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液壓支柱水溝施工綜合技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備階段(一)技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)核對(duì)水溝設(shè)計(jì)斷面尺寸(寬×深)、坡度(不小于0.3%)及與液壓支柱支護(hù)系統(tǒng)的空間位置關(guān)系。編制專項(xiàng)施工方案時(shí)需明確:當(dāng)水溝穿越液壓支柱支護(hù)區(qū)域時(shí),支柱間距應(yīng)加密至1.2m-1.5m,確保支護(hù)強(qiáng)度。采用BIM技術(shù)建立三維模型,模擬水溝開(kāi)挖與支柱架設(shè)的交叉作業(yè)流程,提前規(guī)避空間沖突。(二)材料準(zhǔn)備液壓支柱系統(tǒng)選用DW25-300/100型單體液壓支柱,配套Φ100mm柱鞋(抗壓強(qiáng)度≥30MPa),按設(shè)計(jì)用量的120%儲(chǔ)備三用閥需經(jīng)第三方檢測(cè),確保初撐力達(dá)到90kN-110kN,安全閥開(kāi)啟壓力誤差≤±0.5MPa液壓油選用32號(hào)抗磨液壓油,過(guò)濾精度不低于10μm,每500L油樣需檢測(cè)清潔度(NAS8級(jí)以下)水溝結(jié)構(gòu)材料C25混凝土(抗?jié)B等級(jí)P6),摻加0.01%聚丙烯纖維Φ12mmHRB400鋼筋,綁扎間距200mm×200mm,保護(hù)層厚度30mm200mm×300mm×50mm預(yù)制混凝土蓋板(內(nèi)置4Φ8通長(zhǎng)鋼筋)(三)設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量檢查標(biāo)準(zhǔn)液壓泵站BRW400/31.52臺(tái)壓力波動(dòng)≤±0.2MPa激光投線儀SW-3203臺(tái)投線精度±1mm/10m混凝土振搗棒ZN-504臺(tái)振幅≥1.5mm支柱搬運(yùn)車YLC-15臺(tái)承重≥500kg(四)作業(yè)面準(zhǔn)備采用全站儀按5m間距放樣水溝中心線及開(kāi)挖輪廓線,設(shè)置高程控制樁(誤差≤±5mm)提前清理作業(yè)面障礙物,對(duì)液壓支柱存放區(qū)進(jìn)行硬化處理(C15混凝土100mm厚)安裝臨時(shí)排水系統(tǒng):沿水溝走向每30m設(shè)置集水井(Φ800mm),配備潛水泵(流量≥50m3/h)二、關(guān)鍵施工工藝流程(一)液壓支柱支護(hù)體系構(gòu)建基礎(chǔ)處理對(duì)支柱架設(shè)點(diǎn)進(jìn)行地基承載力檢測(cè)(≥200kPa),軟弱地層需鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層柱鞋鋪設(shè)前涂刷環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑,確保與基底有效接觸面積≥80%支柱架設(shè)采用"由外向內(nèi)、先支后挖"原則,首排支柱距開(kāi)挖線1.5m,呈直線布置,偏差≤30mm升柱操作:緩慢供液至活柱伸出,當(dāng)頂梁接觸頂板后保壓30s,確保初撐力達(dá)到設(shè)計(jì)值每架設(shè)5根支柱進(jìn)行一次群體穩(wěn)定性檢測(cè),采用測(cè)斜儀檢查垂直度(偏差≤1°)支護(hù)監(jiān)測(cè)安裝數(shù)顯式壓力監(jiān)測(cè)儀(精度±1%FS),每小時(shí)記錄支柱工作阻力采用光纖光柵傳感器監(jiān)測(cè)頂板下沉量,預(yù)警值設(shè)為50mm/24h(二)水溝結(jié)構(gòu)施工溝槽開(kāi)挖采用0.5m3小型挖掘機(jī)開(kāi)挖,預(yù)留200mm人工清底層,嚴(yán)禁超挖(欠挖允許≤10mm)溝壁坡度按1:0.3放坡,當(dāng)遇松散土層時(shí)采用鋼板樁支護(hù)(SP-IV型拉森樁,長(zhǎng)度6m)基底驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):平整度≤5mm/2m,壓實(shí)度≥93%(環(huán)刀法檢測(cè))鋼筋混凝土施工墊層:100mm厚C15混凝土,采用平板振搗器振搗,表面拉毛處理鋼筋綁扎:先鋪設(shè)底層鋼筋(墊Φ10mm馬凳,間距800mm),再安裝側(cè)墻鋼筋,交叉點(diǎn)采用雙絲綁扎(扭結(jié)≥3圈)模板安裝:采用18mm厚酚醛覆膜膠合板,背楞為50×100mm方木(間距300mm),對(duì)拉螺栓Φ12mm(橫向間距600mm,豎向間距450mm)混凝土澆筑:分層厚度≤500mm,振搗棒插入深度≥100mm,每個(gè)振點(diǎn)持續(xù)20s-30s(直至表面泛漿)養(yǎng)護(hù):覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),保持表面濕度≥90%,養(yǎng)護(hù)期不少于14d蓋板安裝安裝前清理溝壁頂面,彈出安裝控制線(累計(jì)偏差≤10mm)蓋板間留10mm縫隙,采用聚氨酯密封膠填充(寬度8mm,深度5mm)每5塊蓋板設(shè)置1處伸縮縫(20mm寬),內(nèi)嵌聚乙烯泡沫板三、技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)液壓系統(tǒng)控制建立"三檢制":班前檢查(支柱密封件)、班中巡檢(每2h測(cè)壓)、班后保養(yǎng)(注液槍清潔度)液壓管路布置呈"之"字形走向,彎曲半徑≥3倍管徑,接頭采用U型卡固定(間距≤1.5m)每施工循環(huán)(100m)對(duì)支柱進(jìn)行性能測(cè)試:在200mm行程內(nèi),降柱時(shí)間應(yīng)控制在15s-20s(二)混凝土施工控制采用雙摻技術(shù):粉煤灰摻量15%(Ⅰ級(jí)灰),礦粉摻量20%,坍落度控制在180mm±20mm抗裂措施:側(cè)墻與底板施工縫設(shè)在距底板以上300mm處,涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(干膜厚度≥1.2mm)混凝土入模溫度控制在5℃-30℃,夏季施工時(shí)采用遮陽(yáng)棚+冷卻水拌合(水溫≤25℃)(三)尺寸精度控制水溝斷面允許偏差:寬度±10mm,深度±15mm軸線位移≤15mm,表面平整度≤8mm/2m支柱支護(hù)精度:排距偏差≤±100mm,柱距偏差≤±50mm活柱行程控制在200mm-800mm(避免超行程使用)四、安全保障體系(一)頂板管理采用"敲幫問(wèn)頂"制度:每班開(kāi)工前由安全員使用2m長(zhǎng)撬棍處理危巖,確認(rèn)無(wú)活矸后設(shè)置警戒區(qū)特殊地段加強(qiáng)措施:斷層破碎帶:支柱架設(shè)密度增加20%,采用π型鋼梁(長(zhǎng)4m)配合支柱形成組合支護(hù)過(guò)老巷區(qū)域:提前注漿加固(水泥-水玻璃漿液,擴(kuò)散半徑≥1.5m)(二)液壓系統(tǒng)安全高壓管路設(shè)置防護(hù)套(抗沖擊強(qiáng)度≥50J),嚴(yán)禁人員在管路下方停留注液操作"三不準(zhǔn)":不準(zhǔn)帶壓拆卸接頭不準(zhǔn)用手觸摸密封面不準(zhǔn)超壓使用(系統(tǒng)工作壓力≤31.5MPa)(三)交叉作業(yè)防護(hù)開(kāi)挖與支護(hù)平行作業(yè)時(shí)保持5m安全距離,設(shè)置紅白相間警示帶(高度1.2m)混凝土澆筑期間,液壓泵站設(shè)專人值守,壓力超過(guò)32MPa時(shí)立即停機(jī)檢查夜間施工配備LED泛光燈(照度≥50lux),每10m設(shè)置應(yīng)急照明(連續(xù)照明≥90min)(四)應(yīng)急處置頂板來(lái)壓應(yīng)急措施:立即啟動(dòng)備用液壓泵站,將支柱壓力提升至120%設(shè)計(jì)值采用木垛(200mm×200mm方木)對(duì)下沉區(qū)域進(jìn)行加固(間距≤500mm)支柱失效處理:配備5套應(yīng)急支柱(預(yù)充壓至80%初撐力),響應(yīng)時(shí)間≤10min采用雙速回撤法:先卸載至50%工作阻力,再用專用拔柱器(拉力≥200kN)移除五、施工組織管理(一)進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃:總進(jìn)度:60天(含7天備用期)節(jié)點(diǎn)控制:支護(hù)體系構(gòu)建(10天)→溝槽開(kāi)挖(15天)→結(jié)構(gòu)施工(25天)→驗(yàn)收移交(5天)周計(jì)劃細(xì)化至工序:每日完成水溝結(jié)構(gòu)8m-10m,支柱架設(shè)30根-40根(二)勞動(dòng)力配置工種人數(shù)職責(zé)范圍持證要求液壓工8支柱安裝調(diào)試特種作業(yè)證混凝土工12結(jié)構(gòu)澆筑養(yǎng)護(hù)職業(yè)技能三級(jí)測(cè)量工3全過(guò)程放線測(cè)繪作業(yè)證安全員4現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督注冊(cè)安全工程師(三)質(zhì)量驗(yàn)收分部分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):液壓系統(tǒng):密封性能(30min壓降≤0.5MPa)混凝土結(jié)構(gòu):回彈強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值95%,鋼筋保護(hù)層厚度合格率≥90%水溝功能:通水試驗(yàn)(流速≥0.8m/s,滲漏量≤0.2L/m·d)驗(yàn)收流程:班組自檢→技術(shù)復(fù)核→第三方檢測(cè)→監(jiān)理驗(yàn)收,每個(gè)檢驗(yàn)批留存影像資料(3張/10m)六、環(huán)保與文明施工噪聲控制:破碎機(jī)、振搗棒等設(shè)備設(shè)置隔音罩(降噪量≥25dB),夜間施工噪聲≤55dB廢水處理:設(shè)置三級(jí)沉淀池(總?cè)莘e50m3),經(jīng)處理后水質(zhì)達(dá)到SS≤70mg/L方可排放材料節(jié)約:鋼筋采用BIM放樣優(yōu)化下料(損耗率≤2%),混凝土采

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