雙層罐籠拆除專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為煤礦主井雙層罐籠拆除作業(yè)，罐籠型號(hào)為GLG-3/6型，總高度6.8m，上層凈高2.2m，下層凈高2.5m，自重12.5t，設(shè)計(jì)載重量3t。罐籠主要由上盤(pán)體、下盤(pán)體、主立柱、罐門(mén)、導(dǎo)向裝置及連接附件組成，安裝于井口標(biāo)高+18.5m位置，井深450m。拆除范圍包括罐籠本體結(jié)構(gòu)、連接裝置、安全附件及附屬電氣系統(tǒng)，拆除作業(yè)需在全井筒停產(chǎn)狀態(tài)下實(shí)施，計(jì)劃工期15天。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員審核罐籠安裝圖紙（圖號(hào)：MT/T1097-2008）及井筒布置圖，重點(diǎn)復(fù)核連接螺栓規(guī)格（M24×80高強(qiáng)度螺栓，8.8級(jí)）、銷(xiāo)軸直徑（φ50mm）及承重結(jié)構(gòu)焊縫等級(jí)。編制拆除順序流程圖，明確上盤(pán)體→罐門(mén)→主立柱→下盤(pán)體的分塊拆除路徑。安全技術(shù)交底召開(kāi)專(zhuān)項(xiàng)交底會(huì)，明確：①罐籠懸掛裝置拆除時(shí)的臨時(shí)固定方案；②井筒內(nèi)作業(yè)防墜措施；③構(gòu)件吊裝綁扎點(diǎn)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)（每吊點(diǎn)承重不低于構(gòu)件重量1.5倍）。形成書(shū)面交底記錄，所有作業(yè)人員簽字確認(rèn)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)在井口周邊2m范圍搭設(shè)全封閉防護(hù)架，采用φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，立桿間距1.2m，橫桿步距1.8m，鋪設(shè)50mm厚木腳手板，外側(cè)掛設(shè)1.8m高密目安全網(wǎng)。設(shè)置2個(gè)材料堆放區(qū)，分別存放拆除構(gòu)件（硬化地面+10mm厚鋼板墊層）和工具設(shè)備（配備防雨棚）。吊裝系統(tǒng)布置井口安裝25t汽車(chē)吊（主臂長(zhǎng)度28m，工作半徑5m時(shí)額定起重量12t），吊臂端部設(shè)置防旋轉(zhuǎn)鋼絲繩（6×37+FC-φ18mm）。井筒內(nèi)懸掛2臺(tái)5t手拉葫蘆（帶自鎖裝置），通過(guò)頂部承重梁（20a號(hào)工字鋼）固定，葫蘆鏈條長(zhǎng)度50m。（三）設(shè)備材料準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1汽車(chē)吊QY25K5C1臺(tái)主要構(gòu)件吊裝2手拉葫蘆HSZ-52臺(tái)臨時(shí)懸掛、微調(diào)3液壓扳手M30-M601套螺栓拆除4氣割設(shè)備G01-1002套焊縫切割5防墜器AQ2019-20094臺(tái)人員安全防護(hù)6鋼絲繩6×19W+IWR-φ20mm200m構(gòu)件綁扎三、施工組織（一）組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)，審批施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人：監(jiān)督拆除工藝執(zhí)行，處理技術(shù)問(wèn)題安全負(fù)責(zé)人：實(shí)施全過(guò)程安全監(jiān)控，每日安全巡查施工班組：設(shè)起重工2人、鉗工3人、焊工2人、信號(hào)工1人、普工4人，持證上崗（二）進(jìn)度計(jì)劃日期主要工作內(nèi)容備注D1-D2施工準(zhǔn)備、防護(hù)搭設(shè)含安全網(wǎng)封閉D3-D5電氣系統(tǒng)拆除、附件拆除先斷電驗(yàn)電，再拆除行程開(kāi)關(guān)D6-D9罐籠分塊拆除每日完成1-2個(gè)結(jié)構(gòu)單元D10-D12井筒清理、構(gòu)件外運(yùn)分類(lèi)碼放，可回收構(gòu)件標(biāo)識(shí)D13-D15場(chǎng)地恢復(fù)、驗(yàn)收含井口防護(hù)恢復(fù)四、主要施工工藝（一）電氣系統(tǒng)拆除由專(zhuān)職電工切斷罐籠電源，在配電柜懸掛"禁止合閘"警示牌，使用萬(wàn)用表（量程AC750V）確認(rèn)斷電。拆除照明線(xiàn)路（BV-2.5mm2）及控制電纜（KVV-4×1.5mm2），電纜頭采用絕緣膠帶包裹后盤(pán)繞固定。拆除安全監(jiān)控裝置：先拆除急停按鈕（型號(hào)LA10-2H），再拆除位置傳感器（GUC6礦用本安型），傳感器探頭用塑料膜密封保護(hù)，信號(hào)線(xiàn)編號(hào)后統(tǒng)一收納。（二）罐籠本體拆除上盤(pán)體拆除采用四點(diǎn)吊裝法，吊點(diǎn)設(shè)置于上盤(pán)體四角耳板（厚度16mm），使用φ18mm鋼絲繩雙圈綁扎，繩扣處加設(shè)50mm厚木塊防割。拆除連接螺栓：使用液壓扳手（設(shè)定扭矩800N·m）依次松開(kāi)M24螺栓，每松開(kāi)2顆保留1顆臨時(shí)固定，待吊裝索具受力后完全拆除。起吊時(shí)專(zhuān)人觀察吊點(diǎn)變形，當(dāng)構(gòu)件離地200mm時(shí)暫停，檢查吊裝穩(wěn)定性，確認(rèn)無(wú)誤后緩慢吊至指定位置（水平偏差≤50mm）。主立柱拆除四根主立柱（20號(hào)槽鋼，長(zhǎng)度4.2m）分兩組拆除，每組兩根對(duì)稱(chēng)作業(yè)。先用2個(gè)5t手拉葫蘆將立柱臨時(shí)固定（葫蘆鏈條預(yù)緊力5kN），氣割切割上下端焊縫（采用中性焰，氧氣壓力0.4MPa，乙炔壓力0.05MPa），切割完成后通過(guò)手拉葫蘆緩慢下放至下盤(pán)體臨時(shí)存放。下盤(pán)體拆除下盤(pán)體（含導(dǎo)向輪裝置）總重5.8t，設(shè)置6個(gè)吊點(diǎn)（含2個(gè)備用吊點(diǎn)）。拆除前檢查防墜器連接銷(xiāo)軸（φ30mm），采用銅錘敲擊配合專(zhuān)用拔銷(xiāo)器拆除。起吊角度控制在30°以?xún)?nèi)，旋轉(zhuǎn)半徑不超過(guò)8m，地面設(shè)置2名牽引人員控制構(gòu)件擺動(dòng)（牽引繩為φ12mm尼龍繩）。（三）井筒清理作業(yè)采用"從上至下"分段清理，使用長(zhǎng)柄工具（3m伸縮桿+耙斗）清理井筒壁掛附雜物，每10m設(shè)置一個(gè)清理平臺(tái)（利用井筒永久罐道梁）。拆除的螺栓、銷(xiāo)軸等小型構(gòu)件裝入專(zhuān)用收集桶（容積0.5m3，帶蓋），通過(guò)提升機(jī)送至地面。金屬碎屑采用磁性吸盤(pán)（吸力100kg）收集，確保井筒內(nèi)無(wú)直徑＞5mm的遺留物。五、安全保證措施（一）高空作業(yè)防護(hù)所有井筒內(nèi)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（帶防墜器），安全帶固定點(diǎn)獨(dú)立設(shè)置（承重≥15kN），每次移動(dòng)位置后立即重新固定。井口防護(hù)架設(shè)置1.2m高擋腳板，進(jìn)出口處安裝自動(dòng)閉門(mén)裝置，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。作業(yè)層腳手板滿(mǎn)鋪率100%，板端固定采用8號(hào)鐵絲雙股綁扎。（二）吊裝作業(yè)安全吊裝前進(jìn)行試吊（構(gòu)件離地100-200mm，停留時(shí)間≥5min），檢查吊機(jī)支腿沉降（允許偏差≤10mm）、鋼絲繩受力均勻性及制動(dòng)性能。信號(hào)指揮采用對(duì)講機(jī)（頻率433MHz，配備備用電池）+旗語(yǔ)雙重指揮，明確"預(yù)備（綠旗上舉）、起吊（綠旗上擺）、落鉤（紅旗下擺）"等8種指揮信號(hào)。（三）動(dòng)火作業(yè)管理辦理一級(jí)動(dòng)火許可證，作業(yè)點(diǎn)下方10m范圍設(shè)置防火毯（1.5m×1.5m），配備2臺(tái)8kg干粉滅火器及1m3消防沙。氣割作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m，氣瓶直立放置并固定，減壓閥壓力表完好（量程符合要求）。（四）應(yīng)急措施構(gòu)件墜落應(yīng)急立即啟動(dòng)防墜網(wǎng)（設(shè)置于井口下方5m處，網(wǎng)繩直徑φ12mm，網(wǎng)孔50mm×50mm），同時(shí)切斷吊裝電源，組織人員撤離至安全區(qū)域（距離井口15m外）。人員墜落救援利用備用救援絞車(chē)（1.5t，速度0.5m/s）下放救援平臺(tái)，救援人員佩戴隔絕式自救器（有效時(shí)間45min），按照"固定→檢查→轉(zhuǎn)移"的步驟實(shí)施救援。六、質(zhì)量控制構(gòu)件拆除精度分塊拆除后的構(gòu)件變形量控制：①長(zhǎng)度偏差≤3mm/m；②平面度偏差≤2mm/m；③螺栓孔位置偏差≤1mm。對(duì)關(guān)鍵連接部位（如耳板）做好標(biāo)記（采用中心沖眼），避免錯(cuò)裝。焊縫切割質(zhì)量切割面垂直度偏差≤0.5mm，割口表面無(wú)裂紋、夾渣，飛濺物清理干凈。重要受力構(gòu)件的切割采用機(jī)械切割（無(wú)齒鋸），避免氣割熱影響區(qū)（寬度≤1mm）。過(guò)程檢驗(yàn)每道工序?qū)嵭?三檢制"（自檢、互檢、專(zhuān)檢），重點(diǎn)檢查：①吊裝索具磨損情況（斷絲數(shù)≤1絲/捻距）；②臨時(shí)固定點(diǎn)受力狀態(tài)；③構(gòu)件堆放穩(wěn)定性（傾斜角≤5°）。七、文明施工與環(huán)保措施廢棄物管理拆除產(chǎn)生的金屬?gòu)U料分類(lèi)存放，可回收材料（如高強(qiáng)度螺栓、銷(xiāo)軸）單獨(dú)標(biāo)識(shí)，交由物資部門(mén)回收；建筑垃圾（如破損腳手板）運(yùn)至指定填埋場(chǎng)處理，運(yùn)輸車(chē)輛必須覆蓋篷布。粉塵控制井口設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m），拆除作業(yè)時(shí)持續(xù)噴霧降塵（霧滴直徑10-50μm）。易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)面（如金屬打磨）采取濕法作業(yè)，粉塵排放濃度控制在8mg/m3以下。噪音控制高噪音設(shè)備（如液壓扳手、氣割）采取隔音措施（設(shè)置移動(dòng)隔音屏，降噪量≥25dB），作業(yè)時(shí)間限定在8:00-18:00，晝間噪音≤70dB，夜間禁止施工。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)拆除完成標(biāo)準(zhǔn)井筒內(nèi)無(wú)遺留構(gòu)件及雜物，經(jīng)檢查人員使用內(nèi)窺鏡（探測(cè)深度50m）確認(rèn)無(wú)可見(jiàn)殘留物。所有拆除構(gòu)件分類(lèi)碼放整齊，標(biāo)識(shí)清晰（包含名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量），可追溯率100%。井口防護(hù)恢復(fù)至原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，防護(hù)架穩(wěn)定性檢測(cè)合格（側(cè)向位移≤10mm）。驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：①拆除構(gòu)件清單核對(duì)；②安全設(shè)施