露天自來(lái)水管路施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為城市基礎(chǔ)設(shè)施改造項(xiàng)目，新建及改造露天供水管網(wǎng)總長(zhǎng)4800米，覆蓋residential、commercial及industrial混合區(qū)域。工程設(shè)計(jì)采用分級(jí)供水系統(tǒng)，主干管選用DN400-DN600球墨鑄鐵管，工作壓力1.6MPa；配水管采用DN150-DN300高密度聚乙烯（HDPE）管，設(shè)計(jì)壓力1.0MPa；入戶支管采用DN25-DN100PE管，設(shè)計(jì)壓力0.8MPa。沿線需穿越城市主干道3處、次干道5處、綠化帶12處，涉及中密碎石層、膨脹土及回填土等復(fù)雜地質(zhì)條件。工程特點(diǎn)包括：施工區(qū)域地下管線密集（涉及電力、通信、燃?xì)獾?類既有設(shè)施），需采用非開(kāi)挖技術(shù)穿越交通繁忙路段；管道沿線設(shè)置消火栓32套、排氣閥18組、泄水閥12組，各類閥門(mén)井共計(jì)65座；工期要求150日歷天，需在雨季來(lái)臨前（6月30日前）完成主體施工。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、建設(shè)單位四方圖紙會(huì)審，重點(diǎn)解決三個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題：平面布局優(yōu)化避開(kāi)地下文物保護(hù)區(qū)，調(diào)整后管線偏移量控制在0.5米以內(nèi)；高程控制明確與地鐵區(qū)間隧道的安全距離不小于3米，與雨水管交叉時(shí)保持垂直凈距0.3米以上；特殊段處理確定穿越護(hù)城河采用定向鉆施工，穿越寬度85米，入土角12°，出土角8°。會(huì)審形成的技術(shù)文件需經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽字確認(rèn)，作為施工依據(jù)存入項(xiàng)目檔案。測(cè)量放線實(shí)行三級(jí)復(fù)核制度：首級(jí)控制網(wǎng)利用城市GPS基準(zhǔn)點(diǎn)建立，平面位置中誤差≤15mm；二級(jí)加密控制點(diǎn)間距50米，采用全站儀按極坐標(biāo)法施測(cè)；三級(jí)施工放線每20米設(shè)置中心樁，轉(zhuǎn)角處增設(shè)方位樁和護(hù)樁。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在穩(wěn)固構(gòu)筑物上，間距不大于200米，閉合差控制在±20√Lmm（L為水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度，以km為單位）。對(duì)鄰近建筑物、地下管線等敏感點(diǎn)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，初始數(shù)據(jù)連續(xù)觀測(cè)3次取平均值，觀測(cè)頻率為施工期間每周2次，回填完成后每周1次。（二）資源配置材料采購(gòu)執(zhí)行"三證一檢"制度：出廠合格證、材質(zhì)證明書(shū)、第三方檢測(cè)報(bào)告齊全，并按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。球墨鑄鐵管進(jìn)場(chǎng)需逐根檢查，表面不得有超過(guò)0.5mm的凹陷，承插口工作面光滑無(wú)裂紋；PE管材同一批次每500米抽樣1組進(jìn)行熱熔對(duì)接試驗(yàn)，焊接強(qiáng)度不低于母材標(biāo)準(zhǔn)值的80%；閥門(mén)按10%比例進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓10分鐘無(wú)滲漏為合格。所有材料分類堆放，球墨鑄鐵管堆放高度不超過(guò)3層，PE管采用專用支架存放，管端封堵嚴(yán)密防止雜物進(jìn)入。施工機(jī)械配置：土方工程配備1m3液壓挖掘機(jī)3臺(tái)（含破碎錘1臺(tái)）、20t振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)、長(zhǎng)臂挖掘機(jī)1臺(tái)（用于深溝槽作業(yè)）；管道施工配置DN600熱熔焊機(jī)1臺(tái)、氬弧焊機(jī)4臺(tái)、電動(dòng)試壓泵2臺(tái)（量程0-4MPa）；測(cè)量設(shè)備包括2秒級(jí)全站儀1臺(tái)、2mm精度水準(zhǔn)儀2臺(tái)、超聲波探傷儀1臺(tái)；非開(kāi)挖設(shè)備配置Φ320定向鉆機(jī)1臺(tái)、泥水平衡頂管機(jī)1臺(tái)（用于過(guò)街段施工）。特種設(shè)備需經(jīng)法定計(jì)量機(jī)構(gòu)校驗(yàn)，在校驗(yàn)有效期內(nèi)使用，校驗(yàn)證書(shū)復(fù)印件張貼于設(shè)備操作室。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工前7天完成地下管線探測(cè)，采用地質(zhì)雷達(dá)與人工探坑相結(jié)合的方式，對(duì)管位中心線兩側(cè)各3米范圍內(nèi)進(jìn)行探測(cè)，探坑深度不小于1.5米，間距5米。對(duì)探明的地下設(shè)施設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，電力電纜采用紅色警示帶，燃?xì)夤艿啦捎命S色警示帶，通信光纜采用橙色警示帶，標(biāo)識(shí)帶埋深為管頂上方0.3米。在道路交叉口設(shè)置施工圍擋，采用2.5米高彩鋼板，配備噴淋降塵系統(tǒng)和LED警示燈帶，圍擋距行車道保持1.5米安全距離。臨時(shí)設(shè)施布置：在項(xiàng)目沿線設(shè)置3處材料堆放區(qū)，每處面積不小于300㎡，硬化處理采用200mm厚C20混凝土，設(shè)置排水溝和防雨棚；項(xiàng)目部設(shè)置在距施工現(xiàn)場(chǎng)1.2公里處，配備標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室，可進(jìn)行砂石常規(guī)試驗(yàn)、混凝土試塊養(yǎng)護(hù)等；施工用水從既有市政消火栓接入，安裝DN80水表，配備2臺(tái)50m3/h水泵；施工用電采用315KVA變壓器，設(shè)置二級(jí)配電箱6個(gè)，三級(jí)配電箱15個(gè)，實(shí)行"一機(jī)一閘一漏保"配置。三、主要施工技術(shù)（一）測(cè)量放線與溝槽開(kāi)挖測(cè)量放樣采用"雙檢制"，施工員放樣后由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。平面控制采用極坐標(biāo)法，測(cè)角中誤差≤±15"，量距相對(duì)誤差≤1/5000；高程控制采用閉合水準(zhǔn)路線，每公里高差中誤差≤±20mm。對(duì)鄰近建筑物、地下管線等敏感點(diǎn)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，初始數(shù)據(jù)連續(xù)觀測(cè)3次取平均值。溝槽開(kāi)挖根據(jù)土壤類別采取差異化方案：中密碎石土層采用1:0.75放坡結(jié)合鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度6米，入土深度3.5米）；膨脹土區(qū)段采用1:1.25放坡，溝底寬比管徑大0.8米，溝底鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層；穿越魚(yú)塘段采用筑島法施工，島體高出水面1.2米，采用編織袋裝土堆砌，邊坡1:2.5。機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm后改為人工清槽，嚴(yán)禁超挖擾動(dòng)原狀土，若出現(xiàn)超挖需采用級(jí)配砂石回填并分層夯實(shí)（壓實(shí)度≥93%）。溝槽驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行"五查"標(biāo)準(zhǔn)：基底高程允許偏差±30mm，槽底寬度不小于設(shè)計(jì)值，邊坡坡度符合方案要求，基底土質(zhì)與地勘報(bào)告一致，排水措施到位（設(shè)置排水溝和集水井，溝寬300mm，深200mm，集水井間距50米，配備Φ150污水泵）。對(duì)軟土地基采用水泥土攪拌樁處理，樁徑500mm，樁長(zhǎng)6米，樁間距1.2米，呈梅花形布置，處理后地基承載力需達(dá)到120kPa以上。（二）管道安裝1.球墨鑄鐵管安裝采用橡膠圈柔性接口，安裝前檢查承插口尺寸，清理工作面雜物，橡膠圈無(wú)裂紋和破損。接口安裝時(shí)，先將橡膠圈均勻涂抹潤(rùn)滑劑（食用級(jí)植物油），套入插口凹槽內(nèi)，確保無(wú)扭曲。采用手動(dòng)葫蘆或?qū)Ｓ庙斖圃O(shè)備進(jìn)行安裝，插入深度控制在100-120mm，接口間隙均勻，圓周間隙差不大于2mm。安裝后用塞尺檢查橡膠圈位置，確保其位于承口凹槽內(nèi)，接口處設(shè)置臨時(shí)支墩，混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后方可拆除。管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)蛇形布置，直管段每隔15米設(shè)置一個(gè)彈性支墩，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置固定支墩。支墩采用C25混凝土澆筑，配筋為Φ12@200雙層雙向，與管道接觸部位設(shè)置30mm厚橡膠墊。三通、四通等管件處支墩尺寸根據(jù)管徑確定：DN400管件支墩長(zhǎng)1.8米、寬1.2米、高1.0米，DN600管件支墩長(zhǎng)2.5米、寬1.5米、高1.2米。2.PE管安裝熱熔對(duì)接施工環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)采取預(yù)熱措施，加熱板溫度控制在210±10℃。管材切割采用專用切割機(jī)，端面垂直于管軸線，偏差不大于1°。焊接前清除管端油污和雜質(zhì)，銑削后檢查端口平整度，錯(cuò)邊量不大于壁厚的10%。吸熱時(shí)間（秒）=10×壁厚（mm），例如DN200×11.9mm管材吸熱時(shí)間119秒；加熱壓力0.15MPa，切換時(shí)間不超過(guò)10秒；對(duì)接壓力0.2MPa，保壓冷卻時(shí)間不少于30分鐘。每個(gè)焊口需標(biāo)注焊工編號(hào)、焊接日期和時(shí)間，并按5%比例進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，拉伸強(qiáng)度不低于母材標(biāo)準(zhǔn)值。電熔連接時(shí)，管材插入管件深度需符合標(biāo)記要求，間隙均勻，通電前檢查電極與電源連接是否牢固。根據(jù)管件規(guī)格設(shè)置焊接參數(shù)：DN110管件焊接電壓39.5±0.5V，焊接時(shí)間420秒；DN160管件焊接電壓39.5±0.5V，焊接時(shí)間660秒。焊接完成后自然冷卻，冷卻期間不得移動(dòng)或施加外力，冷卻時(shí)間不少于20分鐘。（三）特殊段施工1.定向鉆穿越施工穿越城市主干道采用Φ500mm定向鉆施工，工作井尺寸4m×6m，深度8.5m，采用鋼板樁支護(hù)；接收井尺寸3m×4m，深度7.5m。鉆導(dǎo)向孔時(shí)，每3米測(cè)量一次軌跡偏差，水平偏差控制在±300mm，垂直偏差±200mm。擴(kuò)孔采用三級(jí)擴(kuò)孔工藝，第一次擴(kuò)至Φ300mm，第二次Φ400mm，第三次Φ600mm，擴(kuò)孔速度5-8m/min?；赝瞎艿罆r(shí)，采用專用托管架，回拖力控制在250kN以內(nèi)，速度2-3m/min，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管道溫度，防止PE管因摩擦生熱變形。2.頂管施工穿越護(hù)城河段采用Φ2400mm鋼筋混凝土工作井，井深9.2米，分三節(jié)制作，第一節(jié)高度4米，混凝土強(qiáng)度達(dá)70%后進(jìn)行下沉。頂管選用泥水平衡盾構(gòu)機(jī)，頂進(jìn)速度控制在50-80mm/min，正面土壓力維持在1.2倍水土壓力。每頂進(jìn)30厘米測(cè)量一次軸線偏差，允許偏差：軸線±50mm，高程+30mm/-50mm，發(fā)現(xiàn)偏差采用糾偏油缸進(jìn)行調(diào)整，單次糾偏角度不大于0.5°。管節(jié)接口采用"F"型橡膠圈密封，頂進(jìn)完成后進(jìn)行壓水試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.6MPa，保壓30分鐘無(wú)滲漏。（四）附屬設(shè)施施工閥門(mén)井施工采用磚砌收口式結(jié)構(gòu)，井室尺寸根據(jù)閥門(mén)型號(hào)確定：DN400閥門(mén)井內(nèi)徑1.8米，井深2.2米；DN300閥門(mén)井內(nèi)徑1.5米，井深2.0米。井底鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，井壁采用MU10燒結(jié)磚、M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁抹20mm厚1:2水泥砂漿，井底設(shè)置200mm×200mm×150mm集水坑。井蓋采用重型球墨鑄鐵井蓋，與路面平齊，誤差不大于5mm。消火栓安裝前進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力1.6MPa，保壓30分鐘；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力1.1MPa，保壓24小時(shí)無(wú)滲漏。消火栓距路邊不大于2米，距建筑物外墻不小于5米，立管垂直度偏差≤3mm/m，接口中心距地面1.1米，允許偏差±20mm。地上式消火栓安裝完成后涂刷紅色防銹漆兩道，黃色警示環(huán)一道（寬度200mm）。排氣閥安裝在管道隆起部位，閥體垂直向上，前后設(shè)置閥門(mén)，閥前安裝過(guò)濾器。DN400管道上排氣閥口徑DN100，DN300管道上排氣閥口徑DN80，安裝高度高出地面1.2米，設(shè)置保護(hù)罩。泄水閥安裝在管道最低處，采用閘閥與排水管道連接，排水口設(shè)置濾網(wǎng)，防止雜物進(jìn)入排水系統(tǒng)。四、質(zhì)量控制（一）材料質(zhì)量控制建立材料可追溯系統(tǒng)，每批管材進(jìn)場(chǎng)登記生產(chǎn)批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等信息，與出廠合格證核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行外觀檢查：球墨鑄鐵管表面不得有裂紋、凹陷，承插口工作面光滑；PE管內(nèi)壁光滑平整，無(wú)氣泡、裂紋，壁厚均勻，同一截面壁厚偏差不大于14%。鋼管進(jìn)行壁厚檢測(cè)，DN200管實(shí)測(cè)壁厚不得小于8.5mm（標(biāo)準(zhǔn)值8mm），PE管進(jìn)行靜液壓試驗(yàn)（20℃，100h，環(huán)應(yīng)力8MPa）無(wú)破裂、無(wú)滲漏。閥門(mén)進(jìn)場(chǎng)按10%比例進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，殼體試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓10分鐘無(wú)滲漏；密封試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，保壓15分鐘無(wú)滲漏。橡膠圈存放溫度控制在-5℃-30℃，遠(yuǎn)離熱源，避免陽(yáng)光直射，存放期不超過(guò)12個(gè)月。（二）過(guò)程質(zhì)量控制溝槽開(kāi)挖實(shí)行"五不準(zhǔn)"制度：無(wú)施工方案不準(zhǔn)開(kāi)挖、測(cè)量放線未經(jīng)復(fù)核不準(zhǔn)開(kāi)挖、地下管線未探明不準(zhǔn)開(kāi)挖、支護(hù)措施不到位不準(zhǔn)開(kāi)挖、降水系統(tǒng)未運(yùn)行不準(zhǔn)開(kāi)挖。基底驗(yàn)收采用"三檢制"，施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收通過(guò)后通知勘察單位驗(yàn)槽，三方簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。管道安裝質(zhì)量控制：球墨鑄鐵管接口安裝后，用專用塞尺檢查橡膠圈位置，確保其位于承口凹槽內(nèi)，圓周間隙均勻；PE管熱熔接頭應(yīng)形成均勻凸緣，高度2-4mm，寬度4-8mm，無(wú)氣孔、鼓包；鋼管焊接采用氬電聯(lián)焊工藝，打底焊采用氬弧焊，焊接電流80-100A，填充焊采用手工電弧焊，電流120-150A，焊口外觀成型良好，咬邊深度不大于0.5mm，長(zhǎng)度不大于焊縫全長(zhǎng)的10%。壓力試驗(yàn)分階段進(jìn)行：分段試驗(yàn)長(zhǎng)度不大于1km，試驗(yàn)壓力為主管1.6MPa、配水管1.0MPa，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔水。試驗(yàn)前浸泡時(shí)間不少于24小時(shí)，緩慢升壓至試驗(yàn)壓力的0.3倍、0.6倍各穩(wěn)壓30分鐘，檢查無(wú)異常后升至試驗(yàn)壓力，保壓1小時(shí)，壓降不大于0.05MPa為合格。系統(tǒng)試壓完成后，采用0.03MPa壓力進(jìn)行沖洗，流速不小于1.0m/s，直至出水口水質(zhì)與進(jìn)水口一致。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)管道安裝允許偏差：軸線位置DN≤300mm時(shí)±50mm，DN>300mm時(shí)±100mm；高程偏差±30mm；相鄰管節(jié)錯(cuò)口DN≤300mm時(shí)≤2mm，DN>300mm時(shí)≤3mm。閥門(mén)安裝位置偏差±10mm，垂直度偏差≤2mm/m。井蓋頂面高程與路面平齊，允許偏差±5mm，雨水口與路面高差-5mm-0mm。隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料，包括：溝槽基底驗(yàn)收、管道接口連接、基礎(chǔ)澆筑、回填土壓實(shí)等關(guān)鍵工序，影像資料應(yīng)清晰顯示施工部位、施工時(shí)間、參與人員等信息，作為工程檔案永久保存。五、安全文明施工（一）安全管理建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員3名，特種作業(yè)人員持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，溝槽周邊設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，刷紅白相間警示漆，夜間懸掛紅色警示燈。開(kāi)挖深度超過(guò)2米時(shí)，設(shè)置人員上下通道，通道寬度0.8米，踏步間距0.3米。施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱接地電阻不大于4Ω，重復(fù)接地電阻不大于10Ω。電動(dòng)工具使用前檢查絕緣電阻，Ⅰ類工具不小于2MΩ，Ⅱ類工具不小于7MΩ。焊接作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米，距明火不小于10米，配備消防器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（二）文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)采用封閉式管理，圍擋高度2.5米，采用彩鋼板，外側(cè)張貼公益廣告和工程信息牌。施工道路硬化處理，采用200mm厚C20混凝土，設(shè)置排水溝和洗車平臺(tái)，車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎，嚴(yán)禁帶泥上路。土方運(yùn)輸采用密閉式運(yùn)輸車，覆蓋篷布，出場(chǎng)前清理車身泥土。施工噪音控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，噪聲源設(shè)置隔音屏障，夜間施工辦理夜間施工許可證，公告附近居民。施工揚(yáng)塵控制采用霧炮機(jī)、噴淋系統(tǒng)，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。施工垃圾分類存放，可回收物與不可回收物分開(kāi)，生活垃圾日產(chǎn)日清，建筑垃圾運(yùn)至指定消納場(chǎng)處理。六、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期150日歷天，采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，關(guān)鍵線路為：測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→管道安裝→壓力試驗(yàn)→土方回填。主要節(jié)點(diǎn)控制：第1-10天完成施工準(zhǔn)備，第11-40天完成測(cè)量放線和溝槽開(kāi)挖，第41-100天完成管道安裝，第101-120天完成附屬設(shè)施施工，第121-135天進(jìn)行壓力試驗(yàn)和沖洗消毒，第136-150天完成場(chǎng)地恢復(fù)和竣工驗(yàn)收。進(jìn)度保障措施：配備足夠的施工資源，高峰期投入作業(yè)人員120人，分三個(gè)作業(yè)面平行施工；關(guān)鍵材料提前15天進(jìn)場(chǎng)，儲(chǔ)備量滿足10天施工需求；機(jī)械設(shè)備備用率不低于30%，確保故障時(shí)能及時(shí)替換；每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，分析偏差原因，采取糾偏措施，確?？偣て谀繕?biāo)實(shí)現(xiàn)。七、驗(yàn)收與移交工程驗(yàn)收分為隱蔽工程驗(yàn)收、分項(xiàng)工程驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收三個(gè)階段。隱蔽工程驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織，施工單位、建設(shè)單位參加，驗(yàn)收合格簽署隱蔽工程驗(yàn)收記錄；分項(xiàng)工程驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織，施工單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人參加，驗(yàn)收內(nèi)容包括工序質(zhì)量、檢驗(yàn)批質(zhì)量等；竣工驗(yàn)收由建設(shè)單位組織，設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位參加，驗(yàn)收內(nèi)容包括工程質(zhì)量、工程資料、使用功能等，驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。工程資料歸檔包括：施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄、測(cè)量記錄