大跨徑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂澆筑施工方案一、施工總體部署1.1施工段落劃分本項目采用懸臂澆筑法施工，將全橋劃分為四大施工段落：0號塊段：墩頂梁段，長度8m，采用墩旁托架支撐施工懸臂梁段：每個T構(gòu)分為8個對稱梁段（1#-8#），標準梁段長度3.5-5m，最大懸臂重量150t邊跨現(xiàn)澆段：長度12m，采用落地支架施工合龍段：邊跨合龍段（2m）及中跨合龍段（2m），采用吊架施工1.2施工順序規(guī)劃墩頂0號塊施工及臨時固結(jié)掛籃安裝及預(yù)壓試驗1#-8#懸臂梁段對稱澆筑（每個循環(huán)6-8天）邊跨現(xiàn)澆段施工邊跨合龍段施工（先完成）中跨合龍段施工（最后完成）體系轉(zhuǎn)換及支座調(diào)整1.3主要施工設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途菱形掛籃自重65t，承載能力200t4套懸臂梁段施工液壓千斤頂YCW250B（250t）8臺預(yù)應(yīng)力張拉混凝土輸送泵HBT80C2臺混凝土澆筑振搗棒Φ50/Φ3012臺混凝土振搗全站儀LeicaTS601臺軸線及高程控制電子水準儀TrimbleDiNi031臺標高監(jiān)測二、關(guān)鍵施工技術(shù)2.10號塊施工工藝2.1.1托架設(shè)計與安裝采用"型鋼托架+墩身預(yù)埋件"組合體系，主承重結(jié)構(gòu)為2I56b工字鋼托架設(shè)計荷載考慮：混凝土自重（26kN/m3）、施工荷載（2.5kN/m2）、掛籃錨固力（1000kN）預(yù)壓試驗：采用砂袋分級加載（1.2倍設(shè)計荷載），監(jiān)測托架彈性變形（允許值≤15mm）2.1.2臨時固結(jié)措施采用"預(yù)應(yīng)力鋼束+硫磺砂漿臨時支座"方案，每個墩設(shè)置4個臨時支座臨時支座尺寸：1.2m×1.0m×0.8m，內(nèi)置Φ32精軋螺紋鋼（抗拉強度≥830MPa）硫磺砂漿配比：硫磺:砂:水泥=5:3:2，融化溫度控制在120-140℃2.1.3混凝土澆筑分兩層澆筑：底層（0-3.5m）澆筑完成后養(yǎng)護48h，再澆筑上層（3.5-8m）采用低水化熱水泥（P.O42.5R），摻加粉煤灰（摻量25%）及緩凝劑預(yù)埋冷卻水管（Φ48mm鋼管），通水降溫（進出水溫差≤10℃）2.2掛籃設(shè)計與施工2.2.1掛籃結(jié)構(gòu)組成主桁系統(tǒng)：2片菱形桁架，間距5.4m，節(jié)點采用銷軸連接底模平臺：由10mm厚鋼板與I20a型鋼組成，承載能力15kN/m2走行系統(tǒng)：采用液壓同步頂推裝置，走行速度0.5m/min錨固系統(tǒng)：每個掛籃設(shè)置8個錨固點，采用Φ32精軋螺紋鋼（抗拔力≥500kN）2.2.2掛籃預(yù)壓試驗測試內(nèi)容：彈性變形、非彈性變形、抗傾覆穩(wěn)定性加載方式：分級加載（0→50%→100%→120%設(shè)計荷載）控制指標：最大變形≤20mm，抗傾覆系數(shù)≥2.0，錨固系統(tǒng)無滑移2.2.3掛籃走行工藝解除后錨→安裝走行輪→啟動液壓系統(tǒng)同步前移（兩側(cè)偏差≤50mm）→就位后錨固調(diào)整底模標高（考慮預(yù)拱度+掛籃變形+溫度影響）走行軌道錨固力檢測（每個錨固點≥200kN）2.3懸臂梁段施工2.3.1鋼筋工程鋼筋綁扎順序：底板→腹板→頂板，腹板鋼筋采用"先立架后穿筋"工藝預(yù)應(yīng)力管道安裝：采用Φ90mm塑料波紋管，坐標偏差控制在±5mm內(nèi)預(yù)埋件處理：掛籃錨固孔（Φ40mm）、觀測點（不銹鋼測釘）同步預(yù)埋2.3.2混凝土施工配合比設(shè)計：C50混凝土，水膠比0.38，砂率42%，坍落度180±20mm澆筑順序：從懸臂端向已澆段推進，分層厚度≤30cm振搗控制：腹板采用附著式振搗器（頻率200Hz）+插入式振搗棒養(yǎng)護措施：覆蓋土工布+噴霧養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7天，強度達85%后方可張拉2.3.3預(yù)應(yīng)力施工張拉順序：先腹板后頂板，左右對稱張拉（同步偏差≤10%）張拉控制：采用"雙控"（應(yīng)力控制為主，伸長值校核），實際伸長值與理論值偏差控制在±6%內(nèi)壓漿工藝：真空輔助壓漿（真空度≤-0.08MPa），水灰比0.26-0.28，壓漿料抗壓強度≥50MPa2.4合龍段施工技術(shù)2.4.1邊跨合龍施工合龍前準備：安裝剛性支撐（2I45b型鋼），施加臨時鎖定力（設(shè)計值600kN）預(yù)加壓重（砂袋，重量相當于合龍段混凝土重量的100%）連續(xù)觀測3天（每2h測一次溫度、高程及梁端間距）混凝土澆筑：選擇低溫時段（夜間2-5點）澆筑，入模溫度控制在5-15℃采用微膨脹混凝土（膨脹率0.015-0.02%），初凝時間≥6h澆筑過程中同步卸載壓重（與混凝土澆筑量同步）預(yù)應(yīng)力施工：混凝土強度達90%設(shè)計值后進行張拉張拉順序：先長束后短束，對稱張拉（左右偏差≤5%）2.4.2中跨合龍施工施工工藝與邊跨合龍基本相同，增設(shè)：體系轉(zhuǎn)換措施：解除墩頂臨時固結(jié)（硫磺砂漿塊電加熱融化）支座調(diào)整：同步頂推活動支座（位移控制在±2mm內(nèi)）合龍精度控制：軸線偏差≤10mm，兩側(cè)高差≤5mm三、施工監(jiān)測與控制3.1監(jiān)測項目與頻率監(jiān)測項目監(jiān)測部位監(jiān)測頻率控制標準梁段高程每個梁段前端立模前/澆筑后/張拉后±10mm軸線偏位梁段兩側(cè)腹板每節(jié)段施工后L≤100m時≤10mm懸臂撓度0號塊及各梁段每2h（合龍前3天）日變化≤5mm預(yù)應(yīng)力值張拉端每束張拉時偏差≤±5%設(shè)計值梁體應(yīng)力腹板/頂板每節(jié)段施工周期壓應(yīng)力≤18MPa溫度場梁體表面及內(nèi)部每小時（高溫季節(jié)）內(nèi)外溫差≤25℃3.2線形控制技術(shù)預(yù)拱度設(shè)置：考慮掛籃變形（15mm）、混凝土收縮徐變（30mm）、二期恒載（10mm）立模標高計算公式：H=設(shè)計標高+預(yù)拱度+掛籃變形+溫度修正值誤差調(diào)整：當累計偏差超過15mm時，采用"逐段微調(diào)法"（每次調(diào)整≤5mm）3.3平衡控制措施對稱施工要求：兩側(cè)梁段混凝土澆筑時差≤24h，重量偏差≤1/4梁段重量施工荷載控制：每個梁段堆載≤2kN/m2，且需對稱布置掛籃移動監(jiān)控：同步速率偏差≤0.1m/min，防止產(chǎn)生附加彎矩四、質(zhì)量安全保證措施4.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點0號塊施工：托架預(yù)壓：分級加載監(jiān)測，消除非彈性變形混凝土養(yǎng)護：內(nèi)部溫度≤65℃，內(nèi)外溫差≤25℃掛籃施工：節(jié)點連接：銷軸安裝到位（外露絲扣≥3扣），焊縫檢測（UT探傷10%）走行軌道：高差≤2mm/10m，錨固力檢測（每點≥200kN）預(yù)應(yīng)力施工：張拉設(shè)備：定期標定（周期≤6個月），油表讀數(shù)精度±1%管道壓漿：飽滿度檢測（采用超聲波探傷），壓漿后48h內(nèi)禁止受凍4.2安全防護體系高空作業(yè)防護：掛籃平臺設(shè)置1.2m高護欄+安全網(wǎng)，走道板滿鋪防滑鋼板作業(yè)人員配備雙鉤安全帶，墩身設(shè)置安全爬梯（每3m設(shè)休息平臺）防傾覆措施：掛籃抗傾覆系數(shù)≥2.0，設(shè)置限位裝置（橫向位移≤100mm）大風天氣（風速≥10.8m/s）停止作業(yè)，掛籃錨固加固用電安全：施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設(shè)置防雨棚及漏電保護器（動作電流≤30mA）夜間施工照明：掛籃平臺設(shè)置投光燈（≥1000W），照明度≥50lux4.3應(yīng)急預(yù)案掛籃失穩(wěn)：立即啟動應(yīng)急錨固系統(tǒng)（備用精軋螺紋鋼），疏散下方人員混凝土澆筑中斷：預(yù)留施工縫（設(shè)止水帶），間隔超過2h時需清理重澆預(yù)應(yīng)力張拉異常：立即停止作業(yè)，檢查錨具及鋼絞線，分析原因后采取補張拉或更換措施五、施工進度計劃5.1關(guān)鍵線路工期施工階段工期（天）開始時間結(jié)束時間0號塊施工30第1天第30天掛籃安裝及預(yù)壓15第31天第45天懸臂梁段施工（1#-8#）120第46天第165天邊跨現(xiàn)澆段施工40第120天第160天邊跨合龍段施工15第166天第180天中跨合龍段施工15第181天第195天體系轉(zhuǎn)換及驗收20第196天第215天5.2進度保障措施資源保障：備用掛籃1套，混凝土攪拌站2座（產(chǎn)能≥100m3/h）工序銜接：鋼筋綁扎與模板安裝平行作業(yè)，縮短循環(huán)周期天氣應(yīng)對：雨季施工備足防雨布（覆蓋面積≥200m2），冬季采用熱水拌合（≤80℃）+保溫養(yǎng)護六、環(huán)境保護措施6.1施工廢水處理設(shè)置三級沉淀池（容積50m3），廢水經(jīng)處理后回用（用于灑水降塵）混凝土養(yǎng)護用水采用噴霧方式，減少用水量（≤200L/m2）6.2噪聲控制高噪聲設(shè)備（如振搗棒）設(shè)置隔音罩，夜間施工噪聲≤55dB合理安排施工時間：避免夜間（22:00-6:00）進行混凝土澆筑6.3揚塵治理施工便道硬化（200mm厚C20混凝土），配備灑水車（每天灑水≥4次）水泥、粉煤灰等粉料采用罐車運輸，存儲于封閉料倉七、驗收標準與流程7.1分項工程驗收模板工程：表面平整度≤5mm/2m，接縫寬度≤2mm軸線偏差≤10mm，標高偏差±5mm鋼筋工程：保護層厚度偏差：+10mm，-5mm鋼筋間距偏差±20mm，綁扎牢固（無松動）混凝土工程：強度：達到設(shè)計值的100%（28天齡期）外觀：表面平整度≤8mm，無蜂窩麻面（面積≤0.1%）7.2合龍段驗