安全監(jiān)測(cè)設(shè)備(含心率監(jiān)測(cè)+定位功能)作業(yè)平臺(tái):搭設(shè)滿堂腳手架(立桿間距1.2m×1.2m,步距1.8m)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿+18cm高擋腳板腳手板鋪滿綁扎牢固(探頭板≤150mm)5.2吊裝作業(yè)安全吊裝前檢查:吊具鋼絲繩安全系數(shù)≥6倍(破斷拉力≥147kN)汽車吊支腿墊設(shè)2m×2m×0.2m鋼板(地基承載力≥150kPa)過(guò)程控制:設(shè)專職信號(hào)指揮員(持有效證件)吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)(半徑15m,配備4名警戒員)風(fēng)速≥10.8m/s(6級(jí)風(fēng))時(shí)停止吊裝5.3用電安全臨時(shí)用電:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)(重復(fù)接地電阻≤10Ω)配電箱安裝剩余電流保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s)焊接作業(yè):焊機(jī)二次線使用YHS-50mm2電纜(長(zhǎng)度≤30m)設(shè)置接火斗(內(nèi)襯10mm厚防火棉)六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制工序名稱計(jì)劃工期開(kāi)始時(shí)間完成標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)施工15天第1-15天混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%鋼結(jié)構(gòu)吊裝10天第16-25天桁架安裝完成,垂直度驗(yàn)收合格廣告字安裝8天第26-33天所有字單元固定完成,位置偏差≤5mm電氣調(diào)試5天第34-38天燈光效果達(dá)到設(shè)計(jì)要求,遠(yuǎn)程控制正常6.2進(jìn)度保障措施資源保障:配置2個(gè)施工班組(每組12人,含焊工2名、電工1名)材料儲(chǔ)備量滿足15天連續(xù)施工需求技術(shù)保障:采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬,提前發(fā)現(xiàn)碰撞問(wèn)題準(zhǔn)備3套備用施工方案(針對(duì)雨季、停電等突發(fā)情況)七、應(yīng)急預(yù)案7.1高處墜落應(yīng)急處置救援流程:立即啟動(dòng)應(yīng)急停機(jī)程序(切斷吊裝設(shè)備電源)使用速降器將傷員轉(zhuǎn)移至地面(救援人員需持證上崗)現(xiàn)場(chǎng)急救(止血、固定骨折部位),同時(shí)撥打120物資準(zhǔn)備:配置2套高空救援設(shè)備(含8mm救援繩、半身式安全帶)急救箱配備脊柱固定板、止血帶、燒傷敷料等7.2火災(zāi)事故應(yīng)急處置初期火災(zāi):使用ABC干粉滅火器(4kg規(guī)格,數(shù)量8具)撲救,同時(shí)組織人員疏散嚴(yán)重火災(zāi):撥打119,啟動(dòng)消防水泵(流量15L/s,揚(yáng)程50m)切斷現(xiàn)場(chǎng)總電源,組織人員沿疏散通道撤離至安全區(qū)(距離火場(chǎng)≥50m)7.3惡劣天氣應(yīng)對(duì)臺(tái)風(fēng)預(yù)警:提前24小時(shí)加固松散材料(使用鋼絲繩固定)拆卸已安裝但未固定的構(gòu)件,設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩(直徑12mm,角度45°)暴雨應(yīng)對(duì):基坑周邊設(shè)置50cm高擋水墻,配備4臺(tái)Φ100mm水泵(揚(yáng)程15m)加工區(qū)搭設(shè)防雨棚(采用型鋼骨架+彩鋼板)八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收內(nèi)容結(jié)構(gòu)驗(yàn)收:鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷檢測(cè)(Ⅰ級(jí)焊縫100%檢測(cè))靜載試驗(yàn)(施加設(shè)計(jì)荷載1.2倍,持荷1小時(shí),殘余變形≤2mm)電氣驗(yàn)收:連續(xù)72小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行測(cè)試(溫升≤40K)防雷接地系統(tǒng)沖擊接地電阻測(cè)試(≤10Ω)8.2驗(yàn)收資料需提交的竣工資料包括:鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)報(bào)告LED光源性能檢測(cè)記錄抗風(fēng)載驗(yàn)算書(shū)(由第三方機(jī)構(gòu)出具)隱蔽工程驗(yàn)收記錄(含影像資料)8.3驗(yàn)收流程施工單位自檢(出具自檢報(bào)告)監(jiān)理單位驗(yàn)收(重點(diǎn)檢查工序資料完整性)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)專項(xiàng)檢測(cè)(結(jié)構(gòu)安全+電氣性能)建設(shè)單位組織竣工驗(yàn)收(邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、勘察單位參加)九、后期維護(hù)計(jì)劃9.1定期檢查檢查周期檢查內(nèi)容維護(hù)措施每月LED模組亮度衰減情況更換衰減超過(guò)20%的模組每季度鋼結(jié)構(gòu)連接螺栓扭矩復(fù)擰扭矩至設(shè)計(jì)值的1.1倍每半年涂層破損情況局部除銹后補(bǔ)

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